CN210211386U - 一种3d打印设备用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种3D打印设备用废料回收装置，包括装置体和液压缸，所述装置体上端设置有进料管，所述进料管与粉碎室相贯通，所述粉碎室的右侧设置有电动机，所述转轴与链传动装置相连接，所述转杆贯穿粉碎室的右侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆上设置有粉碎刀，所述加热室设置在粉碎室的下方，所述液体出料管右端与输送管相贯通，所述输送管的底部与制冷器相接触，所述液压缸设置在装置体的底部，所述液压缸设置在输送管的后侧，且液压缸的前端设置有伸缩推杆。该3D打印设备用废料回收装置，液态材料流入到输送管后，通过制冷器对输送管进行降温，使得液态材料迅速凝固成型，然后利用液压缸推动伸缩推杆，将成型后的材料推出回收。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印设备用废料回收装置。
背景技术
3D打印机是一种具有快速成形技术的一种机器，原材料一般是热塑性材料，以丝状供料，材料沿着零件截面轮廓和填充轨迹堆积，熔化的材料迅速凝固，并与周围的材料凝结成型，但目前的3D打印会产生大量的废料，这些废料是可以回收再利用的，但是通常情况下都是没有处理回收装置直接将废料丢弃，造成材料的浪费，且由于部分废料属于高分子材料，其生物降解性差，分解速度慢，长期会造成环境污染对人体健康产生危害。
实用新型内容
本实用新型提供一种3D打印设备用废料回收装置，旨在解决传统的3D打印机废料直接丢弃，没有进行回收，不但造成资源浪费，而且污染环境的问题。
本实用新型是这样实现的，一种3D打印设备用废料回收装置，包括装置体和液压缸，所述装置体上端设置有进料管，且进料管上端转动连接有翻盖，所述进料管与粉碎室相贯通，且粉碎室设置在装置体内，所述粉碎室的右侧设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴与链传动装置相连接，且链传动装置与转杆相连接，所述转杆贯穿粉碎室的右侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆上设置有粉碎刀，所述搅拌杆左端与轴承相连接，且轴承设置在粉碎室的左侧壁上，所述粉碎室的底部设置有固体出料管，且固体出料管上设置有控制阀，所述固体出料管的下端与加热室相贯通，且加热室设置在装置体内，所述加热室设置在粉碎室的下方，且加热室的内侧壁镶嵌有隔热板，所述加热室内设置有连接板，且连接板下方设置有加热管，同时加热管设置在加热室的底部，所述加热室的右侧设置有液体出料管，且液体出料管上设置有阀门，所述液体出料管右端与输送管相贯通，且输送管的前端螺纹连接有螺纹盖，所述输送管的底部与制冷器相接触，且制冷器镶嵌在装置体的底部，同时制冷器设置在加热室的右侧，所述液压缸设置在装置体的底部，且液压缸设置在加热室的右侧，所述液压缸设置在输送管的后侧，且液压缸的前端设置有伸缩推杆，同时伸缩推杆贯穿输送管的后侧壁。
进一步的，所述电动机、转轴、链传动装置、转杆和搅拌杆组成转动机构，且转杆的中心点和搅拌杆的中心点在同一条直线上。
进一步的，所述转杆和搅拌杆呈现一一对应关系，且搅拌杆设置有两个，同时每个搅拌杆上等间距分布着粉碎刀。
进一步的，所述隔热板设置有五个，且隔热板分别设置在加热室的上表面、前后两侧壁上和左右两侧壁上。
进一步的，所述连接板呈倾斜状，且连接板的四边分别和加热室的内壁相连接。
进一步的，所述螺纹盖包括有螺纹槽、卡槽和密封圈，且螺纹槽设置在螺纹盖的内侧壁上，螺纹盖的内侧壁上设置有卡槽，且卡槽设置在螺纹槽的前侧，同时卡槽内设置有密封圈。
进一步的，所述液压缸和伸缩推杆组成伸缩机构，且伸缩推杆与输送管之间组成滑动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印设备用废料回收装置，
(1)设置有电动机和粉碎刀，电动机带动粉碎刀转动，对产生的废料进行粉碎，便于后期处理，避免有的废料体型太大不方便处理，影响后期处理的效果；
(2)设置有连接板和隔热板，连接板可以对粉碎后的废料进行熔化处理，便于后期的回收，隔热板减少加热室内的热量散失，且连接板设置为倾斜状，便于熔化后液态材料的流动；
