CN209773447U - 一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，包括工作台，所述工作台的顶部内壁两侧均通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有原料箱，且原料箱的底部外壁焊接有固定杆，所述固定杆的底部外壁通过螺钉固定有保护罩，且保护罩的顶部外壁和原料箱的底部外壁均开有下料孔，所述下料孔的内壁焊接有浇注管，所述原料箱的顶部外壁开有出气孔。本实用新型可以避免操作失误输送金属溶液，保护罩阻挡溶液飞溅，有助于提高安全性，可以对金属液进行压实，搅拌叶转动混合溶液，可以保证原料质量，有助于提高产品质量，可以有效去除溶液中的气泡。

Description

一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置。

背景技术

注塑模具可以赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具通过金属液体浇筑而成，现有的浇筑装置一般包括成型模具和浇注管，将金属溶液注入成型模具中，等金属溶液冷却成型后获得注塑模具，由于金属溶液的温度极高，在浇筑过程中若出现操作失误，极易导致工作人员烫伤，而且若产生金属液体飞溅，可能会损坏周边设备甚至造成火灾，安全性能低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，包括工作台，所述工作台的顶部内壁两侧均通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有原料箱，且原料箱的底部外壁焊接有固定杆，所述固定杆的底部外壁通过螺钉固定有保护罩，且保护罩的顶部外壁和原料箱的底部外壁均开有下料孔，所述下料孔的内壁焊接有浇注管，所述原料箱的顶部外壁开有出气孔，且出气孔的内壁设置有搅拌机构和排气机构，所述原料箱的顶部外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机的输出轴通过键连接有螺纹轴。

优选的，所述工作台的顶部外壁开有保护槽，且保护槽的底部内壁焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部外壁和保护罩的底部外壁均焊接有触片。

优选的，所述工作台的顶部外壁开有成型槽，且成型槽的底部内壁通过螺钉固定有冷却盘管，成型槽的内壁放置有成型模具。

优选的，所述搅拌机构包括支撑管和搅拌叶，且支撑管通过轴承连接于出气孔的内壁，搅拌叶通过键连接于支撑管的一侧外壁，支撑管的一侧外壁开有通气孔。

优选的，所述排气机构包括出气管和拦网，且出气管插接于出气孔的内壁，拦网通过螺钉固定于出气管的顶部外壁，拦网的底部外壁焊接有复位弹簧，复位弹簧的底部外壁通过螺钉固定有密封塞。

优选的，所述螺纹轴的一侧外壁顶部和支撑管的一侧外壁顶部均通过键连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

优选的，所述输送电机通过导线与两个触片相连接，且两个触片和电动推杆均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，具备以下有益效果：

1.该安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，通过设置的两个触片和保护罩，当保护罩脱离保护槽时，两个触片分离，输送电机处于断电状态，保证螺纹轴停止转动，可以避免操作失误输送金属溶液，保护罩阻挡溶液飞溅，有助于提高安全性；

2.该安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，通过设置的螺纹轴和搅拌叶，螺纹轴转动输送金属液，可以对金属液进行压实，搅拌叶转动混合溶液，可以保证原料质量，有助于提高产品质量；

3.该安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，通过设置的支撑管和出气管，支撑管转动，搅拌叶推动溶液转动，在离心力作用下溶液向远离支撑管的方向移动，溶液中的气体通过通气孔进入支撑管内部，由出气管排出，可以有效去除溶液中的气泡。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有助于提高安全性，有助于提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置出气管的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置A处的放大结构示意图。

图中：1-工作台、2-电动推杆、3-冷却盘管、4-成型模具、5-螺纹轴、6-浇注管、7-固定杆、8-保护罩、9-顶板、10-原料箱、11-齿轮、12-出气管、13-输送电机、14-支撑管、15-搅拌叶、16-密封塞、17-复位弹簧、18-拦网、19-支撑弹簧、20-触片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，包括工作台1，工作台1的顶部内壁两侧均通过螺钉固定有电动推杆2，且电动推杆2的一端外壁通过螺钉固定有顶板9，顶板9的底部外壁通过螺钉固定有原料箱10，且原料箱10的底部外壁焊接有固定杆7，固定杆7的底部外壁通过螺钉固定有保护罩8，且保护罩8的顶部外壁和原料箱10的底部外壁均开有下料孔，下料孔的内壁焊接有浇注管6，原料箱10的顶部外壁开有出气孔，且出气孔的内壁设置有搅拌机构和排气机构，原料箱10的顶部外壁通过螺钉固定有输送电机13，且输送电机13的输出轴通过键连接有螺纹轴5。

