CN213134951U - 一种便于维护的铝合金铸件气密装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的铝合金铸件气密装置,包括下沙盒、上沙盒、空腔、管道、转动轴和气孔,所述下沙盒的底端安装有第一固定块,且第一固定块的左侧固定有第一连接杆,所述上沙盒位于下沙盒的上方,且上沙盒的上表面安装有加注口,所述空腔位于下沙盒和上沙盒之间,所述管道的左端连接在空腔之内,且管道的右端通过连接头连接在加注口上,所述转动轴安装于管道上,且转动轴上固定有挡板,并且转动轴的另一端上安装有旋钮。该便于维护的铝合金铸件气密装置,使用方便,结构明了,方便于维护,且不易损坏,挡板的设计,是为了利用到挡板对金属液体的流量进行控制,来达到更好的让液体金属通过气孔排出金属液中的掺杂气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密装置技术领域,具体为一种便于维护的铝合金铸件气密装置。
背景技术
铝合金铸件气密装置,是日常熔铸过程中最需要考虑的问题,物料经高温熔化后,直接浇铸成制品的方法,一般是在电弧炉内溶化,然后浇注入耐高温的铸型中,再经冷却结晶、退火或切割制成制品,生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件,以保证高的生产效率来控制铸件的气密性;
随着工业的不断发展,科技的不断进步,对于需要熔铸的材料气密性要求越来越高,在原有的熔铸基础上,金属液体因为温度和透气性不同的原因导致最生产出来的铸件气密性不达标。针对上述问题,急需在原有铝合金铸件的气密装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维护的铝合金铸件气密装置,以解决上述背景技术中提出随着工业的不断发展,科技的不断进步,对于需要熔铸的材料气密性要求越来越高,在原有的熔铸基础上,金属液体因为温度和透气性不同的原因导致最生产出来的铸件气密性不达标的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的铝合金铸件气密装置,包括下沙盒、上沙盒、空腔、管道、转动轴和气孔,其特征在于:所述下沙盒的底端安装有第一固定块,且第一固定块的左侧固定有第一连接杆,所述上沙盒位于下沙盒的上方,且上沙盒的上表面安装有加注口,所述空腔位于下沙盒和上沙盒之间,所述管道的左端连接在空腔之内,且管道的右端通过连接头连接在加注口上,所述转动轴安装于管道上,且转动轴上固定有挡板,并且转动轴的另一端上安装有旋钮,所述螺栓安装在第一连接杆和第二连接杆之上,且第二连接杆连接在第二固定块之上,并且第二固定块固定在上沙盒的上表面,所述气孔开设于上沙盒之上。
优选的,所述下沙盒内侧上端与上沙盒的内侧下端,开设有C型开槽,且下沙盒与上沙盒连接后开槽组合成为空腔。
优选的,所述加注口穿透上沙盒安装在上沙盒的内部,且加注口为锥形结构。
优选的,所述挡板位于管道之内,且挡板的外壁紧贴管道的内壁。
优选的,所述螺栓贯穿第二连接杆上的开孔,且螺栓外侧有螺纹第二连接杆开孔内侧也有螺纹,两者构成螺纹连接结构。
优选的,所述气孔均匀分布在上沙盒之上,且气孔贯穿上沙盒连接在空腔的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于维护的铝合金铸件气密装置,使用方便,结构明了,方便于维护,且不易损坏,挡板的设计,是为了利用到挡板对金属液体的流量进行控制,来达到更好的让液体金属通过气孔排出金属液中的掺杂气体;
1.转动轴连接挡板的设计,力用了挡板可以在管道内转动的结构,来通过不同的角度,控制液体金属的流量从而达到控制铸件的模型成型后的气密度,且整体的结构稳定;
2.螺栓的设计,一方面是为了连接两根连杆,来起到连接作用,另一方面用到螺杆的旋转通过螺纹对固定在沙盒上的进行向内的运动,从而起到了更好的固定沙盒,不让金属液体流出。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型挡板俯视结构示意图。
图中:1、下沙盒;2、上沙盒;3、加注口;4、空腔;5、管道;6、连接头;7、转动轴;8、旋钮;9、挡板;10、第一固定块;11、第一连接杆; 12、螺栓;13、第二连接杆;14、第二固定块;15、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于维护的铝合金铸件气密装置,包括下沙盒1、上沙盒2、加注口3、空腔4、管道5、连接头6、转动轴7、旋钮8、挡板9、第一固定块10、第一连接杆11、螺栓12、第二连接杆13、第二固定块14和气孔15,下沙盒1的底端安装有第一固定块10,且第一固定块10的左侧固定有第一连接杆11,上沙盒2位于下沙盒1的上方,且上沙盒2的上表面安装有加注口3,空腔4位于下沙盒1和上沙盒2之间,管道5的左端连接在空腔4之内,且管道5的右端通过连接头6连接在加注口3上,转动轴7安装于管道5上,且转动轴7上固定有挡板9,并且转动轴 7的另一端上安装有旋钮8,螺栓12安装在第一连接杆11和第二连接杆13 之上,且第二连接杆13连接在第二固定块14之上,并且第二固定块14固定在上沙盒2的上表面,气孔15开设于上沙盒2之上。
下沙盒1内侧上端与上沙盒2的内侧下端,开设有C型开槽,且下沙盒1 与上沙盒2连接后开槽组合成为空腔4,使得金属液体自爱空腔4内冷却成型。
