CN116395493A - 一种电线电缆用成卷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电线电缆用成卷机,其结构包括底座、辅助弧板、收卷盘、活动台、转动卡杆、电缆线、调节装置、气缸、输送台,本发明进行使用时,将电缆线贯穿伸入外框内部,根据电缆线的直径来调整传导组件的对接位置,使得两个传导组件对电缆线的位置进行牵制,然后用支架与支撑顶件对电缆线随之对抵在一起,支架上的导轮会随之转动,两个传导组件会与导轮相配合将将电缆线向外带出,通过支撑顶件对电缆线的下端进行支撑,防止电缆线因为重心引力而下坠,有效将电缆线稳定向外传导收卷。

Description

一种电线电缆用成卷机
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域,具体涉及到一种电线电缆用成卷机。
背景技术
成卷机主要运用在电线电缆的加工行业中,成卷机的普及及应用解决了业界小截面电线电缆成圈与打扎生产效率低、排线质量差等困扰。电缆通常是由几个导线组成的,目前市场的电缆一般是以成卷的方式存放和运输的,根据使用用途来规定电缆盘的大小,因此需要成卷机将电缆从放线盘上放出,然后缠绕到卷线盘上,将电缆盘进行成卷处理,最后进行包装、运输,在进行使用成卷机时,需要改进的地方:
在进行使用成卷机时,正常情况下将需要收卷的电缆线穿入输送台内部,通过输送台随之传导到活动槽内部,通过其内部的两个传导组件和压制组件互相配合对电缆线进行传送,电缆线在置入传导组件内部时,通过其内部的压紧辊和导向件对接调整到对应的位置上,使得两者可以随之对电缆线的压制,使得电缆线可以稳定进行成卷作业,当导向件在对电缆线进行传导时,因为导向件与压紧辊设在同一直线上,电缆线在贯穿伸入两者之间后,由于压紧辊与导向件之间的间距小于电缆线的直径,因此传导组件在对电缆线传导过程中,若是两个传导组件过快或者过慢进行转动时,连接在两者之间的电缆线会随之被牵拉开,其外部的绝缘层受力位置会随之出现白化现象而松弛,使得其内部的脆性导线在受到牵拉力后会随之受损,从而影响电缆线的成卷效果和电缆线的使用质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电线电缆用成卷机,其结构包括底座、辅助弧板、收卷盘、活动台、转动卡杆、电缆线、调节装置、气缸、输送台,所述底座上安装有活动台、输送台,所述活动台中间位置上安装有收卷盘,所述收卷盘与转动卡杆、收卷盘相接触,所述转动卡杆、收卷盘设在活动台上,所述收卷盘上连接有电缆线,所述电缆线另一端贯穿调节装置伸入输送台内部,所述调节装置安装在输送台,所述调节装置与输送台之间连接有气缸。
作为发明内容的进一步优化,所述调节装置包括有支撑顶件、导轮、支架、传导组件、外框,所述支撑顶件安装在外框内部下端,所述外框内部上端安装有支架和两个传导组件,两个传导组件对称设立在支架左右两侧,所述支架上端安装有两个导轮,所述导轮与支撑顶件之间连接有电缆线,所述电缆线贯穿伸入外框与传导组件相接。
作为发明内容的进一步优化,所述传导组件包括有压紧辊、连接板、导向件、限定座、顶推组件、安装座,所述压紧辊安装在连接板上,所述连接板插接在安装座上,所述安装座上吻合连接有导向件,所述导向件内部设有限定座,所述限定座上插接有顶推组件,所述顶推组件与导向件相接,所述安装座安装在外框上,所述压紧辊与导向件之间连接有电缆线。
作为发明内容的进一步优化,所述顶推组件包括有齿杆、齿轮、弹性件、卡弧座、调节槽、转轴、框体、限定块,所述齿杆设在框体内部与调节槽底部相连接,所述调节槽上安装有卡弧座且两者活动连接,所述调节槽设在框体上且与弹性件、转轴相接,所述弹性件、转轴设在框体内部,所述框体上插接有限定块,所述限定块上设有齿轮,所述齿轮与齿杆相啮合,所述框体插接在限定座上,所述卡弧座与导向件相接。
