CN211029404U - 一种低能耗智能数控打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其是一种低能耗智能数控打磨机,包括工作台,工作台的底侧设有支撑腿,工作台的顶侧设有第一滑槽,第一滑槽内侧设有滑块,第一滑槽内壁设有丝杆,工作台的一侧设有调距手柄,工作台的顶侧设有移动板,移动板内侧设有传动辊,传动辊的外侧设有传动皮带,移动板的顶侧设有驱动电机,工作台的顶侧设有固定板,固定板底侧设有凹槽,凹槽内侧设有若干辊轴,工作台的一侧设有支撑架,支撑架的顶端底侧设有第二滑槽,第二滑槽内侧设有驱动块,驱动块的底侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底侧设有下压板,该低能耗智能数控打磨机,使用方便,半自动化操作,低能耗,减少能量消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种低能耗智能数控打磨机。
背景技术
目前的打磨设备主要为电动打磨机,磨盘和砂轮等手工打磨设备已经很少使用,电动打磨机又称复式电动抛光打磨机,打磨机通过内部电机带动砂轮高速旋转,对需要加工的模具材料等进行抛光打磨,还可通过调换砂轮的颗粒的粗细程度调整打磨精度和抛光程度,现如今电动打磨机已经被广泛用于模具行业的精加工及表面处理,但是现有打磨机耗能太大,提高打磨成本,而且固定不便,因此,我们设计了一种低能耗智能数控打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低能耗智能数控打磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种低能耗智能数控打磨机,包括工作台,所述工作台的底侧固定连接设有支撑腿,所述工作台的顶侧平行对称设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内侧滑动连接设有滑块,所述第一滑槽内壁通过轴承转动连接设有丝杆,所述丝杆贯穿于滑块及工作台,所述工作台的一侧设有调距手柄,所述调距手柄的一端固定连接丝杆一端,所述工作台的顶侧设有移动板,所述移动板固定连接在滑块顶侧,所述移动板的为壳体结构,所述移动板内侧转动连接设有传动辊,所述传动辊的外侧转动连接设有传动皮带,所述移动板的顶侧固定设有驱动电机,所述工作台的顶侧远离移动板的一端固定设有固定板,所述固定板底侧设有凹槽,所述凹槽内侧通过轴承转动连接设有若干辊轴,所述工作台的一侧固定设有支撑架,所述支撑架的顶端底侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内侧滑动连接设有驱动块,所述驱动块的底侧固定连接设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底侧固定连接设有下压板,所述下压板的顶侧固定设有驱动马达,所述下压板的底侧转动连接设有打磨头,所述驱动马达的输出端通过齿轮传动连接打磨头一端。
优选的,所述传动皮带的一侧设有压力传感器,所述压力传感器电性连接驱动电机。
优选的,所述电动伸缩杆的一侧设有红外线传感器,所述红外线传感器电性连接电动伸缩杆及驱动马达。
优选的,所述第二滑槽采用电动滑轨,所述第二滑槽内侧设有位置传感器。
本实用新型提出的一种低能耗智能数控打磨机,有益效果在于:通过传动皮带的一侧设有压力传感器,压力传感器电性连接驱动电机,当手动固定加工物件是,物价挤压传动皮带触发压力传感器驱动驱动电机,移动到打磨位置进行打磨,减少了自动固定所消耗的电能,手动固定更方便,可以自行调节放置加工物件,通过电动伸缩杆的一侧设有红外线传感器,红外线传感器电性连接电动伸缩杆及驱动马达,当物移动触发红外线传感器,开始物件进行打磨,自动化打磨,不用人为调整,加强打磨效率及准确度,通过第二滑槽采用电动滑轨,第二滑槽内侧设有位置传感器,可以自动移动打磨机构的位置,对物件进行全面打磨,该低能耗智能数控打磨机,使用方便,半自动化操作,低能耗,减少能量消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低能耗智能数控打磨机的等轴测结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低能耗智能数控打磨机的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种低能耗智能数控打磨机的右视剖面结构示意图。
