CN210364652U - 包装袋封口设备 - Google Patents

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CN210364652U CN201920867758.3U CN201920867758U CN210364652U CN 210364652 U CN210364652 U CN 210364652U CN 201920867758 U CN201920867758 U CN 201920867758U CN 210364652 U CN210364652 U CN 210364652U
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吴伟
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Anhui Yuliu Packaging Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型的实施例属于封口设备领域,特别涉及一种包装袋封口设备,包括:机架;热封模块,设置在机架上,包括:上加热组件、与上加热组件相对设置的下加热组件、驱动上加热组件与下加热组件相对运动的热封驱动装置;上加热组件用于与下加热组件配合热封包装袋的袋口,上加热组件朝向下加热组件的一侧上设有若干个凸出的凸点;第一夹紧模块,与机架滑动设置,用于夹持包装袋;第二夹紧模块,与机架滑动设置,用于夹持包装袋,且与第一夹紧模块相对设置;夹紧驱动装置,设置在机架上,夹紧驱动装置用于驱动第一夹紧模块和第二夹紧模块沿包装袋的袋口封口方向上相对运动。与现有技术相比,使得包装袋的封口更为平整,不会出现气泡和褶皱。

Description

包装袋封口设备
技术领域
本实用新型实施例属于封口设备领域,特别涉及一种包装袋封口设备。
背景技术
现有的设备对包装袋进行封口,上下两个加热件直接夹住包装袋,将包装袋待连接在一起的部分的空气挤出,让包装袋待连接部分熔接在一起。但是上下两个加热件夹住包装袋的一侧都是平面,且包装袋待连接部分直接全部受热熔缩,部分区域聚在一起,且封口区内空气无法及时排出,导致包装袋的封口处会出现气泡、褶皱等缺陷,使用中易出现散开的情况。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种包装袋封口设备,使得包装袋的封口更为平整,不会出现气泡和褶皱。
为了实现上述目的,本实用新型的实施方式提供了一种包装袋封口设备,包括:机架;
热封模块,设置在所述机架上,包括:上加热组件、与所述上加热组件相对设置的下加热组件、驱动所述上加热组件与下加热组件相对运动的热封驱动装置;所述上加热组件用于与所述下加热组件配合热封包装袋的袋口,所述上加热组件朝向所述下加热组件的一侧上设有若干个凸出的凸点;
第一夹紧模块,与所述机架滑动设置,用于夹持所述包装袋;
第二夹紧模块,与所述机架滑动设置,用于夹持所述包装袋,且与所述第一夹紧模块相对设置;
夹紧驱动装置,设置在所述机架上,用于驱动所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块沿所述包装袋的袋口封口方向上相对运动。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,第一夹紧模块和第二夹紧模块夹持包装袋,夹紧驱动装置驱动第一夹紧模块和第二夹紧模块相对运动,使得第一夹紧模块和第二夹紧模块可夹持住包装袋相对运动,将包装袋拉紧、拉直。又由于设有热封模块,在包装袋被拉紧拉直的状态下,热封模块对包装袋的袋口进行封口,热封模块包括上加热组件、下加热组件和热封驱动装置,且上加热组件朝向下加热组件的一侧上设有若干个凸点,热封驱动装置驱动上加热组件与下加热组件相对运动,上加热组件与下加热组件配合夹住包装袋,上加热组件上的各凸点抵压住包装袋的袋口,上加热组件与下加热组件对包装袋加热熔融时,上加热组件上的各凸点对包装袋进行热熔,使得包装袋袋口通过若干个热熔点连接在一点,相互配合将包装袋的袋口热封,从而实现包装袋的袋口的封口。由于包装袋在被拉紧、拉直状态下被封口,从而使得包装袋的封口更为齐整,无褶皱,同时,通过各熔融点连接封装,也有空隙将封口处空气袋口排出,从而不会在封口处产生气泡,包装袋的封口更为齐整,封口效果更好,不易散开。
