CN211054167U - 一种可以快速降温的造粒挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以快速降温的造粒挤出机，包括料仓、机头模具、出水口、第一输送轴、第二输送轴、通孔，所述料仓贯穿外壳顶部与外壳内部相连接，且外壳内部设置有电阻加热环，同时电阻加热环内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿外壳与第一电机相连接，且第一电机设置在外壳左侧，所述机头模具设置在外壳右侧，且机头模具右侧设置有水槽，所述水槽内部设置有导向轴，且水槽底部左侧设置有进水口，同时进水口与水泵相连接。该可以快速降温的造粒挤出机，设置有水槽、进水口、出水口、水泵和水箱，水槽内部的水帮助再生塑料冷却，同时通过出水口和进水口对水槽内部的水进行循环更换，使水槽内的水保持低温，便于快速冷却再生塑料。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒挤出机技术领域，具体为一种可以快速降温的造粒挤出机。
背景技术
塑料制品因可塑性强、绝缘性好等优点而被广泛使用，但是废塑料无法自然降解，为了回收废塑料，方便对回收废塑料的存储和运输，因此，需要使用到造粒挤出机。
现有的造粒挤出机通过水槽对再生塑料进行冷却，但是水槽没有设置循环冷却装置，长时间使用过后，水槽积蓄热量，无法快速冷却再生塑料，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以快速降温的造粒挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的造粒挤出机通过水槽对再生塑料进行冷却，但是水槽没有设置循环冷却装置，长时间使用过后，水槽积蓄热量，无法快速冷却再生塑料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速降温的造粒挤出机，包括料仓、机头模具、出水口、第一输送轴、第二输送轴、通孔，所述料仓贯穿外壳顶部与外壳内部相连接，且外壳内部设置有电阻加热环，同时电阻加热环内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿外壳与第一电机相连接，且第一电机设置在外壳左侧，所述机头模具设置在外壳右侧，且机头模具右侧设置有水槽，所述水槽内部设置有导向轴，且水槽底部左侧设置有进水口，同时进水口与水泵相连接，所述出水口设置水槽右侧，且出水口与水箱相连接，所述水泵设在水箱内部，且水箱设置在水槽下方，所述水槽右侧设置有切粒机，所述第一输送轴设置在切粒机内部，且第一输送轴贯穿切粒机与第二电机相连接，同时第二电机设置在切粒机后侧，所述第二输送轴设置在第一输送轴上方，且第二输送轴设置在切粒机内部，所述通孔贯穿切粒机，且切粒机右侧设置有旋转刀片，所述旋转刀片与第三电机相连接，且旋转刀片下方设置有出料口。
优选的，所述螺杆与外壳的连接方式为转动连接，且螺杆外端贴合电阻加热环内壁设置。
优选的，所述导向轴设置有四个，且四个导向轴与水槽连接方式均为转动连接。
优选的，所述第一输送轴设置有两个，且两个第一输送轴均与切粒机构成转动连接，同时两个第一输送轴通过皮带相连接。
优选的，所述第二输送轴设置有两个，且两个第二输送轴均与切粒机构成转动连接，同时第二输送轴与第一输送轴以通孔的中心线呈对称式设置。
优选的，所述旋转刀片左端贴合切粒机右侧设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以快速降温的造粒挤出机，
(1)设置有水槽、进水口、出水口、水泵和水箱，再生塑料沿导向轴移动，导向轴控制再生塑料通过水槽内部，水槽内部的水帮助再生塑料冷却，同时通过出水口和进水口对水槽内部的水进行循环更换，使水槽内的水保持低温，便于快速冷却再生塑料；
(2)设置有第一输送轴和第二输送轴，第一输送轴和第二输送轴挤压固定再生塑料，第一输送轴和第二输送轴旋转推动再生塑料移动，再生塑料为弹性材料，第一输送轴和第二输送轴对再生塑料的夹紧力小，再生塑料绷紧时，第一输送轴和第二输送轴打滑，防止拉力过大，导致再生塑料崩断，影响生产加工。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型旋转刀片右侧视结构示意图；
图3为本实用新型通孔俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型水槽俯视结构示意图。
图中：1、料仓，2、外壳，3、电阻加热环，4、螺杆，5、第一电机，6、机头模具，7、水槽，8、导向轴，9、进水口，10、水泵，11、出水口，12、水箱，13、切粒机，14、第一输送轴，15、第二电机，16、第二输送轴，17、通孔，18、旋转刀片，19、第三电机，20、出料口，21、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以快速降温的造粒挤出机，如图1和4所示，料仓1贯穿外壳2顶部与外壳2内部相连接，且外壳2内部设置有电阻加热环3，同时电阻加热环3内部设置有螺杆4，螺杆 4与外壳2的连接方式为转动连接，且螺杆4外端贴合电阻加热环3内壁设置，电阻加热环3与螺杆4间隙小，便于螺杆4推动熔化的物料移动，螺杆4贯穿外壳2与第一电机5相连接，且第一电机5设置在外壳2左侧，机头模具6 设置在外壳2右侧，且机头模具6右侧设置有水槽7，水槽7内部设置有导向轴8，且水槽7底部左侧设置有进水口9，同时进水口9与水泵10相连接，导向轴8设置有四个，且四个导向轴8与水槽7连接方式均为转动连接，再生塑料贴合导向轴8，使再生塑料移动更流畅，同时导向轴8使再生塑料经过水槽7，便于对再生塑料进行冷却。
