CN211053171U

CN211053171U - 一种刹车片生产表面切角设备

Info

Publication number: CN211053171U
Application number: CN201922200474.1U
Authority: CN
Inventors: 张宏光; 张江山; 缪江江; 李中曦
Original assignee: DONGYING BORUI BRAKE SYSTEM CO LTD
Current assignee: DONGYING BORUI BRAKE SYSTEM CO LTD
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片生产表面切角设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的底部位置嵌入设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有保护箱，所述保护箱内设置有两个切角刀片，所述底座的顶部设置有转动盘，且底座内嵌入设置有驱动端与转动盘的中心处固定连接的第二电机，所述转动盘的顶部共设置有四个第一挡块与四个第二挡块。本实用新型中，通过推动第一推杆配合传动结构即可自动将刹车片工件卡紧在结构内，通过第一电机驱动切角刀片旋转配合传动结构即可自动完成切角工作，整个结构可以实现双切角同时运行，可以连续循环进行切角工序，结构运行稳定，操作简便。

Description

一种刹车片生产表面切角设备

技术领域

本实用新型涉及刹车片技术领域，尤其涉及一种刹车片生产表面切角设备。

背景技术

刹车片，是汽车中一项极为重要的零部件，因此现代工业中刹车片的生产也是极为普遍的，而对于刹车片的处理工艺也是有着多种不同的工序，例如切角，对于刹车片的切角工序也有着一定的要求，因此对刹车片生产表面切角设备也是有着不同的功能需求；

现有的刹车片生产表面切角设备，多为人工操作切角机进行切角工作，这样的工作方式存在夹持操作步骤繁杂，夹紧以及拿取的时候都非常的麻烦，同时人工进行切角存在切角不够精准，需要一边切完再换位切另一边的角，切角步骤繁多，费时费力，极为影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刹车片生产表面切角设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刹车片生产表面切角设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的底部位置嵌入设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有保护箱，所述保护箱内设置有两个切角刀片，所述底座的顶部设置有转动盘，且底座内嵌入设置有驱动端与转动盘的中心处固定连接的第二电机，所述转动盘的顶部共设置有四个第一挡块与四个第二挡块，四个所述第一挡块内均开设有第一限位槽，四个所述第一限位槽内均设置有第一推杆，且四个第一推杆的一端且位于第一限位槽内均固定连接有与第一限位槽相嵌套配合的第一限位块，四个所述第一限位块的外表面一侧均固定连接有固定杆，且四个固定杆的外表面嵌套有两端分别与第一限位块的外表面、第一限位槽的内壁相固定连接的第一弹簧，四个所述第一挡块内均开设有内槽，四个所述内槽内均设置有第二推杆，四个所述第二推杆的底端均固定连接有推块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述切角刀片为倾斜对称设置，所述保护箱的外表面一侧均设置有驱动端分别与两个切角刀片中心轴固定连接的第一电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内靠近顶部且与转动盘相对应的位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与转动盘的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述固定杆贯穿第一挡块的一端均固定连接有压紧座，且四个第一挡块内与四个压紧座相对应的位置均开设有与四个压紧座相嵌套配合的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第一推杆内与四个内槽相对应的位置均开设有第二限位槽，四个所述第二限位槽内均设置有第二限位块，且四个第二限位槽内均设置有两端分别与第二限位槽内壁、第二限位块外表面一侧相固定连接的第二弹簧，四个所述第二限位块的外表面一侧均固定连接有与内槽相嵌套配合的连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述内槽内均开设有第三限位槽，四个所述第三限位槽内均设置有与第二推杆相嵌套固定连接的第三限位块，且四个第三限位槽内设置有两端分别与第三限位槽内壁、第三限位块的外表面一侧相固定连接的第三弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

