CN116494309A - 一种方便调刀的热转印膜分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种方便调刀的热转印膜分切机，涉及热转印膜分切技术领域，包括：工作台；所述工作台顶部固定设置有两组支撑架，且两组支撑架之间滑动设置有调节机构；所述工作台一侧顶部固定设置有固定座，且工作台另一侧外部固定设置有衔接座；所述工作台顶部固定设置有两处辅助装置，且工作台顶部还固定设置有防皱机构，并且防皱机构外侧固定设置有驱动机构；通过设置有调节机构和防皱机构以及涨紧辊；从而能够简便快捷的根据需裁切的尺寸对刀具之间的间距进行调节；并且能够有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象，解决了不便于对刀轮之间的间距进行调节；并且可能会使热转印膜出现皱褶的问题。

Description

一种方便调刀的热转印膜分切机
技术领域
本发明涉及热转印膜分切技术领域，特别涉及一种方便调刀的热转印膜分切机。
背景技术
热转印膜在使用前，需要根据使用需要裁切成合适尺寸的膜辊；在裁切时，转印膜卷被套设在入料辊上，转印膜的自由端端头被固定在收料辊上，通过入料辊和收料辊的转动，使转印膜不断移动至切刀之下，完成裁切。
现有的分切机的刀轮通常设置为固定式结构，从而不便于根据裁切尺寸对刀轮之间的间距进行调节；并且现有的分切机在对热转印膜传动时，可能会使热转印膜出现皱褶，导致对热转印膜的分切位置出现偏差；从而降低了分切机的实用性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种方便调刀的热转印膜分切机，其具有调节机构和防皱机构以及涨紧辊；从而能够简便快捷的根据需裁切的尺寸对刀具之间的间距进行调节，从而提高了分切机的便捷性；并且能够有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性。
本发明提供了一种方便调刀的热转印膜分切机，具体包括：工作台；
所述工作台顶部固定设置有两组支撑架，且两组支撑架之间呈对称设置；所述两组支撑架之间滑动设置有调节机构，且两组支撑架顶部均固定设置有固定架，并且固定架顶侧内部固定设置有气缸；所述工作台一侧顶部固定设置有固定座，且工作台另一侧外部固定设置有衔接座，并且固定座与衔接座均设置有两处；所述固定座与衔接座之间设置有收卷辊与转印膜辊，且收卷辊位于工作台一侧顶部，并且转印膜辊位于工作台另一侧顶部；所述工作台顶部固定设置有两处辅助装置，且工作台顶部还固定设置有防皱机构，并且防皱机构外侧固定设置有驱动机构；所述支撑架内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动辊，并且转动辊位于两组支撑架之间；支撑架内部滑动设置有滑动座，且滑动座数量设置为两组，并且两组滑动座内部之间转动设置有转动轴；转动轴还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于滑动座外侧；转动轴内部开设有连接槽，且连接槽呈环形阵列设置；所述工作台外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有小锥形齿轮；所述收卷辊两端与转印膜辊两端均设置为六边形结构。
进一步的，所述工作台两侧内部滑动设置有竖杆，且竖杆数量设置为四组，并且竖杆顶端与工作台顶部之间设置有弹簧件；两组竖杆顶端之间固定设置有涨紧座，且涨紧座数量设置为两组，并且两组涨紧座之间转动设置有涨紧辊。
进一步的，所述调节机构包括：调节架、螺纹柱、螺纹套、刀座、转环、轮刀与连接条；调节架固定设置于两组滑动座顶部之间，且调节架滑动设置于支撑架内侧，并且调节架顶部与气缸伸缩端之间设置为固定连接；螺纹柱固定设置于调节架内侧顶部；螺纹套通过螺纹连接设置于螺纹柱外侧；刀座内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹套外侧；转环外侧内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于刀座内部；轮刀固定设置于转环外侧，且轮刀位于转动辊正上方；连接条固定设置于转环内部，且连接条呈环形阵列设置，并且连接条滑动设置于连接槽内部。