加注口3穿透上沙盒2安装在上沙盒2的内部,且加注口3为锥形结构,方便于金属液体的缓慢流入。
挡板9位于管道5之内,且挡板9的外壁紧贴管道5的内壁,通过挡板9 的旋转控制金属液体的流量。
螺栓12贯穿第二连接杆13上的开孔,且螺栓12外侧有螺纹第二连接杆 13开孔内侧也有螺纹,两者构成螺纹连接结构,用于更好的固定上沙盒2与下沙盒1。
气孔15均匀分布在上沙盒2之上,且气孔15贯穿上沙盒2连接在空腔4 的上端,方便于高温的金属液体对于空气的排出。
工作原理:首先根据实际情况,如图1中所示,将下沙盒1与上沙盒2 连接与此同时因为下沙盒1的上端固定有第二固定块14,且第二固定块14与第二连接杆13连接,螺栓12穿透第二连接杆13固定在下方的第一连接杆11 之上,螺栓12连接在第一连接杆11上通过转动第二连接杆13对下沙盒1和上沙盒2向内的方向进行压紧,从而使得空腔4形成密闭空间,此时在通过加注口3将金属液体倒入,液体顺着管道5缓慢向下流,通过旋钮8的转动带动连接在转动轴7上的挡板9转动来控制金属液体的流量,当金属液流入空腔4中,空腔4中的金属液温度高,且通过热涨的原理使得液体中多余的氧气从气孔15中排出,当液体金属冷却后,在转动螺栓12第一固定块10与第二固定块14失去对下沙盒1和上沙盒2的压力,此时在从空腔4内取出熔铸好的金属,此时的金属因为通过气孔15对于气体的排出,使得整体气密性上升,这就是该便于维护的铝合金铸件气密装置的工作原理。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于维护的铝合金铸件气密装置,包括下沙盒(1)、上沙盒(2)、空腔(4)、管道(5)、转动轴(7)和气孔(15),其特征在于:所述下沙盒(1)的底端安装有第一固定块(10),且第一固定块(10)的左侧固定有第一连接杆(11),所述上沙盒(2)位于下沙盒(1)的上方,且上沙盒(2)的上表面安装有加注口(3),所述空腔(4)位于下沙盒(1)和上沙盒(2)之间,所述管道(5)的左端连接在空腔(4)之内,且管道(5)的右端通过连接头(6)连接在加注口(3)上,所述转动轴(7)安装于管道(5)上,且转动轴(7)上固定有挡板(9),并且转动轴(7)的另一端上安装有旋钮(8),螺栓(12)安装在第一连接杆(11)和第二连接杆(13)之上,且第二连接杆(13)连接在第二固定块(14)之上,并且第二固定块(14)固定在上沙盒(2)的上表面,所述气孔(15)开设于上沙盒(2)之上。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金铸件气密装置,其特征在于:所述下沙盒(1)内侧上端与上沙盒(2)的内侧下端,开设有C型开槽,且下沙盒(1)与上沙盒(2)连接后开槽组合成为空腔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金铸件气密装置,其特征在于:所述加注口(3)穿透上沙盒(2)安装在上沙盒(2)的内部,且加注口(3)为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金铸件气密装置,其特征在于:所述挡板(9)位于管道(5)之内,且挡板(9)的外壁紧贴管道(5)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金铸件气密装置,其特征在于:所述螺栓(12)贯穿第二连接杆(13)上的开孔,且螺栓(12)外侧有螺纹第二连接杆(13)开孔内侧也有螺纹,两者构成螺纹连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的铝合金铸件气密装置,其特征在于:所述气孔(15)均匀分布在上沙盒(2)之上,且气孔(15)贯穿上沙盒(2)连接在空腔(4)的上端。
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CN202021615078.1U CN213134951U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种便于维护的铝合金铸件气密装置 |
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CN114754946A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 无锡吉冈精密科技股份有限公司 | 一种新能源汽车转向电机壳体气密性测试装置 |
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CN114754946A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-15 | 无锡吉冈精密科技股份有限公司 | 一种新能源汽车转向电机壳体气密性测试装置 |
CN114754946B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-10-31 | 无锡吉冈精密科技股份有限公司 | 一种新能源汽车转向电机壳体气密性测试装置 |
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