CN214296733U

CN214296733U - 一种粘合剂包装自动封口机

Info

Publication number: CN214296733U
Application number: CN202120165546.8U
Authority: CN
Inventors: 卢子鬯; 卢子成; 梁道明; 练德荣
Original assignee: Dongguan Yimei Polymer Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Yimei Polymer Products Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种粘合剂包装自动封口机，包括安装架以及对称安装在安装架内部前后两侧的热压封口组件，所述热压封口组件包括与安装架固定连接的固定架，所述固定架的中心贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推动筒，所述推动筒的内部滑动连接有滑动柱，本实用新型涉及包装设备技术领域。该粘合剂包装自动封口机，通过设置电动推杆提供动力推动热压板压在包装袋表面，可对袋口进行封口，而在两侧设置连杆、第一滑块和压块配合，在挤压前，两侧的压块先压住包装袋两侧，然后可向两侧推动，使袋口合并，进而便于热压板热压，保证了袋口热压时不会出现折叠的情况，有效保证了封口质量。

Description

一种粘合剂包装自动封口机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种粘合剂包装自动封口机。

背景技术

封口是指将产品装入包装容器后，封上容器开口部分的操作。封口方法主要有粘合方法、用堵塞物封口方法。纸塑类软包装容器的封口。一般直接将包装容器口、壁部分材料以热熔、粘接、扭结等方法实施封口。通常在相应的裹包或装袋设备的封口工位上直接完成，不再另设封口机。

现有的袋装产品在封口时，大多是使用热熔压塑的方式进行封口，在封口前，包装袋袋口处于张开状态，在挤压时袋口逐渐封闭，此过程中袋口很容易折叠，而若折叠热压，则折叠部分由于厚度较厚，会出现无法完全封闭的情况，进而会导致出现漏气漏料的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘合剂包装自动封口机，解决了现有的袋装产品在封口时，袋口很容易折叠，折叠处会出现无法完全封闭的情况，进而会导致漏气漏料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粘合剂包装自动封口机，包括安装架以及对称安装在安装架内部前后两侧的热压封口组件，所述热压封口组件包括与安装架固定连接的固定架，所述固定架的中心贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推动筒，所述推动筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的前端固定连接有安装板，且安装板的前侧固定连接有热压板。

所述推动筒的左右两侧且位于安装板的下方均转动连接有连杆，且连杆的一端转动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有皮筋，所述第一滑块的前侧固定连接有压块，所述固定架的两侧之间滑动连接有滑动架，且第一滑块贯穿滑动架的前侧并与其前侧滑动连接。

优选的，所述滑动柱的表面且位于推动筒的内部套设有弹簧，且滑动柱的后端固定连接有挡板，所述推动筒的内部且位于弹簧和挡板之间设置有凸环。

优选的，所述固定架与滑动架均呈U型，所述滑动架两侧的内表面均固定连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿固定架的两侧壁且与其两侧壁滑动连接。

优选的，所述滑动架前侧的左右两侧均开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，所述滑动架的前侧且位于第一滑槽的上方开设有与安装板相适配的通槽，所述滑动架的前侧且位于右侧第一滑槽的下方贯穿固定连接有光电传感器。

优选的，所述固定架的两侧均开设有与第二滑块滑动连接的第二滑槽，且固定架内侧夹角处的上下两侧均固定连接有加强肋板。

优选的，所述固定架的后侧贯穿固定连接有加热器，且加热器与热压板之间通过导线电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种粘合剂包装自动封口机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该粘合剂包装自动封口机，通过使热压封口组件包括与安装架固定连接的固定架，固定架的中心贯穿固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有推动筒，推动筒的内部滑动连接有滑动柱，滑动柱的前端固定连接有安装板，且安装板的前侧固定连接有热压板；推动筒的左右两侧且位于安装板的下方均转动连接有连杆，且连杆的一端转动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有皮筋，第一滑块的前侧固定连接有压块，固定架的两侧之间滑动连接有滑动架，且第一滑块贯穿滑动架的前侧并与其前侧滑动连接，通过设置电动推杆提供动力推动热压板压在包装袋表面，可对袋口进行封口，而在两侧设置连杆、第一滑块和压块配合，在挤压前，两侧的压块先压住包装袋两侧，然后可向两侧推动，使袋口合并，进而便于热压板热压，保证了袋口热压时不会出现折叠的情况，有效保证了封口质量。

（2）、该粘合剂包装自动封口机，通过在电动推杆的输出端固定连接有推动筒，推动筒的内部滑动连接有滑动柱，滑动柱的前端固定连接有安装板，且安装板的前侧固定连接有热压板，滑动柱的表面且位于推动筒的内部套设有弹簧，且滑动柱的后端固定连接有挡板，推动筒的内部且位于弹簧和挡板之间设置有凸环，通过在推动筒内设置弹簧，使推动筒通过弹簧间接推动安装板和热压板，在热压板压到包装袋时，电动推杆继续推动，则弹簧可压缩缓冲，避免硬接触损坏电动推杆，也可使该装置适应不同厚度的包装袋封口，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型热压封口组件的俯剖视图；

