CN211016765U - 变压器骨架绕线缠胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机械领域，具体公开了一种变压器骨架绕线缠胶装置，包括绕线机和设置在所述绕线机的绕线轴下方的缠胶机构；所述缠胶机构包括：升降机构、移动板、推动机构、支撑板、胶带导向组件、夹持机构、压轮机构和切断机构。其中、支撑板，设于所述移动板上，所述支撑板的上端设置有多个穿胶带位，各穿胶带位设置有压胶带机构，压胶带机构压紧胶带的自由端在穿胶带位上，穿胶带位从上到下依次分布；胶带导向组件，其数量与穿胶带位的数量一致，胶带导向组件从上至下设置在移动板上，胶带导向组件用于放置和导向胶带；因此不仅能实现缠胶带，并且能满足不同的胶带和缠绕在变压器线圈上的任何位置。

Description

变压器骨架绕线缠胶装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机械领域，具体涉及变压器骨架绕线缠胶装置。

背景技术

贴片变压器在绕线过程中，会通过胶带将初级线圈和次级线圈隔离；并且在绕置完成后，又需要将胶带包裹在变压器上。目前，变压器在绕线时，需要通过缠胶机构将胶带缠绕在线圈上，而绕线完成后，又需要将胶带缠绕在线圈的上；然而在在将胶带缠绕在变压器的初级线圈上时起到隔离初级线圈和次级线圈时，由于胶带的宽度略小于线圈的宽度，因此会造成初级线圈与次级线圈的端部接触的可能性；因此缠绕的隔离胶带无法完全将初级线圈和次级线圈隔开；并且目前许多的变压器，将初级线圈和次级线圈隔离的胶带不同，因此在绕线完成后，需要另一组缠胶机构将胶带缠绕在变压器上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供变压器骨架绕线缠胶装置，来解决现有的变压器绕线缠胶机构在缠胶的过程中，存在无法将初级线圈和次级线圈完全分离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：变压器骨架绕线缠胶装置，包括绕线机和设置在所述绕线机的绕线轴下方的缠胶机构；所述缠胶机构包括：

升降机构，设于所述绕线机的机架的一侧；

移动板，上、下滑动地设置在所述升降机构的滑动板上；

推动机构，设于所述升降机构的滑动板上，所述推动机构推动所述移动板上下移动；

支撑板，设于所述移动板上，所述支撑板的上端设置有多个穿胶带位，各所述穿胶带位设置有压胶带机构，所述压胶带机构压紧胶带的自由端在所述穿胶带位上，所述穿胶带位从上到下依次分布；

胶带导向组件，其数量与所述穿胶带位的数量一致，所述胶带导向组件从上至下设置在所述移动板上，所述胶带导向组件用于放置和导向胶带；

夹持机构，设于所述升降机构的滑动板的上端，所述夹持机构用于伸向所述穿胶带位夹持胶带的端部；

压轮机构，位于所述夹持机构与所述移动板之间，所述压轮机构用于将所述夹持机构夹持的胶带压贴在定位在绕线轴上的变压器上，所述压轮机构设于所述升降机构的滑动板上；

切断机构，用于切断胶带，所述切断机构设于所述支撑板靠近所述夹持机构的一侧。

进一步，所述支撑板的上端设有向上延伸的侧板，所述侧板的内侧延伸有多个导向滚轴，相邻所述导向滚轴之间设有隔板，所述隔板的上、下形成所述穿胶带位；所述隔板靠近所述夹持机构的一端设有垫块，与所述隔板上方的所述穿胶带位对应的所述压胶带机构夹紧胶带在所述垫块的上端，与所述隔板下方的所述穿胶带位对应的所述压胶带机构夹紧胶带在所述垫块的底端。

进一步，所述支撑板的上端的两侧延伸有安装部；所述压胶带机构包括压紧气缸、转轴、连接件和压块；所述转轴与对应的所述安装部转动连接，所述连接件紧套于对应的所述转轴的端部，所述压块套于对应的所述转轴上，所述压紧气缸设于所述支撑板上，所述压紧气缸的伸缩端与对应的所述连接件枢接，所述压紧气缸的伸缩端推动对应的所述转轴转动，使所述压块与所述垫块压紧、松开胶带。

进一步，所述胶带导向组件包括多件与所述移动板转动连接的转向轴，和与所述移动板转动连接的放置轴；胶带放置在所述放置轴上，胶带的自由端绕过多件所述转向轴后穿过对应的所述的穿胶带位。

