CN111958163A - 一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，涉及用于连接的智能装备技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定设置有第一夹持机构。本发明通过第一电机和第二电机分别带动第一旋转盘和第二旋转盘进行转动，第一旋转盘和第二旋转盘内部分别均匀设置有与其相配合的第一弧形槽和第二弧形槽，能够使第一夹持板和第二夹持板做向内滑动收缩或者向外滑动扩张的运动，通过第一弧形槽和第二弧形槽对第一夹持板和第二夹持板进行大量程滑动，对不同规格的弯管夹持的范围更大，进而对不同规格大小的弯管进行夹紧，进而第一夹持板和第二夹持板分别对弯管的内壁和外壁进行同时夹紧，使弯管在焊接的时候较为稳固。
Description
技术领域
本发明涉及用于连接的智能装备技术领域，具体为一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置。
背景技术
水暖是地板辐射采暖的其中一种，也是最流行的一种采暖方式，它比起电暖还是相当有优势的，水暖是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的，水暖管在弯道处需要两组弯管进行焊接连接而成。
授权公告号CN107617847B提出的一种弯管焊接定位锁紧装置，其主要技术特征为“可以实现对直管和弯管的快速定位和锁定，减少焊接过程中因为直管或者弯管移动而造成焊接质量变差的情况，而且方便实现对管件焊接角度及对接深度的调节”，但是，此项专利仅仅只能对弯管和直管进行定位焊接，无法对两组弯管进行定位焊接，适用性较低，且此项专利无法对不同规格尺寸弯管的内外管壁同时进行夹持，定位固定效果不够稳定，非常容易导致在对弯管进行焊接的时候发生晃动，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中无法对两组弯管进行焊接和无法实现对不同规格弯管的内外管壁进行同时夹持固定的问题，提供一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括支撑座、第一电机、输出轴、第一旋转盘、第一弧形槽、第二电机、主齿轮、套筒、副齿轮、第二旋转盘、第二弧形槽、固定板、第一直线槽、第二直线槽、滑杆、滑块、第二夹持板、第一夹持板。
所述支撑座内部底端的中心位置处安装有输出端向上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有延伸至支撑座内部顶端的输出轴，所述输出轴顶部固定设置第一旋转盘，所述第一旋转盘内部均匀设置有三组第一弧形槽；
所述支撑座内部位于输出轴一侧安装有输出端水平放置的第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有主齿轮，所述输出轴外侧活动连接有套筒，所述套筒外侧固定设置有与主齿轮相啮合的副齿轮，所述套筒顶部固定设置有位于第一旋转盘下方的第二旋转盘，所述第二旋转盘内部均匀设置有三组与三组第一弧形槽相互错落分布的第二弧形槽；
所述支撑座内部的顶端位于第一旋转盘的上方固定设置有固定板，所述固定板内部均匀分别设置有与第一弧形槽和第二弧形槽相对应的第一直线槽和第二直线槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽内部皆滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固定设置有分别于第一直线槽和第二直线槽相互滑动的滑块，所述滑块顶部分别固定设置有第一夹持板和第二夹持板。
优选地，所述固定板顶部位于第一夹持板和第二夹持板内部设置有弯管，且第一夹持板和第二夹持板内侧和外侧皆固定设置有橡胶垫。
优选地，所述底座顶部位于第一夹持机构的一侧设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二夹持机构，且第二夹持机构的内部结构分布和第一夹持机构的内部结构分布基本一致。
优选地，所述第二夹持机构两端的底部固定设置有与滑槽相配合的限位块，所述底座顶部位于第二夹持机构的两端设置有贯穿限位块且与滑槽相接触的紧固螺栓。
