CN211027958U - 一种带有清理校直装置的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有清理校直装置的冷镦机，包括冷镦机本体、位于冷镦机本体的进料口上游的清理校直装置，所述清理校直装置包括固定连接于冷镦机本体且位于进料口下方的机架、位于机架上游端以对附着于钢丝上的杂质进行清理的清理机构和位于机架下游端以对钢丝进行校直的校直机构，其优点在于能够清理附着于钢丝上杂质，从而提高校直滚轮的使用寿命和保持产品质量。

Description

一种带有清理校直装置的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，尤其涉及一种带有清理校准装置的冷镦机。

背景技术

螺钉的制作一般冷镦机采用钢丝作为原料，通过冷镦机进行加工。钢丝盘卷在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内部进行加工。

授权公告号为CN202062031U的中国专利公开了一种螺栓冷镦机，它包括机体、镦头滑块、模箱、驱动机构，通过将模具和模箱分开，对置于模箱中的模具进行微调定位，同时采用微调定位方法对模箱进行定位调整，使模具与镦头完全精确相对，定位精确，生产的产品质量精度好，成品率高，并对镦头滑块进行改进，将其改为可掀式镦头，方便更换模具镦头，同时模具镦头也采用找正调整方法，可掀式镦头大大缩短了曲轴连杆的曲轴长度，增加了工作扭矩，效力好。

另外，授权公告号为CN202479437U的中国专利公开了一种新型冷镦机进料校直机构，包括调整座，所述调整座包括固定安装的固定基座和滑动安装于所述固定基座上的滑动基座，所述固定基座和滑动基座上分别设置一排矫直滚轮，所述矫直滚轮交错分布。

现有技术的不足之处在于，钢丝上粘附的杂质进入校直滚轮组内，虽然大部分杂质能被校直滚轮轻易碾碎，不造成伤害，但也存在颗粒状杂质下，不仅影响钢丝较直质量，从而影响螺钉坯料加工质量，而且容易对校直滚轮和钢丝造成损伤，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有清理校直装置的冷镦机，其优点在于能够清理附着于钢丝上杂质，从而提高校直滚轮的使用寿命和保持产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有清理校直装置的冷镦机，包括冷镦机本体、位于冷镦机本体与放料架之间的清理校直装置，所述清理校直装置包括固定连接于冷镦机本体且位于进料口下方的机架、位于机架上游端以对附着于钢丝上的杂质进行清理的清理机构和位于机架下游端以对钢丝进行校直的校直机构。

通过采用上述技术方案，钢丝盘卷在相应的放料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内部进行加工，设置有清理机构，对附着于钢丝上的杂质进行清理，保证钢丝表面的整洁度，再经过校直机构进行拉直处理，有效防止杂质进入校直机构和后续处理工序，从而提高校直滚轮的使用寿命和保持产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构包括固定连接于机架且供钢丝穿设的清洁箱和内置于清洁箱且对穿设于清洁箱的钢丝表面进行清理的清洁体，所述清洁箱的上游端面和下游端面分别开设有供钢丝出入的进线孔和出线孔，所述清洁箱设置有将清洁箱的内腔分为清洁腔和校直腔的隔板，进线孔连通于清洁腔，出线孔连通于校直腔，所述隔板开设有供钢丝穿过的通孔，所述清洁体为海绵，海绵填充于清洁腔中，通孔、进线孔和出线孔的中心轴线重合。

通过采用上述技术方案，清洁箱开设有进线孔和出线孔供钢丝穿过，钢丝由进线孔进入清洁腔，填充于清洁腔的海绵可实现将钢丝进行包覆，钢丝在输送过程中，海绵对钢丝的周面进行擦拭，且钢丝在较直前为弯曲，海绵具有一定的弹性变形，能很好的适应，保证钢丝加工可靠以及设备工作可靠，使冷镦机内部充分上油，避免了冷镦机处于缺油状态而产生的各种质量问题和磨损问题。

