CN210549995U - 工艺品加工用表面磨平机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了工艺品加工用表面磨平机，包括底座、转轴和滚珠，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶部较长边两侧均固定有液压杆，所述底座靠近液压杆的一侧固定有传送带机架。该工艺品加工用表面磨平机，设置有卡槽和卡块，移动打磨片，打磨片使转轴的底部进入安装槽内时，转轴带动卡块进入卡槽的内部，卡槽的截面为U形，当卡块移动到卡槽的底部的同时，顶板向转轴移动，弹簧压缩，避免弹簧进入顶杆槽的内部，使弹簧产生弹力，转动打磨片，使卡块移动到另一侧卡槽的内部，松开打磨片，弹簧推动顶板向下移动，使转轴与打磨片产生相对移动，使转轴带动卡块固定在另一侧卡槽的内部，便于安装打磨片。

Description

工艺品加工用表面磨平机

技术领域

本实用新型涉及工艺生产技术领域，具体为工艺品加工用表面磨平机。

背景技术

工艺品是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称，工艺品来源与生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性， 是人类的无价之宝，在工艺品生产过程中，部分工艺品需要进行磨平加工，需要使用到磨平机。

目前的工艺品加工用表面磨平机虽然种类和数量非常多，但现有的工艺品加工用表面磨平机仍存在了一定的问题，对工艺品加工用表面磨平机的使用带来一定的不便。

现有的工艺品加工用表面磨平机在使用时，打磨片转动通过皮带进行转动，使用较长时间后，不便对皮带进行更换，并且，现有的磨平机打磨片不便进行更换，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工艺品加工用表面磨平机，以解决上述背景技术提出的目前的工艺品加工用表面磨平机在使用时，打磨片转动通过皮带进行转动，使用较长时间后，不便对皮带进行更换，并且，现有的磨平机打磨片不便进行更换，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品加工用表面磨平机，包括底座、转轴和滚珠，所述底座的底部四角固定有支腿，所述底座的顶部较长边两侧均固定有液压杆，所述底座靠近液压杆的一侧固定有传送带机架，其中，

所述传送带机架之间设置有传送带，所述传送带机架靠近传送带的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离传送带机架的一侧固定有夹持头，所述液压杆远离底座的一侧连接有机架，所述机架的一侧内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆远离滑槽的一侧固定有摇把，所述滑块靠近滑槽的开口侧固定有电机；

所述机架的中部贯穿有转轴套筒，所述转轴贯穿转轴套筒的内部，所述电机与转轴的顶部之间连接有皮带，所述转轴靠近转轴套筒的顶部固定有固定挡板，所述转轴靠近转轴套筒的底部安装有活动挡板，所述转轴套筒靠近固定挡板的一侧开设有滚珠槽，所述转轴套筒靠近活动挡板的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽的内部，所述转轴靠近传送带的一侧安装有打磨片；

所述打磨片靠近转轴的一侧开设有安装槽，所述打磨片靠近安装槽的两侧开设有卡槽，所述转轴靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述转轴靠近安装槽的两侧开设有顶杆槽，所述顶杆槽的内部设置有顶杆，所述顶杆远离转轴的一侧固定有顶板，所述顶板与转轴之间的顶杆上套有弹簧。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述转轴套筒通过螺栓与机架固定连接。

优选的，所述转轴通过外螺纹与活动挡板构成螺纹结构。

优选的，所述滚珠槽的内径与滚珠的外径相吻合，且滚珠槽与滚珠构成滚动结构。

优选的，所述弹簧的外径大于顶杆槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工艺品加工用表面磨平机：

1.设置有卡槽和卡块，移动打磨片，打磨片使转轴的底部进入安装槽内时，转轴带动卡块进入卡槽的内部，卡槽的截面为U形，当卡块移动到卡槽的底部的同时，顶板向转轴移动，弹簧压缩，避免弹簧进入顶杆槽的内部，使弹簧产生弹力，转动打磨片，使卡块移动到另一侧卡槽的内部，松开打磨片，弹簧推动顶板向下移动，使转轴与打磨片产生相对移动，使转轴带动卡块固定在另一侧卡槽的内部，便于安装打磨片；

2.设置有滑槽和滑块，转动丝杆，丝杆通过外螺纹带动滑块在滑槽内移动时，滑块带动电机向移动转轴移动，缩短电机与转轴之间的距离，将皮带套在电机与转轴上，反向转动丝杆，使电机远离转轴，皮带拉紧；

