CN211074591U - 一种可对注塑液保温的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对注塑液保温的注塑模具，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有溶料箱，所述溶料箱的顶部固定连通有进料管，所述横板的底部固定连接有上模，所述溶料箱的底部固定连通有注塑管，注塑管的底部贯穿横板并与上模的顶部固定连通。本实用新型具备对注塑液进行保温的功能和主动对模具进行降温的优点，解决了现有的注塑设备不具备对注塑液进行保温的功能，注塑液在未成形时温度降低会导致成品的质量受到影响，产品在成形后不能主动对模具进行降温，自动冷却浪费许多的时间，降低了生产效率的问题。

Description

一种可对注塑液保温的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可对注塑液保温的注塑模具。

背景技术

随着机械加工技术的发展，利用注塑机注塑成为一种成熟和普遍的工艺，被广泛运用于各种塑件产品，成型效率高，产品结构稳定，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑设备不具备对注塑液进行保温的功能，注塑液在未成形时温度降低会导致成品的质量受到影响，产品在成形后不能主动对模具进行降温，自动冷却浪费许多的时间，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对注塑液保温的注塑模具，具备对注塑液进行保温的功能和主动对模具进行降温的优点，解决了现有的注塑设备不具备对注塑液进行保温的功能，注塑液在未成形时温度降低会导致成品的质量受到影响，产品在成形后不能主动对模具进行降温，自动冷却浪费许多的时间，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对注塑液保温的注塑模具，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有溶料箱，所述溶料箱的顶部固定连通有进料管，所述横板的底部固定连接有上模，所述溶料箱的底部固定连通有注塑管，所述注塑管的底部贯穿横板并与上模的顶部固定连通，所述注塑管表面的顶部设置有电磁阀，所述溶料箱右侧的底部通过支架固定连接有风机，所述风机出风管的右端固定连通有空气加热器，所述空气加热器的左侧固定连通有加热弯管，所述加热弯管远离风机的一端贯穿溶料箱并延伸至溶料箱的外部，所述壳体内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机转轴远离双轴电机的一端均固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述壳体内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿壳体并通过轴承与横板的底部活动连接，所述螺纹杆位于壳体内腔一端的表面固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述螺纹杆位于壳体外部一端的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧固定连接有下模，所述竖板相对的一侧均开设有圆孔，所述竖板远离螺纹杆的一侧通过支架固定连接有单轴电机，所述单轴电机转轴相对的一端贯穿至圆孔的内腔并固定连接有扇叶。

优选的，所述壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述壳体的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电磁阀、风机、空气加热器、双轴电机和单轴电机电性连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述上模底部两侧的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述下模顶部两侧的前侧和后侧均开设有导向孔，所述导向杆的底部贯穿至导向孔的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、竖板、横板、支撑块、溶料箱、进料管、上模、注塑管、电磁阀、风机、空气加热器、加热弯管、双轴电机、转杆、第一锥形齿轮、螺纹杆、第二锥形齿轮、螺纹套、下模、圆孔、单轴电机和扇叶进行配合，具备对注塑液进行保温的功能和主动对模具进行降温的优点，解决了现有的注塑设备不具备对注塑液进行保温的功能，注塑液在未成形时温度降低会导致成品的质量受到影响，产品在成形后不能主动对模具进行降温，自动冷却浪费许多的时间，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置风机、空气加热器和加热弯管，空气加热器将风机传送的空气进行加热，然后通过加热弯管对溶料箱内的注塑液进行保温，防止注塑液在溶料箱内的冷却影响成品的质量，通过设置单轴电机和扇叶，单轴电机转轴的转动带动扇叶的转动对刚注塑的模具进行降温，减少产品的冷却时间，提高生产的效率，通过设置箱门，方便对壳体的部件进行维修，通过设置支腿和支座，方便注塑模具的搬运，通过设置导向杆和导向孔，使上模和下模对接时更加的准确，有利于提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型下模结构俯视示意图。