本实用新型进一步设置为：所述清洁腔的顶部设置有供添加润滑油的滴油口和位于清洁箱的上端面且出油管连通于滴油口的滴油斗，所述滴油斗的出油管部分伸入清洁腔内。

通过采用上述技术方案，设置有滴油斗方便对清洁腔内的海绵添加润滑油，保持海绵具有一定的湿度，充分的对钢丝进行清理和抹上润滑油，使得钢丝干净且具有润滑油，钢丝上的润滑油经过校直机构时，附带实现校直结构的润滑。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的底部开设有仅供润滑油通过的透油孔，校直腔设置有对钢丝进行竖直方向校直的校直组件，所述校直组件包括内置于校直腔且转动连接于清洁箱内壁的下转动轮和转动连接于清洁箱且位于下转动轮上方的上转动轮，所述上转动轮、下转动轮的轴线方向均与清洁箱的宽度方向平行，上转动轮和下转动轮设置有供钢丝穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，经过清洁的钢丝通过通孔进入校直腔，经过上转动轮和下转动轮进行竖直方向的校直，开设有透油孔，一方面，清洁腔内的润滑油通过透油孔进入校直腔，将下转动轮部分淹没，下转动轮在转动过程中进一步将润滑油转移到钢丝中，另一方面，防止擦拭掉的杂质进入校直腔，保证校直腔中的润滑油的干净度。

本实用新型进一步设置为：所述校直腔的顶部竖向设置有转动连接于清洁箱顶壁的螺杆，螺杆部分伸入校直腔内，螺杆螺纹连接有沿竖向滑移连接于校直腔内侧壁的固定架，所述上转动轮转动连接于固定架，螺杆的上端面固定有调节手轮，螺杆的下端面固定连接有位于上转动轮的上方的限位块以防止螺杆与固定架脱离。

通过采用上述技术方案，由于加工的钢丝有粗有细，通过拧动螺杆调节上转动轮与下转动轮的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述校直机构包括固定连接于机架的承托板、沿垂直于钢丝输送方向水平滑移连接于承托板且沿进料口轴线对称分布的两块滑动板、沿钢丝输送方向排布以对钢丝进行水平方向校直的多个校直轮组和调节滑动板滑移的调节组件，两块滑动板上的校直轮组呈交错分布。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节滑动板的滑移，从而调节两排校直轮组的相对位置，对不同尺寸的钢丝进行水平校直，提高设备的通用性和提高经济效益。

本实用新型进一步设置为：所述校直轮组包括竖向穿设于滑动板的上端面的固定柱和同轴转动套接于固定柱的滚轮。

通过采用上述技术方案，减小滚轮与钢丝之间的摩擦力，从而减少校直轮组的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述承托板的上端面开有沿承托板的宽度方向延伸的滑槽，所述滑槽设置有两道且沿承托板的长度方向分布，所述滑动板的下端面设置有滑移连接于滑槽的滑凸，所述调节组件包括转动连接于机架的调节丝杆和固定连接于调节丝杆的端部的驱动手轮，调节丝杠包括左半段和右半段，调节丝杠的左半段和右半段分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，两块滑动板分别与调节丝杆的调节丝杠的左半段和右半段螺纹连接，调节丝杆的轴线方向与滑动板的宽度方向平行。

通过采用上述技术方案，当调节丝杆转动时，分别与连接丝杆的左半段和右半段螺纹连接的两块滑动板沿着传动丝杆的轴向做相反运动，从而使两排校直轮组之间的距离得以调节，以满足不同尺寸的钢丝进行水平校直要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、清洁箱开设有进线孔和出线孔供钢丝穿过，钢丝由进线孔进入清洁腔，填充于清洁腔的海绵可实现将钢丝进行包覆，钢丝在输送过程中，海绵对钢丝的周面进行擦拭，且钢丝在较直前为弯曲，海绵具有一定的弹性变形，能很好的适应，保证钢丝加工可靠以及设备工作可靠，使冷镦机内部充分上油，避免了冷镦机处于缺油状态而产生的各种质量问题和磨损问题。

2、开设有透油孔。一方面，清洁腔内的润滑油通过透油孔进入校直腔，将下转动轮部分淹没，下转动轮在转动过程中进一步将润滑油转移到钢丝中，另一方面，防止擦拭掉的杂质进入校直腔，保证校直腔中的润滑油的干净度。

3、当调节丝杆转动时，分别与连接丝杆的左半段和右半段螺纹连接的两块滑动板沿着传动丝杆的轴向做相反运动，从而使两排校直轮组之间的距离得以调节，以满足不同尺寸的钢丝进行水平校直要求，提高经济效益。