进一步的，所述固定座内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动柱A，并且转动柱A数量设置为两组；转动柱A设置为T形结构，且两组转动柱A一端内侧均开设有六边形孔；一组转动柱A另一端固定设置有大锥形齿轮，且大锥形齿轮与小锥形齿轮相啮合；两组转动柱A外侧均固定设置有同步轮，且同步轮外侧配合安装有同步带装置。
进一步的，所述衔接座内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹筒，并且螺纹筒内部通过螺纹连接设置有螺纹杆；螺纹筒外侧固定设置有手柄，且手柄呈环形阵列设置；螺纹杆顶端固定设置有连接座，且连接座内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动柱B；转动柱B设置为T形结构，且转动柱B一端内侧开设有六边形结构；转动柱B数量设置为两组，且两组转动柱B与两组转动柱A之间分别固定设置有收卷辊与转印膜辊，并且收卷辊两端六边形结构与转印膜辊两端六边形结构分别滑动设置于转动柱B与转动柱A内部六边形孔内侧。
进一步的，所述辅助装置包括：辅助架、下辅助辊、辅助杆、辅助座与上辅助辊；辅助架固定设置于工作台顶部；下辅助辊端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助架内部；辅助杆滑动设置于辅助架顶侧内部，且辅助杆顶端与辅助架顶部之间设置有弹簧件；辅助座固定设置于辅助杆底端，且辅助座滑动设置于辅助架内部；上辅助辊端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助座内部，并且上辅助辊位于下辅助辊正上方。
进一步的，所述防皱机构包括：龙门架、主动轴、主动链轮、从动轴、从动链轮、链条、导向架与导向槽；龙门架固定设置于工作台顶部；主动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架内侧，并且主动轴顶端固定设置有锥形齿轮；主动链轮固定设置于主动轴外侧，且主动链轮与主动轴数量均设置为两组；从动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架内侧，并且从动轴顶端固定设置有锥形齿轮；从动链轮固定设置于从动轴外侧，且从动链轮与从动轴数量均设置为两组；链条配合安装于主动链轮与从动链轮之间；导向架固定设置于龙门架外侧，且导向架位于链条上方；导向架数量设置为两组，且两组导向架之间呈对称设置；导向槽开设于导向架内部，且导向槽设置为环形结构。
进一步的，所述防皱机构还包括：导向杆、防皱架、连接柱与滚珠；导向杆滑动设置于导向槽内侧；防皱架内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于导向杆外侧；连接柱外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于防皱架内部，并且连接柱与链条内部销轴之间设置为固定连接；滚珠转动设置于防皱架底侧内部。
进一步的，所述驱动机构包括：驱动架、驱动轴与锥形齿轮A；驱动架固定设置于龙门架顶部外侧，且驱动架数量设置为两组；驱动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于驱动架内部；驱动轴还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于驱动架外侧；锥形齿轮A固定设置于驱动轴外侧，且锥形齿轮A与主动轴顶端锥形齿轮相啮合；锥形齿轮A数量设置为两组，且两组锥形齿轮A之间呈对称设置。
有益效果
根据本发明的各实施例的方便调刀的热转印膜分切机通过设置有调节机构和防皱机构以及涨紧辊；从而能够简便快捷的根据需裁切的尺寸对刀具之间的间距进行调节，从而提高了分切机的便捷性；并且能够有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性。
此外，通过设置有螺纹套和螺纹柱，实现了在螺纹套转动时，螺纹套带动刀座水平移动效果；并且通过连接条和连接槽，达到了在刀座带动轮刀水平移动的同时，保证轮刀转动的目的；从而相比现有的分切机能够更简便的根据实际裁切尺寸对轮刀之间的间距进行调节；从而增强了分切机的便捷性。
此外，通过设置有螺纹筒和螺纹杆，实现了对连接座水平位置进行调节的效果；起到了使转动柱A和转动柱B利用六边形孔将收卷辊和转印膜辊夹持固定的作用；从而有利于对收卷辊和转印膜辊进行安装和拆卸；方便对转印膜卷和分切后的转印膜进行取放。