作为发明内容的进一步优化,所述导向件包括有导盘、移动导件、括弧限件、活动压件,所述导盘内部设有多个括弧限件,多个所述括弧限件等距弧形设立在导盘内部,所述括弧限件与移动导件活动连接,所述移动导件与活动压件活动卡合,所述活动压件上连接有电缆线,所述导盘与卡弧座吻合连接。
作为发明内容的进一步优化,所述活动压件包括有接触垫、转盘、连接口、接头、叠压杆、弹压件,所述接触垫设在转盘上,所述转盘与接触垫之间设有多个与之相接的叠压杆,所述转盘中间位置上设有连接口,所述叠压杆上连接有接头,所述叠压杆内部设有弹压件,所述连接口与移动导件活动卡合,所述接触垫与电缆线相连接。
作为发明内容的进一步优化,所述支撑顶件包括有连接框、衔接弹件、滑头、张合顶件、滑弧片、三角撑、卡板,所述连接框上安装有张合顶件,所述张合顶件内部贯穿连接有衔接弹件,所述张合顶件下端两侧均连接有滑头,所述滑头与连接框相接且两者活动连接,所述连接框顶部安装有卡板,所述卡板上设有三个三角撑,三个所述三角撑的另一端与滑弧片相连接,所述滑弧片顶部与电缆线相连接,所述连接框安装在外框内部下端。
作为发明内容的进一步优化,所述接触垫呈花瓣状吻合连接在转盘外部。
作为发明内容的进一步优化,三个所述三角撑等距弧形设立在滑弧片与卡板之间。
作为发明内容的进一步优化,所述括弧限件呈“()”字形结构,多个括弧限件对接设立在导盘内部,可以有效对移动导件的活动位置随之限定。
作为发明内容的进一步优化,所述接触垫采用橡胶材料制成,具有较好的弹性和延展性,在与电缆线相接触时,有效增加两者之间的接触摩擦系数,防止电缆线在收卷过程中出现回转现象。
作为发明内容的进一步优化,所述张合顶件上设有多片大小不一的弹弧板叠合在一起,张合顶件内部的多片弹弧板在衔接弹件的作用下可以随之上下伸缩活动。
有益效果
本发明一种电线电缆用成卷机,具有以下有益效果:
1、本发明通过支撑顶件、导轮、支架、传导组件、外框,将电缆线贯穿伸入外框内部,根据电缆线的直径来调整传导组件的对接位置,使得两个传导组件对电缆线的位置进行牵制,然后用支架与支撑顶件对电缆线随之对抵在一起,支架上的导轮会随之转动,两个传导组件会与导轮相配合将将电缆线向外带出,通过支撑顶件对电缆线的下端进行支撑,防止电缆线因为重心引力而下坠,有效将电缆线稳定向外传导收卷。
2、本发明通过压紧辊、连接板、导向件、限定座、顶推组件、安装座,根据电缆线的直径来调整导向件与压紧辊之间的间距,导向件在向左或者向右调整时,顶推组件会随之朝一侧摆动,通过限定座对顶推组件的位置进行牵制,导向件在朝一侧调整后,将电缆线随之置入导向件与压紧辊之间,两者在电缆线的作用下会随之转动,将电缆线朝一侧导出。
3、本发明通过连接框、衔接弹件、滑头、张合顶件、滑弧片、三角撑、卡板,电缆线的下端会随之置于滑弧片上,滑弧片受力会随之通过三角撑挤压卡板,卡板受力会向下回缩对张合顶件进行挤压,张合顶件在受力后会层层向内回缩,其两侧的滑头会随之向外滑动张开,张合顶件内部的衔接弹件会随之张合活动,对张合顶件进行支撑,张合顶件可以有效通过卡板将滑弧片向上顶起,使得滑弧片与电缆线底部可以吻合连接,有效对电缆线进行支撑减重。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电线电缆用成卷机的结构示意图;
图2为本发明调节装置的内部结构示意图。
图3为本发明传导组件的内部结构示意图。
图4为本发明顶推组件的剖面结构示意图。
图5为本发明导向件的内部结构示意图。
图6为本发明活动压件的剖面结构示意图。
图7为本发明支撑顶件的内部结构示意图。