附图说明

图1是实施例的一种带有清理校直装置的冷镦机的整体结构示意图；

图2是实施例的清洁箱的内部结构图；

图3是实施例的校直组件的结构示意图；

图4是实施例的校直机构的结构示意图。

图中，1、冷镦机本体；2、放料架；3、清理校直装置；4、清理机构；41、清洁箱；42、清洁体；43、进线孔；44、出线孔；45、隔板；451、通孔；452、透油孔；46、清洁腔；47、校直腔；48、滴油口；49、滴油斗；5、校直机构；51、承托板；511、滑槽；52、滑动板；521、滑凸；53、校直轮组；531、固定柱；532、滚轮；54、调节组件；541、调节丝杆；542、驱动手轮；6、机架；7、校直组件；71、上转动轮；72、下转动轮；73、固定架；74、螺杆；75、调节手轮；76、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种带有清理校直装置的冷镦机，如图1所示，包括冷镦机本体1、位于冷镦机本体1的进料口与放料架2之间的清理校直装置3，清理校直装置3包括固定连接于冷镦机本体1且位于进料口下方的机架6、位于机架6上游端以对附着于钢丝上的杂质进行清理的清理机构4和位于机架6下游端以对钢丝进行校直的校直机构5。

如图2所示，清理机构4包括固定连接于机架6上且供钢丝穿过的清洁箱41和内置于清洁箱41且对穿设于清洁箱41的钢丝表面进行清理的清洁体42。清洁箱41的上游端面和下游端面分别开设有供钢丝出入的进线孔43和出线孔44，清洁箱41内设置有将清洁箱41的内腔分为清洁腔46和校直腔47的隔板45，进线孔43连通于清洁腔46，出线孔44连通于校直腔47。隔板45开设有连通于清洁腔46和校直腔47且供钢丝穿过的通孔451，通孔451、进线孔43和出线孔44的中心轴线重合。清洁体42为海绵，海绵填充于清洁腔46中。

清洁腔46的顶部设置有对清洁腔46添加润滑油的滴油口48和位于清洁箱41的上端面且出油管连通于滴油口48的滴油斗49，滴油斗49的出油管部分伸入清洁腔46内对海绵和清洁腔46添加润滑油，隔板45的下部开设有连通于清洁腔46和校直腔47且仅供润滑油通过的透油孔452。

如图2、图3所示，校直腔47内设置有对钢丝进行竖直方向校直的校直组件7，校直组件7包括内置于校直腔47且转动连接于清洁箱41长度方向的内壁的下转动轮72和转动连接于清洁箱41且位于下转动轮72上方的上转动轮71。上转动轮71、下转动轮72的轴线方向均与清洁箱41的宽度方向平行，上转动轮71和下转动轮72设置有供钢丝穿过的间隙，下转动轮72部分浸没于润滑油中。

校直腔47的顶部竖向设置有转动连接于清洁箱41顶壁的螺杆74，螺杆74部分伸入校直腔47内，螺杆74螺纹连接有沿竖向滑移连接于校直腔47长度方向的内壁的固定架73，上转动轮71转动连接于固定架73。螺杆74的上端面固定有调节手轮75，螺杆74的下端面固定连接有位于上转动轮71的上方的限位块76以防止螺杆74与固定架73脱离，限位块76为螺纹连接于螺杆74的螺母。

如图1、图4所示，校直机构5包括固定连接于机架6的承托板51、沿垂直于钢丝输送方向水平滑移连接于承托板51且沿进料口轴线对称分布的两块滑动板52、沿钢丝输送方向排布以对钢丝进行水平方向校直的多个校直轮组53和调节滑动板52滑移的调节组件54。两块滑动板52上的校直轮组53呈交错分布，校直轮组53包括竖向穿设于滑动板52的上端面的固定柱531和同轴转动套接于固定柱531的滚轮532。

承托板51的上端面开有沿机架6宽度方向延伸的滑槽511，滑槽511设置有两道且沿机架6的长度方向分布，滑动板52的下端面设置有滑移连接于滑槽511的滑凸521。调节组件54包括转动连接于机架6的调节丝杆541和固定连接于调节丝杆541的端部的驱动手轮542，调节丝杠包括左半段和右半段，调节丝杠的左半段和右半段分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，两块滑动板52分别与调节丝杆541的调节丝杠的左半段和右半段螺纹连接，调节丝杆541的轴线方向与滑动板52的宽度方向平行。

工作原理：

钢丝盘卷在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内部进行加工，钢丝穿过进线孔43进入清洁腔46，填充于清洁腔46的海绵将钢丝进行包覆，钢丝在输送过程中，海绵对钢丝的周面进行擦拭，且钢丝在较直前为弯曲，海绵具有一定的弹性变形，能很好的适应，保证钢丝表面的整洁度，经过上转动轮71和下转动轮72进行竖直方向的校直，再通过出线孔44进入校直机构5进行水平方向的校直。