另外,所述包装袋封口设备还包括:
光轴,与所述机架相连,沿所述上加热组件运动的方向设置;所述上加热组件与下加热组件可滑动的设置在所述光轴上;
所述热封驱动装置包括:
热封驱动电机;
带轮组件,套设在所述热封驱动电机上;所述热封驱动电机用于驱动所述带轮组件转动;
连轴,与所述带轮组件同轴设置,被所述带轮组件带动;
主连杆,垂直于所述连轴的轴线设置,与所述连轴固定连接,用于在所述连轴转动时,被所述连轴带动摆动;
第一连杆,设置在所述主连杆的一端,连接所述上加热组件;
第二连杆,设置在所述主连杆的另一端,连接所述下加热组件;
所述第一连杆和所述第二连杆用于在所述主连杆摆动时,带动所述上加热组件与下加热组件相对运动。
进一步的,所述上加热组件包括:
上封口板,与所述光轴滑动设置;
上加热块,设置在所述上封口板朝向所述下加热组件的一侧;所述上加热块朝向所述下加热组件的一侧上设有若干个凸出的凸点;
上隔热件,设置在所述上封口板与所述上加热块之间;
所述下加热组件包括:
下封口板,与所述光轴滑动设置;
下加热块,设置在所述下封口板朝向所述上加热块的一侧;
下隔热件,设置在所述下封口板与所述下加热块之间。
进一步的,所述机架上设有沿所述包装袋的袋口封口方向延伸的轨道;所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块均可滑动的设置在所述轨道上;
所述夹紧驱动装置包括:
夹紧驱动件,设置在所述轨道的一端;
夹紧从动件,与所述夹紧驱动件相对设置,设置在所述轨道的另一端;
夹紧传动带,连接所述夹紧驱动件和所述夹紧从动件,包括:沿所述轨道延伸方向设置的第一传动侧和第二传动侧,所述第一传动侧和所述第二传动侧相对设置;且所述第一传动侧用于固定所述第一夹紧模块,且所述第二传动侧用于固定所述第二夹紧模块;所述第一传动侧和所述第二传动侧分别用于在被所述夹紧驱动件驱动时,带动所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块相对运动。
进一步的,所述第一夹紧模块包括:
第一夹持件;
第一驱动件,用于驱动所述第一夹持件夹持所述包装袋;
第一支撑杆,固定在所述第一传动侧上,可滑动的设置在所述轨道上。
进一步的,所述第一驱动件为气动手指气缸;
所述第一夹持件包括:
第一上夹块,与所述第一驱动件相连;
第一下夹块,与所述第一上夹块相对设置,与所述第一驱动件相连;所述第一驱动件用于驱动所述第一上夹块与所述第一上夹块相对运动夹持所述包装袋。
进一步的,所述第一上夹块朝向所述第一下夹块的一侧设有凸出的纹路。
进一步的,所述第二夹紧模块包括:
第二夹持件;
第二驱动件,用于驱动所述第二夹持件夹持所述包装袋;
第二支撑杆,固定在所述第二传动侧上,可滑动的设置在所述轨道上。
进一步的,所述第二驱动件为气动手指气缸;
所述第二夹持件包括:
第二上夹块,与所述第二驱动件相连;
第二下夹块,与所述第二上夹块相对设置,与所述第二驱动件相连;所述第二驱动件用于驱动所述第二上夹块与所述第二上夹块相对运动夹持所述包装袋。
进一步的,所述第二上夹块朝向所述第二下夹块的一侧设有凸出的纹路。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型第一实施方式的包装袋封口设备的总体结构示意图;
图2为本实用新型第一实施方式的包装袋封口设备的热封模块、第一夹紧模块和第二夹紧模块部分的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施方式为热封模块热封包装袋的结构示意图;
