CN212868945U - 一种用于高温工况的波纹管补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高温工况的波纹管补偿器，包括波纹管补偿器，所述波纹管补偿器外侧两端均固定连接有固定块，所述波纹管补偿器两端均设置有夹紧块，所述夹紧块包括两个半圆弧，所述夹紧块两端均设置有螺纹杆，所述夹紧块与螺纹杆的连接处设置有轴承，所述螺纹杆一端贯穿固定块内壁处于固定块外侧，所述螺纹杆处于固定块外侧一端固定连接有转盘，所述螺纹杆处于固定块内壁的外侧开设有螺纹孔；通过设置的夹紧块，有效地避免了在安装波纹管补偿器时会产生偏移的问题，波纹管补偿器可以将管道夹紧，不需要多个人扶住，节省人力，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管补偿器技术领域，特别是涉及一种用于高温工况的波纹管补偿器。
背景技术
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛；
现有的波纹管补偿器在安装时，由于没有定位装置，安装时会产生偏移的问题，需要多个人扶住才可以安装螺丝进行固定，费时费力，安装效率低，为此我们提出一种用于高温工况的波纹管补偿器。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于高温工况的波纹管补偿器，能解决上述背景中提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温工况的波纹管补偿器，包括波纹管补偿器，所述波纹管补偿器外侧两端均固定连接有固定块，所述波纹管补偿器两端均设置有夹紧块，所述夹紧块包括两个半圆弧，所述夹紧块两端均设置有螺纹杆，所述夹紧块与螺纹杆的连接处设置有轴承，所述螺纹杆一端贯穿固定块内壁处于固定块外侧，所述螺纹杆处于固定块外侧一端固定连接有转盘，所述螺纹杆处于固定块内壁的外侧开设有螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧块内侧两端均设置有橡胶垫圈，所述夹紧块内侧表面开设有连接槽，所述橡胶垫圈外侧表面固定连接有插块，所述插块处于连接槽内侧，所述插块一端固定连接有卡球，所述卡球与插块连接处两侧均设置有卡块，两个所述卡块与连接槽内侧的连接处于均设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波纹管补偿器外侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆通过螺母与波纹管补偿器固定连接，所述限位螺杆的数量共设置有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波纹管补偿器为中通状，所述波纹管补偿器两端内侧均设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波纹管补偿器内侧表面设置有耐高温涂层，所述波纹管补偿器内部设置有隔热层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘外侧设置有防滑套，所述防滑套表面开设有防滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端与连接槽内侧为固定连接，所述弹簧另一端与卡块为固定连接
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫圈外侧贴合夹紧块内侧表面，所述橡胶垫圈的截面为半圆环形结构。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置的夹紧块，有效地避免了在安装波纹管补偿器时会产生偏移的问题，波纹管补偿器可以将管道夹紧，不需要多个人扶住，节省人力，提高安装效率；
2、通过设置的橡胶垫圈可以进行更换，有效的避免了本装置在长时间使用过后，橡胶垫圈发生老化开裂不方便进行更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的波纹管补偿器俯视结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧块局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
其中：1、波纹管补偿器；2、固定块；3、转盘；4、夹紧块；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、轴承；8、橡胶垫圈；9、插块；10、连接槽；11、卡球；12、卡块；13、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示，1、一种用于高温工况的波纹管补偿器，包括波纹管补偿器1，波纹管补偿器1外侧两端均固定连接有固定块2，波纹管补偿器1两端均设置有夹紧块4，夹紧块4包括两个半圆弧，夹紧块4两端均设置有螺纹杆6，夹紧块4与螺纹杆6的连接处设置有轴承7，螺纹杆6一端贯穿固定块2内壁处于固定块2外侧，螺纹杆6处于固定块2外侧一端固定连接有转盘3，螺纹杆6处于固定块2内壁的外侧开设有螺纹孔5；