此外，通过设置有弹簧件和竖杆以及涨紧座，实现了使涨紧辊向上顶动热转印膜的效果，起到了保证收卷辊与转印膜辊之间的热转印膜始终保持紧绷的作用；并且通过两组辅助装置，能够使经过轮刀的热转印膜保持水平传动；从而有效的防止了热转印膜在X轴方向出现皱褶的现象。
此外，通过设置有两组锥形齿轮A和主动轴顶端锥形齿轮，实现了使两组主动轴带动两组主动链轮同时反方向移动的效果，达到了使两组链条带动两组防皱架同时反方向移动的目的；起到了使两组防皱架通过滚珠将热转印膜向两侧施压展开的作用；从而有效的防止了热转印膜在Y轴方向出现皱褶的现象；相比现有的分切机能够更有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性；通过链条为环形结构，从而实现了在两组防皱架同时向内运动时，使两组防皱架向上抬起的效果；有利于防止防皱架在带动滚珠向内滑动时，滚珠与热转印膜接触；有利于防皱架和滚珠往复对热转印膜向两侧展开；增强了分切机的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的热转印膜分切机的整体结构示意图。
图2是本发明的实施例的热转印膜分切机的支撑架的上表面的结构示意图。
图3是本发明的实施例的热转印膜分切机的转动轴与连接槽的结构示意图。
图4是本发明的实施例的热转印膜分切机的调节机构的结构示意图。
图5是本发明的实施例的热转印膜分切机的工作台的上表面的结构示意图。
图6是本发明的实施例的热转印膜分切机的转动柱A的结构示意图。
图7是本发明的实施例的热转印膜分切机的衔接座的上表面的结构示意图。
图8是本发明的实施例的热转印膜分切机的辅助装置的结构示意图。
图9是本发明的实施例的热转印膜分切机的驱动机构的结构示意图。
图10是本发明的实施例的热转印膜分切机的防皱机构的结构示意图。
图11是本发明的实施例的热转印膜分切机的防皱架与滚珠的结构示意图。
附图标记列表
1、工作台；101、支撑架；102、固定架；103、气缸；104、转动辊；105、滑动座；106、转动轴；107、连接槽；108、竖杆；109、涨紧座；1010、涨紧辊；
2、调节机构；201、调节架；202、螺纹柱；203、螺纹套；204、刀座；205、转环；206、轮刀；207、连接条；
3、固定座；301、转动柱A；302、小锥形齿轮；303、同步轮；304、大锥形齿轮；
4、衔接座；401、螺纹筒；402、手柄；403、螺纹杆；404、连接座；405、转动柱B；
5、收卷辊；6、转印膜辊；
7、辅助装置；701、辅助架；702、下辅助辊；703、辅助杆；704、辅助座；705、上辅助辊；
8、防皱机构；801、龙门架；802、主动轴；8021、主动链轮；803、从动轴；8031、从动链轮；804、链条；805、导向架；8051、导向槽；806、导向杆；807、防皱架；808、连接柱；809、滚珠；
9、驱动机构；901、驱动架；902、驱动轴；903、锥形齿轮A。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图11所示：
本发明提供一种方便调刀的热转印膜分切机，包括工作台1；
工作台1顶部固定设置有两组支撑架101，且两组支撑架101之间呈对称设置；两组支撑架101之间滑动设置有调节机构2，且两组支撑架101顶部均固定设置有固定架102，并且固定架102顶侧内部固定设置有气缸103；工作台1一侧顶部固定设置有固定座3，且工作台1另一侧外部固定设置有衔接座4，并且固定座3与衔接座4均设置有两处；固定座3内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动柱A301，并且转动柱A301数量设置为两组；转动柱A301设置为T形结构，且两组转动柱A301一端内侧均开设有六边形孔；一组转动柱A301另一端固定设置有大锥形齿轮304，且大锥形齿轮304与小锥形齿轮302相啮合；两组转动柱A301外侧均固定设置有同步轮303，且同步轮303外侧配合安装有同步带装置；其具体作用为：通过设置有螺纹筒401和螺纹杆403，实现了对连接座404水平位置进行调节的效果；起到了使转动柱A301和转动柱B405利用六边形孔将收卷辊5和转印膜辊6夹持固定的作用；从而有利于对收卷辊5和转印膜辊6进行安