图4为本实用新型第二实施方式为热封模块热封包装袋时热封模块、第一夹紧模块和第二夹紧模块相配合使用的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种包装袋封口设备,如图1、图3和图4所示,包装袋封口设备,包括:机架1、热封模块、第一夹紧模块5、第二夹紧模块6和夹紧驱动装置。热封模块设置在机架1上,包括:上加热组件2、与上加热组件2相对设置的下加热组件3、驱动上加热组件2与下加热组件3相对运动的热封驱动装置4;上加热组件2用于与下加热组件3配合热封包装袋10的袋口,上加热组件2朝向下加热组件3的一侧上设有若干个凸出的凸点20。第一夹紧模块5与机架1滑动设置,用于夹持包装袋10。第二夹紧模块6与机架1滑动设置,用于夹持包装袋10,且与第一夹紧模块5相对设置。夹紧驱动装置设置在机架1上,用于驱动第一夹紧模块5和第二夹紧模块6沿包装袋10的袋口封口方向上相对运动。
具体的说,如图3和图4所示,第一夹紧模块5夹持住包装袋10,第二夹紧模块6也夹持住包装袋10,夹紧驱动装置驱动第一夹紧模块5和第二夹紧模块6运动,让第一夹紧模块5和第二夹紧模块6相对运动,将包装袋10拉紧。在通过上加热组件2和下加热组件3夹住包装袋10的袋口,熔融包装袋10的袋口。
通过上述内容不难发现,第一夹紧模块5和第二夹紧模块6夹持包装袋10,夹紧驱动装置驱动第一夹紧模块5和第二夹紧模块6相对运动,使得第一夹紧模块5和第二夹紧模块6可夹持住包装袋10相对运动,将包装袋10拉紧、拉直。又由于设有热封模块,在包装袋10被拉紧拉直的状态下,热封模块对包装袋10的袋口进行封口,热封模块包括上加热组件2、下加热组件3和热封驱动装置4,且上加热组件2朝向下加热组件3的一侧上设有若干个凸点20,热封驱动装置4驱动上加热组件2与下加热组件3相对运动,上加热组件2与下加热组件3配合夹住包装袋10,上加热组件2上的各凸点20抵压住包装袋10的袋口,上加热组件2与下加热组件3对包装袋10加热熔融时,上加热组件2上的各凸点20对包装袋10进行热熔,使得包装袋10袋口通过若干个热熔点连接在一点,相互配合将包装袋10的袋口热封,从而实现包装袋10的袋口的封口。由于包装袋10在被拉紧、拉直状态下被封口,从而使得包装袋10的封口更为齐整,无褶皱,同时,通过各熔融点连接封装,也有空隙将封口处空气袋口排出,从而不会在封口处产生气泡,包装袋10的封口更为齐整,封口效果更好,不易散开。
进一步的,如图1、图3和图4所示,包装袋封口设备还包括:光轴9,与机架1相连,沿上加热组件2运动的方向设置,上加热组件2与下加热组件3可滑动的设置在光轴9上。热封驱动装置4包括:热封驱动电机41、带轮组件42、连轴43、主连杆44、第一连杆45和第二连杆46,带轮组件42套设在热封驱动电机41上,带轮组件42包括套设在热封驱动电机41上的主动轮421、与连轴43同轴设置的从动轮423、连接主动轮421和从动轮423的传送带422,热封驱动电机驱动主动轮421转动,主动轮421带动传送带422,传动带带动从动轮423,从动轮423与带动连轴43转动。主连杆44垂直与连轴43的轴线设置,与连轴43固定连接,连轴43转动带动主连杆44摆动。第一连杆45设置在主连杆44的一端,连接上加热组件2,第二连杆46设置在主连杆44的另一端,连接下加热组件3。在热封驱动电机41顺时针转动时,主连杆44与第一连杆45相连的一端向上摆动,第一连杆45与上加热组件2相连,带动上加热组件2沿光轴9向上运动,主连杆44与第二连杆46相连的一端向下摆动,第二连杆46与下加热组件3相连,带动下加热组件3沿光轴9向下运动,从而使得上加热组件2与下加热组件3相互远离分开,包装袋10的袋口可放在上加热组件2与下加热组件3之间。在热封驱动电机41逆时针转动时,主连杆44与第一连杆45相连的一端向下摆动,第一连杆45与上加热组件2相连,带动上加热组件2沿光轴9向下运动,主连杆44与第二连杆46相连的一端向上摆动,第二连杆46与下加热组件3相连,带动下加热组件3沿光轴9向上运动,从而使得上加热组件2与下加热组件3相互靠近,通过上加热组件2与下加热组件3相对运动,配合夹持住包装袋10的袋口,上加热组件2和下加热组件3加热包装袋10袋口,将包装袋10封口。