本实用新型中，工作台1的顶部外壁开有保护槽，且保护槽的底部内壁焊接有支撑弹簧19，支撑弹簧19的顶部外壁和保护罩8的底部外壁均焊接有触片20。

本实用新型中，工作台1的顶部外壁开有成型槽，且成型槽的底部内壁通过螺钉固定有冷却盘管3，成型槽的内壁放置有成型模具4，向冷却盘管3中输送冷却液，可以加快浇筑液冷却成型，有助于提高生产效率。

本实用新型中，搅拌机构包括支撑管14和搅拌叶15，且支撑管14通过轴承连接于出气孔的内壁，搅拌叶15通过键连接于支撑管14的一侧外壁，支撑管14的一侧外壁开有通气孔，搅拌叶15推动溶液转动，在离心力作用下溶液向远离支撑管14的方向移动，溶液中的气体通过通气孔进入支撑管14内部，有利于排除液体中的气体。

本实用新型中，排气机构包括出气管12和拦网18，且出气管12插接于出气孔的内壁，拦网18通过螺钉固定于出气管12的顶部外壁，拦网18的底部外壁焊接有复位弹簧17，复位弹簧17的底部外壁通过螺钉固定有密封塞16，复位弹簧17推动密封塞16堵塞出气管12，有助于减少原料箱10内部的热量流失。

本实用新型中，螺纹轴5的一侧外壁顶部和支撑管14的一侧外壁顶部均通过键连接有齿轮11，且两个齿轮11相互啮合。

本实用新型中，输送电机13通过导线与两个触片20相连接，且两个触片20和电动推杆2均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

工作原理：启动电动推杆2带动顶板9下移，保护罩8插入保护槽内部，两个触片20接触，接通输送电机13的电源，输送电机13带动螺纹轴5转动输送溶液进行浇筑，通过齿轮11传动带动支撑管14转动，搅拌叶15推动溶液转动，在离心力作用下溶液向远离支撑管14的方向移动，溶液中的气体通过通气孔进入支撑管14内部，随着出气管12内部气压增大，气体推动密封塞16移动压缩复位弹簧17，气体排出，浇筑完成后，向冷却盘管3中送入冷却液，加快产品冷却成型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部内壁两侧均通过螺钉固定有电动推杆（2），且电动推杆（2）的一端外壁通过螺钉固定有顶板（9），所述顶板（9）的底部外壁通过螺钉固定有原料箱（10），且原料箱（10）的底部外壁焊接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底部外壁通过螺钉固定有保护罩（8），且保护罩（8）的顶部外壁和原料箱（10）的底部外壁均开有下料孔，所述下料孔的内壁焊接有浇注管（6），所述原料箱（10）的顶部外壁开有出气孔，且出气孔的内壁设置有搅拌机构和排气机构，所述原料箱（10）的顶部外壁通过螺钉固定有输送电机（13），且输送电机（13）的输出轴通过键连接有螺纹轴（5）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁开有保护槽，且保护槽的底部内壁焊接有支撑弹簧（19），支撑弹簧（19）的顶部外壁和保护罩（8）的底部外壁均焊接有触片（20）。

3.根据权利要求2所述的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁开有成型槽，且成型槽的底部内壁通过螺钉固定有冷却盘管（3），成型槽的内壁放置有成型模具（4）。

4.根据权利要求3所述的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，其特征在于，所述搅拌机构包括支撑管（14）和搅拌叶（15），且支撑管（14）通过轴承连接于出气孔的内壁，搅拌叶（15）通过键连接于支撑管（14）的一侧外壁，支撑管（14）的一侧外壁开有通气孔。

5.根据权利要求4所述的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，其特征在于，所述排气机构包括出气管（12）和拦网（18），且出气管（12）插接于出气孔的内壁，拦网（18）通过螺钉固定于出气管（12）的顶部外壁，拦网（18）的底部外壁焊接有复位弹簧（17），复位弹簧（17）的底部外壁通过螺钉固定有密封塞（16）。

6.根据权利要求5所述的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，其特征在于，所述螺纹轴（5）的一侧外壁顶部和支撑管（14）的一侧外壁顶部均通过键连接有齿轮（11），且两个齿轮（11）相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，其特征在于，所述输送电机（13）通过导线与两个触片（20）相连接，且两个触片（20）和电动推杆（2）均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。