优选地，所述输出轴和套筒之间通过多组滚珠转动连接，且滚珠的数量为四组。
优选地，所述支撑座底部和侧壁位于第一电机和第二电机的位置处设置有与第一电机和第二电机相配合的密封垫，且密封垫的材质为橡胶垫。
优选地，所述固定板顶部的边缘位置处均匀设置有多组贯穿固定板且延伸至支撑座内部的螺钉，且螺钉和固定板之间设置有垫圈。
优选地，所述底座顶部一侧设置有与滑槽相配合的挡板，且挡板和底座之间通过卡合连接。
优选地，所述底座顶部一侧设置有与第一夹持机构相配合的安装槽，且底座底部固定设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一电机和第二电机分别带动第一旋转盘和第二旋转盘进行转动，第一旋转盘和第二旋转盘内部分别均匀设置有与其相配合的第一弧形槽和第二弧形槽，通过旋转第一旋转盘和第二旋转盘，进而使第一夹持板和第二夹持板能够在固定板内部的第一直线槽和第二直线槽内部进行滑动，通过第一弧形槽和第二弧形槽的作用下，能够使第一夹持板和第二夹持板做向内滑动收缩或者向外滑动扩张的运动，将需要进行焊接的弯管的一端放入到第一夹持板和第二夹持板的中间位置，通过第一弧形槽和第二弧形槽对第一夹持板和第二夹持板进行大量程滑动，对不同规格的弯管夹持的范围更大，进而对不同规格大小的弯管进行夹紧，进而第一夹持板和第二夹持板分别对弯管的内壁和外壁进行同时夹紧，进而起到对弯管的内外管壁可以进行同时限位固定，使弯管在焊接的时候较为稳固，不会发生晃动的问题；
2、本发明通过在底座顶部位于第一夹持机构一侧设置有与底座滑动连接且与第一夹持机构的主要主体结构一致的第二夹持机构，通过第二夹持机构可以对另外一组弯管进行夹持固定，通过滑动，可以调整两组弯管之间的焊接面，有效的解决了不可以对两组弯管进行焊接的问题，操作起来较为方便。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明第一夹持机构的局部结构示意图；
图4为本发明第一夹持机构的分解图；
图5为本发明第一夹持机构的俯视图；
图6为本发明整体的俯视图。
图中：1、底座；2、第一夹持机构；201、支撑座；202、第一电机；203、输出轴；204、第一旋转盘；205、第一弧形槽；206、第二电机；207、主齿轮；208、套筒；209、副齿轮；210、第二旋转盘；211、第二弧形槽；212、固定板；213、第一直线槽；214、第二直线槽；215、滑杆；216、滑块；217、第二夹持板；218、第一夹持板；3、滑槽；4、第二夹持机构；5、弯管；6、限位块；7、紧固螺栓；8、挡板；9、螺钉；10、密封垫；11、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-6，一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定设置有第一夹持机构2，第一夹持机构2包括支撑座201、第一电机202、输出轴203、第一旋转盘204、第一弧形槽205、第二电机206、主齿轮207、套筒208、副齿轮209、第二旋转盘210、第二弧形槽211、固定板212、第一直线槽213、第二直线槽214、滑杆215、滑块216、第二夹持板217、第一夹持板218。
支撑座201内部底端的中心位置处安装有输出端向上的第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有延伸至支撑座201内部顶端的输出轴203，输出轴203顶部固定设置第一旋转盘204，第一旋转盘204内部均匀设置有三组第一弧形槽205；
支撑座201内部位于输出轴203一侧安装有输出端水平放置的第二电机206，第二电机206的输出端固定设置有主齿轮207，输出轴203外侧活动连接有套筒208，套筒208外侧固定设置有与主齿轮207相啮合的副齿轮209，套筒208顶部固定设置有位于第一旋转盘204下方的第二旋转盘210，第二旋转盘210内部均匀设置有三组与三组第一弧形槽205相互错落分布的第二弧形槽211；
支撑座201内部的顶端位于第一旋转盘204的上方固定设置有固定板212，固定板212内部均匀分别设置有与第一弧形槽205和第二弧形槽211相对应的第一直线槽213和第二直线槽214，第一弧形槽205和第二弧形槽211内部皆滑动连接有滑杆215，滑杆215顶部固定设置有分别于第一直线槽213和第二直线槽214相互滑动的滑块216，滑块216顶部分别固定设置有第一夹持板218和第二夹持板217。