装和拆卸；方便对转印膜卷和分切后的转印膜进行取放；固定座3与衔接座4之间设置有收卷辊5与转印膜辊6，且收卷辊5位于工作台1一侧顶部，并且转印膜辊6位于工作台1另一侧顶部；工作台1顶部固定设置有两处辅助装置7，且工作台1顶部还固定设置有防皱机构8，并且防皱机构8外侧固定设置有驱动机构9；辅助装置7包括：辅助架701、下辅助辊702、辅助杆703、辅助座704与上辅助辊705；辅助架701固定设置于工作台1顶部；下辅助辊702端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助架701内部；辅助杆703滑动设置于辅助架701顶侧内部，且辅助杆703顶端与辅助架701顶部之间设置有弹簧件；辅助座704固定设置于辅助杆703底端，且辅助座704滑动设置于辅助架701内部；上辅助辊705端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助座704内部，并且上辅助辊705位于下辅助辊702正上方；其具体作用为：通过设置有弹簧件和竖杆108以及涨紧座109，实现了使涨紧辊1010向上顶动热转印膜的效果，起到了保证收卷辊5与转印膜辊6之间的热转印膜始终保持紧绷的作用；并且通过两组辅助装置7，能够使经过轮刀206的热转印膜保持水平传动；从而有效的防止了热转印膜在X轴方向出现皱褶的现象；驱动机构9包括：驱动架901、驱动轴902与锥形齿轮A903；驱动架901固定设置于龙门架801顶部外侧，且驱动架901数量设置为两组；驱动轴902外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于驱动架901内部；驱动轴902还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于驱动架901外侧；锥形齿轮A903固定设置于驱动轴902外侧，且锥形齿轮A903与主动轴802顶端锥形齿轮相啮合；锥形齿轮A903数量设置为两组，且两组锥形齿轮A903之间呈对称设置；其具体作用为：通过设置有两组锥形齿轮A903和主动轴802顶端锥形齿轮，实现了使两组主动轴802带动两组主动链轮8021同时反方向移动的效果，达到了使两组链条804带动两组防皱架807同时反方向移动的目的；起到了使两组防皱架807通过滚珠809将热转印膜向两侧施压展开的作用；从而有效的防止了热转印膜在Y轴方向出现皱褶的现象；支撑架101内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动辊104，并且转动辊104位于两组支撑架101之间；支撑架101内部滑动设置有滑动座105，且滑动座105数量设置为两组，并且两组滑动座105内部之间转动设置有转动轴106；转动轴106还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于滑动座105外侧；转动轴106内部开设有连接槽107，且连接槽107呈环形阵列设置；工作台1外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有小锥形齿轮302；收卷辊5两端与转印膜辊6两端均设置为六边形结构。
其中，工作台1两侧内部滑动设置有竖杆108，且竖杆108数量设置为四组，并且竖杆108顶端与工作台1顶部之间设置有弹簧件；两组竖杆108顶端之间固定设置有涨紧座109，且涨紧座109数量设置为两组，并且两组涨紧座109之间转动设置有涨紧辊1010；其具体作用为：通过设置有弹簧件和竖杆108以及涨紧座109，实现了使涨紧辊1010向上顶动热转印膜的效果，起到了保证收卷辊5与转印膜辊6之间的热转印膜始终保持紧绷的作用；并且通过两组辅助装置7，能够使经过轮刀206的热转印膜保持水平传动；从而有效的防止了热转印膜在X轴方向出现皱褶的现象。
