CN211052879U - 一种激光切管机用手动四爪卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机用手动四爪卡盘，包括基座，所述基座前表面安装有直线导轨和涡轮蜗杆装置，所述直线导轨上滑动安装有夹紧卡爪，所述夹紧卡爪一端安装有万向滚轮，所述夹紧卡爪位于基座一侧安装有滚轮，所述滚轮贯穿基座，所述涡轮蜗杆装置上安装有手摇手轮，所述基座后侧安装有轮盘，所述轮盘上设置有弧形槽，所述滚轮延伸至弧形槽内，所述轮盘上设置有与涡轮蜗杆装置配合连接的齿轮槽。本实用新型，保证在夹紧圆形工件的同时不会出现松动的现象，稳定的夹持力得到保障，采用直线导轨的传动方式可以保障四爪卡盘自定心功能，卡爪采用高精度耐磨万向滚轮，使得圆形工件即便夹紧亦可达到旋转切割的目的。

Description

一种激光切管机用手动四爪卡盘

技术领域

本实用新型涉及卡盘技术领域，具体是一种激光切管机用手动四爪卡盘。

背景技术

激光切割技术是一项生产效率高、生产能力强的技术。激光切管机在切割中心对称的工件时，需要使用夹具夹持的动作，夹具需要满足自动定心与夹紧的功能，以方便进行激光切割，自动定心满足激光切割时的精度。

目前激光切管机行业四爪夹具的定心精度较差及成本造价高，为此，我们提出一款手动四爪自定心卡盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切管机用手动四爪卡盘，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机用手动四爪卡盘，包括基座，所述基座前表面安装有直线导轨和涡轮蜗杆装置，所述直线导轨上滑动安装有夹紧卡爪，所述夹紧卡爪一端安装有万向滚轮，所述夹紧卡爪位于基座一侧安装有滚轮，所述滚轮贯穿基座，所述涡轮蜗杆装置上安装有手摇手轮，所述基座后侧安装有轮盘，所述轮盘上设置有弧形槽，所述滚轮延伸至弧形槽内，所述轮盘上设置有与涡轮蜗杆装置配合连接的齿轮槽。

优选的，所述夹紧卡爪共设置有四个，四个所述夹紧卡爪呈中心对称分布，所述直线导轨和夹紧卡爪的数量相同。

优选的，所述基座位于夹紧卡爪外侧固定有卡爪防尘罩，卡爪防尘罩和基座之间通过螺栓固定。

优选的，所述基座位于轮盘外侧安装有外部防尘罩，外部防尘罩和基座之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用手轮摇杆模式配置涡轮蜗杆自锁功能，保证在夹紧圆形工件的同时不会出现松动的现象，稳定的夹持力得到保障，采用直线导轨的传动方式可以保障四爪卡盘自定心功能，卡爪采用高精度耐磨万向滚轮，使得圆形工件即便夹紧亦可达到旋转切割的目的，外部配置有防尘罩壳，防止灰尘进入卡盘内部，整机密封性能优良，整套方案的实施将满足自动定心的功能及夹紧的作用前提下大大降低了卡盘的制造成品；通过手摇轮的方式进行调节夹持管件的范围，调整快速便捷，有效降低了人工调机成本，应用的配置不需要外部动力供应，去除了齿轮、电机及减速机等配件，可实现自动定心与夹紧旋转，用于激光切割，大大降低了机床设备成本的投入。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除卡爪防尘的结构示意图。