该刹车片生产表面切角设备，通过液压缸、升降板、保护箱、切角刀片、第一电机、第二电机、转动盘、第一挡块、第二挡块、第一推杆、第二推杆、压紧座等，将待切角的刹车片工件放置进入第一挡块与第二挡块之间，推动第一推杆，第一推杆带动第一限位块移动，第一限位块压缩第一弹簧同时带动固定杆移动，固定杆带动压紧座移动挤压刹车片工件，并将刹车片工件卡紧在第二挡块上，第一推杆上的连接头移动到与内槽相对应的位置，第二弹簧推动第二限位块带动连接头嵌入内槽内即可自动完成卡紧工序，启动第二电机，第二电机驱动转动盘转动，将刹车片工件带动到保护箱下方相对应位置，启动两个第一电机，两个第一电机驱动两个切角刀片旋转，启动液压缸，液压缸驱动升降板下降，升降板带动保护箱下降，保护箱带动正在运转的切角刀片下降对刹车片工件进行切角工序，切角完成后第二电机带动转动盘转动，将已经切好的刹车片工件带出，按动第二推杆，第二推杆带动第三限位块拉伸第三弹簧的同时推动推块挤压连接头，使连接头推动第二限位块压缩第二弹簧，当连接头脱离内槽位置时，被压缩的第一弹簧自动复位带动第一限位块移动，第一限位块则带动第一推杆与固定杆移动，固定杆则带动压紧座移动到凹槽内，自动松开刹车片工件，方便取出刹车片工件，整个结构实现了对刹车片的切角工作，不仅结构连接紧密稳定，操作简便，同时可以实现精准循环切角工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刹车片生产表面切角设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种刹车片生产表面切角设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种刹车片生产表面切角设备的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种刹车片生产表面切角设备的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、液压缸；4、升降板；5、保护箱；6、切角刀片；7、第一电机；8、第二电机；9、转动盘；10、滑槽；11、滑块；12、第一挡块；13、第二挡块；14、第一限位槽；15、第一推杆；16、第一限位块；17、固定杆；18、第一弹簧；19、压紧座；20、凹槽；21、第二限位槽；22、第二限位块；23、第二弹簧；24、连接头；25、内槽；26、第二推杆；27、推块；28、第三限位槽；29、第三限位块；30、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刹车片生产表面切角设备，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2的底部位置嵌入设置有液压缸3，液压缸3的驱动端固定连接有升降板4，升降板4的底部固定连接有保护箱5，保护箱5内设置有两个切角刀片6，底座1的顶部设置有转动盘9，且底座1内嵌入设置有驱动端与转动盘9的中心处固定连接的第二电机8，转动盘9的顶部共设置有四个第一挡块12与四个第二挡块13，四个第一挡块12内均开设有第一限位槽14，四个第一限位槽14内均设置有第一推杆15，且四个第一推杆15的一端且位于第一限位槽14内均固定连接有与第一限位槽14相嵌套配合的第一限位块16，四个第一限位块16的外表面一侧均固定连接有固定杆17，且四个固定杆17的外表面嵌套有两端分别与第一限位块16的外表面、第一限位槽14的内壁相固定连接的第一弹簧18，四个第一挡块12内均开设有内槽25，四个内槽25内均设置有第二推杆26，四个第二推杆26的底端均固定连接有推块27。

两个切角刀片6为倾斜对称设置，保护箱5的外表面一侧均设置有驱动端分别与两个切角刀片6中心轴固定连接的第一电机7，通过第一电机7驱动切角刀片6转动配合结构即可自动实现同时将刹车片两边实现切角工作，操作简便、方便快捷；底座1内靠近顶部且与转动盘9相对应的位置开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的顶部与转动盘9的底部固定连接，通过滑槽10与滑块11的设置可以使转动盘9结构能够稳定运行，同时通过转动盘9可以实现连续循环切角工作；四个固定杆17贯穿第一挡块12的一端均固定连接有压紧座19，且四个第一挡块12内与四个压紧座19相对应的位置均开设有与四个压紧座19相嵌套配合的凹槽20，通过压紧座19可以将刹车片夹紧，以保证切角工作时结构稳定；四个第一推杆15内与四个内槽25相对应的位置均开设有第二限位槽21，四个第二限位槽21内均设置有第二限位块22，且四个第二限位槽21内均设置有两端分别与第二限位槽21内壁、第二限位块22外表面一侧相固定连接的第二弹簧23，四个第二限位块22的外表面一侧均固定连接有与内槽25相嵌套配合的连接头24，通过结构设置可以再第一推杆15推动时通过第二弹簧23驱动第二限位块22带动连接头24与内槽25相嵌套即可完成自动限位工作，使压紧座19能够稳定压紧刹车片，实现将刹车片结构固定住的目的；四个内槽25内均开设有第三限位槽28，四个第三限位槽28内均设置有与第二推杆26相嵌套固定连接的第三限位块29，且四个第三限位槽28内设置有两端分别与第三限位槽28内壁、第三限位块29的外表面一侧相固定连接的第三弹簧30，通过按动第二推杆26可以使第二推杆26带动第三限位块29拉伸第三弹簧30，同时带动推块27推动连接头24，配合结构即可自动打开锁紧结构。