图中:底座-1、辅助弧板-2、收卷盘-6、活动台-7、转动卡杆-3、电缆线-8、调节装置-5、气缸-9、输送台-4、支撑顶件-Q1、导轮-Y5、支架-E3、传导组件-W2、外框-T4、压紧辊-R11、连接板-I15、导向件-T12、限定座-P16、顶推组件-U14、安装座-Y13、齿杆-D21、齿轮-F23、弹性件-J25、卡弧座-G22、调节槽-H24、转轴-K26、框体-Z28、限定块-L27、导盘-K31、移动导件-Z33、括弧限件-L32、活动压件-X34、接触垫-C41、转盘-B46、连接口-M44、接头-N42、叠压杆-Q45、弹压件-V43、连接框-E51、衔接弹件-Y54、滑头-I56、张合顶件-T52、滑弧片-U55、三角撑-R53、卡板-P57。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种电线电缆用成卷机,其结构包括底座1、辅助弧板2、收卷盘6、活动台7、转动卡杆3、电缆线8、调节装置5、气缸9、输送台4,所述底座1上安装有活动台7、输送台4,所述活动台7中间位置上安装有收卷盘6,所述收卷盘6与转动卡杆3、收卷盘6相接触,所述转动卡杆3、收卷盘6设在活动台7上,所述收卷盘6上连接有电缆线8,所述电缆线8另一端贯穿调节装置5伸入输送台4内部,所述调节装置5安装在输送台4,所述调节装置5与输送台4之间连接有气缸9。
请参阅图2,所述调节装置5包括有支撑顶件Q1、导轮Y5、支架E3、传导组件W2、外框T4,所述支撑顶件Q1安装在外框T4内部下端,所述外框T4内部上端安装有支架E3和两个传导组件W2,两个传导组件W2对称设立在支架E3左右两侧,所述支架E3上端安装有两个导轮Y5,所述导轮Y5与支撑顶件Q1之间连接有电缆线8,所述电缆线8贯穿伸入外框T4与传导组件W2相接。
上述的传导组件W2是用于配合支架E3,支架E3左右两侧均设有传导组件W2,两个传导组件W2与支架E3互相配合,将电缆线随之匀速稳定向外传导。
请参阅图3,所述传导组件W2包括有压紧辊R11、连接板I15、导向件T12、限定座P16、顶推组件U14、安装座Y13,所述压紧辊R11安装在连接板I15上,所述连接板I15插接在安装座Y13上,所述安装座Y13上吻合连接有导向件T12,所述导向件T12内部设有限定座P16,所述限定座P16上插接有顶推组件U14,所述顶推组件U14与导向件T12相接,所述安装座Y13安装在外框T4上,所述压紧辊R11与导向件T12之间连接有电缆线8。
上述的限定座P16是用于配合顶推组件U14,顶推组件U14插接在限定座P16上,通过限定座P16对顶推组件U14的活动位置进行限定。
请参阅图4,所述顶推组件U14包括有齿杆D21、齿轮F23、弹性件J25、卡弧座G22、调节槽H24、转轴K26、框体Z28、限定块L27,所述齿杆D21设在框体Z28内部与调节槽H24底部相连接,所述调节槽H24上安装有卡弧座G22且两者活动连接,所述调节槽H24设在框体Z28上且与弹性件J25、转轴K26相接,所述弹性件J25、转轴K26设在框体Z28内部,所述框体Z28上插接有限定块L27,所述限定块L27上设有齿轮F23,所述齿轮F23与齿杆D21相啮合,所述框体Z28插接在限定座P16上,所述卡弧座G22与导向件T12相接。
上述的弹性件J25和转轴K26是用于配合调节槽H24,调节槽H24安装在框体Z28上端,调节槽H24在弹性件J25和转轴K26的配合下在框体Z28上进行活动调整呈倾斜状态,有效将其上端连接的导向件T12的位置进行调整。
