CN209634838U - 一种弹簧包装自动封装压孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹簧包装自动封装压孔装置，包括压孔组件，所述压孔组件包括封口气缸、接近气缸、封口模具和封口顶针，所述压孔组件一侧设置有将包装管夹紧的夹紧气缸；所述封口模具连接驱动其从包装管管口一端伸入包装管内的所述接近气缸；所述封口顶针连接驱动其挤压包装管使包装管内壁形成由外向内凸点的所述封口气缸；所述封口模具上还设有与所述封口顶针相互配合的凹槽。工作时，包装管套到封口模具上，封口气缸动作并将封口顶针推向包装管，封口顶针将包装管顶出外向内的凸点可以阻止包装管内的弹簧滑出包装管，完成封装。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧包装领域，具体是一种弹簧包装自动封装压孔装置。
背景技术
弹簧在使用过程中如果没有包装经常会缠绕在一起，导致操作起来很不方便。一般弹簧包装是将弹簧装入包装管内，将包装管两头封装起来，使弹簧不易从包装管内滑落。在生产过程中包装管如何快速封装成为需要解决的技术问题。
授权公告号为CN201520802222的一种软袋生产线尾部封口装置，包括相对设置的两组封口气缸，封口气缸与冷却板、隔热板、模具压板、模具依次连接，软袋固定工位设于两组封口气缸中间，当软袋转移到工位时，封口气缸驱动两侧的模具压紧一起，对软袋尾部进行加热焊接并冲孔，完成封装。
上述封口装置包装后的封口为扁平状，不适用于对包装形状有要求的包装封口，尤其是管状包装的封装。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术问题，提出结构简单，使用方便的一种弹簧包装自动封装压孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：包括压孔组件，所述压孔组件一侧设置有将包装管夹紧的夹紧组件；
所述压孔组件包括封口气缸、接近气缸、封口模具和封口顶针，所述封口模具连接驱动其从包装管管口一端伸入包装管内的所述接近气缸；所述封口顶针连接驱动其挤压包装管使包装管内壁形成由外向内凸点的所述封口气缸；所述封口模具上还设有与所述封口顶针相互配合的凹槽。
如上所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述压孔组件还包括封口气缸固定座，所述封口气缸固定座设有一底板，所述接近气缸活塞杆与所述底板外侧连接；所述底板边缘设有垂直侧板，所述封口模具垂直设置在所述底板内侧中心位置；所述封口气缸安装在所述垂直侧板上，所述封口顶针位于所述垂直侧板内侧，所述封口顶针垂直于所述垂直侧板设置，所述封口气缸的活塞杆穿过所述垂直侧板上的轴孔后与封口顶针连接。
如上所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口模具的表面设有当封口模具退回时供包装管内壁凸点通过的通道。
如上所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口模具的根部设有卡头，所述底板设有卡槽，所述封口模具与所述底板卡接。
如上所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口模具的端部设有便于管材套入的导滑斜面。
如上所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口顶针的端部为球形针头。
如上所述夹紧组件包括夹头和驱动夹头的夹紧气缸，所述夹头为两个弧形夹片，两个所述弧形夹片凹面相对形成一个夹持区，所述夹片凸面有一支点结构，所述支点结构连接在夹紧气缸支架上，所述弧形夹片一端通过连接杆连接在所述夹紧气缸的活塞杆上，所述弧形夹片另一端为活动端。
本实用新型的有益效果为：封口模具进到包装管内，封口气缸动作并将封口顶针推向包装管，封口顶针将包装管顶出外向里的凸点可以有效阻止包装管内的弹簧滑出包装管，完成封装。本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本申请的压孔装置结构示意图。
图2为本申请的压孔组件立体结构示意图。
图3为本申请的夹紧组件结构示意图。
图中：1、封口气缸；2、夹头；21、支点结构；3、接近气缸；4、封口气缸固定座；41、底板；411、卡槽；42、垂直侧板；421、轴孔；5、封口模具；51、凹槽；52、通道；53卡头；54、导滑斜面；6、封口顶针；61、球形针头；7、夹紧气缸；8、夹紧气缸支架；9、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示，一种弹簧包装自动封装压孔装置，包括压孔组件，为了实现将包装管顶出外向里的凸点，阻止包装管内的弹簧滑出，完成封装的目的，本申请中，所述压孔组件一侧设置有将包装管夹紧的夹紧气缸2，所述压孔组件包括封口气缸1、接近气缸3、封口模具5和封口顶针6，所述封口模具5与所述夹紧气缸2夹持的包装管同轴设置，所述封口模具5连接有驱动其从包装管管口一端伸入包装管内的所述接近气缸3；所述封口顶针6连接有驱动挤压包装管使包装管内壁形成由外向内凸点的所述封口气缸1；所述封口模具5上还设有与所述封口顶针6相互配合的凹槽51。
本申请中，所述封口顶针6有两个并且相向同轴设置，每个所述封口顶针6由一个所述封口气缸1驱动挤压包装管，使包装管内壁形成一个由外向内的凸点；所述凹槽51为半圆形凹槽。
进一步改进，所述压孔组件还包括封口气缸固定座4。其具体实施例为：所述封口气缸固定座4设有一底板41，底板41两端分别设有垂直侧板42，两个垂直侧板42分别为上垂直侧板和下垂直侧板，所述封口气缸1有两个，两个封口气缸1分别安装在上垂直侧板和下垂直侧板，所述封口顶针6有两个，两个封口顶针6位于所述上垂直侧板和下垂直侧板内侧，两个封口顶针6垂直于上垂直侧板和下垂直侧板设置，两个所述封口气缸1的活塞杆分别穿过上垂直侧板和下垂直侧板上的轴孔421后与两个封口顶针6连接；所述封口模具5垂直设置在所述底板41内侧中心位置；所述接近气缸3活塞杆与所述底板41外侧连接。这样的改进使所述压孔组件能在接近气缸3的驱动下同步移动而保证封口顶针6与凹槽51相互配合的准确性，提高封装的质量。
