CN219284024U - 一种密闭式防裂换热器 - Google Patents
一种密闭式防裂换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及换热器领域,具体的公开了一种密闭式防裂换热器,包括机体,所述机体的两端均安装有第一法兰,第一法兰的侧面安装有安装头,安装头上安装有第二法兰,第二法兰位于第一法兰的侧面,机体的内壁上安装有防护圈,机体的内部安装有输送管,输送管的两端分别贯穿机体的两端,两个安装头分别安装在输送管的两端,安装头的内壁上开设有固定槽,固定槽的内壁上安装有密封圈,密封圈的内壁与输送管的外壁抵接。本实用新型,密封圈能对安装头与输送管外壁之间的缝隙进行密封,使安装头的密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种密闭式防裂换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
专利号为201621031258.9的中国专利,公开了一种换热器,包括换热器本体,换热器本体的管壁下侧设有进出气管及位于进出气管之间的支撑结构,所述支撑结构包括支撑于换热器本体的管壁下侧的支撑块及安装于支撑块下方的、可相对支撑块横向调节安装位置的支撑脚,支撑块的底部设有横向调节安装槽,支撑脚上端可恰好置于所述横向调节安装槽中;上述的换热器在使用时密封性能不好,位于换热器本体内部的液体会通过机体与输送管的连接处向外界溢出,在使用时无法对散热器两端的安装头起到较好的密封和固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种密闭式防裂换热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种密闭式防裂换热器,包括机体,所述机体的两端均安装有第一法兰,第一法兰的侧面安装有安装头,安装头上安装有第二法兰,第二法兰位于第一法兰的侧面,机体的内壁上安装有防护圈,机体的内部安装有输送管,输送管的两端分别贯穿机体的两端,两个安装头分别安装在输送管的两端,安装头的内壁上开设有固定槽,固定槽的内壁上安装有密封圈,密封圈的内壁与输送管的外壁抵接。
优选的,所述机体的两端均开设有环形的安装槽,安装槽的两端内壁上均安装有挡板,安装槽的内底部安装有下橡胶圈,安装槽的内部两端均滑动安装有滑块。
优选的,所述滑块位于两个挡板之间,滑块的一端与橡胶圈的侧面抵接,滑块的另一端安装在安装头靠近机体的一端。
优选的,所述滑块的侧面安装有限位板,限位板滑动安装在安装槽的内部,且限位板位于挡板与橡胶圈之间。
优选的,所述限位板的两侧分别与橡胶圈与挡板的相对面抵接,限位板远离滑块的一端边缘位置开设有倒角,第一法兰的侧面安装有若干个螺栓,螺栓的一端贯穿第一法兰和第二法兰,并螺纹安装有螺母。
优选的,所述输送管上安装有螺纹形状的扰流板,扰流板位于机体的内部,且扰流板的侧面与防护圈的内壁抵接。
优选的,所述机体的外壁两端均安装有安装管,且两个安装管分别位于机体的顶部和底部,安装管靠近机体的一端贯穿机体和防护圈,并与机体的内部相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中位于安装头内壁固定槽内部的密封圈与输送管的外壁抵接,密封圈能对安装头与输送管外壁之间的缝隙进行密封,使安装头的密封效果更好,防止位于机体内部的液体通过安装头与输送管之间向外界溢出,且第一法兰和第二法兰对安装头进行安装固定,而橡胶圈可通过挡板和限位板对滑块和安装头进行固定,使安装头在使用时更加稳定。
2、本实用新型中位于机体内壁上的防护圈能对机体的内壁起到较好的防护,防止在使用时机体的内壁遭到腐蚀出现损坏或裂纹,在使用时能实时对机体的内部进行保护,且在使用时防护圈位于两个安装头之间,两个安装头能对防护圈进行位置限定,而扰流板在使用时与防护圈抵接,使防护圈的外壁始终对机体的内壁进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密闭式防裂换热器的立体图;
图2为本实用新型提出的一种密闭式防裂换热器的机体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种密闭式防裂换热器的第一法兰结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种密闭式防裂换热器的橡胶圈安装结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种密闭式防裂换热器的第二法兰结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种密闭式防裂换热器的输送管结构示意图。
图中:1、机体;2、第一法兰;3、第二法兰;4、安装管;5、安装头;6、输送管;7、安装槽;8、挡板;9、滑块;10、限位板;11、防护圈;12、橡胶圈;13、螺母;14、螺栓;15、固定槽;16、密封圈;17、扰流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种密闭式防裂换热器,包括机体1,机体1的两端均安装有第一法兰2,第一法兰2的侧面安装有安装头5,安装头5上安装有第二法兰3,第二法兰3位于第一法兰2的侧面,机体1的内壁上安装有防护圈11,机体1的内部安装有输送管6,输送管6的两端分别贯穿机体1的两端,两个安装头5分别安装在输送管6的两端,安装头5的内壁上开设有固定槽15,固定槽15的内壁上安装有密封圈16,密封圈16的内壁与输送管6的外壁抵接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,机体1的两端均开设有环形的安装槽7,安装槽7的两端内壁上均安装有挡板8,安装槽7的内底部安装有下橡胶圈12,安装槽7的内部两端均滑动安装有滑块9,在使用时挡板8能对限位板10起到较好的位置限定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块9位于两个挡板8之间,滑块9的一端与橡胶圈12的侧面抵接,滑块9的另一端安装在安装头5靠近机体1的一端,在使用时安装槽7可通过滑块9对安装头5进行位置固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块9的侧面安装有限位板10,限位板10滑动安装在安装槽7的内部,且限位板10位于挡板8与橡胶圈12之间,橡胶圈12与挡板8能对限位板10进行夹持。