CN209869349U - 一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其能够方便的对挤出螺纹杆进行维护，降低维护难度，提高生产效率；包括工作台、电机座、挤出电机、减速机、传动轴、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出筒、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部安装在电机座顶部的右侧，减速机固定在电机座顶部的左侧，减速机右侧的输入端与挤出电机左侧的输出端连接，传动轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒固定在工作台的顶部；还包括多组固定螺纹杆、四组蜗轮、两组蜗杆、两组传动螺纹杆、两组把手、四组升降螺纹杆、两组固定板和四组连接杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机。
背景技术
众所周知，橡胶制备用双螺杆挤出机是一种用于橡胶制备的辅助装置，其在橡胶加工制备的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶制备用双螺杆挤出机包括工作台、电机座、挤出电机、减速机、传动轴、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出筒、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部安装在电机座顶部的右侧，减速机固定在电机座顶部的左侧，减速机右侧的输入端与挤出电机左侧的输出端连接，传动轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒固定在工作台的顶部，挤出筒位于电机座的左侧，挤出筒内设置有挤出腔，挤出筒的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆分别位于挤出筒内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒外部，两组转动齿轮的中部分别套装在两组挤出螺纹杆的右侧，两组转动齿轮相互啮合，两组转动齿轮均位于挤出筒的右侧，传动轴的左端与位于下方的挤出螺纹杆的右端连接，挤出筒的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴的右侧与挤出口连通，多组加热装置分别固定在挤出筒的底部的中部和顶部的中部，挤出筒顶部的右侧连通设置有进料口，料斗的底端与进料口连通；现有的橡胶制备用双螺杆挤出机使用时，通过料斗将胶料等加入到进料口内，然后通过挤出电机和减速机带动传动轴转动，使传动轴带动位于下方的挤出螺纹杆进行转动，使下方的挤出螺纹杆通过两组转动齿轮带动位于上方的挤出螺纹杆进行转动，通过两组挤出螺纹杆的转动，使胶料沿两组挤出螺纹杆的螺纹槽向左侧传输，同时，使用多组加热对挤出筒进行加热，从而使胶料熔化，熔化的胶料继续向左传输，通过挤出口和挤出嘴挤出到相应的模具中，从而完成对胶料的挤出加工；现有的橡胶制备用双螺杆挤出机使用中发现，两组挤出螺纹杆封装在挤出筒内，在对两组挤出螺纹杆进行维护时，需要将两组挤出螺纹杆从挤出筒中抽出，使得其维护难度较高，从而提高了所述装置的维护时间，降低了所述装置的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够方便的对挤出螺纹杆进行维护，降低维护难度，提高生产效率的高效橡胶制备用双螺杆挤出机。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台、电机座、挤出电机、减速机、传动轴、两组挤出螺纹杆、两组转动齿轮、挤出筒、挤出嘴、多组加热装置和料斗，电机座底部固定在工作台顶部的右侧，挤出电机的底部安装在电机座顶部的右侧，减速机固定在电机座顶部的左侧，减速机右侧的输入端与挤出电机左侧的输出端连接，传动轴的右端与减速机的左侧输出端连接，挤出筒固定在工作台的顶部，挤出筒位于电机座的左侧，挤出筒内设置有挤出腔，挤出筒的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆分别位于挤出筒内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒外部，两组转动齿轮的中部分别套装在两组挤出螺纹杆的右