CN103267060A - 用于隔热支架的双滚轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于隔热支架的双滚轮结构，包括安装在隔热环卡箍外表面上的第一支撑板和第二支撑板，其特征是：所述第一支撑板和第二支撑板端部之间设置第一滚轮轴和第二滚轮轴，第一滚轮轴和第二滚轮轴相互平行并处同一水平面设置；在所述第一滚轮轴和第二滚轮轴上分别设有结构相同的第一滚轮和第二滚轮。本发明所述用于隔热支架的双滚轮结构制作简单，采用六角螺栓锁紧，安装和拆卸方便快捷；双滚轮结构可以保证受力面有两个点和外套钢管接触，受力均匀平稳；滚轮结构摩擦力小，可以轻松滚过焊缝，不被卡死。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑动结构，尤其是一种用于隔热支架的双滚轮结构。
背景技术
直埋式蒸汽输送管道的应用形式主要是钢套钢预制保温管道，即内工作管和外保护管均为钢制管道，在安装过程中常采用简单的隔热支架对内管道进行支撑并轴向移动，一般为导向支架或滑动支架，在滑动底板和钢套管的结合面上垫聚四氟乙烯滑块来减小摩擦系数，因其是面接触滑动，摩擦力和噪声较大。另外由于外套管是螺旋焊钢管，钢管内壁有焊缝，焊缝会高于底面2-3mm，容易造成隔热支架随焊缝旋转或被焊缝卡死，影响管道移动，甚至可能造成管道的扭曲变形。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于隔热支架的双滚轮结构，该结构制作简单、受力均匀平稳、摩擦力小。
按照本发明提供的技术方案，一种用于隔热支架的双滚轮结构，包括安装在隔热环卡箍外表面上的第一支撑板和第二支撑板，其特征是：所述第一支撑板和第二支撑板端部之间设置第一滚轮轴和第二滚轮轴，第一滚轮轴和第二滚轮轴相互平行并处同一水平面设置；在所述第一滚轮轴和第二滚轮轴上分别设有结构相同的第一滚轮和第二滚轮。
所述第一滚轮轴和第二滚轮轴分别通过螺栓固定在第一支撑板和第二支撑板上。
在所述第一支撑板和第二支撑板之间设有胫板。
在所述第一支撑板和第二支撑板的外侧设有肋板，所述肋板与隔热环卡箍相连接。
本发明所述用于隔热支架的双滚轮结构制作简单，采用六角螺栓锁紧，安装和拆卸方便快捷；双滚轮结构可以保证受力面有两个点和外套钢管接触，受力均匀平稳；滚轮结构摩擦力小，可以轻松滚过焊缝，不被卡死。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图2所示：所述用于隔热支架的双滚轮结构包括第一滚轮轴1、第二滚轮轴2、第一滚轮3、第二滚轮4、第一支撑板5、第二支撑板6、胫板7、肋板8、隔热环卡箍9等。
本发明包括安装在隔热环卡箍9外表面上的第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6端部之间设置第一滚轮轴1和第二滚轮轴2，第一滚轮轴1和第二滚轮轴2相互平行并处同一水平面设置；在所述第一滚轮轴1和第二滚轮轴2上分别设有结构相同的第一滚轮3和第二滚轮4；
所述第一滚轮轴1和第二滚轮轴2分别通过螺栓固定在第一支撑板5和第二支撑板6上；
在所述第一支撑板5和第二支撑板6之间设有胫板7；
在所述第一支撑板5和第二支撑板6的外侧设有肋板8，所述肋板8与隔热环卡箍9相连接。
本发明的工作原理及工作过程：第一滚轮3和第二滚轮4处于同一水平面，均采用45号钢并进行发黑热处理，增加表面硬度和防锈；所述双滚轮结构为三组，均匀布置在隔热环卡箍9外表上；设置在第一支撑板5和第二支撑板6之间的胫板7起连接和加固作用；第一滚轮轴1和第二滚轮轴2分别通过8.8级六角螺栓固定在第一支撑板5和第二支撑板6上；设置在第一支撑板5和第二支撑板6的外侧的肋板8起加固作用。
Claims (4)
1.一种用于隔热支架的双滚轮结构，包括安装在隔热环卡箍（9）外表面上的第一支撑板（5）和第二支撑板（6），其特征是：所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）端部之间设置第一滚轮轴（1）和第二滚轮轴（2），第一滚轮轴（1）和第二滚轮轴（2）相互平行并处同一水平面设置；在所述第一滚轮轴（1）和第二滚轮轴（2）上分别设有结构相同的第一滚轮（3）和第二滚轮（4）。
2.如权利要求1所述的用于隔热支架的双滚轮结构，其特征是：所述第一滚轮轴（1）和第二滚轮轴（2）分别通过螺栓固定在第一支撑板（5）和第二支撑板（6）上。
3.如权利要求1所述的用于隔热支架的双滚轮结构，其特征是：在所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）之间设有胫板（7）。
4.如权利要求1所述的用于隔热支架的双滚轮结构，其特征是：在所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的外侧设有肋板（8），所述肋板（8）与隔热环卡箍（9）相连接。
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