工作原理：在使用刹车片生产表面切角设备时，将待切角的刹车片工件放置进入第一挡块12与第二挡块13之间，推动第一推杆15，第一推杆15带动第一限位块16移动，第一限位块16压缩第一弹簧18同时带动固定杆17移动，固定杆17带动压紧座19移动挤压刹车片工件，并将刹车片工件卡紧在第二挡块13上，第一推杆15上的连接头24移动到与内槽25相对应的位置，第二弹簧23推动第二限位块22带动连接头24嵌入内槽25内即可自动完成卡紧工序，启动第二电机8，第二电机8驱动转动盘9转动，将刹车片工件带动到保护箱5下方相对应位置，启动两个第一电机7，两个第一电机7驱动两个切角刀片6旋转，启动液压缸3，液压缸3驱动升降板4下降，升降板4带动保护箱5下降，保护箱5带动正在运转的切角刀片6下降对刹车片工件进行切角工序，切角完成后第二电机8带动转动盘9转动，将已经切好的刹车片工件带出，按动第二推杆26，第二推杆26带动第三限位块29拉伸第三弹簧30的同时推动推块27挤压连接头24，使连接头24推动第二限位块22压缩第二弹簧23，当连接头24脱离内槽25位置时，被压缩的第一弹簧18自动复位带动第一限位块16移动，第一限位块16则带动第一推杆15与固定杆17移动，固定杆17则带动压紧座19移动到凹槽20内，自动松开刹车片工件，方便取出刹车片工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种刹车片生产表面切角设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的底部位置嵌入设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的驱动端固定连接有升降板（4），所述升降板（4）的底部固定连接有保护箱（5），所述保护箱（5）内设置有两个切角刀片（6），所述底座（1）的顶部设置有转动盘（9），且底座（1）内嵌入设置有驱动端与转动盘（9）的中心处固定连接的第二电机（8），所述转动盘（9）的顶部共设置有四个第一挡块（12）与四个第二挡块（13），四个所述第一挡块（12）内均开设有第一限位槽（14），四个所述第一限位槽（14）内均设置有第一推杆（15），且四个第一推杆（15）的一端且位于第一限位槽（14）内均固定连接有与第一限位槽（14）相嵌套配合的第一限位块（16），四个所述第一限位块（16）的外表面一侧均固定连接有固定杆（17），且四个固定杆（17）的外表面嵌套有两端分别与第一限位块（16）的外表面、第一限位槽（14）的内壁相固定连接的第一弹簧（18），四个所述第一挡块（12）内均开设有内槽（25），四个所述内槽（25）内均设置有第二推杆（26），四个所述第二推杆（26）的底端均固定连接有推块（27）。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片生产表面切角设备，其特征在于：两个所述切角刀片（6）为倾斜对称设置，所述保护箱（5）的外表面一侧均设置有驱动端分别与两个切角刀片（6）中心轴固定连接的第一电机（7）。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片生产表面切角设备，其特征在于：所述底座（1）内靠近顶部且与转动盘（9）相对应的位置开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的顶部与转动盘（9）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片生产表面切角设备，其特征在于：四个所述固定杆（17）贯穿第一挡块（12）的一端均固定连接有压紧座（19），且四个第一挡块（12）内与四个压紧座（19）相对应的位置均开设有与四个压紧座（19）相嵌套配合的凹槽（20）。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片生产表面切角设备，其特征在于：四个所述第一推杆（15）内与四个内槽（25）相对应的位置均开设有第二限位槽（21），四个所述第二限位槽（21）内均设置有第二限位块（22），且四个第二限位槽（21）内均设置有两端分别与第二限位槽（21）内壁、第二限位块（22）外表面一侧相固定连接的第二弹簧（23），四个所述第二限位块（22）的外表面一侧均固定连接有与内槽（25）相嵌套配合的连接头（24）。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片生产表面切角设备，其特征在于：四个所述内槽（25）内均开设有第三限位槽（28），四个所述第三限位槽（28）内均设置有与第二推杆（26）相嵌套固定连接的第三限位块（29），且四个第三限位槽（28）内设置有两端分别与第三限位槽（28）内壁、第三限位块（29）的外表面一侧相固定连接的第三弹簧（30）。