图3为本实用新型去除外部防尘罩的后部结构示意图。

图4为本实用新型手摇手轮和涡轮蜗杆装置的结构示意图。

图中：1、涡轮蜗杆装置；2、夹紧卡爪；3、卡爪防尘罩；4、基座；5、万向滚轮；6、外部防尘罩；7、手摇手轮；8、轮盘；9、弧形槽；10、滚轮；11、直线导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种激光切管机用手动四爪卡盘，包括基座4，所述基座4前表面安装有直线导轨11和涡轮蜗杆装置1，所述直线导轨11上滑动安装有夹紧卡爪2，所述夹紧卡爪2一端安装有万向滚轮5，所述夹紧卡爪2位于基座4一侧安装有滚轮10，所述滚轮10贯穿基座4，所述涡轮蜗杆装置1上安装有手摇手轮7，所述基座4后侧安装有轮盘8，所述轮盘8上设置有弧形槽9，所述滚轮10延伸至弧形槽9内，所述轮盘8上设置有与涡轮蜗杆装置1配合连接的齿轮槽，所述夹紧卡爪2共设置有四个，四个所述夹紧卡爪2呈中心对称分布，所述直线导轨11和夹紧卡爪2的数量相同，所述基座4位于夹紧卡爪2外侧固定有卡爪防尘罩3，卡爪防尘罩3和基座4之间通过螺栓固定，所述基座4位于轮盘8外侧安装有外部防尘罩6，外部防尘罩6和基座4之间通过螺栓固定；通过手动旋转手摇手轮7，使得涡轮蜗杆装置1转动，涡轮蜗杆装置1转动带动轮盘8转动，从而使得弧形槽9带动滚轮10和夹紧卡爪2移动，夹紧卡爪2可沿着直线导轨11移动，从而实现定心夹紧的功能；利用手轮摇杆模式配置涡轮蜗杆自锁功能，保证在夹紧圆形工件的同时不会出现松动的现象，稳定的夹持力得到保障，采用直线导轨11的传动方式可以保障四爪卡盘自定心功能，卡爪采用高精度耐磨万向滚轮5，使得圆形工件即便夹紧亦可达到旋转切割的目的，外部配置有防尘罩壳，防止灰尘进入卡盘内部，整机密封性能优良，整套方案的实施将满足自动定心的功能及夹紧的作用前提下大大降低了卡盘的制造成品；通过手摇轮的方式进行调节夹持管件的范围，调整快速便捷，有效降低了人工调机成本，应用的配置不需要外部动力供应，去除了齿轮、电机及减速机等配件，可实现自动定心与夹紧旋转，用于激光切割，大大降低了机床设备成本的投。

本实用新型的工作原理是：通过手动旋转手摇手轮7，使得涡轮蜗杆装置1转动，涡轮蜗杆装置1转动带动轮盘8转动，从而使得弧形槽9带动滚轮10和夹紧卡爪2移动，夹紧卡爪2可沿着直线导轨11移动，从而实现定心夹紧的功能；利用手轮摇杆模式配置涡轮蜗杆自锁功能，保证在夹紧圆形工件的同时不会出现松动的现象，稳定的夹持力得到保障，采用直线导轨11的传动方式可以保障四爪卡盘自定心功能，卡爪采用高精度耐磨万向滚轮5，使得圆形工件即便夹紧亦可达到旋转切割的目的，外部配置有防尘罩壳，防止灰尘进入卡盘内部，整机密封性能优良，整套方案的实施将满足自动定心的功能及夹紧的作用前提下大大降低了卡盘的制造成品；通过手摇轮的方式进行调节夹持管件的范围，调整快速便捷，有效降低了人工调机成本，应用的配置不需要外部动力供应，去除了齿轮、电机及减速机等配件，可实现自动定心与夹紧旋转，用于激光切割，大大降低了机床设备成本的投入。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光切管机用手动四爪卡盘，包括基座（4），其特征在于：所述基座（4）前表面安装有直线导轨（11）和涡轮蜗杆装置（1），所述直线导轨（11）上滑动安装有夹紧卡爪（2），所述夹紧卡爪（2）一端安装有万向滚轮（5），所述夹紧卡爪（2）位于基座（4）一侧安装有滚轮（10），所述滚轮（10）贯穿基座（4），所述涡轮蜗杆装置（1）上安装有手摇手轮（7），所述基座（4）后侧安装有轮盘（8），所述轮盘（8）上设置有弧形槽（9），所述滚轮（10）延伸至弧形槽（9）内，所述轮盘（8）上设置有与涡轮蜗杆装置（1）配合连接的齿轮槽。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用手动四爪卡盘，其特征在于：所述夹紧卡爪（2）共设置有四个，四个所述夹紧卡爪（2）呈中心对称分布，所述直线导轨（11）和夹紧卡爪（2）的数量相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种激光切管机用手动四爪卡盘，其特征在于：所述基座（4）位于夹紧卡爪（2）外侧固定有卡爪防尘罩（3），卡爪防尘罩（3）和基座（4）之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机用手动四爪卡盘，其特征在于：所述基座（4）位于轮盘（8）外侧安装有外部防尘罩（6），外部防尘罩（6）和基座（4）之间通过螺栓固定。

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