CN218785648U - 一种eva封装胶膜裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA封装胶膜裁切机,包括安装底座,所述安装底座顶部固定设置有放卷支架,所述放卷支架内部设置有放卷辊,所述放卷支架表面设置有便于对放卷辊进行纠偏的纠偏组件,所述安装底座顶部设置有便于对EVA封装胶膜压膜的压辊组件,所述安装底座顶部设置有便于对EVA封装胶膜进行裁切的裁切组件。同时根据放卷辊上的EVA封装胶膜减少,通过双轴电机驱动丝杆使得丝套带动连接柱、套管、弹簧、移动柱、滚珠套和滚珠相互靠近,实现了便于防止裁切机的放卷辊出现偏移的目标,避免了在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移的情况,避免了因EVA封装胶膜出现偏移造成裁切出了部分尺寸不合规的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及EVA封装胶膜生产技术领域,尤其涉及一种EVA封装胶膜裁切机。
背景技术
EVA封装胶膜是一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间,而由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使其广泛地应用于电流组件以及各种光学产品,而在EVA封装胶膜生产过程中需要进行裁切,裁切成合适使用的宽度。
而EVA封装胶膜裁切通常使用裁切机,通过裁切机对EVA封装胶膜进行裁切,而在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移,容易造成裁切出了部分尺寸不合规的EVA封装胶膜。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种EVA封装胶膜裁切机,用于解决在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移,容易造成裁切出了部分尺寸不合规的EVA封装胶膜的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种EVA封装胶膜裁切机,包括安装底座,所述安装底座顶部固定设置有放卷支架,所述放卷支架内部设置有放卷辊,所述放卷支架表面设置有便于对放卷辊进行纠偏的纠偏组件,所述安装底座顶部设置有便于对EVA封装胶膜压膜的压辊组件,所述安装底座顶部设置有便于对EVA封装胶膜进行裁切的裁切组件,所述安装底座顶部设置便于对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷的收卷组件。
优选的,所述纠偏组件包括设置于放卷支架表面的双轴电机,所述的双轴电机的输出端固定设置有丝杆,所述丝杆表面转动设置有连接板,且连接板与放卷支架固定连接设置,所述连接板表面螺纹设置有丝套,所述丝套靠近放卷辊的一侧固定设置有连接柱,且连接柱与放卷支架滑动连接设置,所述连接柱内壁固定设置有套管,所述套管内部固定设置有弹簧,所述弹簧靠近放卷辊的一端固定设置有移动柱,所述移动柱远离弹簧的一端固定设置有滚珠套,所述滚珠套内部设置有滚珠。
优选的,所述压辊组件包括设置于安装底座顶部的压辊支架,所述压辊支架的顶部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿压辊支架并固定设置有移动块,所述移动块内部转动设置有压辊。
优选的,所述裁切组件包括设置于安装底座顶部的裁切支架,所述裁切支架相向面之间固定设置有裁切台,所述裁切支架内部固定设置有调节柱,所述调节柱表面搭接设置于刀架,且刀架通过螺栓与调节柱相连接,所述刀架内部设置有裁切刀。
优选的,所述收卷支架后侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿收卷支架延伸至收卷支架的前侧并固定设置有主动轮,所述主动轮表面啮合设置有传动带,所述传动带内部啮合设置有从动轮,所述从动轮内部固定设置有收卷架,且收卷架与收卷支架转动连接设置。
优选的,所述滚珠的数量为四或四的倍数,且多个滚珠呈对称式分布,且滚珠呈球形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该EVA封装胶膜裁切机,将放卷辊放置于放卷支架内设置的放置槽中,使得放卷辊前侧与后侧与滚珠接触,通过压辊组件内对EVA封装胶膜施加压力,通过裁切组件对EVA封装胶膜进行裁切,最后通过收卷组内对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷,当放卷辊出现偏移时,放卷辊对滚珠施加压力,使得移动柱对弹簧进行压缩,通过弹簧的回弹作用,使得移动柱通过滚珠套与滚珠推动放卷辊复位,同时根据放卷辊上的EVA封装胶膜减少,通过双轴电机驱动丝杆使得丝套带动连接柱、套管、弹簧、移动柱、滚珠套和滚珠相互靠近;实现了便于防止裁切机的放卷辊出现偏移的目标,避免了在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移的情况,避免了因EVA封装胶膜出现偏移造成裁切出了部分尺寸不合规的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图;