进一步的,如图1、图3和图4所示,上加热组件2包括:上封口板21、上加热块22和上隔热件23,上封口板21与光轴9滑动设置,上加热块22设置在上封口板21朝向下加热组件3的一侧,上加热块22朝向下加热组件3的一侧上设有若干个凸出的凸点20。上加热块22包括:上金属块和上电加热棒,上电加热棒对上金属块加热。上加热块22与上封口板21是通过螺栓固定在一起的,螺栓上套设有绝缘圈,让螺栓与上封口板21之间绝热。上隔热件23是石棉块,在上加热块22和上封口板21之间,被螺栓穿过,实现了将上隔热件23固定住的同时,上隔热件23将上加热块22和上封口板21隔开,防止热量传导至上封口板21上。另外,也防止了热量的流失,对上电加热棒通电后发热,热量传导给上金属块,上金属块发热,包装袋10袋口与上金属块接触的部分受热熔融。
同样的,如图1、图3和图4所示,下加热组件3包括:下封口板31、下加热块32和下隔热件33,下封口板31与光轴9滑动设置,下加热块32设置在下封口板31朝向上加热组件2的一侧。下加热块32包括:下金属块和下电加热棒,下电加热棒对下金属块加热。下加热块32与下封口板31是通过螺栓固定在一起的,螺栓上套设有绝缘圈,让螺栓与下封口板31之间绝热。下隔热件33是石棉块,在下加热块32和下封口板31之间,被螺栓穿过,实现了将下隔热件33固定住的同时,下隔热件33将下加热块32和下封口板31隔开,防止热量传导至下封口板31上。另外,也防止了热量的流失,对下电加热棒通电后发热,热量传导给下金属块,下金属块发热,包装袋10袋口与下金属块接触的部分受热熔融。包装袋10的袋口熔融粘结在一起,实现包装袋10的封口。
进一步的,如图1、图3和图4所示,机架1上设有沿包装袋10的袋口封口方向延伸的轨道30。第一夹紧模块5和第二夹紧模块6均可滑动的设置在轨道30上。夹紧驱动装置包括:夹紧驱动件71、夹紧从动件72和夹紧传动带73,夹紧驱动件71设置在轨道30的一端,夹紧从动件72与夹紧驱动件71相对设置,设置在轨道30的另一端。夹紧传动带73连接夹紧驱动件71和夹紧从动件72,夹紧传动带73包括:沿轨道30延伸方向设置的第一传动侧731和第二传动侧732,第一传动侧731和第二传动侧732相对设置。第一传动侧731用于固定第一夹紧模块5,且第二传动侧732用于固定第二夹紧模块6,第一传动侧731和第二传动侧732分别用于在被夹紧驱动件71驱动件驱动时,带动第一夹紧模块5和第二夹紧模块6相对运动。具体的说,在本实施方式中,夹紧驱动件71包括电机和夹紧主动轮,夹紧主动轮套设在电机的主轴上,传动带套在夹紧主动轮和夹紧从动件72上,夹紧从动件72为传动轮,第一夹紧模块5固定在第一传动侧731的传动带上,第二夹紧模块6固定在第二传动侧732的传动带上,电机逆时针转动带动夹紧主动轮转动,夹紧主动轮带动传动带转动,传动带的第一传动侧731向夹紧从动件72方向运动,传动带的第二传动侧732向夹紧驱动件71方向运动,从而与第一传动侧731的传动带固定的第一夹紧模块5向夹紧从动件72方向运动,与第二传动侧732的传动带固定的第二夹紧模块6向夹紧驱动件71方向运动,使得第一夹紧模块5和第二夹紧模块6带动包装袋10拉直。电机顺时针转动时,传动带的第一传动侧731向夹紧驱动件71方向运动,传动带的第二传动侧732向夹紧从动件72方向运动,从而与第一传动侧731的传动带固定的第一夹紧模块5向夹紧驱动件71方向运动,与第二传动侧732的传动带固定的第二夹紧模块6向夹紧从动件72方向运动,使得第一夹紧模块5和第二夹紧模块6向包装袋10靠近,可在运动到包装袋10位置时,夹紧包装袋10。