侧，两组转动齿轮相互啮合，两组转动齿轮均位于挤出筒的右侧，传动轴的左端与位于下方的挤出螺纹杆的右端连接，挤出筒的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴的右侧与挤出口连通，多组加热装置分别固定在挤出筒的底部的中部和顶部的中部，挤出筒顶部的右侧连通设置有进料口，料斗的底端与进料口连通；还包括多组固定螺纹杆、四组蜗轮、两组蜗杆、两组传动螺纹杆、两组把手、四组升降螺纹杆、两组固定板和四组连接杆，挤出筒包括前筒和后筒，前筒位于挤出筒的前侧，后筒位于挤出筒的后侧，前筒的后侧底部与后筒的前侧底部转动连接，前筒和后筒的顶部和底部设置有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹杆分别螺装在位于前筒上的多组固定螺纹孔和位于后筒上的多组固定螺纹孔中，工作台内部设置有维护腔，工作台顶部的前侧和后侧分别连通设置有两组升降口，两组升降口分别位于挤出筒的前侧和后侧，四组蜗轮分别与维护腔下部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧转动连接，两组传动螺纹杆的前端和后端分别与维护腔左侧的前端和后端以及维护腔右侧的前端和后端转动连接，位于左侧的传动螺纹杆左侧的前部和后部分别与位于左侧的两组蜗轮的右侧啮合，位于右侧的传动螺纹杆右侧的前部和后部分别与位于右侧的两组蜗轮的左侧啮合，工作台前部的左侧和右侧分别连通设置有两组操作口，两组蜗杆的后端分别穿过两组操作口并伸入到维护腔内部，位于左侧的蜗杆的右侧与位于左前侧的蜗轮的左侧啮合，位于右侧的蜗杆的左侧与位于右前侧的蜗轮的右侧啮合，两组把手分别与两组蜗杆的前端连接，四组升降螺纹杆分别螺装在四组蜗轮的内部，两组固定板的下部分别穿过两组升降口并伸入到维护腔的前侧和后侧，四组连接杆中的两组连接杆的左侧分别与位于左侧的两组升降螺纹杆的顶端转动连接，所述两组连接杆的右侧分别与两组固定板的左侧底部连接，四组连接杆中的另两组连接杆的右侧分别与位于右侧的两组升降螺纹杆的顶端转动连接，所述两组连接杆的左侧分别与两组固定板的右侧底部连接。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括筛网，筛网固定在挤出口的左侧，筛网的左侧与挤出嘴连通。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括四组平衡螺纹杆、四组平衡螺纹管和四组垫板，四组平衡螺纹杆的顶端分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组平衡螺纹杆的底端分别螺装在四组平衡螺纹管的内部，四组平衡螺纹管的底端分别与四组垫板的顶端转动连接。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括防护箱，防护箱的左侧固定在挤出筒的右侧，防护箱的内部设置有防护腔，防护箱的左侧上部和下部分别连通设置有两组防护口，两组防护口分别与两组转动口连通，两组挤出螺纹杆的右端分别穿过两组防护口并伸入到防护箱的内部，两组转动齿轮均位于防护箱的内部，防护箱的右侧底部连通设置有传动口，传动轴的左侧穿过传动口并伸入到防护箱内部。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括搅拌箱、两组支撑杆、搅拌电机、搅拌轴和多组搅拌叶，搅拌箱的底部固定在料斗的顶部，两组支撑杆的顶端分别与料斗的左侧和右侧连接，两组支撑杆的底端分别固定在挤出筒顶部的中部和右侧，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌电机固定在搅拌箱的顶部，搅拌箱的顶部连通设置有搅拌口，搅拌轴位于搅拌箱内部，搅拌轴的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机底部的输出端连接，多组搅拌叶的中部由上到下固定在搅拌轴上，搅拌箱的顶部的左侧连通设置有加料口，加料口的顶端连通设置有加料管，搅拌箱的底部连通设置有出料口，出料口与料斗的顶端连通。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组密封条，两组密封条分别固定在前筒与后筒连接处的顶部和底部。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组保温装置，两组保温装置分别固定在挤出筒顶部的左侧和底部的左侧。