图中：1壳体、2竖板、3横板、4支撑块、5溶料箱、6进料管、7上模、8注塑管、9电磁阀、10风机、11空气加热器、12加热弯管、13双轴电机、14转杆、15第一锥形齿轮、16螺纹杆、17第二锥形齿轮、18螺纹套、19下模、20圆孔、21单轴电机、22扇叶、23控制器、24导向杆、25导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、竖板2、横板3、支撑块4、溶料箱5、进料管6、上模7、注塑管8、电磁阀9、风机10、空气加热器11、加热弯管12、双轴电机13、转杆14、第一锥形齿轮15、螺纹杆16、第二锥形齿轮17、螺纹套18、下模19、圆孔20、单轴电机21、扇叶22、控制器23、导向杆24和导向孔25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种可对注塑液保温的注塑模具，包括壳体1，壳体1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有溶料箱5，溶料箱5的顶部固定连通有进料管6，横板3的底部固定连接有上模7，溶料箱5的底部固定连通有注塑管8，注塑管8的底部贯穿横板3并与上模7的顶部固定连通，注塑管8表面的顶部设置有电磁阀9，溶料箱5右侧的底部通过支架固定连接有风机10，风机10出风管的右端固定连通有空气加热器11，空气加热器11的左侧固定连通有加热弯管12，加热弯管12远离风机10的一端贯穿溶料箱5并延伸至溶料箱5的外部，壳体1内腔的底部固定连接有双轴电机13，双轴电机13转轴远离双轴电机13的一端均固定连接有转杆14，转杆14远离双轴电机13的一端固定连接有第一锥形齿轮15，壳体1内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部贯穿壳体1并通过轴承与横板3的底部活动连接，螺纹杆16位于壳体1内腔一端的表面固定套设有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮17啮合，螺纹杆16位于壳体1外部一端的表面螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18相对的一侧固定连接有下模19，竖板2相对的一侧均开设有圆孔20，竖板2远离螺纹杆16的一侧通过支架固定连接有单轴电机21，单轴电机21转轴相对的一端贯穿至圆孔20的内腔并固定连接有扇叶22，通过设置风机10、空气加热器11和加热弯管12，空气加热器11将风机10传送的空气进行加热，然后通过加热弯管12对溶料箱5内的注塑液进行保温，防止注塑液在溶料箱5内的冷却影响成品的质量，通过设置单轴电机21和扇叶22，单轴电机21转轴的转动带动扇叶22的转动对刚注塑的模具进行降温，减少产品的冷却时间，提高生产的效率，壳体1的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手，通过设置箱门，方便对壳体1的部件进行维修，壳体1的左侧固定连接有控制器23，控制器23分别与电磁阀9、风机10、空气加热器11、双轴电机13和单轴电机21电性连接，壳体1底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过设置支腿和支座，方便注塑模具的搬运，上模7底部两侧的前侧和后侧均固定连接有导向杆24，下模19顶部两侧的前侧和后侧均开设有导向孔25，导向杆24的底部贯穿至导向孔25的内腔，通过设置导向杆24和导向孔25，使上模7和下模19对接时更加的准确，有利于提高成品质量，通过壳体1、竖板2、横板3、支撑块4、溶料箱5、进料管6、上模7、注塑管8、电磁阀9、风机10、空气加热器11、加热弯管12、双轴电机13、转杆14、第一锥形齿轮15、螺纹杆16、第二锥形齿轮17、螺纹套18、下模19、圆孔20、单轴电机21和扇叶22进行配合，具备对注塑液进行保温的功能和主动对模具进行降温的优点，解决了现有的注塑设备不具备对注塑液进行保温的功能，注塑液在未成形时温度降低会导致成品的质量受到影响，产品在成形后不能主动对模具进行降温，自动冷却浪费许多的时间，降低了生产效率的问题。