本发明通过第一电机202和第二电机206分别带动第一旋转盘204和第二旋转盘210进行转动，第一旋转盘204和第二旋转盘210内部分别均匀设置有与其相配合的第一弧形槽205和第二弧形槽211，通过旋转第一旋转盘204和第二旋转盘210，进而使第一夹持板218和第二夹持板217能够在固定板212内部的第一直线槽213和第二直线槽214内部进行滑动，能够使第一夹持板218和第二夹持板217做向内滑动收缩或者向外滑动扩张的运动，通过第一弧形槽205和第二弧形槽211对第一夹持板218和第二夹持板217进行大量程滑动，对不同规格的弯管5夹持的范围更大，进而第一夹持板218和第二夹持板217分别对弯管5的内壁和外壁进行同时夹紧，使弯管5在焊接的时候较为稳固，不会发生晃动的问题。
请着重参阅图1和图2，固定板212顶部位于第一夹持板218和第二夹持板217内部设置有弯管5，且第一夹持板218和第二夹持板217内侧和外侧皆固定设置有橡胶垫，本发明通过将弯管5如图放置，方便对弯管5进行夹持固定。
请着重参阅图1和图6，底座1顶部位于第一夹持机构2的一侧设置有滑槽3，滑槽3内部滑动连接有第二夹持机构4，且第二夹持机构4的内部结构分布和第一夹持机构2的内部结构分布基本一致，本发明通过设置与第一夹持机构2相同的第二夹持机构4，方便对两组相同的弯管5进行夹持固定焊接。
请着重参阅图6，第二夹持机构4两端的底部固定设置有与滑槽3相配合的限位块6，底座1顶部位于第二夹持机构4的两端设置有贯穿限位块6且与滑槽3相接触的紧固螺栓7，本发明通过设置限位块6和紧固螺栓7，起到对第二夹持机构4的滑动和限位固定。
请着重参阅图2，输出轴203和套筒208之间通过多组滚珠11转动连接，且滚珠11的数量为四组，本发明通过设置滚珠11，方便套筒208在输出轴203的外侧转动。
请着重参阅图1和图2，支撑座201底部和侧壁位于第一电机202和第二电机206的位置处设置有与第一电机202和第二电机206相配合的密封垫10，且密封垫10的材质为橡胶垫，本发明通过设置密封垫10，起到对第一电机202和第二电机206的限位支撑固定。
请着重参阅图1和图5，固定板212顶部的边缘位置处均匀设置有多组贯穿固定板212且延伸至支撑座201内部的螺钉9，且螺钉9和固定板212之间设置有垫圈，本发明通过设置螺钉9，起到对固定板212的固定限位作用。
请着重参阅图1和图2，底座1顶部一侧设置有与滑槽3相配合的挡板8，且挡板8和底座1之间通过卡合连接，本发明通过设置挡板8，起到对第二夹持机构4的限位。
请着重参阅图1和图2，底座1顶部一侧设置有与第一夹持机构2相配合的安装槽，且底座1底部固定设置有橡胶垫，本发明通过设置安装槽，方便安装第一夹持机构2，设置橡胶垫，使本发明底部的整体摩擦较大，提升本发明整体的稳定性。
工作原理：使用时，接通电源，本发明通过第一电机202和第二电机206分别带动第一旋转盘204和第二旋转盘210进行转动，第一旋转盘204和第二旋转盘210内部分别均匀设置有与其相配合的第一弧形槽205和第二弧形槽211，通过旋转第一旋转盘204和第二旋转盘210，使滑杆215分别在第一弧形槽205和第二弧形槽211内部进行滑动，进而带动滑块216分别在第一直线槽213和第二直线槽214内部进行滑动，进而使第一夹持板218和第二夹持板217能够在固定板212内部的第一直线槽213和第二直线槽214内部进行滑动，通过第一弧形槽205和第二弧形槽211的作用下，能够使第一夹持板218和第二夹持板217做向内滑动收缩或者向外滑动扩张的运动，将需要进行焊接的弯管5底部一端放入到第一夹持板218和第二夹持板217的中间位置，三组第一夹持板218在第一旋转盘204的旋转下，使第一夹持板218在第一直线槽213内部进行滑动，进而对弯管5的内壁进行向外支撑限位固定，三组第二夹持板217在第二旋转盘210的旋转下，使第二夹持板217在第二直线槽214内部进行滑动，进而对弯管5的外壁进行向内收缩夹紧限位固定，进而第一夹持板218和第二夹持板217分别对弯管5的内壁和外壁进行同时夹紧，进而起到对弯管5的内外管壁可以进行同时限位固定，使弯管5在焊接的时候