请参阅图5,所述导向件T12包括有导盘K31、移动导件Z33、括弧限件L32、活动压件X34,所述导盘K31内部设有多个括弧限件L32,多个所述括弧限件L32等距弧形设立在导盘K31内部,所述括弧限件L32与移动导件Z33活动连接,所述移动导件Z33与活动压件X34活动卡合,所述活动压件X34上连接有电缆线8,所述导盘K31与卡弧座G22吻合连接。
请参阅图5,所述括弧限件L32呈“()”字形结构,多个括弧限件L32对接设立在导盘K31内部,可以有效对移动导件Z33的活动位置随之限定。
请参阅图6,所述活动压件X34包括有接触垫C41、转盘B46、连接口M44、接头N42、叠压杆Q45、弹压件V43,所述接触垫C41设在转盘B46上,所述转盘B46与接触垫C41之间设有多个与之相接的叠压杆Q45,所述转盘B46中间位置上设有连接口M44,所述叠压杆Q45上连接有接头N42,所述叠压杆Q45内部设有弹压件V43,所述连接口M44与移动导件Z33活动卡合,所述接触垫C41与电缆线8相连接。
请参阅图6,所述接触垫C41呈花瓣状吻合连接在转盘B46外部。
请参阅图6,所述接触垫C41采用橡胶材料制成,具有较好的弹性和延展性,在与电缆线8相接触时,有效增加两者之间的接触摩擦系数,防止电缆线8在收卷过程中出现回转现象。
实施例二
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种电线电缆用成卷机,其结构包括底座1、辅助弧板2、收卷盘6、活动台7、转动卡杆3、电缆线8、调节装置5、气缸9、输送台4,所述底座1上安装有活动台7、输送台4,所述活动台7中间位置上安装有收卷盘6,所述收卷盘6与转动卡杆3、收卷盘6相接触,所述转动卡杆3、收卷盘6设在活动台7上,所述收卷盘6上连接有电缆线8,所述电缆线8另一端贯穿调节装置5伸入输送台4内部,所述调节装置5安装在输送台4,所述调节装置5与输送台4之间连接有气缸9。
请参阅图2,所述调节装置5包括有支撑顶件Q1、导轮Y5、支架E3、传导组件W2、外框T4,所述支撑顶件Q1安装在外框T4内部下端,所述外框T4内部上端安装有支架E3和两个传导组件W2,两个传导组件W2对称设立在支架E3左右两侧,所述支架E3上端安装有两个导轮Y5,所述导轮Y5与支撑顶件Q1之间连接有电缆线8,所述电缆线8贯穿伸入外框T4与传导组件W2相接。
上述的传导组件W2是用于配合支架E3,支架E3左右两侧均设有传导组件W2,两个传导组件W2与支架E3互相配合,将电缆线随之匀速稳定向外传导。
请参阅图3,所述传导组件W2包括有压紧辊R11、连接板I15、导向件T12、限定座P16、顶推组件U14、安装座Y13,所述压紧辊R11安装在连接板I15上,所述连接板I15插接在安装座Y13上,所述安装座Y13上吻合连接有导向件T12,所述导向件T12内部设有限定座P16,所述限定座P16上插接有顶推组件U14,所述顶推组件U14与导向件T12相接,所述安装座Y13安装在外框T4上,所述压紧辊R11与导向件T12之间连接有电缆线8。
上述的限定座P16是用于配合顶推组件U14,顶推组件U14插接在限定座P16上,通过限定座P16对顶推组件U14的活动位置进行限定。
请参阅图4,所述顶推组件U14包括有齿杆D21、齿轮F23、弹性件J25、卡弧座G22、调节槽H24、转轴K26、框体Z28、限定块L27,所述齿杆D21设在框体Z28内部与调节槽H24底部相连接,所述调节槽H24上安装有卡弧座G22且两者活动连接,所述调节槽H24设在框体Z28上且与弹性件J25、转轴K26相接,所述弹性件J25、转轴K26设在框体Z28内部,所述框体Z28上插接有限定块L27,所述限定块L27上设有齿轮F23,所述齿轮F23与齿杆D21相啮合,所述框体Z28插接在限定座P16上,所述卡弧座G22与导向件T12相接。