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括温度计，挤出筒的顶部左侧连通设置有温度口，温度计固定在温度口中。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：同时转动两组把手，使两组把手带动两组蜗杆进行转动，使两组蜗杆带动与之啮合的两组蜗轮进行转动，使两组蜗轮通过两组传动螺纹杆带动另外两组蜗轮进行转动，通过四组蜗轮的转动带动四组升降螺纹杆进行转动，从而使四组升降螺纹杆同时在维护腔内上升或下降，从而使四组升降螺纹杆带动四组连接杆进行上升或下降，从而使四组连接杆带动两组固定板进行上升或下降，在挤出筒进行作业的过程中，使两组固定板保持在工作台的上方，通过两组固定板和多组固定螺纹杆对挤出筒的固定，保证挤出筒能够顺利完成对胶料的挤出加工，在挤出筒和两组挤出螺纹杆需要维护的时候，通过转动两组把手，带动两组固定板下降到维护腔的内部，然后将多组固定螺纹杆卸下，从而将前筒和后筒打开，即可对两组挤出螺纹杆进行维护，从而提高了挤出螺纹杆的维护速度，从而提高了所述装置的维护速度，从而提高了所述装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的A部局部放大图；
附图中标记：1、工作台；2、电机座；3、挤出电机；4、减速机；5、传动轴；6、挤出螺纹杆；7、转动齿轮；8、挤出筒；9、挤出嘴；10、加热装置；11、料斗；12、固定螺纹杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、传动螺纹杆；16、把手；17、升降螺纹杆；18、固定板；19、连接杆；20、筛网；21、平衡螺纹杆；22、平衡螺纹管；23、垫板；24、防护箱；25、搅拌箱；26、支撑杆；27、搅拌电机；28、搅拌轴；29、搅拌叶；30、加料管；31、密封条；32、保温装置；33、温度计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台1、电机座2、挤出电机3、减速机4、传动轴5、两组挤出螺纹杆6、两组转动齿轮7、挤出筒8、挤出嘴9、多组加热装置10和料斗11，电机座2底部固定在工作台1顶部的右侧，挤出电机3的底部安装在电机座2顶部的右侧，减速机4固定在电机座2顶部的左侧，减速机4右侧的输入端与挤出电机3左侧的输出端连接，传动轴5的右端与减速机4的左侧输出端连接，挤出筒8固定在工作台1的顶部，挤出筒8位于电机座2的左侧，挤出筒8内设置有挤出腔，挤出筒8的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆6分别位于挤出筒8内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆6的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒8外部，两组转动齿轮7的中部分别套装在两组挤出螺纹杆6的右侧，两组转动齿轮7相互啮合，两组转动齿轮7均位于挤出筒8的右侧，传动轴5的左端与位于下方的挤出螺纹杆6的右端连接，挤出筒8的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴9的右侧与挤出口连通，多组加热装置10分别固定在挤出筒8的底部的中部和顶部的中部，挤出筒8顶部的右侧连通设置有进料口，料斗11的底端与进料口连通；还包括多组固定螺纹杆12、四组蜗轮13、两组蜗杆14、两组传动螺纹杆15、两组把手16、四组升降螺纹杆17、两组固定板18和四组连接杆19，挤出筒8包括前筒和后筒，前筒位于挤出筒8的前侧，后筒位于挤出筒8的后侧，前筒的后侧底部与后筒的前侧底部转动连接，前筒和后筒的顶部和底部设置有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹杆12分别螺装在位于前筒上的多组固定螺纹孔和位于后筒上的多组固定螺纹孔中，工作台1内部设置有维护腔，工作台1顶部的前侧和后侧分别连通设置有两组升降口，两组升降口分别位于挤出筒8的前侧和后侧，四组蜗轮13分别与维护腔下部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧转动连接，两组传动螺纹杆15的前端和后端分别与维护腔左侧的前端和后端以及维护腔右侧的前端和后端转动连接，位于左侧的传动螺纹杆15左侧的前部和后部分别与位于左侧的两组蜗轮13的右侧啮合