3.设置有夹持头，传送带带动工艺品移动到打磨片的下方，电动伸缩杆伸长，使电动伸缩杆带动夹持头对工艺品进行固定，避免磨平时工艺品发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、液压杆；4、传送带机架；5、传送带；6、电动伸缩杆；7、夹持头；8、机架；9、滑槽；10、滑块；11、丝杆；12、摇把；13、电机；14、转轴套筒；15、转轴；16、皮带；17、固定挡板；18、活动挡板；19、滚珠槽；20、滚珠；21、打磨片；22、安装槽；23、卡槽；24、卡块；25、顶杆槽；26、顶杆；27、顶板；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工艺品加工用表面磨平机，包括底座1、支腿2、液压杆3、传送带机架4、传送带5、电动伸缩杆6、夹持头7、机架8、滑槽9、滑块10、丝杆11、摇把12、电机13、转轴套筒14、转轴15、皮带16、固定挡板17、活动挡板18、滚珠槽19、滚珠20、打磨片21、安装槽22、卡槽23、卡块24、顶杆槽25、顶杆26、顶板27和弹簧28，所述底座1的底部四角固定有支腿2，所述底座1的顶部较长边两侧均固定有液压杆3，所述底座1靠近液压杆3的一侧固定有传送带机架4，其中，

所述传送带机架4之间设置有传送带5，所述传送带机架4靠近传送带5的上方安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6远离传送带机架4的一侧固定有夹持头7，所述液压杆3远离底座1的一侧连接有机架8，所述机架8的一侧内部开设有滑槽9，所述滑槽9的内部尺寸与滑块10的外部尺寸相吻合，且滑槽9与滑块10构成滑动结构，转动丝杆11，丝杆11通过外螺纹带动滑块10在滑槽9内移动时，滑块10带动电机13进行移动，通过滑槽9与滑块10构成的滑动结构，避免电机13移动时发生偏移，所述滑槽9的内部设置有滑块10，所述滑槽9的内部贯穿有丝杆11，所述丝杆11远离滑槽9的一侧固定有摇把12，所述滑块10靠近滑槽9的开口侧固定有电机13；

所述机架8的中部贯穿有转轴套筒14，所述转轴套筒14通过螺栓与机架8固定连接，所述转轴15贯穿转轴套筒14的内部，所述转轴15通过外螺纹与活动挡板18构成螺纹结构，移动转轴15，转轴15贯穿转轴套筒14后，固定挡板17被转轴套筒14挡住，之后将活动挡板18套在转轴15的底部，使活动挡板18通过外螺纹向上移动，使转轴15通过活动挡板18抵住转轴套筒14的底部，通过活动挡板18与固定挡板17，便于将转轴15固定在转轴套筒14的内部，所述电机13与转轴15的顶部之间连接有皮带16，所述转轴15靠近转轴套筒14的顶部固定有固定挡板17，所述转轴15靠近转轴套筒14的底部安装有活动挡板18，所述转轴套筒14靠近固定挡板17的一侧开设有滚珠槽19，所述滚珠槽19的内径与滚珠20的外径相吻合，且滚珠槽19与滚珠20构成滚动结构，当电机13通过皮带16带动转轴15转动时，转轴15带动固定挡板17与活动挡板18转动，固定挡板17与活动挡板18带动滚珠20在滚珠槽19内滚动，通过与滚珠20形成的滚动摩擦代替固定挡板17、活动挡板18与转轴套筒14之间的滑动摩擦，减小转轴15转动时受到的摩擦力，所述转轴套筒14靠近活动挡板18的一侧开设有滚珠槽19，所述滚珠20位于滚珠槽19的内部，所述转轴15靠近传送带5的一侧安装有打磨片21；

所述打磨片21靠近转轴15的一侧开设有安装槽22，所述打磨片21靠近安装槽22的两侧开设有卡槽23，所述转轴15靠近卡槽23的一侧固定有卡块24，所述转轴15靠近安装槽22的两侧开设有顶杆槽25，所述顶杆槽25的内部设置有顶杆26，所述顶杆26远离转轴15的一侧固定有顶板27，所述顶板27与转轴15之间的顶杆26上套有弹簧28，所述弹簧28的外径大于顶杆槽25的内径，移动打磨片21，打磨片21使转轴15的底部进入安装槽22内时，转轴15带动卡块24进入卡槽23的内部，卡槽23的截面为U形，当卡块24移动到卡槽23的底部的同时，顶板27向转轴15移动，弹簧28压缩，避免弹簧28进入顶杆槽25的内部，使弹簧28产生弹力，转动打磨片21，使卡块24移动到另一侧卡槽23的内部，松开打磨片21，弹簧28推动顶板27向下移动，使转轴15与打磨片21产生相对移动，使转轴15带动卡块24固定在另一侧卡槽23的内部，便于安装打磨片21。

