CN211000209U - 灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是灌装机，依次设有放卷装置、成型装置、灌装装置、顶封装置和裁切装置，其特征在于，所述顶封装置包括依次设置的一次顶封板、二次顶封板和顶封压合加强板，所述二次顶封板的最低热封线低于一次顶封板的最低热封线。通过一次顶封板对袋体进行初顶封，使初顶封后的袋体内的空气恒定后，通过二次顶封板对袋体进行再次热封，缩小袋体内部空间，使袋体呈紧绷状态，最后通过顶封压合加强板对袋体进行压合，保证袋体顶封的牢固性。

Description

灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种食品软包装领域，特别涉及灌装机。

背景技术

随着包装技术的不断发展，尤其是食品包装，对包装技术和设备都提出了新的要求。膏状的、流体状、液体状的食品在进行包装时，大都通过灌装机进行灌装，灌装机能够精确等量的将食品灌装到包装袋中，灌装效率较高。

如今，市场出现一种新的灌装用包装袋，该种包装袋一面采用塑料片材膜，另一面采用塑料软膜，通过成型模具将两者压合形成袋体，塑料片材膜可以选用PVC-PE、PET-PE、PVC和PET材料，塑料片材膜相对于塑料软膜来说硬度稍硬些，通过外力掰断即可进行食用，十分方便。但是市场上用于该种包装袋的灌装机还有待研发，而且，现有的灌装机灌装封口后的包装袋体不够饱满。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对袋体进行成型、灌装、封口的灌装机，灌装出的成品袋体呈紧绷状态。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：灌装机，依次设有放卷装置、成型装置、灌装装置、顶封装置和裁切装置，其特征在于，所述顶封装置包括依次设置的一次顶封板、二次顶封板和顶封压合加强板，所述二次顶封板的最低热封线低于一次顶封板的最低热封线。

所述放卷装置包括塑料片材膜放卷辊和塑料软膜放卷辊。

所述塑料片材膜放卷辊的放卷路径上设有对塑料片材膜沿运动方向进行划痕的划痕刀。

所述成型装置包括塑料片材膜加热机构和加热成型机构，所述塑料片材膜加热机构包括用于将塑料片材膜和塑料软膜隔开的隔热板以及对塑料片材膜进行加热的加热板，所述加热成型机构包括将塑料片材膜和塑料软膜进行压合成型出若干个具有灌装容腔的袋体的成型模具。

所述灌装装置包括将灌装容腔上侧开口打开的开口块以及用于灌装液体的灌装嘴。

所述放卷装置与成型装置之间设有色标定位器。

还包括牵引固位装置，所述牵引固位装置包括若干组牵引器和若干组固位器，所述牵引器与牵引连杆连接，所述牵引连杆由与牵引电机相连的螺纹杆来回转动带动。

所述牵引器设有三组，分别设于放卷装置和成型装置之间、成型装置和顶封装置之间、顶封装置和裁切装置之间。

位于成型装置和顶封装置之间的牵引器包括两相对运动的夹板，所述夹板内侧设有气嘴，所述气嘴与负压源连接。

所述固位器包括两相对运动的固定板，所述固位器设有两组，分别设于放卷装置和成型装置之间、顶封装置和裁切装置之间。

本实用新型的有益效果是：通过一次顶封板对袋体进行初顶封，使初顶封后的袋体内的空气恒定后，通过二次顶封板对袋体进行再次热封，缩小袋体内部空间，使袋体呈紧绷状态，最后通过顶封压合加强板对袋体进行压合，保证袋体顶封的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为放卷装置结构示意图；

图3为成型装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，灌装机，依次设有放卷装置1、成型装置2、灌装装置3、顶封装置4和裁切装置5，袋体由塑料片材膜10和塑料软膜20压合形成。如图2所示，所述放卷装置1包括塑料片材膜放卷辊11和塑料软膜放卷辊12，所述塑料片材膜放卷辊11的放卷路径上设有对塑料片材膜10沿运动方向进行划痕的划痕刀13，在本实施例中，所述划痕刀13一端与转轴14转动连接，另一端与弹簧15连接，所述弹簧15使划痕刀13始终贴着塑料片材膜10，塑料片材膜放卷的过程中，划痕刀能够对其进行划痕，方便饮用口服液时用手掰断。