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位板10的两侧分别与橡胶圈12与挡板8的相对面抵接,限位板10远离滑块9的一端边缘位置开设有倒角,第一法兰2的侧面安装有若干个螺栓14,螺栓14的一端贯穿第一法兰2和第二法兰3,并螺纹安装有螺母13,使用时工作人员可通过螺栓14和螺母13对第一法兰2和第二法兰3进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,输送管6上安装有螺纹形状的扰流板17,扰流板17位于机体1的内部,且扰流板17的侧面与防护圈11的内壁抵接,扰流板17能对机体1内部流动的液体进行缓流。
作为本实用新型的一种技术优化方案,机体1的外壁两端均安装有安装管4,且两个安装管4分别位于机体1的顶部和底部,安装管4靠近机体1的一端贯穿机体1和防护圈11,并与机体1的内部相互连通,在使用时两个安装管4远离机体1的一端可与外界的进水管或出水管进行连接。
本实用新型在使用时,工作人员把输送管6安装在机体1的内部,且在输送管6的两端均滑动安装有安装头5,分别把两个安装头5分别安装在机体1的两端,在使用时两个安装头5能分别对输送管6与机体1两端的连接处进行密封,防止位于机体1内部的液体向外界泄露,在使用时输送管6的两端可与外界的连接管进行连接,而机体1上的两个安装管4可分别与外界的进水管和出水管进行连接。
在工作人员对安装头5进行安装时,工作人员先把安装头5滑动安装在输送管6上,且安装头5与机体1的两端抵接,安装头5上的第二法兰3与机体1上的第一法兰2相互抵接。在对安装头5进行安装时,工作人员把安装头5上的两个滑块9和限位板10放置在机体1两端的安装槽7内部,且滑块9与限位板10的侧面与位于安装槽7内部的橡胶圈12相互抵接。
工作人员转动安装头5,使安装头5带动其侧面的滑块9和限位板10在安装槽7的内部滑动,且限位板10滑动至挡板8的底部,限位板10的两侧分别与橡胶圈12与挡板8的相对面抵接,在使用时挡板8和橡胶圈12能对限位板10进行夹持和位置限定。安装槽7可通过挡板8和限位板10对滑块9和安装头5进行位置固定,使安装头5在使用时更加稳定。当工作人员对安装头5安装完毕后,工作人员可通过螺栓14对安装头5上的第二法兰3和机体1上的第一法兰2进行连接固定,在使用时通过能多次对安装头5进行安装固定,使安装头5的固定效果更好。
在使用时位于安装头5内壁固定槽15内部的密封圈16与输送管6的外壁抵接,密封圈16能对安装头5与输送管6外壁之间的缝隙进行密封,使安装头5的密封效果更好,防止位于机体1内部的液体通过安装头5与输送管6之间向外界溢出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种密闭式防裂换热器,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的两端均安装有第一法兰(2),第一法兰(2)的侧面安装有安装头(5),安装头(5)上安装有第二法兰(3),第二法兰(3)位于第一法兰(2)的侧面,机体(1)的内壁上安装有防护圈(11),机体(1)的内部安装有输送管(6),输送管(6)的两端分别贯穿机体(1)的两端,两个安装头(5)分别安装在输送管(6)的两端,安装头(5)的内壁上开设有固定槽(15),固定槽(15)的内壁上安装有密封圈(16),密封圈(16)的内壁与输送管(6)的外壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式防裂换热器,其特征在于,所述机体(1)的两端均开设有环形的安装槽(7),安装槽(7)的两端内壁上均安装有挡板(8),安装槽(7)的内底部安装有下橡胶圈(12),安装槽(7)的内部两端均滑动安装有滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种密闭式防裂换热器,其特征在于,所述滑块(9)位于两个挡板(8)之间,滑块(9)的一端与橡胶圈(12)的侧面抵接,滑块(9)的另一端安装在安装头(5)靠近机体(1)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种密闭式防裂换热器,其特征在于,所述滑块(9)的侧面安装有限位板(10),限位板(10)滑动安装在安装槽(7)的内部,且限位板(10)位于挡板(8)与橡胶圈(12)之间。
5.根据权利要求4所述的一种密闭式防裂换热器,其特征在于,所述限位板(10)的两侧分别与橡胶圈(12)与挡板(8)的相对面抵接,限位板(10)远离滑块(9)的一端边缘位置开设有倒角,第一法兰(2)的侧面安装有若干个螺栓(14),螺栓(14)的一端贯穿第一法兰(2)和第二法兰(3),并螺纹安装有螺母(13)。
6.根据权利要求1所述的一种密闭式防裂换热器,其特征在于,所述输送管(6)上安装有螺纹形状的扰流板(17),扰流板(17)位于机体(1)的内部,且扰流板(17)的侧面与防护圈(11)的内壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种密闭式防裂换热器,其特征在于,所述机体(1)的外壁两端均安装有安装管(4),且两个安装管(4)分别位于机体(1)的顶部和底部,安装管(4)靠近机体(1)的一端贯穿机体(1)和防护圈(11),并与机体(1)的内部相互连通。
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