图2为本实用新型结构纠偏组件结构示意图;
图3为本实用新型结构纠偏组件结构局部结构右剖图;
图4为本实用新型结构压辊组件结构示意图;
图5为本实用新型结构裁切组件结构示意图。
图中:1安装底座、2放卷支架、3放卷辊、4双轴电机、5丝杆、6连接板、7丝套、8连接柱、9套管、10弹簧、11移动柱、12滚珠套、13滚珠、14压辊支架、15电动推杆、16移动块、17压辊、18裁切支架、19裁切台、20调节柱、21刀架、22裁切刀、23收卷组件、24驱动电机、25主动轮、26传动带、27从动轮、28收卷架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种EVA封装胶膜裁切机,包括安装底座1,安装底座1顶部固定设置有放卷支架2,放卷支架2内部设置有放卷辊3,放卷支架2表面设置有便于对放卷辊进行纠偏的纠偏组件,纠偏组件包括设置于放卷支架2表面的双轴电机4,的双轴电机4的输出端固定设置有丝杆5,丝杆5表面转动设置有连接板6,且连接板6与放卷支架2固定连接设置,连接板6表面螺纹设置有丝套7,丝套7靠近放卷辊3的一侧固定设置有连接柱8,且连接柱8与放卷支架2滑动连接设置,连接柱8内壁固定设置有套管9,套管9内部固定设置有弹簧10,弹簧10靠近放卷辊3的一端固定设置有移动柱11,移动柱11远离弹簧10的一端固定设置有滚珠套12,滚珠套12内部设置有滚珠13,安装底座1顶部设置有便于对EVA封装胶膜压膜的压辊组件,压辊组件包括设置于安装底座1顶部的压辊支架14,压辊支架14的顶部固定设置有电动推杆15,电动推杆15的输出端贯穿压辊支架14并固定设置有移动块16,移动块16内部转动设置有压辊17,通过压辊组件内设置的电动推杆15推动移动块16带动压辊17对EVA封装胶膜施加压力,通过压辊组件便于对EVA封装胶膜提供足够的张力,防止EVA封装胶膜裁切时出现皱褶,且通过压辊组件便于对EVA封装胶膜的张力进行控制,安装底座1顶部设置有便于对EVA封装胶膜进行裁切的裁切组件,裁切组件包括设置于安装底座1顶部的裁切支架18,裁切支架18相向面之间固定设置有裁切台19,裁切支架18内部固定设置有调节柱20,调节柱20表面搭接设置于刀架21,且刀架21通过螺栓与调节柱20相连接,刀架21内部设置有裁切刀22,通过裁切刀22对EVA封装胶膜进行裁切,同时根据生产的宽度,通过螺栓将刀架21固定于调节柱20上不同的固定孔中,通过裁切组件便于对裁切刀22的位置进行调节,便于裁切不同宽度的EVA封装胶膜,安装底座1顶部设置便于对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷的收卷组件,收卷支架23后侧固定设置有驱动电机24,驱动电机24的输出端贯穿收卷支架23延伸至收卷支架23的前侧并固定设置有主动轮25,主动轮25表面啮合设置有传动带26,传动带26内部啮合设置有从动轮27,从动轮27内部固定设置有收卷架28,且收卷架28与收卷支架23转动连接设置,通过驱动电机24通过主动轮25、传动带26与从动轮27带动收卷架28配合收卷辊对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷,通过收卷组件便于对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷,该EVA封装胶膜裁切机,将放卷辊3放置于放卷支架2内设置的放置槽中,使得放卷辊3前侧与后侧与滚珠13接触,通过压辊组件内对EVA封装胶膜施加压力,通过裁切组件对EVA封装胶膜进行裁切,最后通过收卷组内对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷,当放卷辊3出现偏移时,放卷辊3对滚珠13施加压力,使得移动柱11对弹簧10进行压缩,通过弹簧10的回弹作用,使得移动柱11通过滚珠套12与滚珠13推动放卷辊3复位,同时根据放卷辊3上的EVA封装胶膜减少,通过双轴电机4驱动丝杆5使得丝套7带动连接柱8、套管9、弹簧10、移动柱11、滚珠套12和滚珠13相互靠近,实现了便于防止裁切机的放卷辊出现偏移的目标,避免了在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移的情况,避免了因EVA封装胶膜出现偏移造成裁切出了部分尺寸不合规的情况