，位于右侧的传动螺纹杆15右侧的前部和后部分别与位于右侧的两组蜗轮13的左侧啮合，工作台1前部的左侧和右侧分别连通设置有两组操作口，两组蜗杆14的后端分别穿过两组操作口并伸入到维护腔内部，位于左侧的蜗杆14的右侧与位于左前侧的蜗轮13的左侧啮合，位于右侧的蜗杆14的左侧与位于右前侧的蜗轮13的右侧啮合，两组把手16分别与两组蜗杆14的前端连接，四组升降螺纹杆17分别螺装在四组蜗轮13的内部，两组固定板18的下部分别穿过两组升降口并伸入到维护腔的前侧和后侧，四组连接杆19中的两组连接杆19的左侧分别与位于左侧的两组升降螺纹杆17的顶端转动连接，所述两组连接杆19的右侧分别与两组固定板18的左侧底部连接，四组连接杆19中的另两组连接杆19的右侧分别与位于右侧的两组升降螺纹杆17的顶端转动连接，所述两组连接杆19的左侧分别与两组固定板18的右侧底部连接；同时转动两组把手，使两组把手带动两组蜗杆进行转动，使两组蜗杆带动与之啮合的两组蜗轮进行转动，使两组蜗轮通过两组传动螺纹杆带动另外两组蜗轮进行转动，通过四组蜗轮的转动带动四组升降螺纹杆进行转动，从而使四组升降螺纹杆同时在维护腔内上升或下降，从而使四组升降螺纹杆带动四组连接杆进行上升或下降，从而使四组连接杆带动两组固定板进行上升或下降，在挤出筒进行作业的过程中，使两组固定板保持在工作台的上方，通过两组固定板和多组固定螺纹杆对挤出筒的固定，保证挤出筒能够顺利完成对胶料的挤出加工，在挤出筒和两组挤出螺纹杆需要维护的时候，通过转动两组把手，带动两组固定板下降到维护腔的内部，然后将多组固定螺纹杆卸下，从而将前筒和后筒打开，即可对两组挤出螺纹杆进行维护，从而提高了挤出螺纹杆的维护速度，从而提高了所述装置的维护速度，从而提高了所述装置的工作效率。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括筛网20，筛网20固定在挤出口的左侧，筛网20的左侧与挤出嘴9连通；通过筛网可以在胶料挤出时对熔化状态的胶料进行筛选，将其中的杂质和未熔化的胶料过滤掉，从而提高橡胶的挤出质量。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括四组平衡螺纹杆21、四组平衡螺纹管22和四组垫板23，四组平衡螺纹杆21的顶端分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组平衡螺纹杆21的底端分别螺装在四组平衡螺纹管22的内部，四组平衡螺纹管22的底端分别与四组垫板23的顶端转动连接；通过转动四组平衡螺纹管可以对四组平衡螺纹杆的高度进行调节，从而实现对工作台的平衡调节，从而可以对所述装置件平衡调节，使所述装置在使用时能够保持水平，从而提高所述装置的挤出质量。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括防护箱24，防护箱24的左侧固定在挤出筒8的右侧，防护箱24的内部设置有防护腔，防护箱24的左侧上部和下部分别连通设置有两组防护口，两组防护口分别与两组转动口连通，两组挤出螺纹杆6的右端分别穿过两组防护口并伸入到防护箱24的内部，两组转动齿轮7均位于防护箱24的内部，防护箱24的右侧底部连通设置有传动口，传动轴5的左侧穿过传动口并伸入到防护箱24内部；通过防护箱可以保护两组转动齿轮免受工作环境中灰尘的污染，从而保证两组转动齿轮的之间的传动效率，从而提高所述装置的工作效率和挤出质量。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括搅拌箱25、两组支撑杆26、搅拌电机27、搅拌轴28和多组搅拌叶29，搅拌箱25的底部固定在料斗11的顶部，两组支撑杆26的顶端分别与料斗11的左侧和右侧连接，两组支撑杆26的底端分别固定在挤出筒8顶部的中部和右侧，搅拌箱25内部设置有搅拌腔，搅拌电机27固定在搅拌箱25的顶部，搅拌箱25的顶部连通设置有搅拌口，搅拌轴28位于搅拌箱25内部，搅拌轴28的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机27底部的输出端连接，多组搅拌叶29的中部由上到下固定在搅拌轴28上，搅拌箱25的顶部的左侧连通设置有加料口，加料口的顶端连通设置有加料管30，搅拌箱25的底部连通设置有出料口，出料口与料斗11的顶端连通；通过加料管将胶料添加到搅拌箱内，同时，通过搅拌电机带动搅拌轴和多组搅拌叶进行转动，从而使多组搅拌叶对胶料进行搅拌，然后将其通过出料口加入到料斗内，从而使胶料等原料充分混合，从而提高所述装置对橡胶的挤出质量；所述搅拌电机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组密封条31，两组密封条31分别固定在前筒与后筒连接处的顶部和底部；通过两组密封条可以对前筒和后筒之间的连接处进行密封，从而防止胶料在挤出时发生泄漏，从而提高所述装置的可靠性和安全性。