如图3所示，所述成型装置2包括塑料片材膜加热机构21和加热成型机构22，所述塑料片材膜加热机构21包括用于将塑料片材膜10和塑料软膜20隔开的隔热板211以及对塑料片材膜10进行加热的加热板212，在加热成型之前加热板212向隔热板211移动压紧塑料片材膜10，先对塑料片材膜10进行加热，由于塑料片材膜10和塑料软膜材料20不同、硬度不同、厚度不同，因此熔点也不同，所以塑料片材膜10和塑料软膜20需要分开不同的温度进行加热，隔热板211能够将塑料片材膜10和塑料软膜20隔开，所述加热成型机构22包括成型模具221，塑料片材膜10加热后移动到两块成型模具221之间，位于塑料软膜这一侧的成型模具加热，两块成型模具221相对运动将塑料软膜20热压至塑料片材膜10上，成型出若干个具有灌装容腔的袋体，袋体两边、底边封合，留顶端开口供液体灌装。

所述灌装装置3包括将灌装容腔上侧开口打开的开口块以及用于灌装液体的灌装嘴31，开口块为三角形，开口块插入塑料片材膜和塑料软膜之间将两者打开，灌装嘴插入塑料片材膜和塑料软膜之间并伸入灌装容腔中进行灌装，灌装嘴设有多个，可以同时进行多个灌装容腔的灌装。

所述顶封装置4包括依次设置的一次顶封板41、二次顶封板42和顶封压合加强板43，所述二次顶封板42的最低热封线低于一次顶封板41的最低热封线，一次顶封板对袋体的顶端进行初封合，使一次顶封后的袋体内的空气恒定，然后再通过二次顶封板对袋体的顶端进行再次封合，由于二次顶封板的最低热封线低于一次顶封板的最低热封线，所以二次顶封板能够缩小袋体内部空间，使袋体呈紧绷状态，最后通过顶封压合加强板对袋体的顶端进行压合加强，保证袋体顶封的牢固性。

该一体机还包括牵引固位装置，所述牵引固位装置包括若干组牵引器6和若干组固位器7，牵引器能够夹着袋体材料行进，固位器用于夹紧袋体材料防止其移动，袋体材料指的就是塑料片材膜和塑料软膜。多组牵引器6通过一个牵引连杆61与牵引电机62连接，所述牵引连杆61由与牵引电机62相连的螺纹杆63来回转动带动，因此多组牵引器能够同步运作。当牵引器6牵引时，固位器7松开，当牵引器6停止牵引时，固位器7夹紧。

所述牵引器6设有三组，分别设于放卷装置1和成型装置2之间、成型装置2和顶封装置4之间、顶封装置4和裁切装置5之间。

位于成型装置和顶封装置之间的牵引器包括两相对运动的夹板，所述夹板内侧设有气嘴，所述气嘴与负压源连接。由于灌装装置设于成型装置和顶封装置之间，牵引器在夹着成型装置成型后的袋体行进的过程中，气嘴能够吸住袋体，充分扩张袋体内部的灌装容腔，便于后续灌装。

所述固位器7包括两相对运动的固定板，所述固位器设有两组，分别设于放卷装置1和成型装置2之间、顶封装置4和裁切装置5之间，两组固位器能够夹紧袋体材料，使成型、灌装和顶封时的袋体不会移动。

Claims (10)

1.灌装机，依次设有放卷装置、成型装置、灌装装置、顶封装置和裁切装置，其特征在于，所述顶封装置包括依次设置的一次顶封板、二次顶封板和顶封压合加强板，所述二次顶封板的最低热封线低于一次顶封板的最低热封线。

2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述放卷装置包括塑料片材膜放卷辊和塑料软膜放卷辊。

3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于，所述塑料片材膜放卷辊的放卷路径上设有对塑料片材膜沿运动方向进行划痕的划痕刀。

4.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于，所述成型装置包括塑料片材膜加热机构和加热成型机构，所述塑料片材膜加热机构包括用于将塑料片材膜和塑料软膜隔开的隔热板以及对塑料片材膜进行加热的加热板，所述加热成型机构包括将塑料片材膜和塑料软膜进行压合成型出若干个具有灌装容腔的袋体的成型模具。

5.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述灌装装置包括将灌装容腔上侧开口打开的开口块以及用于灌装液体的灌装嘴。

6.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述放卷装置与成型装置之间设有色标定位器。

7.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，还包括牵引固位装置，所述牵引固位装置包括若干组牵引器和若干组固位器，所述牵引器与牵引连杆连接，所述牵引连杆由与牵引电机相连的螺纹杆来回转动带动。

8.根据权利要求7所述的灌装机，其特征在于，所述牵引器设有三组，分别设于放卷装置和成型装置之间、成型装置和顶封装置之间、顶封装置和裁切装置之间。

9.根据权利要求8所述的灌装机，其特征在于，位于成型装置和顶封装置之间的牵引器包括两相对运动的夹板，所述夹板内侧设有气嘴，所述气嘴与负压源连接。

10.根据权利要求7所述的灌装机，其特征在于，所述固位器包括两相对运动的固定板，所述固位器设有两组，分别设于放卷装置和成型装置之间、顶封装置和裁切装置之间。

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