CN210266188U - 一种轴向滚动型隔热管卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热力管道支架结构技术领域，具体地指一种轴向滚动型隔热管卡装置。包括固定在土建基础上的底座，还包括管卡上部和管卡下部；管卡上部与管卡下部为半圆形的片状结构，管卡上部和管卡下部通过螺栓穿过片体两侧的耳板固连为环状管卡结构，管卡上部和管卡下部的圆周内侧设置有多个沿圆周方向间隔布置的且可万向转动的滚珠；滚珠凸出于管卡上部和管卡下部的圆周内侧端面；管卡下部圆周外侧设置有竖向支架；支架上端固定在管卡下部下端，下端轴向受限、径向不受限地连接于底座。本实用新型的管卡结构简单，能够大幅度降低热量散失，节省成本和造价，可有效释放管道的轴向位移、轴向扭矩，降低管道与管卡之间的摩擦力。

Description

一种轴向滚动型隔热管卡装置

技术领域

本实用新型涉及热力管道支架结构技术领域，具体地指一种轴向滚动型隔热管卡装置。

背景技术

热力管道广泛存在于电力、市政、化工等领域，热力管道的支撑方式主要有支架和吊架两种。热力管道最大的特征就是受热膨胀和散热损失。传统的支架管卡，一般采用耐受介质温度的金属材料做成上下两片扁钢形成管卡，利用螺栓螺母夹紧，实现支架与管道的连接。管卡通过螺栓螺母夹紧后，与管道一起移动，移动后底座仍需落在土建基础上。在管道位移小的情况下，土建基础无需加大。但是随着旋转补偿器的广泛应用，管道位移越来越大，这种传统型的管卡，就必须要求更大的土建基础。且管道冷态与热态受力位置发生移动，对土建的设计带来了更大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种轴向滚动型隔热管卡装置。

本实用新型的技术方案为：一种轴向滚动型隔热管卡装置，包括固定在土建基础上的底座，其特征在于：还包括管卡上部和管卡下部；所述管卡上部与管卡下部为半圆形的片状结构，管卡上部和管卡下部通过螺栓穿过片体两侧的耳板固连为环状管卡结构，管卡上部和管卡下部的圆周内侧设置有多个沿圆周方向间隔布置的且可万向转动的滚珠；所述滚珠凸出于管卡上部和管卡下部的圆周内侧端面；所述管卡下部圆周外侧设置有竖向支架；所述支架上端固定在管卡下部下端，下端轴向受限、径向不受限地连接于底座。

进一步的所述管卡上部和管卡下部圆周内侧端面开设有滑槽；所述滚珠可万向转动地卡合在滑槽内。

进一步的所述滑槽为沿管卡上部和管卡下部圆周方向布置的弧形凹槽，滑槽内布置有多个沿圆周方向间隔布置的滚珠，滑槽圆周方向的两端设置有用于限制滚珠脱出滑槽的卡板。

进一步的所述支架下端设置有滑板；所述底座包括固定在土建基础上的底板；所述滑板滑动连接于底板；所述底板上设置有两块分置于滑板轴向两侧的限位板。

本实用新型的优点有：1、本实用新型的管卡结构利用滚珠实现管卡与管道的连接，释放轴向位移，释放轴向扭矩，降低摩擦力，滚珠与热力管道的接触由传统的面接触变成新型的点接触，传热能力大幅下降，热损失降低；

2、本实用新型的管卡由传统的扁钢形状改成半圆形形状，在两片半圆形管卡里镶嵌滚珠，利用卡板实现滚珠的相对位置限制，结构简单，安装方便；

3、本实用新型的管卡通过滚珠与管道接触，承受管道垂直荷载，当管道发生轴向位移时，滚珠与管道之间发生滚动摩擦，管道移动，而管卡受制于底座的限制，不发生位移，土建支墩无需加大，受力点的位置也不会发生变化，土建费用大幅降低；

4、本实用新型的管卡通过滚轮与管道接触，由传统的面接触，变成新型的多点接触，因接触面积大幅减小，传热大幅降低，滚珠和管卡的温度降低，管道散热损失减小，滚珠和管卡的选择材料可以比管材降低一档，可以取消隔热垫的设置，节省造价；

本实用新型的管卡结构简单，安装方便，能够大幅度降低热量散失，节省成本和造价，可有效释放管道的轴向位移、轴向扭矩，降低管道与管卡之间的摩擦力，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的管卡装置结构示意图；

