CN211030489U - 一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，针对涉及锆刚玉电熔砖生产技术领域，现有锆刚玉电熔砖生产时浇筑成型需要抽真空以及不方便取料的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部固定套设有型模箱，所述型模箱的下方设有托板，所述托板的底部焊接有贯穿型模箱底部箱壁的活动杆，所述活动杆的底端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的外圈螺纹套设有与箱体的底部外壁转动连接的螺纹管，所述螺纹管的底端焊接有第一齿轮，第一齿轮的两侧设有与箱体的底部外壁焊接的支撑板。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅方便对箱体内进行抽真空，有利于浇筑成型，而且还可以将产品顶出，从而方便工作人员取料，避免将保温砂洒落到别处。
Description
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置。
背景技术
电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3取A，Zr02取Z，Sio2取S，国家标准采用这个缩写。电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
负压工艺在熔铸耐火材料中已被逐步应用，在铸造的过程中，将型模覆膜抽真空并在表面涂抹耐高温涂料后放入保温箱，箱体内填充保温砂后，塑料薄膜密封保温箱，依靠真空泵抽出保温箱内的空气使保温砂负压紧实，型模表面的膜与耐高温涂料同时吸附在保温砂上，再将性模取出，形成电熔砖的成型空间，型模可以是会被高温料液气化的消失模，如泡沫，则无需取出。与普通铸造相比真空负压造型工艺具有铸件质量好，材料利用率高，设备简单，投资少，节约动力、原材料，模具及砂箱使用寿命长，工作环境好等优点，同时铸件表面品质和尺寸精度大大提高。然而，现有的锆刚玉砖负压熔铸成型装置在使用时，其内的填充的保温材料之间含有的气体较多，难以形成一个负压的环境，影响保温效果，且在浇筑耐火材料成型时也取不到一个好的支撑作用，影响到砖体的成型效果，为此，有待改进。而且在成型后，需要工作人员扒开保温砂取出产品，这样容易导致保温砂洒落地面，而且电熔砖质量较大不方便，为此我们提出一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，解决了现有锆刚玉电熔砖生产时浇筑成型需要抽真空以及不方便取料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，包括箱体，所述箱体的内部固定套设有型模箱，所述型模箱的下方设有托板，所述托板的底部焊接有贯穿型模箱底部箱壁的活动杆，所述活动杆的底端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱的外圈螺纹套设有与箱体的底部外壁转动连接的螺纹管，所述螺纹管的底端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有与箱体的底部外壁焊接的支撑板，一个所述支撑板上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴末端固定套设有涡轮叶片，所述涡轮叶片的外圈套设有与箱体的外壁焊接的固定框，所述双轴电机的底端输出轴末端固定套设有减速器，所述减速器的底端输出轴固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
优选的，所述型模箱四周外壁的顶部焊接有隔板，且隔板远离型模箱的一侧与箱体的内壁焊接，所述型模箱的顶部设有耐高温板，所述耐高温板的内部开设有进料孔，所述耐高温板的顶部焊接有进料斗所述耐高温板的底部设有橡胶膜。
优选的，所述型模箱的内部填充有保温砂，且保温砂包裹在型模的外部。
优选的，所述箱体的底部箱壁和型模箱的底部箱壁均开设有连接孔，所述所述箱体的底部箱壁和型模箱的底部箱壁均焊接有密封圈，且活动杆贯穿连接孔和密封圈，所述连接孔和活动杆的横截面均为正方形结构。
优选的，所述涡轮叶片的上方设有贯穿箱体的底部箱壁的抽气孔。
优选的，所述双轴电机和减速器远离螺纹管的一侧通过螺栓连接有固定块，且固定块与一个所述的支撑板焊接。
优选的，所述第一齿轮包括轮盘和轮齿，所述轮盘的外圈阵列铰接有多个轮齿，所述型模箱的四周箱壁上阵列开设有多个出气孔，且出气孔的内径小于保温砂的外径。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装托板、活动杆、螺纹柱、螺纹管、第一齿轮、第二齿轮、双轴电机、涡轮叶片和减速器等结构，其中双轴电机带动涡轮叶片转动，涡轮叶片高速转动会对箱体内进行抽气，这样通过型模箱对保温砂进行抽气，从而保证保温砂不会塌缩，形成一个密闭的负压环境，从而构成一个稳定的成型空间，继而使得后续的成型效果更好；当双轴电机反向启动时，双轴电机通过减速器带动第二齿轮转动，第二齿轮则带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮则带动螺纹管转动，螺纹管转动则会带动螺纹柱向上移动，螺纹柱再带动活动杆和托板上移，从而使托板将产品顶处，方便工作人员进行取料，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对箱体内进行抽真空，有利于浇筑成型，而且还可以将产品顶出，从而方便工作人员取料，避免将保温砂洒落到别处。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置的第一齿轮俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置的耐高温板俯视结构示意图。
