CN216762396U - 一种高效率热封装置 - Google Patents

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许兵
曹海兵
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Shanghai Aibo Additives Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种高效率热封装置,涉及热封技术领域,其包括基座,所述基座上设置有用于承托塑料薄膜的下压板,所述基座上转动设置有与下压板相贴合的上压板,所述基座上设置有用于驱动上压板转动的驱动件,所述基座上还设置有用于使上压板复位的复位件,所述下压板上设置有使塑料薄膜热熔的热封件。本申请有助于提高塑料薄膜的热封效率。

Description

一种高效率热封装置
技术领域
本申请涉及热封技术领域,尤其是涉及一种高效率热封装置。
背景技术
目前塑料薄膜在制造完成后,通常工作人员会将其进行对折,然后对其两个折边进行热封,进而形成只剩一个开口的塑料薄膜袋。
在实际热封过程中,通常是工作人员手动对塑料薄膜的折边进行热封,效率较低,存在改进之处。
实用新型内容
为了提高塑料薄膜的热封效率,本申请提供一种高效率热封装置。
本申请提供的一种高效率热封装置采用如下的技术方案:
一种高效率热封装置,包括基座,所述基座上设置有用于承托塑料薄膜的下压板,所述基座上转动设置有与下压板相贴合的上压板,所述基座上设置有用于驱动上压板转动的驱动件,所述基座上还设置有用于使上压板复位的复位件,所述下压板上设置有使塑料薄膜热熔的热封件。
通过采用上述技术方案,将塑料薄膜承托在下压板上,然后利用热封件对塑料薄膜待封口位置进行热熔,同时利用驱动件驱动上压板转动,使其与下压板压合,而后复位件使得上压板与下压板分离,即实现塑料薄膜的封口作业,利用该方式,相较传统的手工作业方式,有助于提高塑料薄膜的热封效率。
优选的,所述驱动件设置为脚踏板,所述脚踏板转动连接在基座上,所述脚踏板的转动轴线与上压板的转动轴线平行,所述脚踏板上铰接有驱动杆,所述驱动杆远离脚踏板的一端与上压板铰接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过脚踩脚踏板,带动驱动杆运动,进而带动上压板进行转动,实现了上压板在基座上的转动。
优选的,所述复位件设置为复位弹簧,所述复位弹簧的一端与基座连接,连接处位于所述上压板转动连接处的上方,所述复位弹簧的另一端与上压板连接。
通过采用上述技术方案,当上压板和下压板压合时,塑料薄膜热封后,工作人员松开脚,复位弹簧带动上压板沿远离下压板的方向转动,便于工作人员拿出热封好的塑料薄膜。
优选的,所述热封件设置为电热丝,所述下压板上开设有放置槽,所述电热丝位于放置槽内,所述电热丝的两端与基座固定。
通过采用上述技术方案,热封件设置为电热丝,当电热丝通电时会产生高温,进而使得塑料薄膜热熔,将电热丝放置在放置槽内,有助于使得上压板和下压板贴合的更加紧密,进而有助于提高的塑料薄膜的热封质量。
优选的,所述基座位于下压板的一端设置有拉簧,所述拉簧的一端与基座连接,所述拉簧的另一端与电热丝的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,由于电热丝通电加热后,会发生形变变长,利用拉簧使得电热丝始终处于绷紧状态,有助于使得塑料薄膜待封口处所受的温度相近,进而有助于提高塑料薄膜的热封质量。
优选的,所述上压板靠近下压板的一侧可拆卸设置有弹性件。
通过采用上述技术方案,利用弹性件,有助于使得上压板和下压板之间贴合的更加紧密,进而有助于使得塑料薄膜压合的更加美观。
优选的,所述弹性件设置为橡胶条,所述橡胶条可拆卸安装在上压板上,且所述橡胶条的长度方向与电热丝的长度方向平行。
通过采用上述技术方案,弹性件设置为橡胶条,即实现对塑料薄膜的紧密压合。
优选的,所述基座位于下压板远离上压板的一侧设置有手搭板。
通过采用上述技术方案,利用手搭板便于工作人员在操作时将手搭在手搭板上,有助于工作人员更加省力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将塑料薄膜放置在下压板上,利用热封件对塑料薄膜的待封口处进行热熔,然后驱动件驱动上压板转动压合在下压板上,使得塑料薄膜热封,而后复位件使得上压板和下压板分离,便于工作人员拿出封好口的塑料薄膜,利用此方式进行热封作业,有助于提高塑料薄膜的热风效率;
借助拉簧,有助于使得电热丝始终处于绷紧状态,有助于提高热熔均匀度,即有助于提高塑料薄膜的热封质量;
通过橡胶条,有助于提高压合的紧密性,即有助于进一步提高塑料薄膜的热封质量。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、基座;11、固定杆;2、下压板;21、放置槽;3、上压板;4、驱动件;5、复位件;6、电热丝;7、拉簧;8、驱动杆;9、橡胶条;10、手搭板。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效率热封装置。