图3为本实用新型滑动架的主视图。

图中：1-安装架、2-热压封口组件、21-固定架、22-电动推杆、23-推动筒、24-滑动柱、25-安装板、26-热压板、27-连杆、28-第一滑块、29-压块、210-滑动架、211-弹簧、212-第二滑块、213-第一滑槽、214-通槽、215-光电传感器、216-第二滑槽、217-加强肋板、218-加热器、219-皮筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粘合剂包装自动封口机，包括安装架1以及对称安装在安装架1内部前后两侧的热压封口组件2，热压封口组件2包括与安装架1固定连接的固定架21，固定架21的中心贯穿固定连接有电动推杆22，电动推杆22的输出端固定连接有推动筒23，推动筒23的内部滑动连接有滑动柱24，滑动柱24的表面且位于推动筒23的内部套设有弹簧211，且滑动柱24的后端固定连接有挡板，推动筒23的内部且位于弹簧211和挡板之间设置有凸环，通过在推动筒23内设置弹簧211，使推动筒23通过弹簧211间接推动安装板25和热压板26，在热压板26压到包装袋时，电动推杆22继续推动，则弹簧211可压缩缓冲，避免硬接触损坏电动推杆22，也可使该装置适应不同厚度的包装袋封口，使用安全方便，滑动柱24的前端固定连接有安装板25，且安装板25的前侧固定连接有热压板26，固定架21的后侧贯穿固定连接有加热器218，且加热器218与热压板26之间通过导线电性连接。

推动筒23的左右两侧且位于安装板25的下方均转动连接有连杆27，且连杆27的一端转动连接有第一滑块28，两个第一滑块28之间固定连接有皮筋219，设置皮筋219可拉动两个第一滑块28靠近，使其在移动时先推动滑动架210移动，然后再向两侧分开，第一滑块28的前侧固定连接有压块29，固定架21的两侧之间滑动连接有滑动架210，且第一滑块28贯穿滑动架210的前侧并与其前侧滑动连接，通过设置电动推杆22提供动力推动热压板26压在包装袋表面，可对袋口进行封口，而在两侧设置连杆27、第一滑块28和压块29配合，在挤压前，两侧的压块29先压住包装袋两侧，然后可向两侧推动，使袋口合并，进而便于热压板26热压，保证了袋口热压时不会出现折叠的情况，有效保证了封口质量，滑动架210前侧的左右两侧均开设有与第一滑块28滑动连接的第一滑槽213，滑动架210的前侧且位于第一滑槽213的上方开设有与安装板25相适配的通槽214，滑动架210的前侧且位于右侧第一滑槽213的下方贯穿固定连接有光电传感器215。

固定架21与滑动架210均呈U型，滑动架210两侧的内表面均固定连接有第二滑块212，第二滑块212贯穿固定架21的两侧壁且与其两侧壁滑动连接，固定架21的两侧均开设有与第二滑块212滑动连接的第二滑槽216，且固定架21内侧夹角处的上下两侧均固定连接有加强肋板217。

上述关于热压封口组件2中各结构前后方位的描述，仅以后侧一组的方位进行描述，方便理解，前面一组热压封口组件2与其对称，即前后方位相反。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，通过传送机构将产品传送至热压封口组件2之间，当光电传感器215检测到包装袋后，启动电动推杆22工作，向中间推动推动筒23，并利用连杆27间接推动第一滑块28，由于两侧第一滑块28之间有皮筋219提供拉力，限制其向两侧分开，因此推动力先推动第一滑块28和滑动架210整体移动，直至前后两组压块29合并将包装袋两侧夹住，然后滑动架210停止移动，第一滑块28继续受力向两侧分开，将袋口拉平，然后前后两块热压板26合并，将袋口夹紧，加热器218对热压板26供电使其发热，对袋口进行热封，电动推杆22暂停一段时间，等热封结束后复位，传送机构将产品传送走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种粘合剂包装自动封口机，包括安装架（1）以及对称安装在安装架（1）内部前后两侧的热压封口组件（2），其特征在于：所述热压封口组件（2）包括与安装架（1）固定连接的固定架（21），所述固定架（21）的中心贯穿固定连接有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的输出端固定连接有推动筒（23），所述推动筒（23）的内部滑动连接有滑动柱（24），所述滑动柱（24）的前端固定连接有安装板（25），且安装板（25）的前侧固定连接有热压板（26）；

所述推动筒（23）的左右两侧且位于安装板（25）的下方均转动连接有连杆（27），且连杆（27）的一端转动连接有第一滑块（28），两个所述第一滑块（28）之间固定连接有皮筋（219），所述第一滑块（28）的前侧固定连接有压块（29），所述固定架（21）的两侧之间滑动连接有滑动架（210），且第一滑块（28）贯穿滑动架（210）的前侧并与其前侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂包装自动封口机，其特征在于：所述滑动柱（24）的表面且位于推动筒（23）的内部套设有弹簧（211），且滑动柱（24）的后端固定连接有挡板，所述推动筒（23）的内部且位于弹簧（211）和挡板之间设置有凸环。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂包装自动封口机，其特征在于：所述固定架（21）与滑动架（210）均呈U型，所述滑动架（210）两侧的内表面均固定连接有第二滑块（212），所述第二滑块（212）贯穿固定架（21）的两侧壁且与其两侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂包装自动封口机，其特征在于：所述滑动架（210）前侧的左右两侧均开设有与第一滑块（28）滑动连接的第一滑槽（213），所述滑动架（210）的前侧且位于第一滑槽（213）的上方开设有与安装板（25）相适配的通槽（214），所述滑动架（210）的前侧且位于右侧第一滑槽（213）的下方贯穿固定连接有光电传感器（215）。

5.根据权利要求3所述的一种粘合剂包装自动封口机，其特征在于：所述固定架（21）的两侧均开设有与第二滑块（212）滑动连接的第二滑槽（216），且固定架（21）内侧夹角处的上下两侧均固定连接有加强肋板（217）。

6.根据权利要求1所述的一种粘合剂包装自动封口机，其特征在于：所述固定架（21）的后侧贯穿固定连接有加热器（218），且加热器（218）与热压板（26）之间通过导线电性连接。