使用时，控制器23控制风机10和空气加热器11的运行，风机10的运行将空气传送到空气加热器11中进行加热，然后通过加热弯管12对溶料箱5内的注塑液进行保温，防止注塑液在溶料箱5内的冷却影响成品的质量，控制器23控制双轴电机13的运行，双轴电机13转轴的转动带动转杆14的转动，转杆14的转动带动第一锥形齿轮15的转动，第一锥形齿轮15的转动带动第二锥形齿轮17的转动，第二锥形齿轮17的转动带动螺纹杆16的转动，螺纹杆16的转动带动螺纹套18往上移动，螺纹套18的往上移动带动下模19往上移动与上模7进行对接，控制器23控制电磁阀9的打开，将溶料箱5内的注塑液通过注塑管8进到模具的内腔进行成形，注塑完成后，控制器23控制电磁阀9的关闭，同时控制器23控制单轴电机21转轴的运行，单轴电机21转轴的转动带动扇叶22的转动对刚注塑的模具进行降温，当需要将模具中的成品取出时，控制器23控制双轴电机13转轴的反向转动，双轴电机13转轴的反向转动带动转杆14和第一锥形齿轮反向转动，第一锥形齿轮15的反向转动带动第二锥形齿轮17和螺纹杆16的反向转动，螺纹杆16的反向转动带动螺纹套18往下运动，螺纹套18的往下运动带动下模19往下运动与上模7分离，从而将成品取出。

综上所述：该可对注塑液保温的注塑模具，通过壳体1、竖板2、横板3、支撑块4、溶料箱5、进料管6、上模7、注塑管8、电磁阀9、风机10、空气加热器11、加热弯管12、双轴电机13、转杆14、第一锥形齿轮15、螺纹杆16、第二锥形齿轮17、螺纹套18、下模19、圆孔20、单轴电机21和扇叶22进行配合，解决了现有的注塑设备不具备对注塑液进行保温的功能，注塑液在未成形时温度降低会导致成品的质量受到影响，产品在成形后不能主动对模具进行降温，自动冷却浪费许多的时间，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可对注塑液保温的注塑模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶部固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有溶料箱（5），所述溶料箱（5）的顶部固定连通有进料管（6），所述横板（3）的底部固定连接有上模（7），所述溶料箱（5）的底部固定连通有注塑管（8），所述注塑管（8）的底部贯穿横板（3）并与上模（7）的顶部固定连通，所述注塑管（8）表面的顶部设置有电磁阀（9），所述溶料箱（5）右侧的底部通过支架固定连接有风机（10），所述风机（10）出风管的右端固定连通有空气加热器（11），所述空气加热器（11）的左侧固定连通有加热弯管（12），所述加热弯管（12）远离风机（10）的一端贯穿溶料箱（5）并延伸至溶料箱（5）的外部，所述壳体（1）内腔的底部固定连接有双轴电机（13），所述双轴电机（13）转轴远离双轴电机（13）的一端均固定连接有转杆（14），所述转杆（14）远离双轴电机（13）的一端固定连接有第一锥形齿轮（15），所述壳体（1）内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶部贯穿壳体（1）并通过轴承与横板（3）的底部活动连接，所述螺纹杆（16）位于壳体（1）内腔一端的表面固定套设有第二锥形齿轮（17），所述第一锥形齿轮（15）与第二锥形齿轮（17）啮合，所述螺纹杆（16）位于壳体（1）外部一端的表面螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）相对的一侧固定连接有下模（19），所述竖板（2）相对的一侧均开设有圆孔（20），所述竖板（2）远离螺纹杆（16）的一侧通过支架固定连接有单轴电机（21），所述单轴电机（21）转轴相对的一端贯穿至圆孔（20）的内腔并固定连接有扇叶（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可对注塑液保温的注塑模具，其特征在于：所述壳体（1）的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种可对注塑液保温的注塑模具，其特征在于：所述壳体（1）的左侧固定连接有控制器（23），所述控制器（23）分别与电磁阀（9）、风机（10）、空气加热器（11）、双轴电机（13）和单轴电机（21）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可对注塑液保温的注塑模具，其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

5.根据权利要求1所述的一种可对注塑液保温的注塑模具，其特征在于：所述上模（7）底部两侧的前侧和后侧均固定连接有导向杆（24），所述下模（19）顶部两侧的前侧和后侧均开设有导向孔（25），所述导向杆（24）的底部贯穿至导向孔（25）的内腔。

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