上述的弹性件J25和转轴K26是用于配合调节槽H24,调节槽H24安装在框体Z28上端,调节槽H24在弹性件J25和转轴K26的配合下在框体Z28上进行活动调整呈倾斜状态,有效将其上端连接的导向件T12的位置进行调整。
请参阅图5,所述导向件T12包括有导盘K31、移动导件Z33、括弧限件L32、活动压件X34,所述导盘K31内部设有多个括弧限件L32,多个所述括弧限件L32等距弧形设立在导盘K31内部,所述括弧限件L32与移动导件Z33活动连接,所述移动导件Z33与活动压件X34活动卡合,所述活动压件X34上连接有电缆线8,所述导盘K31与卡弧座G22吻合连接。
请参阅图5,所述括弧限件L32呈“()”字形结构,多个括弧限件L32对接设立在导盘K31内部,可以有效对移动导件Z33的活动位置随之限定。
请参阅图6,所述活动压件X34包括有接触垫C41、转盘B46、连接口M44、接头N42、叠压杆Q45、弹压件V43,所述接触垫C41设在转盘B46上,所述转盘B46与接触垫C41之间设有多个与之相接的叠压杆Q45,所述转盘B46中间位置上设有连接口M44,所述叠压杆Q45上连接有接头N42,所述叠压杆Q45内部设有弹压件V43,所述连接口M44与移动导件Z33活动卡合,所述接触垫C41与电缆线8相连接。
请参阅图6,所述接触垫C41呈花瓣状吻合连接在转盘B46外部。
请参阅图6,所述接触垫C41采用橡胶材料制成,具有较好的弹性和延展性,在与电缆线8相接触时,有效增加两者之间的接触摩擦系数,防止电缆线8在收卷过程中出现回转现象。
请参阅图7,所述支撑顶件Q1包括有连接框E51、衔接弹件Y54、滑头I56、张合顶件T52、滑弧片U55、三角撑R53、卡板P57,所述连接框E51上安装有张合顶件T52,所述张合顶件T52内部贯穿连接有衔接弹件Y54,所述张合顶件T52下端两侧均连接有滑头I56,所述滑头I56与连接框E51相接且两者活动连接,所述连接框E51顶部安装有卡板P57,所述卡板P57上设有三个三角撑R53,三个所述三角撑R53的另一端与滑弧片U55相连接,所述滑弧片U55顶部与电缆线8相连接,所述连接框E51安装在外框T4内部下端。
请参阅图7,三个所述三角撑R53等距弧形设立在滑弧片U55与卡板P57之间。
请参阅图7,所述张合顶件T52上设有多片大小不一的弹弧板叠合在一起,张合顶件T52内部的多片弹弧板在衔接弹件Y54的作用下可以随之上下伸缩活动。
上述的三角撑R53是用于配合滑弧片U55,滑弧片U55下端连接有三个三角撑R53,三角撑R53呈三角形结构,具有较好的稳定性,且其内部呈紧实状态,可以有效对滑弧片U55进行支撑,使得滑弧片U55可以与电缆线8吻合连接。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明:
本发明在进行使用时,将电缆线8贯穿伸入外框T4内部,根据电缆线8的直径来调整转盘B46与压紧辊R11之间的间距,转盘B46上的连接口M44与移动导件Z33卡合在一起,转盘B46在移动导件Z33的作用下会随之在导盘K31上向左或者向右移动调整,转盘B46在朝一侧活动时,转盘B46连接在卡弧座G22上,卡弧座G22会随着转盘B46的活动朝一侧移动,卡弧座G22与调节槽H24相接,卡弧座G22在调节槽H24的作用下可以随之活动调整,使得卡弧座G22可以与转盘B46吻合连接,调节槽H24在卡弧座G22的作用下会随之摆动,通过齿杆D21和齿轮F23相啮合对调节槽H24向上或者向下牵制,调节槽H24会在随之在转轴K26的作用下随之在框体Z28上活动,通过弹性件J25配合调节槽H24的另一侧进行支撑牵制,使得调节槽H24可以稳定在框体