进一步改进，所述封口模具5的表面设有当封口模具5退回时供包装管内壁凸点通过的通道52。这样的改进方便封口模具5退回并且不损坏包装管内壁凸点，提高封装速度和质量。
进一步改进，所述封口模具5有多种型号，所述封口模具5的根部设有卡头53，所述多种型号的封口模具5卡头53大小一致，所述底板41设有卡槽411，所述封口模具5与所述底板41卡接。这样的设计方便更换封口模具和日常保养，扩大压孔装置的适用范围。
进一步改进，所述封口模具5的端部设有便于管材套入的导滑斜面54。这样的设计使包装管能更容易套到封口模具上。
进一步改进，所述封口顶针6的端部为球形针头61。这样的设计可以使包装管压孔形成的凸起更均匀不易断裂，提高压孔质量。
本申请中，所述夹紧组件包括夹头2和驱动夹头2的夹紧气缸7，所述夹头2为两个弧形夹片，两个所述弧形夹片凹面相对形成一个夹持区，所述夹片凸面有一支点结构21，所述支点结构21连接在夹紧气缸支架8上，所述弧形夹片一端通过连接杆9连接在所述夹紧气缸7的活塞杆上，所述弧形夹片另一端为活动端，所述夹片以支点结构21为支点在所述夹紧气缸7的带动下可开闭。这样的设计能将包装管夹紧固定在切割工位上，有利于提高切割效率和切割质量。
工作时，夹紧气缸开始动作并抱紧包装管，然后接近气缸伸出，将封口气缸固定座推出让封口模具进入到包装管内，接着封口气缸动作将封口顶针推向包装管并将包装管顶出两个对称的外向内的凸点，然后封口气缸退出并带动封口顶针远离包装管，接近气缸退回并带动封口气缸固定座回位后夹紧气缸松开完成压孔工序，包装管进入下个工序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：包括压孔组件，所述压孔组件一侧设置有将包装管夹紧的夹紧组件；
所述压孔组件包括封口气缸(1)、接近气缸(3)、封口模具(5)和封口顶针(6)，所述封口模具(5)连接驱动其从包装管管口一端伸入包装管内的所述接近气缸(3)；所述封口顶针(6)连接驱动其挤压包装管使包装管内壁形成由外向内凸点的所述封口气缸(1)；所述封口模具(5)上还设有与所述封口顶针(6)相互配合的凹槽(51)。
2.根据权利要求1所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述压孔组件还包括封口气缸固定座(4)，所述封口气缸固定座(4)设有一底板(41)，所述接近气缸(3)活塞杆与所述底板(41)外侧连接；所述底板(41)边缘设有垂直侧板(42)，所述封口模具(5)垂直设置在所述底板(41)内侧中心位置；所述封口气缸(1)安装在所述垂直侧板(42)上，所述封口顶针(6)位于所述垂直侧板(42)内侧，所述封口顶针(6)垂直于所述垂直侧板(42)设置，所述封口气缸(1)的活塞杆穿过所述垂直侧板(42)上的轴孔(421)后与封口顶针(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口模具(5)的表面设有当封口模具(5)退回时供包装管内壁凸点通过的通道(52)。
4.根据权利要求2所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口模具(5)有多种型号，所述封口模具(5)的根部设有卡头(53)，所述底板(41)设有卡槽(411)，所述封口模具(5)与所述底板(41)卡接。
5.根据权利要求2所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口模具(5)的端部设有便于管材套入的导滑斜面(54)。
6.根据权利要求2所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述封口顶针(6)的端部为球形针头(61)。
7.根据权利要求1所述一种弹簧包装自动封装压孔装置，其特征在于：所述夹紧组件包括夹头(2)和驱动夹头(2)的夹紧气缸(7)，所述夹头(2)为两个弧形夹片，两个所述弧形夹片凹面相对形成一个夹持区，所述弧形夹片凸面有一支点结构(21)，所述支点结构(21)连接在夹紧气缸支架(8)上，所述弧形夹片一端通过连接杆(9)连接在所述夹紧气缸(7)的活塞杆上，所述弧形夹片另一端为活动端。
Priority Applications (1)
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| CN201920121823.8U CN209634838U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种弹簧包装自动封装压孔装置 |
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| CN (1) | CN209634838U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113456278A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-10-01 | 南京医科大学附属口腔医院 | 一种牙科用光固化灯的封膜装置 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920121823.8U patent/CN209634838U/zh active Active
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