参照图1,高效率热封装置包括基座1,基座1上固定安装有下压板2,基座1上还转动连接有上压板3,上压板3和下压板2均为长方体板,上压板3的转动轴线与上压板3的长度方向平行,基座1上设置有用于驱动上压板3转动的驱动件4,基座1上还设置有用于使上压板3复位的复位件5,下压板2上设置有使得塑料薄膜热熔的热封件。
实际中,工作人员将塑料薄膜承托在下压板2上,利用热封件对塑料薄膜待封口处进行热熔,同时利用驱动件4驱动上压板3转动,使上压板3压合在下压板2上,使得塑料薄膜热封成型,而后复位件5使得上压板3和下压板2分离,工作人员即可取出热封好的塑料薄膜袋,利用此方式,相较传统的手工作业方式,有助于提高塑料薄膜的热封效率。
热封件设置为电热丝6,下压板2的上侧开设有放置槽21,放置槽21贯穿下压板2的两端,电热丝6放置在放置槽21内,基座1位于下压板2的两端分别固定安装有固定杆11,基座1位于其中一个固定杆11上设置有拉簧7,拉簧7的一端与对应的固定杆11连接,电热丝6的一端通过绕设的方式与未设有拉簧7的固定杆11连接,电热丝6的另一端与拉簧7远离其对应固定杆11的一端连接,同样通过绕设的方式进行固定。利用拉簧7有助于使得电热丝6始终处于绷紧的状态,进而有助于防止电热丝6高温发生形变变长,导致塑料薄膜受热不均,出现次品。
驱动件4设置为脚踏板,脚踏板通过轴承转动连接在基座1位于下压板2的下方,脚踏板的转动轴线与上压板3的转动轴线平行,脚踏板的两侧分别铰接有驱动杆8,两个驱动杆8远离脚踏板的一端铰接在上压板3上,工作人员脚踩脚踏板,带动驱动杆8移动,进而带动上压板3进行转动,贴合在下压板2上,实现上压板3的转动。
复位件5设置为复位弹簧,两个复位弹簧分布在上压板3的长度方向的两端,任一复位弹簧的一端与上压板3连接,任一复位弹簧的另一端与基座1连接,且连接处位于上压板3转动连接处的上方,当工作人员松开脚踏板时,在两个复位弹簧的作用下,上压板3会发生转动,与下压板2脱离,便于工作人员取下塑料薄膜袋。
上压板3与下压板2相贴合的面上设置有弹性件,弹性件设置为橡胶条9,橡胶条9通过粘接的方式可拆卸安装在上压板3上,橡胶条9的长度方向与电热丝6的长度方向平行。利用橡胶条9有助于使得上压板3和下压板2贴合的更加紧密,即有助于使得塑料薄膜热封的更加美观。
基座1位于下压板2远离上压板3的一侧安装有手搭板10,用于支撑工作人员的手臂,有助于使得工作人员更加省力。
本申请实施例一种高效率热封装置的实施原理为:实际中,工作人员将塑料薄膜待封口处放置在下压板2上,电热丝6通电后会产生高温,使得塑料薄膜发生热熔,然后工作人员脚踩脚踏板,通过驱动杆8带动上压板3转动,使得上压板3和下压板2贴合,进而使得塑料薄膜封口,形成塑料薄膜袋,而后在复位弹簧的作用下,上压板3发生转动,与下压板2脱离,而后工作人员即可取出成型的塑料薄膜袋,利用此装置,相较传统的手动热封方式,有助于提高塑料薄膜的热封效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率热封装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上设置有用于承托塑料薄膜的下压板(2),所述基座(1)上转动设置有与下压板(2)相贴合的上压板(3),所述基座(1)上设置有用于驱动上压板(3)转动的驱动件(4),所述基座(1)上还设置有用于使上压板(3)复位的复位件(5),所述下压板(2)上设置有使塑料薄膜热熔的热封件。
2.根据权利要求1所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述驱动件(4)设置为脚踏板,所述脚踏板转动连接在基座(1)上,所述脚踏板的转动轴线与上压板(3)的转动轴线平行,所述脚踏板上铰接有驱动杆(8),所述驱动杆(8)远离脚踏板的一端与上压板(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述复位件(5)设置为复位弹簧,所述复位弹簧的一端与基座(1)连接,连接处位于所述上压板(3)转动连接处的上方,所述复位弹簧的另一端与上压板(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述热封件设置为电热丝(6),所述下压板(2)上开设有放置槽(21),所述电热丝(6)位于放置槽(21)内,所述电热丝(6)的两端与基座(1)固定。
5.根据权利要求4所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述基座(1)位于下压板(2)的一端设置有拉簧(7),所述拉簧(7)的一端与基座(1)连接,所述拉簧(7)的另一端与电热丝(6)的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述上压板(3)靠近下压板(2)的一侧可拆卸设置有弹性件。
7.根据权利要求6所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述弹性件设置为橡胶条(9),所述橡胶条(9)可拆卸安装在上压板(3)上,且所述橡胶条(9)的长度方向与电热丝(6)的长度方向平行。
8.根据权利要求1所述的一种高效率热封装置,其特征在于:所述基座(1)位于下压板(2)远离上压板(3)的一侧设置有手搭板(10)。
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