Z28上活动调整,调节槽H24随着转盘B46调整到一定位置后,导盘K31上设有多个括弧限件L32,括弧限件L32呈“()”字形结构,与移动导件Z33吻合包裹,通过移动导件Z33可以有效对转盘B46的活动位置随之限定,转盘B46朝一侧调整后,转盘B46与压紧辊R11之间的间距可以随之张开,有效根据电缆线8的直径大小进行调整,电缆线8贯穿伸入转盘B46与压紧辊R11之间,电缆线8会随之与接触垫C41相接,接触垫C41受力会向内回缩对接头N42进行挤压,接头N42会随之将力传导到叠压杆Q45内部,叠压杆Q45受力会向内回缩,叠压杆Q45内部设有弹压件V43,弹压件V43会随之产生回弹力配合叠压杆Q45将接头N42向上顶出,接头N42会随之将接触垫C41向外顶出,使得接触垫C41与电缆线8可以稳定接触,通过转盘B46与压紧辊R11互相配合随之转动,将电缆线8稳定导送到支架E3与滑弧片U55之间,支架E3上的导轮Y5会随之转动,通过导轮Y5与两个传导组件W2互相配合将电缆线8随之向外导出;
电缆线8在传导过程中,通过滑弧片U55对其下端进行支撑,电缆线8的下端会随之置于滑弧片U55上,滑弧片U55受力会随之通过三角撑R53挤压卡板P57,卡板P57受力会向下回缩对张合顶件T52进行挤压,张合顶件T52在受力后会层层向内回缩,其两侧的滑头I56会随之向外滑动张开,张合顶件T52内部的衔接弹件Y54会随之张合活动,对张合顶件T52进行支撑,张合顶件T52可以有效通过卡板P57将滑弧片U55向上顶起,使得滑弧片U55与电缆线8底部可以吻合连接,防止电缆线8下端因为重力而向下坠,有效对电缆线8进行支撑减重,从而减小而电缆线8被向下的牵制拉力,避免电缆线8的外部绝缘层受到的牵拉力过度而出现白化现象而松弛,对其内部的脆性导线进行保护,使得两个传导组件W2和支架E3可以稳定配合将电缆线8匀速稳定向外传导,通过辅助弧板2和转动卡杆3互相配合收卷盘6对电缆线8进行整齐收卷,提高电缆线8的成卷效果和电缆线的使用质量。
综上所述,本发明采用底座、辅助弧板、收卷盘、活动台、转动卡杆、电缆线、调节装置、气缸、输送台的结合设置形成新的电线电缆用成卷机,将电缆线贯穿伸入外框内部,根据电缆线的直径来调整传导组件的对接位置,使得两个传导组件对电缆线的位置进行牵制,然后用支架与支撑顶件对电缆线随之对抵在一起,支架上的导轮会随之转动,两个传导组件会与导轮相配合将将电缆线向外带出,通过支撑顶件对电缆线的下端进行支撑,防止电缆线因为重心引力而下坠,有效将电缆线稳定向外传导收卷。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电线电缆用成卷机,其结构包括底座(1)、辅助弧板(2)、收卷盘(6)、活动台(7)、转动卡杆(3)、电缆线(8)、调节装置(5)、气缸(9)、输送台(4),其特征在于:
所述底座(1)上安装有活动台(7)、输送台(4),所述活动台(7)上安装有收卷盘(6),所述收卷盘(6)与转动卡杆(3)、收卷盘(6)相接触,所述转动卡杆(3)、收卷盘(6)设在活动台(7)上,所述收卷盘(6)上连接有电缆线(8),所述电缆线(8)贯穿调节装置(5)伸入输送台(4),所述调节装置(5)与输送台(4)之间连接有气缸(9);