(3)设置有输送管、制冷器、液压缸和伸缩推杆，液态材料流入到输送管后，通过制冷器对输送管进行降温，使得液态材料迅速凝固成型，然后利用液压缸推动伸缩推杆，将成型后的材料推出回收。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型加热室俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型粉碎室俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型螺纹盖后侧视结构示意图。
图中：1、装置体，2、进料管，3、翻盖，4、粉碎室，5、电动机，6、转轴，7、链传动装置，8、转杆，9、搅拌杆，10、粉碎刀，11、轴承，12、固体出料管，13、控制阀，14、加热室，15、隔热板，16、连接板，17、加热管，18、液体出料管，19、阀门，20、输送管，21、螺纹盖，22、制冷器，23、液压缸，2301、螺纹槽，2302、卡槽，2303、密封圈，24、伸缩推杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印设备用废料回收装置，如图1、图2和图4所示，装置体1上端设置有进料管2，且进料管2上端转动连接有翻盖3，进料管2与粉碎室4相贯通，且粉碎室4设置在装置体1内，粉碎室4的右侧设置有电动机5，且电动机5与转轴6相连接，电动机5、转轴6、链传动装置7、转杆8和搅拌杆9组成转动机构，且转杆8的中心点和搅拌杆9的中心点在同一条直线上，电动机5工作能够带动搅拌杆9转动，转轴6与链传动装置7相连接，且链传动装置7与转杆8相连接，转杆8和搅拌杆9呈现一一对应关系，且搅拌杆9设置有两个，同时每个搅拌杆9上等间距分布着粉碎刀10，搅拌杆9上的粉碎刀10在电动机5作用下对废料进行粉碎，转杆8贯穿粉碎室4的右侧壁与搅拌杆9相连接，且搅拌杆9上设置有粉碎刀10，搅拌杆9左端与轴承11相连接，且轴承11设置在粉碎室4的左侧壁上。
如图1所示，粉碎室4的底部设置有固体出料管12，且固体出料管12上设置有控制阀13，固体出料管12的下端与加热室14相贯通，且加热室14设置在装置体1内。
如图1和图3所示，加热室14设置在粉碎室4的下方，且加热室14的内侧壁镶嵌有隔热板15，隔热板15设置有五个，且隔热板15分别设置在加热室14的上表面、前后两侧壁上和左右两侧壁上，隔热板15减少加热室14内热量散失，加热室14内设置有连接板16，且连接板16下方设置有加热管17，同时加热管17设置在加热室14的底部，连接板16呈倾斜状，且连接板16的四边分别和加热室14的内壁相连接，加热管17加热对连接板16上方的废料进行熔化，加热室14的右侧设置有液体出料管18，且液体出料管18上设置有阀门19。
如图1、图2和图5所示，液体出料管18右端与输送管20相贯通，且输送管20的前端螺纹连接有螺纹盖21，螺纹盖21包括有螺纹槽2101、卡槽2102和密封圈2103，且螺纹槽2101设置在螺纹盖21的内侧壁上，螺纹盖21的内侧壁上设置有卡槽2102，且卡槽2102设置在螺纹槽2101的前侧，同时卡槽2102内设置有密封圈2103，密封圈2103保证输送管20的密封性，输送管20的底部与制冷器22相接触，且制冷器22镶嵌在装置体1的底部，同时制冷器22设置在加热室14的右侧，液压缸23设置在装置体1的底部，且液压缸23设置在加热室14的右侧，液压缸23和伸缩推杆24组成伸缩机构，且伸缩推杆24与输送管20之间组成滑动机构，液压缸23推动伸缩推杆24将凝固后的废料推出，液压缸23设置在输送管20的后侧，且液压缸23的前端设置有伸缩推杆24，同时伸缩推杆24贯穿输送管20的后侧壁。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该3D打印设备用废料回收装置时，接通电源，打开翻盖3，将废料通过进料管2放入到粉碎室4内，启动电动机5，电动机5带动转轴6转动，转轴6带动链传动装置7转动，链传动装置7带动转杆8转动，转杆8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动粉碎刀10对废料进行粉碎，废料粉碎完成后，打开控制阀13，使得废料通过固体出料管12进入到加热室14内，通过加热管17对连接板16加热，连接板16对上方的废料加热融化，隔热板15减少加热室14内热量的散失，当废料全部融化后，打开阀门19，废料通过液体出料管18进入到输送管20内，启动制冷器22，制冷器22对输送管20进行降温处理，加快内部废料凝固，制冷器22的型号为TFH2522Z，废料凝固后，打开螺纹盖21，螺纹盖21内设置的密封圈2103保证输送管20的密封性，利用液压缸23推动伸缩推杆24将凝固后的废料推出输送管20，对