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:将放卷辊3放置于放卷支架2内设置的放置槽中,使得放卷辊3前侧与后侧与滚珠13接触,通过压辊组件内设置的电动推杆15推动移动块16带动压辊17对EVA封装胶膜施加压力,通过裁切组件内设置的裁切刀22对EVA封装胶膜进行裁切,同时根据生产的宽度,通过螺栓将刀架21固定于调节柱20上不同的固定孔中,最后通过收卷组内设置的驱动电机24通过主动轮25、传动带26与从动轮27带动收卷架28配合收卷辊对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷,当放卷辊3出现偏移时,放卷辊3对滚珠13施加压力,使得前侧或后侧的滚珠13通过滚珠套12推动移动柱11机进行对弹簧10进行压缩,通过弹簧10的回弹作用,使得移动柱11通过滚珠套12推动滚珠13复位,从而使得放卷辊3复位,同时根据放卷辊3上的EVA封装胶膜减少,通过双轴电机4驱动输出端转动,带动丝杆5转动,使得丝杆5带动表面的丝套7相互靠近,使得丝套7通过连接柱8带动套管9相互靠近,通过套管9带动弹簧10与移动柱11相互靠近,从而使得滚珠套12带动滚珠13相互靠近。
综上所述,该EVA封装胶膜裁切机,将放卷辊3放置于放卷支架2内设置的放置槽中,使得放卷辊3前侧与后侧与滚珠13接触,通过压辊组件内对EVA封装胶膜施加压力,通过裁切组件对EVA封装胶膜进行裁切,最后通过收卷组内对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷,当放卷辊3出现偏移时,放卷辊3对滚珠13施加压力,使得移动柱11对弹簧10进行压缩,通过弹簧10的回弹作用,使得移动柱11通过滚珠套12与滚珠13推动放卷辊3复位,同时根据放卷辊3上的EVA封装胶膜减少,通过双轴电机4驱动丝杆5使得丝套7带动连接柱8、套管9、弹簧10、移动柱11、滚珠套12和滚珠13相互靠近,实现了便于防止裁切机的放卷辊出现偏移的目标,避免了在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移的情况,避免了因EVA封装胶膜出现偏移造成裁切出了部分尺寸不合规的情况,用于解决在EVA封装胶膜裁切过程中因为放卷辊出现偏移导致EVA封装胶膜出现偏移,容易造成裁切出了部分尺寸不合规的EVA封装胶膜的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种EVA封装胶膜裁切机,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)顶部固定设置有放卷支架(2),所述放卷支架(2)内部设置有放卷辊(3),所述放卷支架(2)表面设置有便于对放卷辊进行纠偏的纠偏组件,所述安装底座(1)顶部设置有便于对EVA封装胶膜压膜的压辊组件,所述安装底座(1)顶部设置有便于对EVA封装胶膜进行裁切的裁切组件,所述安装底座(1)顶部设置便于对裁切后的EVA封装胶膜进行收卷的收卷组件。
2.根据权利要求1所述的一种EVA封装胶膜裁切机,其特征在于,所述纠偏组件包括设置于放卷支架(2)表面的双轴电机(4),所述的双轴电机(4)的输出端固定设置有丝杆(5),所述丝杆(5)表面转动设置有连接板(6),且连接板(6)与放卷支架(2)固定连接设置,所述连接板(6)表面螺纹设置有丝套(7),所述丝套(7)靠近放卷辊(3)的一侧固定设置有连接柱(8),且连接柱(8)与放卷支架(2)滑动连接设置,所述连接柱(8)内壁固定设置有套管(9),所述套管(9)内部固定设置有弹簧(10),所述弹簧(10)靠近放卷辊(3)的一端固定设置有移动柱(11),所述移动柱(11)远离弹簧(10)的一端固定设置有滚珠套(12),所述滚珠套(12)内部设置有滚珠(13)。
3.根据权利要求1所述的一种EVA封装胶膜裁切机,其特征在于,所述压辊组件包括设置于安装底座(1)顶部的压辊支架(14),所述压辊支架(14)的顶部固定设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端贯穿压辊支架(14)并固定设置有移动块(16),所述移动块(16)内部转动设置有压辊(17)。
4.根据权利要求1所述的一种EVA封装胶膜裁切机,其特征在于,所述裁切组件包括设置于安装底座(1)顶部的裁切支架(18),所述裁切支架(18)相向面之间固定设置有裁切台(19),所述裁切支架(18)内部固定设置有调节柱(20),所述调节柱(20)表面搭接设置于刀架(21),且刀架(21)通过螺栓与调节柱(20)相连接,所述刀架(21)内部设置有裁切刀(22)。
5.根据权利要求1所述的一种EVA封装胶膜裁切机,其特征在于,所述收卷组件包括设置于安装底座(1)顶部的收卷支架(23),所述收卷支架(23)后侧固定设置有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出端贯穿收卷支架(23)延伸至收卷支架(23)的前侧并固定设置有主动轮(25),所述主动轮(25)表面啮合设置有传动带(26),所述传动带(26)内部啮合设置有从动轮(27),所述从动轮(27)内部固定设置有收卷架(28),且收卷架(28)与收卷支架(23)转动连接设置。
6.根据权利要求2所述的一种EVA封装胶膜裁切机,其特征在于,所述滚珠(13)的数量为四或四的倍数,且多个滚珠(13)呈对称式分布,且滚珠(13)呈球形结构。
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