所述调节装置(5)包括有支撑顶件(Q1)、导轮(Y5)、支架(E3)、传导组件(W2)、外框(T4),所述支撑顶件(Q1)安装在外框(T4)内部下端,所述外框(T4)上安装有支架(E3)、传导组件(W2),所述支架(E3)上的导轮(Y5)与支撑顶件(Q1)之间连接有电缆线(8),所述电缆线(8)贯穿伸入外框(T4)与传导组件(W2)相接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:所述传导组件(W2)包括有压紧辊(R11)、连接板(I15)、导向件(T12)、限定座(P16)、顶推组件(U14)、安装座(Y13),所述压紧辊(R11)安装在连接板(I15)上,所述连接板(I15)插接在安装座(Y13)上,所述安装座(Y13)上的导向件(T12)上设有限定座(P16),所述限定座(P16)上的顶推组件(U14)与导向件(T12)相接,所述安装座(Y13)安装在外框(T4)上,所述压紧辊(R11)与导向件(T12)之间连接有电缆线(8)。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:所述顶推组件(U14)包括有齿杆(D21)、齿轮(F23)、弹性件(J25)、卡弧座(G22)、调节槽(H24)、转轴(K26)、框体(Z28)、限定块(L27),所述齿杆(D21)设在框体(Z28)与调节槽(H24)相连接,所述调节槽(H24)上安装有卡弧座(G22),所述调节槽(H24)设在框体(Z28)上且与弹性件(J25)、转轴(K26)相接,所述框体(Z28)上的限定块(L27)上设有齿轮(F23),所述齿轮(F23)与齿杆(D21)相啮合,所述框体(Z28)插接在限定座(P16)上,所述卡弧座(G22)与导向件(T12)相接。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:所述导向件(T12)包括有导盘(K31)、移动导件(Z33)、括弧限件(L32)、活动压件(X34),所述导盘(K31)上设有括弧限件(L32),所述括弧限件(L32)与移动导件(Z33)活动连接,所述移动导件(Z33)与活动压件(X34)活动卡合,所述活动压件(X34)上连接有电缆线(8),所述导盘(K31)与卡弧座(G22)吻合连接。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:所述活动压件(X34)包括有接触垫(C41)、转盘(B46)、连接口(M44)、接头(N42)、叠压杆(Q45)、弹压件(V43),所述转盘(B46)与接触垫(C41)之间设有叠压杆(Q45),所述转盘(B46)上设有连接口(M44),所述叠压杆(Q45)上连接有接头(N42),所述叠压杆(Q45)上设有弹压件(V43),所述连接口(M44)与移动导件(Z33)活动卡合,所述接触垫(C41)与电缆线(8)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:所述支撑顶件(Q1)包括有连接框(E51)、衔接弹件(Y54)、滑头(I56)、张合顶件(T52)、滑弧片(U55)、三角撑(R53)、卡板(P57),所述连接框(E51)上张合顶件(T52)贯穿连接有衔接弹件(Y54),所述张合顶件(T52)连接有滑头(I56),所述滑头(I56)与连接框(E51)相接,所述连接框(E51)安装有卡板(P57),所述卡板(P57)上的三角撑(R53)与滑弧片(U55)相连接,所述滑弧片(U55)与电缆线(8)相连接,所述连接框(E51)安装在外框(T4)上。
7.根据权利要求5所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:所述接触垫(C41)呈花瓣状吻合连接在转盘(B46)外部。
8.根据权利要求7所述的一种电线电缆用成卷机,其特征在于:三个所述三角撑(R53)等距弧形设立在滑弧片(U55)与卡板(P57)之间。
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