如图1和图3所示，出水口11设置水槽7右侧，且出水口11与水箱12 相连接，水泵10设在水箱12内部，且水箱12设置在水槽7下方，水槽7右侧设置有切粒机13，第一输送轴14设置在切粒机13内部，且第一输送轴14 贯穿切粒机13与第二电机15相连接，同时第二电机15设置在切粒机13后侧，第一输送轴14设置有两个，且两个第一输送轴14均与切粒机13构成转动连接，同时两个第一输送轴14通过皮带21相连接，第一输送轴14和第二输送轴16夹紧再生塑料，第一输送轴14转动的同时推动再生塑料移动，便于对再生塑料进行持续供料，同时第一输送轴14与第二输送轴16对再生塑料的夹紧力小，且再生塑料为弹性材料，再生塑料崩紧时，第一输送轴14和第二输送轴16打滑，防止再生塑料崩断，第二输送轴16设置在第一输送轴 14上方，且第二输送轴16设置在切粒机13内部，第二输送轴16设置有两个，且两个第二输送轴16均与切粒机13构成转动连接，同时第二输送轴16与第一输送轴14以通孔17的中心线呈对称式设置，第二输送轴16与第一输送轴 14配合夹紧再生塑料，第一输送轴14推动再生塑料移动时，第二输送轴16 旋转，使再生塑料移动更流畅。
如图1和图2所示，通孔17贯穿切粒机13，且切粒机13右侧设置有旋转刀片18，旋转刀片18左端贴合切粒机13右侧设置，出料口20设置在旋转刀片18下侧，再生塑料沿通孔17移动，便于切割完成的再生塑料粒经过出料口20离开，旋转刀片18与第三电机19相连接，且旋转刀片18下方设置有出料口20。
工作原理：在使用该可以快速降温的造粒挤出机时，首先料仓1向外壳2 内部供料，接通外部电源，启动第一电机5，启动电阻加热环3，第一电机5 带动螺杆4旋转，螺杆4推动物料沿电阻加热环3向右移动，同时电阻加热环3对物料加热，使物料熔化，螺杆4推动熔化的物料移动到外壳2右端的机头模具6，熔化的物料经过机头模具6形成再生塑料，再生塑料沿导向轴8 进入水槽7，启动水泵10，水泵10抽取水箱12内水，通过进水孔9进入水槽7对再生塑料进行冷却，同时水通过水槽7右侧的出水口11进入水箱7，使水槽7内的水温保持在较低状态，便于对再生塑料进行快速冷却，再生塑料沿水槽7右侧的导向轴8进入切粒机13，启动第二电机15，第二电机15 带动第一输送轴14旋转，第一输送轴14通过皮带21带动另一个输送轴14 旋转，第一输送轴14与第二输送轴16夹紧再生塑料，第一输送轴14旋转推动再生塑料向右移动进入通孔17，第一输送轴14与第二输送轴16对再生塑料的夹紧力小，再生塑料崩紧时，第一输送轴14与第二输送轴16打滑，防止再生塑料崩断，再生塑料继续移动到切粒机13右侧，启动第三电机19，第三电机19带动旋转刀片18旋转，旋转刀片18切割再生塑料，切割完成的再生塑料粒经过出料口20离开，这就完成了全部工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可以快速降温的造粒挤出机，包括料仓(1)、机头模具(6)、出水口(11)、第一输送轴(14)、第二输送轴(16)、通孔(17)，其特征在于：所述料仓(1)贯穿外壳(2)顶部与外壳(2)内部相连接，且外壳(2)内部设置有电阻加热环(3)，同时电阻加热环(3)内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)贯穿外壳(2)与第一电机(5)相连接，且第一电机(5)设置在外壳(2)左侧，所述机头模具(6)设置在外壳(2)右侧，且机头模具(6)右侧设置有水槽(7)，所述水槽(7)内部设置有导向轴(8)，且水槽(7)底部左侧设置有进水口(9)，同时进水口(9)与水泵(10)相连接，所述出水口(11)设置水槽(7)右侧，且出水口(11)与水箱(12)相连接，所述水泵(10)设在水箱(12)内部，且水箱(12)设置在水槽(7)下方，所述水槽(7)右侧设置有切粒机(13)，所述第一输送轴(14)设置在切粒机(13)内部，且第一输送轴(14)贯穿切粒机(13)与第二电机(15)相连接，同时第二电机(15)设置在切粒机(13)后侧，所述第二输送轴(16)设置在第一输送轴(14)上方，且第二输送轴(16)设置在切粒机(13)内部，所述通孔(17)贯穿切粒机(13)，且切粒机(13)右侧设置有旋转刀片(18)，所述旋转刀片(18)与第三电机(19)相连接，且旋转刀片(18)下方设置有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的造粒挤出机，其特征在于：所述螺杆(4)与外壳(2)的连接方式为转动连接，且螺杆(4)外端贴合电阻加热环(3)内壁设置。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的造粒挤出机，其特征在于：所述导向轴(8)设置有四个，且四个导向轴(8)与水槽(7)连接方式均为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的造粒挤出机，其特征在于：所述第一输送轴(14)设置有两个，且两个第一输送轴(14)均与切粒机(13) 构成转动连接，同时两个第一输送轴(14)通过皮带(21)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的造粒挤出机，其特征在于：所述第二输送轴(16)设置有两个，且两个第二输送轴(16)均与切粒机(13)构成转动连接，同时第二输送轴(16)与第一输送轴(14)以通孔(17)的中心线呈对称式设置。
6.根据权利要求1所述的一种可以快速降温的造粒挤出机，其特征在于：所述旋转刀片(18)左端贴合切粒机(13)右侧设置。
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