在需要安装波纹管补偿器1时，首先将波纹管补偿器1一端对准需要连接的管道口，然后分别转动两个转盘3，转盘3带动螺纹杆6进行旋转，通过螺纹的作用下，螺纹杆6向一侧移动，两个螺纹杆6推动两个夹紧块4向需要连接的管道抵紧，将管道夹紧固定，然后安装螺丝将波纹管补偿器1与管道进行连接固定；通过设置的夹紧块4，有效地避免了在安装波纹管补偿器1时会产生偏移的问题，波纹管补偿器1可以将管道夹紧，不需要多个人扶住，节省人力，提高安装效率。
在其他实施例中，本实施例公开了夹紧块4内侧的橡胶垫圈8，请如图3所示，夹紧块4内侧两端均设置有橡胶垫圈8，夹紧块4内侧表面开设有连接槽10，橡胶垫圈8外侧表面固定连接有插块9，插块9处于连接槽10内侧，插块9一端固定连接有卡球11，卡球11与插块9连接处两侧均设置有卡块12，两个卡块12与连接槽10内侧的连接处于均设置有弹簧13；
本装置在长时间使用后，橡胶垫圈8会发生老化的问题，导致橡胶垫圈8开裂脱落，容易影响固定，需要将橡胶垫圈8进行更换时，首先向外拉动橡胶垫圈8，橡胶垫圈8会带动卡球11移动，卡球11圆弧表面接触两个卡块12，两个卡块12受力移动，弹簧13受力收缩，直至卡球11处于两个卡块12另一侧时，然后将橡胶垫圈8取出，重复上述步骤，将新的橡胶垫圈8进行安装；通过设置的橡胶垫圈8可以进行更换，有效的避免了本装置在长时间使用过后，橡胶垫圈8发生老化开裂不方便进行更换的问题。
在其他实施例中，本实施例公开了限位螺杆，请如图1所示，波纹管补偿器1外侧设置有限位螺杆，限位螺杆通过螺母与波纹管补偿器1固定连接，限位螺杆的数量共设置有四个；
通过安装的限位螺杆，可以调整波纹管补偿器1伸缩的长度，方便在进行安装时能够起到缓冲的作用。
在其他实施例中，本实施例公开了密封圈，请如图2所示，波纹管补偿器1为中通状，波纹管补偿器1两端内侧均设置有密封圈；
通过波纹管补偿器1两端内侧的连接处均安装了密封圈，在连接后，起到密封的作用，防止发生渗漏的问题。
在其他实施例中，本实施例公开了耐高温涂层与隔热层，请如图1所示，波纹管补偿器1内侧表面设置有耐高温涂层，波纹管补偿器1内部设置有隔热层；
通过波纹管补偿器1内侧加装的耐高温涂层，本装置可以在高温工况环境中工作，设置的隔热层，可以有效防止烫伤的风险。
在其他实施例中，本实施例公开了防滑套，请如图2所示，转盘3外侧设置有防滑套，防滑套表面开设有防滑槽；
通过设置的防滑套，方便工作人员使用，开设的防滑槽提高摩擦力。
在其他实施例中，本实施例公开了橡胶垫圈8，请如图2、图3所示，橡胶垫圈8外侧贴合夹紧块4内侧表面，橡胶垫圈8的截面为半圆环形结构；
通过加装的橡胶垫圈8，橡胶垫圈8贴合在管道表面，提高了摩擦力，防止滑动，提高固定效果。
在其他实施例中，本实施例公开了弹簧13，请如图4所示,弹簧13一端与连接槽10内侧为固定连接，弹簧13另一端与卡块12为固定连接；
通过加装了弹簧13，在不受外力时，通过弹簧13的作用推动卡块12将卡球11进行限位。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于高温工况的波纹管补偿器，包括波纹管补偿器(1)，其特征在于：所述波纹管补偿器(1)外侧两端均固定连接有固定块(2)，所述波纹管补偿器(1)两端均设置有夹紧块(4)，所述夹紧块(4)包括两个半圆弧，所述夹紧块(4)两端均设置有螺纹杆(6)，所述夹紧块(4)与螺纹杆(6)的连接处设置有轴承(7)，所述螺纹杆(6)一端贯穿固定块(2)内壁处于固定块(2)外侧，所述螺纹杆(6)处于固定块(2)外侧一端固定连接有转盘(3)，所述螺纹杆(6)处于固定块(2)内壁的外侧开设有螺纹孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述夹紧块(4)内侧两端均设置有橡胶垫圈(8)，所述夹紧块(4)内侧表面开设有连接槽(10)，所述橡胶垫圈(8)外侧表面固定连接有插块(9)，所述插块(9)处于连接槽(10)内侧，所述插块(9)一端固定连接有卡球(11)，所述卡球(11)与插块(9)连接处两侧均设置有卡块(12)，两个所述卡块(12)与连接槽(10)内侧的连接处于均设置有弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述波纹管补偿器(1)外侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆通过螺母与波纹管补偿器(1)固定连接，所述限位螺杆的数量共设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述波纹管补偿器(1)为中通状，所述波纹管补偿器(1)两端内侧均设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述波纹管补偿器(1)内侧表面设置有耐高温涂层，所述波纹管补偿器(1)内部设置有隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述转盘(3)外侧设置有防滑套，所述防滑套表面开设有防滑槽。
7.根据权利要求2所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述橡胶垫圈(8)外侧贴合夹紧块(4)内侧表面，所述橡胶垫圈(8)的截面为半圆环形结构。
8.根据权利要求2所述的一种用于高温工况的波纹管补偿器，其特征在于：所述弹簧(13)一端与连接槽(10)内侧为固定连接，所述弹簧(13)另一端与卡块(12)为固定连接。
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