CN219383984U - 一种橡胶垫圈生产用的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶垫圈生产技术领域，且公开了一种橡胶垫圈生产用的出料机构，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧，所述底板的上表面中部设置有下模，所述下模的内部开设有多个型腔，两个所述竖板之间转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，一侧所述竖板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述滑板的内部转动设置有转管，所述转管的杆壁固定套接有三角壳，所述三角壳的多个表面均成排设置有多个吸盘，所述滑板的上表面设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连接有气管，所述气管的另一端与转管转动连接。本实用新型能够对生产好的橡胶垫圈进行自动化出料，操作方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶垫圈生产技术领域，尤其涉及一种橡胶垫圈生产用的出料机构。
背景技术
橡胶垫圈生产通常采用模具热熔成型。
传统的橡胶垫圈生产模具在开模后，通常采用人工手动将型腔内的橡胶垫圈取出，不仅费时费力，而且容易导致工作人员手部被模具高温烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶垫圈生产模具在开模后，通常采用人工手动将型腔内的橡胶垫圈取出，不仅费时费力，而且容易导致工作人员手部被模具高温烫伤的问题，而提出的一种橡胶垫圈生产用的出料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶垫圈生产用的出料机构，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面两侧，所述底板的上表面中部设置有下模，所述下模的内部开设有多个型腔，两个所述竖板之间转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，一侧所述竖板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述滑板的内部转动设置有转管，所述转管的杆壁固定套接有三角壳，所述三角壳的多个表面均成排设置有多个吸盘，所述滑板的上表面设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连接有气管，所述气管的另一端与转管转动连接，所述滑板的后侧设置有带动转管转动的传动机构。
优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述齿轮固定套接于转管的后端外壁，所述齿条啮合设置于齿轮的下侧，所述齿条的两端均与对应的竖板固定连接。
优选的，所述丝杆的上侧设置有横杆，所述横杆的两端均与对应的竖板固定连接，所述滑板与横杆活动套接。
优选的，所述底板的上表面且位于下模的两侧均设置有收料箱。
优选的，所述电机通过支撑架与竖板固定连接。
优选的，所述气管通过密封轴承与转管转动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶垫圈生产用的出料机构，具备以下有益效果：
该橡胶垫圈生产用的出料机构，通过电机带动丝杆，丝杆带动滑板移动，即使得齿轮相对固定设置的齿条移动，即使得齿轮带动转管转动，即使得三角壳旋转着从下模上经过，即能够对多个型腔内的橡胶垫圈进行吸附，即能够对生产好的橡胶垫圈进行自动化出料，操作方便，省时省力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对生产好的橡胶垫圈进行自动化出料，操作方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶垫圈生产用的出料机构的结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图。
图中：1底板、2竖板、3下模、4型腔、5丝杆、6横杆、7滑板、8转管、9三角壳、10吸盘、11抽气泵、12气管、13齿轮、14齿条、15电机、16收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种橡胶垫圈生产用的出料机构，包括底板1和竖板2，两个竖板2固定设置于底板1的上表面两侧，底板1的上表面中部设置有下模3，下模3的内部开设有多个型腔4，两个竖板2之间转动设置有丝杆5，丝杆5的杆壁螺纹套接有滑板7，一侧竖板2的外侧设置有电机15，电机15的输出端与丝杆5的一端固定连接，滑板7的内部转动设置有转管8，转管8的杆壁固定套接有三角壳9，三角壳9的多个表面均成排设置有多个吸盘10，滑板7的上表面设置有抽气泵11，抽气泵11的进气口固定连接有气管12，气管12的另一端与转管8转动连接，滑板7的后侧设置有带动转管8转动的传动机构。
传动机构包括齿轮13和齿条14，齿轮13固定套接于转管8的后端外壁，齿条14啮合设置于齿轮13的下侧，齿条14的两端均与对应的竖板2固定连接。
丝杆5的上侧设置有横杆6，横杆6的两端均与对应的竖板2固定连接，滑板7与横杆6活动套接，使得滑板7无法转动，即能够稳定的滑动。
底板1的上表面且位于下模3的两侧均设置有收料箱16，方便收料。
电机15通过支撑架与竖板2固定连接，使得电机15与竖板2连接的更稳固。
气管12通过密封轴承与转管8转动连接，提高气管12和转管8之间的密封性。
本实用新型中，使用时，在开模后，接通电机15的电源，电机15带动丝杆5，丝杆5带动滑板7移动，即使得齿轮13相对固定设置的齿条14移动，即使得齿轮13带动转管8转动，即使得三角壳9旋转着从下模3上经过，即能够对多个型腔4内的橡胶垫圈进行吸附，即能够对生产好的橡胶垫圈进行自动化出料，操作方便，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶垫圈生产用的出料机构，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，两个所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧，所述底板(1)的上表面中部设置有下模(3)，所述下模(3)的内部开设有多个型腔(4)，两个所述竖板(2)之间转动设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)的杆壁螺纹套接有滑板(7)，一侧所述竖板(2)的外侧设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端与丝杆(5)的一端固定连接，所述滑板(7)的内部转动设置有转管(8)，所述转管(8)的杆壁固定套接有三角壳(9)，所述三角壳(9)的多个表面均成排设置有多个吸盘(10)，所述滑板(7)的上表面设置有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的进气口固定连接有气管(12)，所述气管(12)的另一端与转管(8)转动连接，所述滑板(7)的后侧设置有带动转管(8)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的出料机构，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(13)和齿条(14)，所述齿轮(13)固定套接于转管(8)的后端外壁，所述齿条(14)啮合设置于齿轮(13)的下侧，所述齿条(14)的两端均与对应的竖板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的出料机构，其特征在于，所述丝杆(5)的上侧设置有横杆(6)，所述横杆(6)的两端均与对应的竖板(2)固定连接，所述滑板(7)与横杆(6)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的出料机构，其特征在于，所述底板(1)的上表面且位于下模(3)的两侧均设置有收料箱(16)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的出料机构，其特征在于，所述电机(15)通过支撑架与竖板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈生产用的出料机构，其特征在于，所述气管(12)通过密封轴承与转管(8)转动连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223251119.5U patent/CN219383984U/zh active Active
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