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括两组保温装置32，两组保温装置32分别固定在挤出筒8顶部的左侧和底部的左侧；在胶料传输到挤出筒的左侧时，使用两组保温装置可以对胶料进行保温，防止胶料在挤出前冷却凝固，从而保证胶料的挤出效果；所述两组保温装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，还包括温度计33，挤出筒8的顶部左侧连通设置有温度口，温度计33固定在温度口中；通过温度计可以显示挤出筒内胶料的温度，从而根据胶料的温度对多组加热装置进行调节，保证胶料能够得到充分的熔化，同时，防止胶料因温度过高而发生分解。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其在使用时，通过两组固定板和多组固定螺纹杆对挤出筒进行固定，在两组挤出螺纹杆需要维护时，通过转动两组把手，带动两组固定板下降，同时将多组固定螺纹杆卸下，从而打开挤出筒并对两组挤出螺纹杆件维护。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。
本实用新型的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，包括工作台(1)、电机座(2)、挤出电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、两组挤出螺纹杆(6)、两组转动齿轮(7)、挤出筒(8)、挤出嘴(9)、多组加热装置(10)和料斗(11)，电机座(2)底部固定在工作台(1)顶部的右侧，挤出电机(3)的底部安装在电机座(2)顶部的右侧，减速机(4)固定在电机座(2)顶部的左侧，减速机(4)右侧的输入端与挤出电机(3)左侧的输出端连接，传动轴(5)的右端与减速机(4)的左侧输出端连接，挤出筒(8)固定在工作台(1)的顶部，挤出筒(8)位于电机座(2)的左侧，挤出筒(8)内设置有挤出腔，挤出筒(8)的右侧上部和下部分别连通设置有两组转动口，两组挤出螺纹杆(6)分别位于挤出筒(8)内的上侧和下侧，两组挤出螺纹杆(6)的右端分别穿过两组转动口并伸出挤出筒(8)外部，两组转动齿轮(7)的中部分别套装在两组挤出螺纹杆(6)的右侧，两组转动齿轮(7)相互啮合，两组转动齿轮(7)均位于挤出筒(8)的右侧，传动轴(5)的左端与位于下方的挤出螺纹杆(6)的右端连接，挤出筒(8)的左侧连通设置有挤出口，挤出嘴(9)的右侧与挤出口连通，多组加热装置(10)分别固定在挤出筒(8)的底部的中部和顶部的中部，挤出筒(8)顶部的右侧连通设置有进料口，料斗(11)的底端与进料口连通，其特征在于，包括多组固定螺纹杆(12)、四组蜗轮(13)、两组蜗杆(14)、两组传动螺纹杆(15)、两组把手(16)、四组升降螺纹杆(17)、两组固定板(18)和四组连接杆(19)，挤出筒(8)包括前筒和后筒，前筒位于挤出筒(8)的前侧，后筒位于挤出筒(8)的后侧，前筒的后侧底部与后筒的前侧底部转动连接，前筒和后筒的顶部和底部设置有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹杆(12)分别螺装在位于前筒上的多组固定螺纹孔和位于后筒上的多组固定螺纹孔中，工作台(1)内部设置有维护腔，工作台(1)顶部的前侧和后侧分别连通设置有两组升降口，两组升降口分别位于挤出筒(8)的前侧和后侧，四组蜗轮(13)分别与维护腔下部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧转动连接，两组传动螺纹杆(15)的前端和后端分别与维护腔左侧的前端和后端以及维护腔右侧的前端和后端转动连接，位于左侧的传动螺纹杆(15)左侧的前部和后部分别与位于左侧的两组蜗轮(13)的右侧啮合，位于右侧的传动螺纹杆(15)右侧的前部和后部分别与位于右侧的两组蜗轮(13)的左侧啮合，工作台(1)前部的左侧和右侧分别连通设置有两组操作口，两组蜗杆(14)的后端分别穿过两组操作口并伸入到维护腔内部，位于左侧的蜗杆(14)的右