CN210756868U

CN210756868U - 一种精密零件加工用边角打磨装置

Info

Publication number: CN210756868U
Application number: CN201921252431.1U
Authority: CN
Inventors: 邓新华; 胡定明
Original assignee: Shanghai Chuanjin Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Chuanjin Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-05
Filing date: 2019-08-05
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件加工用边角打磨装置，包括打磨箱，打磨箱的内侧底部和顶部分别固定有气缸一和气缸二，所述打磨箱的两侧设置有驱动箱，驱动箱与打磨箱连接处开设有连接通孔，连接通孔内固定有滑轨滑轨内滑动设置有对称的支撑杆，支撑杆之间转动设置有打磨轮，打磨轮的两侧固定有传动轮一，所述驱动箱的一侧面开设有调节孔，驱动箱的内侧底部滑动设置有移动板，所述驱动的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有联动轴，联动轴上靠近两端处固定有传动轮二，传动轮二与传动轮一之间通过传送带连接，联动轴的中心处固定有锥形齿轮一，所述移动板上固定有电机，电机的输出端固定有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。

Description

一种精密零件加工用边角打磨装置

技术领域

本实用新型一种精密零件加工用边角打磨装置，属于打磨设备技术领域。

背景技术

精密零件加工过程中常常需要对其边角进行的打磨，特别是板材状的零件的边角打磨时，常常需要对边棱处进行打磨使其变得圆滑，现有的板材状的零件边棱处的打磨通常都是人工进行打磨，这样不仅费时费力而且容易使操作工人的手受伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件加工用边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用边角打磨装置包括打磨箱，打磨箱的内侧底部和顶部分别固定有气缸一和气缸二，所述打磨箱的两侧设置有驱动箱，驱动箱与打磨箱连接处开设有连接通孔，连接通孔内固定有滑轨滑轨内滑动设置有对称的支撑杆，支撑杆之间转动设置有打磨轮，打磨轮的两侧固定有传动轮一，所述驱动箱的一侧面开设有调节孔，驱动箱的内侧底部滑动设置有移动板，所述驱动的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有联动轴，联动轴上靠近两端处固定有传动轮二，传动轮二与传动轮一之间通过传送带连接，联动轴的中心处固定有锥形齿轮一，所述移动板上固定有电机，电机的输出端固定有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。

优选的，所述滑轨内支撑杆之间通过复位弹簧固定连接。

优选的，所述驱动箱内滑动设置有推动板，推动板与移动板一侧固定连接，所述驱动箱的内壁上固定有相互对称的轴承座，轴承座内设置有转动腔转动腔内转动设置有转动块，转动块上固定有螺纹杆，螺纹杆的一端固定有锥形齿轮三，所述调节孔内转动设置有调节杆，调节杆延伸至驱动箱内的一端固定有锥形齿轮四，锥形齿轮四与锥形齿轮三啮合。

优选的，所述螺纹杆上套设有螺纹筒，螺纹筒通过传动杆与推动板的一侧面转动连接。

优选的，所述气缸一和气缸二的输出端固定有移动杆，移动杆的一端固定有连接块，连接块上固定有对称的连接杆，连接杆远离连接块的一端固定有导向杆，导向杆之间滑动设置有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种精密零件加工用边角打磨装置，通过设置有气缸一和气缸二，气缸一的气缸二的输出端固定有移动杆，移动杆的一端固定有连接块和导向杆，导向杆之间滑动设置有固定杆，可以根据零件尺寸大小移动固定杆以便于固定杆固定零件时可以使零件的边棱处裸漏出来从而方便打磨。

本使用新型设置有驱动箱和打磨轮，通过旋转调节杆带动锥形齿轮四转动进而通过锥形齿轮三带动螺纹杆转动使得螺纹筒沿着螺纹杆往相反的方向运动进而通过传动杆带动推动板运动，推动板带动移动板运动进而带动传动轮二运动，传动轮通过传送带带动传动轮一运动同时在复位弹簧的作用下实现调节打磨轮之间的距离。

本实用新型设置携带方便，安全性强，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为稳定杆和导向杆连接结构示意图；

