CN216375289U - 一种袋体封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种袋体封口装置，包括：支撑架、下料滑槽、左封口机构和右封口机构，下料滑槽与支撑架相连接，左封口机构设置在支撑架的左侧上方，右封口机构设置在支撑架的右侧上方；对袋体进行封口时，左封口机构和右封口机构同时动作，夹住袋体，实现对袋体进行热封，操作使用方便，加工质量稳定可靠；本实用新型的结构精简，加工效果好，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种袋体封口装置。
背景技术
在企业生产中，经常需要对包装袋的袋口进行热封，防止物品在包装袋内漏出。包装袋在热封过程中，需要使用包装热封机，包装热封机是一种通过加热熔合袋口的装置，用于对包装袋的袋口进行热封，包装热封机在为企业的生产提供了便利；但是目前市场上流行的包装袋热封机对袋体进行热封，主要存在热封效果差，质量不稳定的问题。
发明内容
本实用新型旨在提供一种袋体封口装置，以解决上述技术问题。
本实用新型的技术方案如下：一种袋体封口装置，包括：支撑架、下料滑槽、左封口机构和右封口机构，下料滑槽与支撑架相连接，左封口机构设置在支撑架的左侧上方，右封口机构设置在支撑架的右侧上方。
进一步的，所述左封口机构包括：第一气缸、第一导向组件、连接块、隔热块、第一烫铆头和硅胶块，第一气缸与支撑架相连接，第一导向组件插设在支撑架上方，第一导向组件的一端与连接块固定连接，第一气缸的输出端与连接块相连接，隔热块与连接块相连接，第一烫铆头与隔热块相连接，硅胶块与第一烫铆头相连接。
进一步的，所述硅胶块纵截面呈工字型。
进一步的，所述右封口机构包括：第二气缸、第二导向组件、驱动块、隔热垫圈、安装板和第二烫铆头，第二气缸与支撑架相连接，第二导向组件插设在支撑架上方，第二导向组件的一端与驱动块固定连接，第二气缸的输出端与驱动块相连接，隔热垫圈与驱动块相连接，安装板与隔热垫圈相连接，第二烫铆头插设在安装板中间。
进一步的，所述第二烫铆头左侧设有阵列设有凸起。
本实用新型具有如下有益效果：
1)对袋体进行封口时，左封口机构和右封口机构同时动作，夹住袋体，实现对袋体进行热封，操作使用方便，加工质量稳定可靠；本实用新型的结构精简，加工效果好，有利于推广使用；
2)所述第二烫铆头左侧设有阵列设有凸起，第二烫铆头加热后，热量均匀的分布在凸起表面，进行热封时，凸起与袋体相接触，实现对袋体进行热封，凸起的设置有助于提高袋体的封装质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
标注说明：支撑架1；下料滑槽2；左封口机构3和右封口机构4；第一气缸31；第一导向组件32；连接块33；隔热块34；第一烫铆头35和硅胶块36；第二气缸41；第二导向组件42；驱动块43；隔热垫圈44；安装板45和第二烫铆头46；凸起461。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1所示，一种袋体封口装置，包括：支撑架1、下料滑槽2、左封口机构3和右封口机构4，下料滑槽2与支撑架1相连接，左封口机构3设置在支撑架1的左侧上方，右封口机构4设置在支撑架1的右侧上方；对袋体进行封口时，左封口机构3和右封口机构4同时动作，夹住袋体，实现对袋体进行热封，操作使用方便，加工质量稳定可靠。
所述左封口机构3包括：第一气缸31、第一导向组件32、连接块33、隔热块34、第一烫铆头35和硅胶块36，第一气缸31与支撑架1相连接，第一导向组件32插设在支撑架1上方，第一导向组件32的一端与连接块33固定连接，第一气缸31的输出端与连接块33相连接，隔热块34与连接块33相连接，第一烫铆头35与隔热块34相连接，硅胶块36与第一烫铆头35相连接；第一烫铆头35内设有热电偶，热电偶通电产生热量，热量通过第一烫铆头35表面传递到硅胶块36；进行热封时，第一气缸31动作，推动连接块33移动，带动硅胶块36往右封口机构4方向移动，进行对应的热封操作。
