CN207736040U - 一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机 - Google Patents

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黄灿明
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,包括底座,底座的顶端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶端设置有传送带,传动带上放置有高硼硅玻璃,底座的顶端固定有支架,支架的底端固定有连接杆,连接杆的底端固定有承重板,承重板的一端竖直插设有移动杆,移动杆通过铰链与调整块的偏心位置连接,限制块固定在承重板的底端,调整块的偏心位置通过铰链与固定杆连接,且固定杆垂直固定在承重板的底端,调整块的一端倾斜固定有连接杆,连接杆的一端通过铰链与伸缩杆连接,伸缩杆的底端设置有打磨头,本实用新型实现了对高硼硅玻璃的自动磨边,工作效率高,适用于大批量、自动化生产。

Description

一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机
技术领域
本实用新型涉及磨边机技术领域,尤其涉及一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机。
背景技术
高硼硅玻璃是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料,目前市场上对高硼硅玻璃的加工都是采用手工加工,普遍存在加工效果不佳,且加工效率低,成本高昂,极大地制约了玻璃工艺的发展,造成极大的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,包括底座,所述底座的顶端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有轴套,轴套内固定有电机,且电机的输出端与传送带的输入端连接,传动带上放置有高硼硅玻璃,底座的顶端固定有支架,支架的底端固定有连接杆,且连接杆的底端垂直固定有承重板,承重板的一端竖直插设有移动杆,移动杆的底端穿过限制块,且移动杆的底端通过铰链与调整块的偏心位置连接,限制块固定在承重板的底端,调整块的偏心位置通过铰链与固定杆连接,且固定杆垂直固定在承重板的底端,调整块的一端倾斜固定有连接杆,连接杆的一端通过铰链与伸缩杆连接,伸缩杆的底端设置有打磨头。
优选的,所述移动杆的顶端栓接固定有齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮的中部通过键销垂直固定有转动杆,转动杆远离齿轮的一端通过键销与蜗轮的中部固定,蜗轮与蜗杆连接,蜗杆的底端穿过承重板并延伸至承重板的底端,蜗杆的底端设置有螺纹,且蜗杆通过螺纹与调整杆连接,调整杆的底端竖直栓接固定有吸尘口,调整杆的顶端与弹性件栓接固定,弹性件的顶端与承重板的底端栓接固定。
优选的,所述伸缩杆的顶端与滑块栓接固定,滑块设置在导轨内,且导轨栓接固定在承重板的底端。
优选的,所述伸缩杆的底端栓接固定有电机,电机的输出端通过键销与打磨头的中部固定。
优选的,所述移动杆位于限制块内部的一端设置有凸块,移动杆的外部套设有弹簧,且弹簧的顶端与承重板的底端相抵靠,弹簧的底端与凸块的顶端相抵靠。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在传送带的顶端设置有打磨头,在高硼硅玻璃在传送带内移动时,触碰到调整块,使调整块的一端向上移动,在调整块转动的过程中带动连接杆转动,进而使伸缩杆伸长,带动打磨头向下移动,对高硼硅玻璃进行打磨磨边,实现了对高硼硅玻璃的自动磨边,工作效率高,适用于大批量、自动化生产。
2、本实用新型在移动杆向上移动的过程中,移动杆顶端的齿条带动齿轮转动,齿轮通过转动杆和蜗轮传动,进而带动蜗杆转动,利用调整杆一端的螺纹使得调整杆向下移动,减少吸尘口与高硼硅玻璃之间的距离,将磨边后的玻璃碎屑进行收集,可以对生产废料进行统一处理,且减少扬尘现象,保持车间环境的贞洁,停止打磨后移动杆在弹簧弹力作用下向下移动,吸尘口向上移动,可以避免吸入传送带上的垃圾,造成吸尘口的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机的承重板的局部示意图。
图中:1底座、2传送带、3高硼硅玻璃、4承重板、5齿轮、6移动杆、7弹簧、8限制块、9调整块、10连接杆、11打磨头、12伸缩杆、13吸尘口、14调整杆、15弹性件、16蜗轮、17蜗杆、18滑块、19转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,本实施例中,传送带2将高硼硅玻璃3移动,当高硼硅玻璃3触碰到调整块9,使调整块9的一端向上移动,在调整块9转动的过程中,连接杆10转动,进而使伸缩杆12伸长,带动伸缩杆12底端的打磨头11向下移动,对高硼硅玻璃3进行自动打磨磨边,与此同时,在移动杆6向上移动的过程中,移动杆6顶端的齿条带动齿轮5转动,齿轮5通过转动杆19和蜗轮16传动,进而带动蜗杆17转动,利用调整杆14一端的螺纹使得调整杆14向下移动,减少吸尘口13与高硼硅玻璃3之间的距离,将磨边后的玻璃碎屑进行收集,可以对生产废料进行统一处理,且减少扬尘现象,停止打磨后移动杆6在弹簧7弹力作用下向下移动,吸尘口13向上移动,可以避免吸入传送带2上的垃圾,造成吸尘口13的堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端竖直固定有支撑杆,支撑杆的顶端固定有轴套,轴套内固定有电机,且电机的输出端与传送带(2)的输入端连接,传动带上放置有高硼硅玻璃(3),底座(1)的顶端固定有支架,支架的底端固定有连接杆(10),且连接杆(10)的底端垂直固定有承重板(4),承重板(4)的一端竖直插设有移动杆(6),移动杆(6)的底端穿过限制块(8),且移动杆(6)的底端通过铰链与调整块(9)的偏心位置连接,限制块(8)固定在承重板(4)的底端,调整块(9)的偏心位置通过铰链与固定杆连接,且固定杆垂直固定在承重板(4)的底端,调整块(9)的一端倾斜固定有连接杆(10),连接杆(10)的一端通过铰链与伸缩杆(12)连接,伸缩杆(12)的底端设置有打磨头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,其特征在于,所述移动杆(6)的顶端栓接固定有齿条,齿条与齿轮(5)啮合,齿轮(5)的中部通过键销垂直固定有转动杆(19),转动杆(19)远离齿轮(5)的一端通过键销与蜗轮(16)的中部固定,蜗轮(16)与蜗杆(17)连接,蜗杆(17)的底端穿过承重板(4)并延伸至承重板(4)的底端,蜗杆(17)的底端设置有螺纹,且蜗杆(17)通过螺纹与调整杆(14)连接,调整杆(14)的底端竖直栓接固定有吸尘口(13),调整杆(14)的顶端与弹性件(15)栓接固定,弹性件(15)的顶端与承重板(4)的底端栓接固定。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,其特征在于,所述伸缩杆(12)的顶端与滑块(18)栓接固定,滑块(18)设置在导轨内,且导轨栓接固定在承重板(4)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,其特征在于,所述伸缩杆(12)的底端栓接固定有电机,电机的输出端通过键销与打磨头(11)的中部固定。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高效率的高硼硅玻璃异形磨边机,其特征在于,所述移动杆(6)位于限制块(8)内部的一端设置有凸块,移动杆(6)的外部套设有弹簧(7),且弹簧(7)的顶端与承重板(4)的底端相抵靠,弹簧(7)的底端与凸块的顶端相抵靠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059803A (zh) * 2020-09-17 2020-12-11 吴凡 一种玻璃自动化加工系统

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