侧与位于左前侧的蜗轮(13)的左侧啮合，位于右侧的蜗杆(14)的左侧与位于右前侧的蜗轮(13)的右侧啮合，两组把手(16)分别与两组蜗杆(14)的前端连接，四组升降螺纹杆(17)分别螺装在四组蜗轮(13)的内部，两组固定板(18)的下部分别穿过两组升降口并伸入到维护腔的前侧和后侧，四组连接杆(19)中的两组连接杆(19)的左侧分别与位于左侧的两组升降螺纹杆(17)的顶端转动连接，所述两组连接杆(19)的右侧分别与两组固定板(18)的左侧底部连接，四组连接杆(19)中的另两组连接杆(19)的右侧分别与位于右侧的两组升降螺纹杆(17)的顶端转动连接，所述两组连接杆(19)的左侧分别与两组固定板(18)的右侧底部连接。
2.如权利要求1所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括筛网(20)，筛网(20)固定在挤出口的左侧，筛网(20)的左侧与挤出嘴(9)连通。
3.如权利要求2所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括四组平衡螺纹杆(21)、四组平衡螺纹管(22)和四组垫板(23)，四组平衡螺纹杆(21)的顶端分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组平衡螺纹杆(21)的底端分别螺装在四组平衡螺纹管(22)的内部，四组平衡螺纹管(22)的底端分别与四组垫板(23)的顶端转动连接。
4.如权利要求3所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括防护箱(24)，防护箱(24)的左侧固定在挤出筒(8)的右侧，防护箱(24)的内部设置有防护腔，防护箱(24)的左侧上部和下部分别连通设置有两组防护口，两组防护口分别与两组转动口连通，两组挤出螺纹杆(6)的右端分别穿过两组防护口并伸入到防护箱(24)的内部，两组转动齿轮(7)均位于防护箱(24)的内部，防护箱(24)的右侧底部连通设置有传动口，传动轴(5)的左侧穿过传动口并伸入到防护箱(24)内部。
5.如权利要求4所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括搅拌箱(25)、两组支撑杆(26)、搅拌电机(27)、搅拌轴(28)和多组搅拌叶(29)，搅拌箱(25)的底部固定在料斗(11)的顶部，两组支撑杆(26)的顶端分别与料斗(11)的左侧和右侧连接，两组支撑杆(26)的底端分别固定在挤出筒(8)顶部的中部和右侧，搅拌箱(25)内部设置有搅拌腔，搅拌电机(27)固定在搅拌箱(25)的顶部，搅拌箱(25)的顶部连通设置有搅拌口，搅拌轴(28)位于搅拌箱(25)内部，搅拌轴(28)的顶端穿过搅拌口并与搅拌电机(27)底部的输出端连接，多组搅拌叶(29)的中部由上到下固定在搅拌轴(28)上，搅拌箱(25)的顶部的左侧连通设置有加料口，加料口的顶端连通设置有加料管(30)，搅拌箱(25)的底部连通设置有出料口，出料口与料斗(11)的顶端连通。
6.如权利要求5所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括两组密封条(31)，两组密封条(31)分别固定在前筒与后筒连接处的顶部和底部。
7.如权利要求6所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括两组保温装置(32)，两组保温装置(32)分别固定在挤出筒(8)顶部的左侧和底部的左侧。
8.如权利要求7所述的一种高效橡胶制备用双螺杆挤出机，其特征在于，还包括温度计(33)，挤出筒(8)的顶部左侧连通设置有温度口，温度计(33)固定在温度口中。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483169A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-04 | 济南大学 | 碳基缓释肥致密成型设备 |
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2019
- 2019-01-26 CN CN201920137907.0U patent/CN209869349U/zh not_active Expired - Fee Related
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