较为稳固，不会发生晃动的问题，本发明通过在底座1顶部位于第一夹持机构2一侧设置有与底座1滑动连接且与第一夹持机构2的主要主体结构一致的第二夹持机构4，通过第二夹持机构4可以对另外一组弯管进行夹持固定，通过滑动，可以调整两组弯管5之间的焊接面，有效的解决了不可以对两组弯管5进行焊接的问题，操作起来较为方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的一侧固定设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括支撑座、第一电机、输出轴、第一旋转盘、第一弧形槽、第二电机、主齿轮、套筒、副齿轮、第二旋转盘、第二弧形槽、固定板、第一直线槽、第二直线槽、滑杆、滑块、第二夹持板、第一夹持板。
所述支撑座内部底端的中心位置处安装有输出端向上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有延伸至支撑座内部顶端的输出轴，所述输出轴顶部固定设置第一旋转盘，所述第一旋转盘内部均匀设置有三组第一弧形槽；
所述支撑座内部位于输出轴一侧安装有输出端水平放置的第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有主齿轮，所述输出轴外侧活动连接有套筒，所述套筒外侧固定设置有与主齿轮相啮合的副齿轮，所述套筒顶部固定设置有位于第一旋转盘下方的第二旋转盘，所述第二旋转盘内部均匀设置有三组与三组第一弧形槽相互错落分布的第二弧形槽；
所述支撑座内部的顶端位于第一旋转盘的上方固定设置有固定板，所述固定板内部均匀分别设置有与第一弧形槽和第二弧形槽相对应的第一直线槽和第二直线槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽内部皆滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部固定设置有分别于第一直线槽和第二直线槽相互滑动的滑块，所述滑块顶部分别固定设置有第一夹持板和第二夹持板。
2.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述固定板顶部位于第一夹持板和第二夹持板内部设置有弯管，且第一夹持板和第二夹持板内侧和外侧皆固定设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述底座顶部位于第一夹持机构的一侧设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二夹持机构，且第二夹持机构的内部结构分布和第一夹持机构的内部结构分布基本一致。
4.根据权利要求3所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述第二夹持机构两端的底部固定设置有与滑槽相配合的限位块，所述底座顶部位于第二夹持机构的两端设置有贯穿限位块且与滑槽相接触的紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述输出轴和套筒之间通过多组滚珠转动连接，且滚珠的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述支撑座底部和侧壁位于第一电机和第二电机的位置处设置有与第一电机和第二电机相配合的密封垫，且密封垫的材质为橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述固定板顶部的边缘位置处均匀设置有多组贯穿固定板且延伸至支撑座内部的螺钉，且螺钉和固定板之间设置有垫圈。
8.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述底座顶部一侧设置有与滑槽相配合的挡板，且挡板和底座之间通过卡合连接。
9.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管件加工的智能弯管焊接装置，其特征在于：所述底座顶部一侧设置有与第一夹持机构相配合的安装槽，且底座底部固定设置有橡胶垫。
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