图中：1箱体、2隔板、3型模箱、4型模、5耐高温板、6托板、7活动杆、8螺纹柱、9螺纹管、10第一齿轮、11支撑板、12双轴电机、13涡轮叶片、14固定框、15减速器、16第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，包括箱体1，箱体1的内部固定套设有型模箱3，型模箱3的下方设有托板6，托板6的底部焊接有贯穿型模箱3底部箱壁的活动杆7，活动杆7的底端焊接有螺纹柱8，螺纹柱8的外圈螺纹套设有与箱体1的底部外壁转动连接的螺纹管9，螺纹管9的底端焊接有第一齿轮10，第一齿轮10的两侧设有与箱体1的底部外壁焊接的支撑板11，一个支撑板11上固定连接有双轴电机12，双轴电机12的顶端输出轴末端固定套设有涡轮叶片13，涡轮叶片13的外圈套设有与箱体1的外壁焊接的固定框14，双轴电机12的底端输出轴末端固定套设有减速器15，减速器15的底端输出轴固定套设有第二齿轮16，且第二齿轮16与第一齿轮10啮合传动。
型模箱3四周外壁的顶部焊接有隔板2，且隔板2远离型模箱3的一侧与箱体1的内壁焊接，型模箱3的顶部设有耐高温板5，耐高温板5的内部开设有进料孔，耐高温板5的顶部焊接有进料斗，耐高温板5的底部设有塑料膜，型模箱3的内部填充有保温砂，且保温砂包裹在型模4的外部，型模4放入内箱体之前需要进行预处理，即在其外侧设置一层塑料膜，并在塑料膜的外侧在涂抹耐高温陶瓷材料，最终浇铸时将融化好的料液浇注到型模本体5所在空间，当料液进入型模本体5后，在高温的作用下型模本体5和塑料薄膜汽化，使得材料填满空间，进而成型。
箱体1的底部箱壁和型模箱3的底部箱壁均开设有连接孔，箱体1的底部箱壁和型模箱3的底部箱壁均焊接有密封圈，且活动杆7贯穿连接孔和密封圈，连接孔和活动杆7的横截面均为正方形结构，涡轮叶片13的上方设有贯穿箱体1的底部箱壁的抽气孔，双轴电机12和减速器15远离螺纹管9的一侧通过螺栓连接有固定块，且固定块与一个的支撑板11焊接，第一齿轮10包括轮盘和轮齿，轮盘的外圈阵列铰接有多个轮齿，型模箱3的四周箱壁上阵列开设有多个出气孔，且出气孔的内径小于保温砂的外径。
本实施例中，首先在浇铸之前，在保温砂的顶部铺设覆盖保温箱上口的塑料膜，再在塑料膜的顶部放置耐高温板5，防止料液在浇铸过程中损坏该塑料膜，破坏负压环境，启动双轴电机12带动涡轮叶片13转动，涡轮叶片13高速转动会对箱体1内进行抽气，这样通过型模箱3对保温砂进行抽气，在抽气形成负压时，会使型模4表面的塑料膜会吸附在成型空间所在保温砂的表面，形成一个密闭的负压环境，从而构成一个稳定的成型空间，而在浇铸时，将融化好的料液浇注到型模4上，当材料进入型模4中后，在高温的作用下型模4和密封膜汽化，使得料液填满空间，进而成型；由于第一齿轮10上的轮齿是铰接的，因此双轴电机12带动涡轮叶片13正向转动时，经过减速器15减速后，第二齿轮16慢速转动，而且第二齿轮16不会与第一齿轮10进行啮合，当双轴电机12反向启动时，双轴电机12通过减速器15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16则带动与之啮合的第一齿轮10转动，第一齿轮10则带动螺纹管9转动，螺纹管9转动则会带动螺纹柱8向上移动，螺纹柱8再带动活动杆7和托板6上移，从而使托板6将产品顶处，方便工作人员进行取料，整个装置不仅方便对箱体1内进行抽真空，有利于浇筑成型，而且还可以将产品顶出，从而方便工作人员取料，避免将保温砂洒落到别处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定套设有型模箱(3)，所述型模箱(3)的下方设有托板(6)，所述托板(6)的底部焊接有贯穿型模箱(3)底部箱壁的活动杆(7)，所述活动杆(7)的底端焊接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的外圈螺纹套设有与箱体(1)的底部外壁转动连接的螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的底端焊接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的两侧设有与箱体(1)的底部外壁焊接的支撑板(11)，一个所述支撑板(11)上固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的顶端输出轴末端固定套设有涡轮叶片(13)，所述涡轮叶片(13)的外圈套设有与箱体(1)的外壁焊接的固定框(14)，所述双轴电机(12)的底端输出轴末端固定套设有减速器(15)，所述减速器(15)的底端输出轴固定套设有第二齿轮(16)，且第二齿轮(16)与第一齿轮(10)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，其特征在于，所述型模箱(3)四周外壁的顶部焊接有隔板(2)，且隔板(2)远离型模箱(3)的一侧与箱体(1)的内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，其特征在于，所述型模箱(3)的内部填充有保温砂，且保温砂包裹在型模(4)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部箱壁和型模箱(3)的底部箱壁均开设有连接孔，所述箱体(1)的底部箱壁和型模箱(3)的底部箱壁均焊接有密封圈，且活动杆(7)贯穿连接孔和密封圈，所述连接孔和活动杆(7)的横截面均为正方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，其特征在于，所述涡轮叶片(13)的上方设有贯穿箱体(1)的底部箱壁的抽气孔。
6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，其特征在于，所述双轴电机(12)和减速器(15)远离螺纹管(9)的一侧通过螺栓连接有固定块，且固定块与一个所述的支撑板(11)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖真空模型用负压吸附装置，其特征在于，所述第一齿轮(10)包括轮盘和轮齿，所述轮盘的外圈阵列铰接有多个轮齿，所述型模箱(3)的四周箱壁上阵列开设有多个出气孔，且出气孔的内径小于保温砂的外径。
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