其中，调节机构2包括：调节架201、螺纹柱202、螺纹套203、刀座204、转环205、轮刀206与连接条207；调节架201固定设置于两组滑动座105顶部之间，且调节架201滑动设置于支撑架101内侧，并且调节架201顶部与气缸103伸缩端之间设置为固定连接；螺纹柱202固定设置于调节架201内侧顶部；螺纹套203通过螺纹连接设置于螺纹柱202外侧；刀座204内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹套203外侧；转环205外侧内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于刀座204内部；轮刀206固定设置于转环205外侧，且轮刀206位于转动辊104正上方；连接条207固定设置于转环205内部，且连接条207呈环形阵列设置，并且连接条207滑动设置于连接槽107内部；其具体作用为：通过设置有螺纹套203和螺纹柱202，实现了在螺纹套203转动时，螺纹套203带动刀座204水平移动效果；并且通过连接条207和连接槽107，达到了在刀座204带动轮刀206水平移动的同时，保证轮刀206转动的目的；从而相比现有的分切机能够更简便的根据实际裁切尺寸对轮刀206之间的间距进行调节；从而增强了分切机的便捷性。
其中，衔接座4内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹筒401，并且螺纹筒401内部通过螺纹连接设置有螺纹杆403；螺纹筒401外侧固定设置有手柄402，且手柄402呈环形阵列设置；螺纹杆403顶端固定设置有连接座404，且连接座404内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动柱B405；转动柱B405设置为T形结构，且转动柱B405一端内侧开设有六边形结构；转动柱B405数量设置为两组，且两组转动柱B405与两组转动柱A301之间分别固定设置有收卷辊5与转印膜辊6，并且收卷辊5两端六边形结构与转印膜辊6两端六边形结构分别滑动设置于转动柱B405与转动柱A301内部六边形孔内侧；其具体作用为：通过设置有螺纹筒401和螺纹杆403，实现了对连接座404水平位置进行调节的效果；起到了使转动柱A301和转动柱B405利用六边形孔将收卷辊5和转印膜辊6夹持固定的作用；从而有利于对收卷辊5和转印膜辊6进行安装和拆卸；方便对转印膜卷和分切后的转印膜进行取放。
其中，防皱机构8包括：龙门架801、主动轴802、主动链轮8021、从动轴803、从动链轮8031、链条804、导向架805、导向槽8051、导向杆806、防皱架807、连接柱808与滚珠809；龙门架801固定设置于工作台1顶部；主动轴802外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架801内侧，并且主动轴802顶端固定设置有锥形齿轮；主动链轮8021固定设置于主动轴802外侧，且主动链轮8021与主动轴802数量均设置为两组；从动轴803外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架801内侧，并且从动轴803顶端固定设置有锥形齿轮；从动链轮8031固定设置于从动轴803外侧，且从动链轮8031与从动轴803数量均设置为两组；链条804配合安装于主动链轮8021与从动链轮8031之间；导向架805固定设置于龙门架801外侧，且导向架805位于链条804上方；导向架805数量设置为两组，且两组导向架805之间呈对称设置；导向槽8051开设于导向架805内部，且导向槽8051设置为环形结构；导向杆806滑动设置于导向槽8051内侧；防皱架807内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于导向杆806外侧；连接柱808外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于防皱架807内部，并且连接柱808与链条804内部销轴之间设置为固定连接；滚珠809转动设置于防皱架807底侧内部；其具体作用为：通过设置有两组锥形齿轮A903和主动轴802顶端锥形齿轮，实现了使两组主动轴802带动两组主动链轮8021同时反方向移动的效果，达到了使两组链条804带动两组防皱架807同时反方向移动的目的；起到了使两组防皱架807通过滚珠809将热转印膜向两侧施压展开的作用；从而有效的防止了热转印膜在Y轴方向出现皱褶的现象；相比现有的分切机能够更有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性；通过链条804为环形结构，从而实现了在两组防皱架807同时向内运动时，使两组防皱架807向上抬起的效果；有利于防止防皱架807在带动滚珠809向内滑动时，滚珠809与热转印膜接触；有利于防皱架807和滚珠809往复对热转印膜向两侧展开；增强了分切机的实用性。