图2：本实用新型的管卡上部结构示意图；

图3：本实用新型的滚珠安装结构示意图；

其中：1—管卡上部；2—管卡下部；3—滚珠；4—支架；5—滑槽；6—卡板；7—滑板；8—底板；9—限位板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～3，一种轴向滚动型隔热管卡装置，本实施例的管卡包括两个部分，一是用于同管道连接的管卡部分，一是固定在土建基础上的底座部分。如图1所示，本实施例的管卡包括管卡上部1和管卡下部2，管卡上部1与管卡下部2为半圆形的片状结构，管卡上部1和管卡下部2通过螺栓穿过片体两侧的耳板固连为环状管卡结构，安装时，将管卡上部1和管卡下部2分别套接在管道的外侧，然后使用螺栓穿过管卡上部1和管卡下部2两侧的耳板，将管卡上部1和管卡下部2组合形成抱箍式的结构，将管卡固定在管道上。

本实施例管卡上部1和管卡下部2圆周内侧端面开设有滑槽5，滑槽5为沿管卡上部1和管卡下部2圆周方向布置的弧形凹槽，滑槽5内布置有多个沿圆周方向间隔布置的滚珠3，滚珠3可绕其球心万向转动地连接于滑槽5内，滑槽5径向截面为圆弧形状，圆弧长大于半圆弧长。滑槽5圆周方向的两端设置有用于限制滚珠3脱出滑槽5的卡板6。滚珠3可从滑槽5两侧进入到滑槽5中，待所有的滚珠3进入到滑槽5中后，在滑槽5两侧安装卡板6限制滚珠3，避免滚珠3从滑槽5中脱出，完成滚珠3的安装。

由于滚珠3凸出于管卡上部1和管卡下部2的圆周内侧端面，因此，实际上管道的外侧端面是直接与滚珠3上的某一点接触，接触面积减小了，摩擦力减小，热传导效率变小，且管道轴向方向的移动以及绕轴线的转动都能通过滚珠3进行消散。

如图1所示，管卡下部2圆周外侧设置有竖向支架4，支架4上端固定在管卡下部2下端，下端轴向受限、径向不受限地连接于底座。支架4下端设置有滑板7，底座包括固定在土建基础上的底板8，滑板7滑动连接于底板8，底板8上设置有两块分置于滑板7轴向两侧的限位板9。即底座限制支架4的轴向移动，但不是限制支架4的径向移动。

安装时，将底座固定在土建基础上，然后安装支架4于底座上，通过螺栓将管卡上部1以及管卡下部2固定在管道外侧。使用过程中，管道沿轴向方向的移动以及绕轴线方向的转动因为滚珠3的滚动进行了很好的消散，发生这两个方向的移动时，管道与管卡之间产生相对位移，管卡不移动。当管道发生沿径向方向的移动时，管道移动带动整个管卡移动，支架底部的滑板7在底板8上滑动，对管道的径向移动进行消散。

如图1所示，本实施例的轴向指图1中管卡上部1和管卡下部2形成的环形结构的轴向方向，即垂直图纸的方向，径向指图1中管卡上部1和管卡下部2形成的环形结构的径向方向，周向指图1中管卡上部1和管卡下部2形成的环形结构的周向方向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种轴向滚动型隔热管卡装置，包括固定在土建基础上的底座，其特征在于：还包括管卡上部(1)和管卡下部(2)；所述管卡上部(1)与管卡下部(2)为半圆形的片状结构，管卡上部(1)和管卡下部(2)通过螺栓穿过片体两侧的耳板固连为环状管卡结构，管卡上部(1)和管卡下部(2)的圆周内侧设置有多个沿圆周方向间隔布置的且可万向转动的滚珠(3)；所述滚珠(3)凸出于管卡上部(1)和管卡下部(2)的圆周内侧端面；所述管卡下部(2)圆周外侧设置有竖向支架(4)；所述支架(4)上端固定在管卡下部(2)下端，下端轴向受限、径向不受限地连接于底座。

2.如权利要求1所述的一种轴向滚动型隔热管卡装置，其特征在于：所述管卡上部(1)和管卡下部(2)圆周内侧端面开设有滑槽(5)；所述滚珠(3)可万向转动地卡合在滑槽(5)内。

3.如权利要求2所述的一种轴向滚动型隔热管卡装置，其特征在于：所述滑槽(5)为沿管卡上部(1)和管卡下部(2)圆周方向布置的弧形凹槽，滑槽(5)内布置有多个沿圆周方向间隔布置的滚珠(3)，滑槽(5)圆周方向的两端设置有用于限制滚珠(3)脱出滑槽(5)的卡板(6)。

4.如权利要求1所述的一种轴向滚动型隔热管卡装置，其特征在于：所述支架(4)下端设置有滑板(7)；所述底座包括固定在土建基础上的底板(8)；所述滑板(7)滑动连接于底板(8)；所述底板(8)上设置有两块分置于滑板(7)轴向两侧的限位板(9)。

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