图中:工作台1、支撑腿2、第一滑槽3、移动板4、传动辊5、传动皮带6、驱动电机7、丝杆8、调距手柄9、固定板10、凹槽11、辊轴12、支撑架13、第二滑槽14、驱动块15、电动伸缩杆16、下压板17、驱动马达18、打磨头19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种低能耗智能数控打磨机,包括工作台1,工作台1的底侧固定连接设有支撑腿2,工作台1的顶侧平行对称设有两个第一滑槽3,第一滑槽3内侧滑动连接设有滑块,第一滑槽3内壁通过轴承转动连接设有丝杆8,丝杆8贯穿于滑块及工作台1,工作台1的一侧设有调距手柄9,调距手柄9的一端固定连接丝杆8一端,工作台1的顶侧设有移动板4,移动板4固定连接在滑块顶侧,移动板4的为壳体结构,移动板4内侧转动连接设有传动辊5,传动辊5的外侧转动连接设有传动皮带6,移动板4的顶侧固定设有驱动电机7,工作台1的顶侧远离移动板4的一端固定设有固定板10,固定板10底侧设有凹槽11,凹槽11内侧通过轴承转动连接设有若干辊轴12,工作台1的一侧固定设有支撑架13,支撑架13的顶端底侧设有第二滑槽14,第二滑槽14内侧滑动连接设有驱动块15,驱动块15的底侧固定连接设有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底侧固定连接设有下压板17,下压板17的顶侧固定设有驱动马达18,下压板17的底侧转动连接设有打磨头19,驱动马达18的输出端通过齿轮传动连接打磨头19一端。
本实用新型中,通过传动皮带6的一侧设有压力传感器,压力传感器电性连接驱动电机7,当手动固定加工物件是,物价挤压传动皮带6触发压力传感器驱动驱动电机7,移动到打磨位置进行打磨,减少了自动固定所消耗的电能,手动固定更方便,可以自行调节放置加工物件。
本实用新型中,通过电动伸缩杆16的一侧设有红外线传感器,红外线传感器电性连接电动伸缩杆16及驱动马达18,当物移动触发红外线传感器,开始物件进行打磨,自动化打磨,不用人为调整,加强打磨效率及准确度。
本实用新型中,通过第二滑槽14采用电动滑轨,第二滑槽14内侧设有位置传感器,可以自动移动打磨机构的位置,对物件进行全面打磨,该低能耗智能数控打磨机,使用方便,半自动化操作,低能耗,减少能量消耗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种低能耗智能数控打磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底侧固定连接设有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶侧平行对称设有两个第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内侧滑动连接设有滑块,所述第一滑槽(3)内壁通过轴承转动连接设有丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿于滑块及工作台(1),所述工作台(1)的一侧设有调距手柄(9),所述调距手柄(9)的一端固定连接丝杆(8)一端,所述工作台(1)的顶侧设有移动板(4),所述移动板(4)固定连接在滑块顶侧,所述移动板(4)的为壳体结构,所述移动板(4)内侧转动连接设有传动辊(5),所述传动辊(5)的外侧转动连接设有传动皮带(6),所述移动板(4)的顶侧固定设有驱动电机(7),所述工作台(1)的顶侧远离移动板(4)的一端固定设有固定板(10),所述固定板(10)底侧设有凹槽(11),所述凹槽(11)内侧通过轴承转动连接设有若干辊轴(12),所述工作台(1)的一侧固定设有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶端底侧设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)内侧滑动连接设有驱动块(15),所述驱动块(15)的底侧固定连接设有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的底侧固定连接设有下压板(17),所述下压板(17)的顶侧固定设有驱动马达(18),所述下压板(17)的底侧转动连接设有打磨头(19),所述驱动马达(18)的输出端通过齿轮传动连接打磨头(19)一端。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗智能数控打磨机,其特征在于,所述传动皮带(6)的一侧设有压力传感器,所述压力传感器电性连接驱动电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗智能数控打磨机,其特征在于,所述电动伸缩杆(16)的一侧设有红外线传感器,所述红外线传感器电性连接电动伸缩杆(16)及驱动马达(18)。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗智能数控打磨机,其特征在于,所述第二滑槽(14)采用电动滑轨,所述第二滑槽(14)内侧设有位置传感器。
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