图3为联动轴与移动板连接结构示意图；

图4为滑轨与支撑杆连接结构示意图。

图中：1、打磨箱。2、气缸一。3、气缸二。4、驱动箱。401、调节孔。402、滑槽。5、滑轨。6、支撑杆。7、复位弹簧。8、打磨轮。9、传动轮一。10、移动板。11、联动轴。12、连接杆。13、固定杆。14、传动轮二。15、传送带。16、锥形齿轮一。17、电机。18、锥形齿轮二。19、推动板。20、轴承座。2001、转动腔。21、转动块。22、螺纹杆。23、锥形齿轮三。24、调节杆。25、锥形齿轮四。26、螺纹筒。27、传动杆。28、移动杆。29、连接块。30、稳定杆。31、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密零件加工用边角打磨装置，其特征在于：包括打磨箱1，打磨箱1的内侧底部和顶部分别固定有气缸一2和气缸二3，所述打磨箱1的两侧设置有驱动箱4，驱动箱4与打磨箱1连接处开设有连接通孔，连接通孔内固定有滑轨5，滑轨5内滑动设置有对称的支撑杆，6支撑杆6之间转动设置有打磨轮8，打磨轮8的两侧固定有传动轮一9，所述驱动箱4的一侧面开设有调节孔401，驱动箱4的内侧底部滑动设置有移动板10，所述驱动箱4的内壁上开设有滑槽402，滑槽402内滑动设置有联动轴11，联动轴11上转动设置有连接杆12，连接杆12的另一端固定在移动板10上，联动轴11上靠近两端处固定有传动轮二14，传动轮二14与传动轮一9之间通过传送带15连接，联动轴11的中心处固定有锥形齿轮一16，所述移动板10上固定有电机17，电机17的输出端固定有锥形齿轮二18，锥形齿轮二18与锥形齿轮一16啮合。

进一步的，所述滑轨5内支撑杆6之间通过复位弹簧7固定连接。

进一步的，所述驱动箱4内滑动设置有推动板19，推动板19与移动板13一侧固定连接，所述驱动箱4的内壁上固定有相互对称的轴承座20，轴承座20内设置有转动腔2001，转动腔2001内转动设置有转动块21，转动块21上固定有螺纹杆22，螺纹杆22的一端固定有锥形齿轮三23，所述调节孔401内转动设置有调节杆24，调节杆24延伸至驱动箱1内的一端固定有锥形齿轮四25，锥形齿轮四25与锥形齿轮三23啮合。

进一步的，所述螺纹杆22上套设有螺纹筒26，螺纹筒26通过传动杆27

与推动板19的一侧面转动连接。

进一步的，所述气缸一2和气缸二3的输出端固定有移动杆28，移动杆28的一端固定有连接块29，连接块29上固定有对称的稳定杆30，稳定杆30远离连接块29的一端固定有导向杆31，导向杆31之间滑动设置有固定杆13。

工作原理：本实用新型一种精密零件加工用边角打磨装置，使用时，首先通过可以根据零件尺寸大小移动固定杆13以便于固定杆13固定零件时可以使零件的边棱处裸漏出来从而方便打磨；通过旋转调节杆24带动锥形齿轮四25转动进而通过锥形齿轮三23带动螺纹杆22转动使得螺纹筒26沿着螺纹杆22往相反的方向运动进而通过传动杆27带动推动板19运动，推动板19带动移动板10运动进而带动传动轮二14运动，传动轮二14通过传送带15带动传动轮一9运动同时在复位弹簧7的作用下实现调节打磨轮8之间的距离。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密零件加工用边角打磨装置，其特征在于：包括打磨箱（1），打磨箱（1）的内侧底部和顶部分别固定有气缸一（2）和气缸二（3），所述打磨箱（1）的两侧设置有驱动箱（4），驱动箱（4）与打磨箱（1）连接处开设有连接通孔，连接通孔内固定有滑轨（5），滑轨（5）内滑动设置有对称的支撑杆（6），支撑杆（6）之间转动设置有打磨轮（8），打磨轮（8）的两侧固定有传动轮一（9），所述驱动箱（4）的一侧面开设有调节孔（401），驱动箱（4）的内侧底部滑动设置有移动板（10），所述驱动箱（4）的内壁上开设有滑槽（402），滑槽（402）内滑动设置有联动轴（11），联动轴（11）上转动设置有连接杆（12），连接杆（12）的另一端固定在移动板（10）上，联动轴（11）上靠近两端处固定有传动轮二（14），传动轮二（14）与传动轮一（9）之间通过传送带（15）连接，联动轴（11）的中心处固定有锥形齿轮一（16），所述移动板（10）上固定有电机（17），电机（17）的输出端固定有锥形齿轮二（18），锥形齿轮二（18）与锥形齿轮一（16）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用边角打磨装置，其特征在于：所述滑轨（5）内支撑杆（6）之间通过复位弹簧（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用边角打磨装置，其特征在于：所述驱动箱（4）内滑动设置有推动板（19），推动板（19）与移动板（10）一侧固定连接，所述驱动箱（4）的内壁上固定有相互对称的轴承座（20），轴承座（20）内设置有转动腔（2001），转动腔（2001）内转动设置有转动块（21），转动块（21）上固定有螺纹杆（22），螺纹杆（22）的一端固定有锥形齿轮三（23），所述调节孔（401）内转动设置有调节杆（24），调节杆（24）延伸至驱动箱（4）内的一端固定有锥形齿轮四（25），锥形齿轮四（25）与锥形齿轮三（23）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用边角打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）上套设有螺纹筒（26），螺纹筒（26）通过传动杆（27）与推动板（19）的一侧面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用边角打磨装置，其特征在于：气缸一（2）和气缸二（3）的输出端固定有移动杆（28），移动杆（28）的一端固定有连接块（29），连接块（29）上固定有对称的稳定杆（30），稳定杆（30）远离连接块（29）的一端固定有导向杆（31），导向杆（31）之间滑动设置有固定杆（13）。