工作原理：在使用该工艺品加工用表面磨平机时，首先，移动转轴15，转轴15贯穿转轴套筒14后，固定挡板17被转轴套筒14挡住，之后将活动挡板18套在转轴15的底部，使活动挡板18通过外螺纹向上移动，使转轴15通过活动挡板18抵住转轴套筒14的底部，通过活动挡板18与固定挡板17，将转轴15固定在转轴套筒14的内部，之后转动丝杆11，丝杆11通过外螺纹带动滑块10在滑槽9内移动时，滑块10带动电机13向移动转轴15移动，缩短电机13与转轴15之间的距离，将皮带16套在电机13与转轴15上，反向转动丝杆11，使电机13远离转轴15，皮带16拉紧，之后移动打磨片21，打磨片21使转轴15的底部进入安装槽22内时，转轴15带动卡块24进入卡槽23的内部，卡槽23的截面为U形，当卡块24移动到卡槽23的底部的同时，顶板27向转轴15移动，弹簧28压缩，避免弹簧28进入顶杆槽25的内部，使弹簧28产生弹力，转动打磨片21，使卡块24移动到另一侧卡槽23的内部，松开打磨片21，弹簧28推动顶板27向下移动，使转轴15与打磨片21产生相对移动，使转轴15带动卡块24固定在另一侧卡槽23的内部，完成安装打磨片21，传送带5带动工艺品移动到打磨片21的下方，电动伸缩杆6伸长，使电动伸缩杆6带动夹持头7对工艺品进行固定，之后液压杆3缩短，使机架8带动打磨片21向下移动，对工艺品表面进行磨平，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工艺品加工用表面磨平机，包括底座（1）、转轴（15）和滚珠（20），其特征在于：所述底座（1）的底部四角固定有支腿（2），所述底座（1）的顶部较长边两侧均固定有液压杆（3），所述底座（1）靠近液压杆（3）的一侧固定有传送带机架（4），其中，

所述传送带机架（4）之间设置有传送带（5），所述传送带机架（4）靠近传送带（5）的上方安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）远离传送带机架（4）的一侧固定有夹持头（7），所述液压杆（3）远离底座（1）的一侧连接有机架（8），所述机架（8）的一侧内部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部设置有滑块（10），所述滑槽（9）的内部贯穿有丝杆（11），所述丝杆（11）远离滑槽（9）的一侧固定有摇把（12），所述滑块（10）靠近滑槽（9）的开口侧固定有电机（13）；

所述机架（8）的中部贯穿有转轴套筒（14），所述转轴（15）贯穿转轴套筒（14）的内部，所述电机（13）与转轴（15）的顶部之间连接有皮带（16），所述转轴（15）靠近转轴套筒（14）的顶部固定有固定挡板（17），所述转轴（15）靠近转轴套筒（14）的底部安装有活动挡板（18），所述转轴套筒（14）靠近固定挡板（17）的一侧开设有滚珠槽（19），所述转轴套筒（14）靠近活动挡板（18）的一侧开设有滚珠槽（19），所述滚珠（20）位于滚珠槽（19）的内部，所述转轴（15）靠近传送带（5）的一侧安装有打磨片（21）；

所述打磨片（21）靠近转轴（15）的一侧开设有安装槽（22），所述打磨片（21）靠近安装槽（22）的两侧开设有卡槽（23），所述转轴（15）靠近卡槽（23）的一侧固定有卡块（24），所述转轴（15）靠近安装槽（22）的两侧开设有顶杆槽（25），所述顶杆槽（25）的内部设置有顶杆（26），所述顶杆（26）远离转轴（15）的一侧固定有顶板（27），所述顶板（27）与转轴（15）之间的顶杆（26）上套有弹簧（28）。

2.根据权利要求1所述的工艺品加工用表面磨平机，其特征在于：所述滑槽（9）的内部尺寸与滑块（10）的外部尺寸相吻合，且滑槽（9）与滑块（10）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的工艺品加工用表面磨平机，其特征在于：所述转轴套筒（14）通过螺栓与机架（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的工艺品加工用表面磨平机，其特征在于：所述转轴（15）通过外螺纹与活动挡板（18）构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的工艺品加工用表面磨平机，其特征在于：所述滚珠槽（19）的内径与滚珠（20）的外径相吻合，且滚珠槽（19）与滚珠（20）构成滚动结构。

6.根据权利要求1所述的工艺品加工用表面磨平机，其特征在于：所述弹簧（28）的外径大于顶杆槽（25）的内径。

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