进一步，所述夹持机构包括：轨道支撑板，设于所述升降机构的滑动板的上端；导轨，设于所述轨道支撑板上；滑座，滑设于所述导轨上；气动夹钳，设于所滑座上；推动气缸，推动所述滑座往所述穿胶带位方向滑动，所述推动气缸与所述升降机构的滑动板固定连接。

进一步，所述压轮机构包括：延伸座，设于所述升降机构的滑动板的外侧；伸缩导杆，两所述伸缩导杆滑动的穿过所述延伸座；安装板，连接在两所述伸缩导杆的上端；压轮，设于所述安装板上；以及，上推气缸，所述上推气缸的伸缩端固定连接在所述延伸座的底端，两所述伸缩导杆的下端与所述上推气缸的本体固定连接。

进一步，所述升降机构的滑动板的外侧还设有调节座，所述调节座上设置调节滑槽，所述延伸座的一端滑动地设置在所述调节滑槽内，一调节螺杆的一端穿过所述调节座伸入到所述调节滑槽内，所述调节螺杆与所述延伸座螺纹啮合。

进一步，所述切断机构包括设于所述支撑板外侧的切断气缸和设于所述切断气缸伸缩端的切刀。

进一步，所述升降机构为电动丝杆升降机构。

进一步，所述推动机构为设置在所述升降机构的滑动板上的伸缩气缸。

与现有技术相比，该变压器骨架绕线缠胶装置具有以下有益效果：

1、可将多种不同的胶带设置在对应的胶带导向组件上，并且胶带的自由端穿过对应的穿胶带位，在变压器绕线过程中，需要将胶带缠绕在线圈上时，通过夹持机构夹持对应胶带的自由端，并通过压轮机构将胶带压在线圈的底部，使得胶带粘在线圈上，通过绕线轴带动变压器旋转，从而使得胶带缠绕在变压器的线圈表面，缠绕完成后，压胶带机构压紧胶带，切断机构切断胶带，再由推动机构推动移动板上或下移动，使得另一穿胶带位位于夹持机构的夹持端；因此可完成另一胶带的缠胶，因此不仅能实现缠胶带，并且能满足不同的胶带和缠绕在变压器线圈上的任何位置，从而不仅能实现变压器初级线圈和次级线圈的完全分离，并且可以根据根据需求缠绕不同的胶带，无需通过多个缠胶机构完成变压器缠胶。

附图说明

图1是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置的立体图；

图2是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述缠胶机构部分的结构图；

图3是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述移动板部分的结构图；

图4是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述支撑板部分的结构图；

图5是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述支撑板另一侧面的结构图；

图6是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述切断机构部分的结构图；

图7是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述压轮机构部分的结构图；

图8是本实用新型变压器骨架绕线缠胶装置所述夹持机构部分的结构图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

请参照图1～图6，变压器骨架绕线缠胶装置，包括绕线机100和设置在所述绕线机100的绕线轴110下方的缠胶机构200；所述缠胶机构200包括：升降机构210、移动板220、推动机构230、支撑板240、胶带导向组件250、夹持机构260、压轮机构270和切断机构280。其中：

升降机构210，设于所述绕线机100的机架的一侧。移动板220，上、下滑动地设置在所述升降机构210的滑动板211上。推动机构230，设于所述升降机构210的滑动板211上，所述推动机构230推动所述移动板220上下移动。支撑板240，设于所述移动板220上，所述支撑板240的上端设置有多个穿胶带位 241，各所述穿胶带位241设置有压胶带机构242，所述压胶带机构242压紧胶带的自由端在所述穿胶带位241上，所述穿胶带位241从上到下依次分布，具体地，各胶带的自由穿过对应的穿胶带位241，在需要起到胶带时，对应的压胶带机构242压紧对应的胶带。胶带导向组件250，其数量与所述穿胶带位241的数量一致，所述胶带导向组件250从上至下设置在所述移动板220上，所述胶带导向组件250用于放置和导向胶带。夹持机构260，设于所述升降机构210的滑动板211的上端，所述夹持机构260用于伸向所述穿胶带位241夹持胶带的端部。压轮机构270，位于所述夹持机构260与所述移动板220之间，所述压轮机构270用于将所述夹持机构260夹持的胶带压贴在定位在绕线轴101上的变压器上，所述压轮机构270设于所述升降机构210的滑动板211上。切断机构 280，用于切断胶带，所述切断机构280设于所述支撑板240靠近所述夹持机构 260的一侧。