所述硅胶块36纵截面呈工字型，硅胶块36套设在第一烫铆头35的侧壁，袋体进行热封时，硅胶块36与第二烫铆头46相接触，硅胶块36的缓冲性能好，可避免袋体在进行热封时，发生偏移的情况，提高袋体的热封质量。
所述右封口机构4包括：第二气缸41、第二导向组件42、驱动块43、隔热垫圈44、安装板45和第二烫铆头46，第二气缸41与支撑架1相连接，第二导向组件42插设在支撑架1上方，第二导向组件42的一端与驱动块43固定连接，第二气缸41的输出端与驱动块43相连接，隔热垫圈44与驱动块43相连接，安装板45与隔热垫圈44相连接，第二烫铆头46插设在安装板45中间；第二烫铆头46内设有热电偶，热电偶通电产生热量，热量均匀的传递到第二烫铆头46表面，以便于对袋体进行热封；进行封口时，第二气缸41动作，推动驱动块43移动，使得第二烫铆头46往左封口机构3方向移动，进行热封操作。
所述第二烫铆头46左侧设有阵列设有凸起461，第二烫铆头46加热后，热量均匀的分布在凸起461表面，进行热封时，凸起461与袋体相接触，实现对袋体进行热封，凸起461的设置有助于提高袋体的封装质量。
本实用新型的使用原理：待热封的袋体移动到左封口机构3和右封口机构4中间，左封口机构3和右封口机构4分别动作，夹紧袋体，实现对袋体进行热封；左封口机构3动作，第一气缸31动作，推动连接块33移动，带动硅胶块36往右封口机构4方向移动，进行对应的热封操作；右封口机构4动作；第二气缸41动作，推动驱动块43移动，使得第二烫铆头46往左封口机构3方向移动，袋体被夹紧在硅胶块36与第二烫铆头46之间，进行热封操作，热封完成后，第一气缸31反向动作，第二气缸41反向动作，使得热封完成后的袋体沿着下料滑槽2移动，进入对应的收集槽内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种袋体封口装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、下料滑槽(2)、左封口机构(3)和右封口机构(4)，下料滑槽(2)与支撑架(1)相连接，左封口机构(3)设置在支撑架(1)的左侧上方，右封口机构(4)设置在支撑架(1)的右侧上方。
2.根据权利要求1所述的一种袋体封口装置，其特征在于，所述左封口机构(3)包括：第一气缸(31)、第一导向组件(32)、连接块(33)、隔热块(34)、第一烫铆头(35)和硅胶块(36)，第一气缸(31)与支撑架(1)相连接，第一导向组件(32)插设在支撑架(1)上方，第一导向组件(32)的一端与连接块(33)固定连接，第一气缸(31)的输出端与连接块(33)相连接，隔热块(34)与连接块(33)相连接，第一烫铆头(35)与隔热块(34)相连接，硅胶块(36)与第一烫铆头(35)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种袋体封口装置，其特征在于，所述硅胶块(36)纵截面呈工字型。
4.根据权利要求1所述的一种袋体封口装置，其特征在于，所述右封口机构(4)包括：第二气缸(41)、第二导向组件(42)、驱动块(43)、隔热垫圈(44)、安装板(45)和第二烫铆头(46)，第二气缸(41)与支撑架(1)相连接，第二导向组件(42)插设在支撑架(1)上方，第二导向组件(42)的一端与驱动块(43)固定连接，第二气缸(41)的输出端与驱动块(43)相连接，隔热垫圈(44)与驱动块(43)相连接，安装板(45)与隔热垫圈(44)相连接，第二烫铆头(46)插设在安装板(45)中间。
5.根据权利要求4所述的一种袋体封口装置，其特征在于，所述第二烫铆头(46)左侧设有阵列设有凸起(461)。
Priority Applications (1)
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- 2021-12-20 CN CN202123201847.0U patent/CN216375289U/zh active Active
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