进一步的,如图2、图3和图4所示,第一夹紧模块5包括:第一夹持件51、第一驱动件52和第一支撑杆53。第一驱动件52驱动第一夹持件51夹持包装袋10,第一支撑杆53固定在第一传动侧731的传动带上,可滑动的设置在轨道30上。同样的,第二夹紧模块6包括:第二夹持件61、第二驱动件62和第二支撑杆63。第二驱动件62驱动第二夹持件61夹持包装袋10,第二支撑杆63固定在第二传动侧732的传动带上,可滑动的设置在轨道30上。在传动带的第一传动侧731向夹紧驱动件71方向运动,传动带的第二传动侧732向夹紧从动件72方向运动时,第一支撑杆53沿轨道30朝向第二支撑杆63运动,第一夹持件51靠近包装袋10,第二支撑杆63沿轨道30朝向第一支撑杆53运动,第二夹持件61靠近包装袋10,第一驱动件52驱动第一夹持件51夹住包装袋10,第二驱动件62驱动第二夹持件61夹住包装袋10。传动带的第一传动侧731向夹紧从动件72方向运动,传动带的第二传动侧732向夹紧驱动件71方向运动,第一支撑杆53和第二支撑杆63沿轨道30相互远离,第一支撑杆53和第二支撑杆63之间的距离变远缘,包装袋10也被拉紧。
优选的,如图1所示,第一驱动件52为气动手指气缸。第一夹持件51包括:第一上夹块511和第一下夹块512,均与第一驱动件52相连,且分别连接第一驱动件52的两指,气动手指气缸驱动第一上夹块511和第一下夹块512相互靠近或相互远离,气动手指气缸驱动第一上夹块511和第一下夹块512相互靠近时,第一上夹块511和第一下夹块512相互配合夹持包装袋10。
另外,如图1、图3和图4所示,第一上夹块511朝向第一下夹块512的一侧设有凸出的纹路,从而增加摩擦力夹紧包装袋10。
同样的,如图1所示,第二驱动件62为气动手指气缸。第二夹持件61包括:第二上夹块611和第二下夹块612,均与第二驱动件62相连,且分别连接第二驱动件62的两指,气动手指气缸驱动第二上夹块611和第二下夹块612相互靠近或相互远离,气动手指气缸驱动第二上夹块611和第二下夹块612相互靠近时,第二上夹块611和第二下夹块612相互配合夹持包装袋10。从而实现第一夹持件51和第二夹持件61夹紧包装袋10。
进一步的,如图1、图3和图4所示,第二上夹块611朝向第二下夹块612的一侧设有凸出的纹路。从而增加摩擦力夹紧包装袋10。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种包装袋封口设备,其特征在于:包括:
机架;
热封模块,设置在所述机架上,包括:上加热组件、与所述上加热组件相对设置的下加热组件、驱动所述上加热组件与下加热组件相对运动的热封驱动装置;所述上加热组件用于与所述下加热组件配合夹持并热封包装袋的袋口,所述上加热组件朝向所述下加热组件的一侧上设有若干个凸出的凸点;
第一夹紧模块,与所述机架滑动设置,用于夹持所述包装袋;
第二夹紧模块,与所述机架滑动设置,用于夹持所述包装袋,且与所述第一夹紧模块相对设置;
夹紧驱动装置,设置在所述机架上,用于驱动所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块沿所述包装袋的袋口封口方向上相对运动。
2.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述包装袋封口设备还包括:
光轴,与所述机架相连,沿所述上加热组件运动的方向设置;所述上加热组件与下加热组件可滑动的设置在所述光轴上;
所述热封驱动装置包括:
热封驱动电机;
带轮组件,套设在所述热封驱动电机上;所述热封驱动电机用于驱动所述带轮组件转动;
连轴,与所述带轮组件同轴设置,被所述带轮组件带动;
主连杆,垂直于所述连轴的轴线设置,与所述连轴固定连接,用于在所述连轴转动时,被所述连轴带动摆动;
第一连杆,设置在所述主连杆的一端,连接所述上加热组件;
第二连杆,设置在所述主连杆的另一端,连接所述下加热组件;
所述第一连杆和所述第二连杆用于在所述主连杆摆动时,带动所述上加热组件与下加热组件相对运动。
3.根据权利要求2所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述上加热组件包括:
上封口板,与所述光轴滑动设置;
上加热块,设置在所述上封口板朝向所述下加热组件的一侧;所述上加热块朝向所述下加热组件的一侧上设有若干个凸出的凸点;
上隔热件,设置在所述上封口板与所述上加热块之间;
所述下加热组件包括:
下封口板,与所述光轴滑动设置;
下加热块,设置在所述下封口板朝向所述上加热块的一侧;
下隔热件,设置在所述下封口板与所述下加热块之间。
4.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述机架上设有沿所述包装袋的袋口封口方向延伸的轨道;所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块均可滑动的设置在所述轨道上;
所述夹紧驱动装置包括:
夹紧驱动件,设置在所述轨道的一端;
夹紧从动件,与所述夹紧驱动件相对设置,设置在所述轨道的另一端;
夹紧传动带,连接所述夹紧驱动件和所述夹紧从动件,包括:沿所述轨道延伸方向设置的第一传动侧和第二传动侧,所述第一传动侧和所述第二传动侧相对设置;且所述第一传动侧用于固定所述第一夹紧模块,且所述第二传动侧用于固定所述第二夹紧模块;所述第一传动侧和所述第二传动侧分别用于在被所述夹紧驱动件驱动时,带动所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块相对运动。
5.根据权利要求4所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述第一夹紧模块包括:
第一夹持件;
第一驱动件,用于驱动所述第一夹持件夹持所述包装袋;
第一支撑杆,固定在所述第一传动侧上,可滑动的设置在所述轨道上。
6.根据权利要求5所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述第一驱动件为气动手指气缸;
所述第一夹持件包括:
第一上夹块,与所述第一驱动件相连;
第一下夹块,与所述第一上夹块相对设置,与所述第一驱动件相连;所述第一驱动件用于驱动所述第一上夹块与所述第一上夹块相对运动夹持所述包装袋。
7.根据权利要求6所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述第一上夹块朝向所述第一下夹块的一侧设有凸出的纹路。
8.根据权利要求4所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述第二夹紧模块包括:
第二夹持件;
第二驱动件,用于驱动所述第二夹持件夹持所述包装袋;
第二支撑杆,固定在所述第二传动侧上,可滑动的设置在所述轨道上。
9.根据权利要求8所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述第二驱动件为气动手指气缸;
所述第二夹持件包括:
第二上夹块,与所述第二驱动件相连;
第二下夹块,与所述第二上夹块相对设置,与所述第二驱动件相连;所述第二驱动件用于驱动所述第二上夹块与所述第二上夹块相对运动夹持所述包装袋。
10.根据权利要求9所述的包装袋封口设备,其特征在于:所述第二上夹块朝向所述第二下夹块的一侧设有凸出的纹路。
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CN (1) CN210364652U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104275A (zh) * 2019-06-10 2019-08-09 安徽御流包装机械有限公司 包装袋封口设备
CN112278443A (zh) * 2020-10-15 2021-01-29 宁波建超连接器有限公司 包装机侧拉夹持封装装置

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