凝固后的废料进行回收，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D打印设备用废料回收装置，包括装置体和液压缸，其特征在于：所述装置体上端设置有进料管，且进料管上端转动连接有翻盖，所述进料管与粉碎室相贯通，且粉碎室设置在装置体内，所述粉碎室的右侧设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴与链传动装置相连接，且链传动装置与转杆相连接，所述转杆贯穿粉碎室的右侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆上设置有粉碎刀，所述搅拌杆左端与轴承相连接，且轴承设置在粉碎室的左侧壁上，所述粉碎室的底部设置有固体出料管，且固体出料管上设置有控制阀，所述固体出料管的下端与加热室相贯通，且加热室设置在装置体内，所述加热室设置在粉碎室的下方，且加热室的内侧壁镶嵌有隔热板，所述加热室内设置有连接板，且连接板下方设置有加热管，同时加热管设置在加热室的底部，所述加热室的右侧设置有液体出料管，且液体出料管上设置有阀门，所述液体出料管右端与输送管相贯通，且输送管的前端螺纹连接有螺纹盖，所述输送管的底部与制冷器相接触，且制冷器镶嵌在装置体的底部，同时制冷器设置在加热室的右侧，所述液压缸设置在装置体的底部，且液压缸设置在加热室的右侧，所述液压缸设置在输送管的后侧，且液压缸的前端设置有伸缩推杆，同时伸缩推杆贯穿输送管的后侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用废料回收装置，其特征在于：所述电动机、转轴、链传动装置、转杆和搅拌杆组成转动机构，且转杆的中心点和搅拌杆的中心点在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用废料回收装置，其特征在于：所述转杆和搅拌杆呈现一一对应关系，且搅拌杆设置有两个，同时每个搅拌杆上等间距分布着粉碎刀。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用废料回收装置，其特征在于：所述隔热板设置有五个，且隔热板分别设置在加热室的上表面、前后两侧壁上和左右两侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用废料回收装置，其特征在于：所述连接板呈倾斜状，且连接板的四边分别和加热室的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用废料回收装置，其特征在于：所述螺纹盖包括有螺纹槽、卡槽和密封圈，且螺纹槽设置在螺纹盖的内侧壁上，螺纹盖的内侧壁上设置有卡槽，且卡槽设置在螺纹槽的前侧，同时卡槽内设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印设备用废料回收装置，其特征在于：所述液压缸和伸缩推杆组成伸缩机构，且伸缩推杆与输送管之间组成滑动机构。
Priority Applications (1)
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| CN201920838563.6U CN210211386U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种3d打印设备用废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920838563.6U CN210211386U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种3d打印设备用废料回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958787A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-15 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种3d打印机废料收集装置 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920838563.6U patent/CN210211386U/zh active Active
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