变压器在绕线和缠胶带时，可将多种不同的胶带设置在对应的胶带导向组件250上，并且胶带的自由端穿过对应的穿胶带位241，在变压器绕线过程中，需要将胶带缠绕在线圈上时，通过夹持机构260夹持对应胶带的自由端，并通过压轮机构270将胶带压在线圈的底部，使得胶带粘在线圈上，通过绕线轴101 带动变压器旋转，从而使得胶带缠绕在变压器的线圈表面，缠绕完成后，压胶带机构242压紧胶带，切断机构260切断胶带，再由推动机构230推动移动板 220上或下移动，使得另一穿胶带位241位于夹持机构260的夹持端；因此可完成另一胶带的缠胶，因此不仅能实现缠胶带，并且能满足不同的胶带和缠绕在变压器线圈上的任何位置，从而不仅能实现变压器初级线圈和次级线圈的完全分离，并且可以根据根据需求缠绕不同的胶带，无需通过多个缠胶机构完成变压器缠胶。更具体地是，在将隔离胶带缠绕在初级线圈上时，可将宽度较窄的胶带缠绕在线圈的端部，达到完全将线圈覆盖，因此实现将初级线圈和次级线圈完全分离。

进一步，参照图3～图6；所述支撑板240的上端设有向上延伸的侧板243，所述侧板243的内侧延伸有多个导向滚轴244，相邻所述导向滚轴244之间设有隔板245，所述隔板245的上、下形成所述穿胶带位241；所述隔板245靠近所述夹持机构260的一端设有垫块246，与所述隔板245上方的所述穿胶带位241 对应的所述压胶带机构242夹紧胶带在所述垫块246的上端，与所述隔板245 下方的所述穿胶带位241对应的所述压胶带机构242夹紧胶带在所述垫块246 的底端。本实施例，能实现相邻的两所述压胶带机构242能共用一个垫块246，因此能打减小整体结构的空间，降低成本。

进一步，参照图4和图5，所述支撑板240的上端的两侧延伸有安装部247；所述压胶带机构242包括压紧气缸2420、转轴2421、连接件2422和压块2423。所述转轴2421与对应的所述安装部247转动连接，所述连接件2422紧套于对应的所述转轴2421的端部，所述压块2423套于对应的所述转轴2421上，所述压紧气缸2420设于所述支撑板240上，所述压紧气缸2420的伸缩端与对应的所述连接件2422枢接，所述压紧气缸2420的伸缩端推动对应的所述转轴2421 转动，使所述压块2423与所述垫块246压紧、松开胶带。

进一步，参照图3，所述胶带导向组件250包括多件与所述移动板220转动连接的转向轴251，和与所述移动板220转动连接的放置轴252；胶带放置在所述放置轴252上，胶带的自由端绕过多件所述转向轴251后穿过对应的所述的穿胶带位241。

进一步，参照图2和图8，所述夹持机构260包括：轨道支撑板261，设于所述升降机构210的滑动板211的上端；导轨262，设于所述轨道支撑板261上；滑座263，滑设于所述导轨262上；气动夹钳264，设于所滑座263上；推动气缸265，推动所述滑座263往所述穿胶带位241方向滑动，所述推动气缸265与所述升降机构210的滑动板211固定连接。本实施例，在需要夹持胶带时，推动气缸265推动滑座263移动，使得气动夹钳264能夹持到胶带的自由端，并且拉动胶带运动到变压器的底端；再通过压轮机构270上移，将胶带压贴在变压器的线圈上。

进一步，参照图2和图7，所述压轮机构270包括：延伸座271，设于所述升降机构210的滑动板211的外侧；伸缩导杆272，两所述伸缩导杆272滑动的穿过所述延伸座271；安装板273，连接在两所述伸缩导杆272的上端；压轮274，设于所述安装板273上；以及，上推气缸275，所述上推气缸275的伸缩端固定连接在所述延伸座271的底端，两所述伸缩导杆272的下端与所述上推气缸275 的本体固定连接。本实施例中，在将胶带压贴在线圈底部时，上推气缸275推动伸缩导杆272上移，使得压轮274将胶带压在线圈上，夹持机构260松开胶带的自由端，绕线轴旋转，因此能将胶带缠绕在变压器上。

进一步，参照图7，所述升降机构210的滑动板211的外侧还设有调节座 212，所述调节座212上设置调节滑槽(附图未示)，所述延伸座271的一端滑动地设置在所述调节滑槽内，一调节螺杆213的一端穿过所述调节座212伸入到所述调节滑槽内，所述调节螺杆213与所述延伸座271螺纹啮合。因此通过调节螺杆213能调节压轮274的位置，从而使得本变压器骨架绕线缠胶装置能适用不同的变压器缠胶带。