在校直过程中，下转动轮72在转动过程中进一步将润滑油转移到钢丝中，附着于钢丝的润滑油与滚轮532的周面接触，将部分润滑油转移到校直轮组53和冷镦机内部，使冷镦机内部充分上油，避免了冷镦机处于缺油状态而产生的各种质量问题和磨损问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：包括冷镦机本体(1)、位于冷镦机本体(1)与放料架(2)之间的清理校直装置(3)，所述清理校直装置(3)包括固定连接于冷镦机本体(1)且位于进料口下方的机架(6)、位于机架(6)上游端以对附着于钢丝上的杂质进行清理的清理机构(4)和位于机架(6)下游端以对钢丝进行校直的校直机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定连接于机架(6)且供钢丝穿设的清洁箱(41)和内置于清洁箱(41)且对穿设于清洁箱(41)的钢丝表面进行清理的清洁体(42)，所述清洁箱(41)的上游端面和下游端面分别开设有供钢丝出入的进线孔(43)和出线孔(44)，所述清洁箱(41)设置有将清洁箱(41)的内腔分为清洁腔(46)和校直腔(47)的隔板(45)，进线孔(43)连通于清洁腔(46)，出线孔(44)连通于校直腔(47)，所述隔板(45)开设有供钢丝穿过的通孔(451)，所述清洁体(42)为海绵，海绵填充于清洁腔(46)中，通孔(451)、进线孔(43)和出线孔(44)的中心轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述清洁腔(46)的顶部设置有供添加润滑油的滴油口(48)和位于清洁箱(41)的上端面且出油管连通于滴油口(48)的滴油斗(49)，所述滴油斗(49)的出油管部分伸入清洁腔(46)内。

4.根据权利要求3所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述隔板(45)的底部开设有仅供润滑油通过的透油孔(452)，校直腔(47)设置有对钢丝进行竖直方向校直的校直组件(7)，所述校直组件(7)包括内置于校直腔(47)且转动连接于清洁箱(41)内壁的下转动轮(72)和转动连接于清洁箱(41)且位于下转动轮(72)上方的上转动轮(71)，所述上转动轮(71)、下转动轮(72)的轴线方向均与清洁箱(41)的宽度方向平行，上转动轮(71)和下转动轮(72)设置有供钢丝穿过的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述校直腔(47)的顶部竖向设置有转动连接于清洁箱(41)顶壁的螺杆(74)，螺杆(74)部分伸入校直腔(47)内，螺杆(74)螺纹连接有沿竖向滑移连接于校直腔(47)内侧壁的固定架(73)，所述上转动轮(71)转动连接于固定架(73)，螺杆(74)的上端面固定有调节手轮(75)，螺杆(74)的下端面固定连接有位于上转动轮(71)的上方的限位块(76)以防止螺杆(74)与固定架(73)脱离。

6.根据权利要求1或5所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述校直机构(5)包括固定连接于机架(6)的承托板(51)、沿垂直于钢丝输送方向水平滑移连接于承托板(51)且沿进料口轴线对称分布的两块滑动板(52)、沿钢丝输送方向排布以对钢丝进行水平方向校直的多个校直轮组(53)和调节滑动板(52)滑移的调节组件(54)，两块滑动板(52)上的校直轮组(53)呈交错分布。

7.根据权利要求6所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述校直轮组(53)包括竖向穿设于滑动板(52)的上端面的固定柱(531)和同轴转动套接于固定柱(531)的滚轮(532)。

8.根据权利要求7所述的一种带有清理校直装置的冷镦机，其特征在于：所述承托板(51)的上端面开有沿承托板(51)的宽度方向延伸的滑槽(511)，所述滑槽(511)设置有两道且沿承托板(51)的长度方向分布，所述滑动板(52)的下端面设置有滑移连接于滑槽(511)的滑凸(521)，所述调节组件(54)包括转动连接于机架(6)的调节丝杆(541)和固定连接于调节丝杆(541)的端部的驱动手轮(542)，调节丝杠包括左半段和右半段，调节丝杠的左半段和右半段分别设置有螺纹方向相反的外螺纹，两块滑动板(52)分别与调节丝杆(541)的调节丝杠的左半段和右半段螺纹连接，调节丝杆(541)的轴线方向与滑动板(52)的宽度方向平行。

Images