进一步，参照图2和图6，所述切断机构280包括设于所述支撑板240外侧的切断气缸281和设于所述切断气缸281伸缩端的切刀282。切断胶带时，切断气缸281推动切刀上移，达到将胶带切断。

进一步，所述升降机构210为电动丝杆升降机构。

进一步，所述推动机构230为设置在所述升降机构210的滑动板211上的伸缩气缸。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.变压器骨架绕线缠胶装置，包括绕线机和设置在所述绕线机的绕线轴下方的缠胶机构；其特征在于，所述缠胶机构包括：

升降机构，设于所述绕线机的机架的一侧；

移动板，上、下滑动地设置在所述升降机构的滑动板上；

推动机构，设于所述升降机构的滑动板上，所述推动机构推动所述移动板上下移动；

支撑板，设于所述移动板上，所述支撑板的上端设置有多个穿胶带位，各所述穿胶带位设置有压胶带机构，所述压胶带机构压紧胶带的自由端在所述穿胶带位上，所述穿胶带位从上到下依次分布；

胶带导向组件，其数量与所述穿胶带位的数量一致，所述胶带导向组件从上至下设置在所述移动板上，所述胶带导向组件用于放置和导向胶带；

夹持机构，设于所述升降机构的滑动板的上端，所述夹持机构用于伸向所述穿胶带位夹持胶带的端部；

压轮机构，位于所述夹持机构与所述移动板之间，所述压轮机构用于将所述夹持机构夹持的胶带压贴在定位在绕线轴上的变压器上，所述压轮机构设于所述升降机构的滑动板上；

切断机构，用于切断胶带，所述切断机构设于所述支撑板靠近所述夹持机构的一侧。

2.根据权利要求1所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述支撑板的上端设有向上延伸的侧板，所述侧板的内侧延伸有多个导向滚轴，相邻所述导向滚轴之间设有隔板，所述隔板的上、下形成所述穿胶带位；所述隔板靠近所述夹持机构的一端设有垫块，与所述隔板上方的所述穿胶带位对应的所述压胶带机构夹紧胶带在所述垫块的上端，与所述隔板下方的所述穿胶带位对应的所述压胶带机构夹紧胶带在所述垫块的底端。

3.根据权利要求2所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述支撑板的上端的两侧延伸有安装部；所述压胶带机构包括压紧气缸、转轴、连接件和压块；所述转轴与对应的所述安装部转动连接，所述连接件紧套于对应的所述转轴的端部，所述压块套于对应的所述转轴上，所述压紧气缸设于所述支撑板上，所述压紧气缸的伸缩端与对应的所述连接件枢接，所述压紧气缸的伸缩端推动对应的所述转轴转动，使所述压块与所述垫块压紧、松开胶带。

4.根据权利要求1所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述胶带导向组件包括多件与所述移动板转动连接的转向轴，和与所述移动板转动连接的放置轴；胶带放置在所述放置轴上，胶带的自由端绕过多件所述转向轴后穿过对应的所述的穿胶带位。

5.根据权利要求1～4任一项所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述夹持机构包括：轨道支撑板，设于所述升降机构的滑动板的上端；导轨，设于所述轨道支撑板上；滑座，滑设于所述导轨上；气动夹钳，设于所滑座上；推动气缸，推动所述滑座往所述穿胶带位方向滑动，所述推动气缸与所述升降机构的滑动板固定连接。

6.根据权利要求1～4任一项所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述压轮机构包括：延伸座，设于所述升降机构的滑动板的外侧；伸缩导杆，两所述伸缩导杆滑动的穿过所述延伸座；安装板，连接在两所述伸缩导杆的上端；压轮，设于所述安装板上；以及，上推气缸，所述上推气缸的伸缩端固定连接在所述延伸座的底端，两所述伸缩导杆的下端与所述上推气缸的本体固定连接。

7.根据权利要求6所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述升降机构的滑动板的外侧还设有调节座，所述调节座上设置调节滑槽，所述延伸座的一端滑动地设置在所述调节滑槽内，一调节螺杆的一端穿过所述调节座伸入到所述调节滑槽内，所述调节螺杆与所述延伸座螺纹啮合。

8.根据权利要求1所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述切断机构包括设于所述支撑板外侧的切断气缸和设于所述切断气缸伸缩端的切刀。

9.根据权利要求1所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述升降机构为电动丝杆升降机构。

10.根据权利要求1所述的变压器骨架绕线缠胶装置，其特征在于，所述推动机构为设置在所述升降机构的滑动板上的伸缩气缸。

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