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将热转印膜卷套设在转印膜辊6上，将转印膜辊6和收卷辊5放置于转动柱A301和转动柱B405之间；通过手柄402转动螺纹筒401，螺纹筒401通过螺纹杆403带动连接座404滑动，使得转印膜辊6和收卷辊5两端六边形结构分别滑入转动柱A301和转动柱B405内部六边形孔内侧，从而使得转印膜辊6和收卷辊5固定；将转印膜通过涨紧辊1010顶部以及上辅助辊705和下辅助辊702之间；使转印膜的自由端端头固定在收卷辊5上；启动电机装置带动小锥形齿轮302转动，小锥形齿轮302通过大锥形齿轮304带动一组转动柱A301转动，其转动柱A301通过同步轮303和同步带装置带动另一组转动柱A301转动，从而使得转印膜辊6和收卷辊5同时转动，使得转印膜在轮刀206下方传动；涨紧辊1010通过弹簧件和竖杆108以及涨紧座109向上顶动转印膜，使得转印膜始终保持绷紧状态；并且通过两组辅助装置7，能够使经过轮刀206的热转印膜保持水平传动；从而有效的防止了热转印膜在X轴方向出现皱褶的现象；转动螺纹套203，螺纹套203通过螺纹柱202带动刀座204水平滑动，从而使得轮刀206之间的间距得到调节；启动电机装置带动转动轴106转动，转动轴106通过连接槽107和连接条207带动转环205以及轮刀206转动；达到了在刀座204带动轮刀206水平移动的同时，保证轮刀206转动的目的；从而相比现有的分切机能够更简便的根据实际裁切尺寸对轮刀206之间的间距进行调节；从而增强了分切机的便捷性；通过气缸103调动调节架201以及轮刀206向下移动，使得轮刀206对转印膜进行多组不同尺寸的裁切；同时启动电机装置带动驱动轴902转动，驱动轴902通过两组锥形齿轮A903和主动轴802顶端锥形齿轮带动两组主动轴802同时反方向转动，从而使得两组主动链轮8021通过从动链轮8031带动两组链条804同时反方向转动；从而使得两组防皱架807同时反方向移动；当两组防皱架807同时向外移动时，防皱架807通过滚珠809对转印膜施压，使得滚珠809对转印膜向两侧展开；从而有效的防止了热转印膜在Y轴方向出现皱褶的现象；相比现有的分切机能够更有效的防止热转印膜在传动时出现皱褶的现象；从而保证了热转印膜分切位置的精确性；当两组防皱架807同时向内移动时，利用链条804环形结构将两组防皱架807向上抬起，使得滚珠809不在与转印膜接触；利用导向杆806和导向槽8051以及连接柱808，使得防皱架807始终保持竖直状态；有利于防止防皱架807在带动滚珠809向内滑动时，滚珠809与热转印膜接触；有利于防皱架807和滚珠809往复对热转印膜向两侧展开；增强了分切机的实用性。

Claims (9)

1.一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于，包括：工作台（1）；
所述工作台（1）顶部固定设置有两组支撑架（101），且两组支撑架（101）之间呈对称设置；所述两组支撑架（101）之间滑动设置有调节机构（2），且两组支撑架（101）顶部均固定设置有固定架（102），并且固定架（102）顶侧内部固定设置有气缸（103）；所述工作台（1）一侧顶部固定设置有固定座（3），且工作台（1）另一侧外部固定设置有衔接座（4），并且固定座（3）与衔接座（4）均设置有两处；所述固定座（3）与衔接座（4）之间设置有收卷辊（5）与转印膜辊（6），且收卷辊（5）位于工作台（1）一侧顶部，并且转印膜辊（6）位于工作台（1）另一侧顶部；所述工作台（1）顶部固定设置有两处辅助装置（7），且工作台（1）顶部还固定设置有防皱机构（8），并且防皱机构（8）外侧固定设置有驱动机构（9）；所述支撑架（101）内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动辊（104），并且转动辊（104）位于两组支撑架（101）之间；支撑架（101）内部滑动设置有滑动座（105），且滑动座（105）数量设置为两组，并且两组滑动座（105）内部之间转动设置有转动轴（106）；转动轴（106）还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于滑动座（105）外侧；转动轴（106）内部开设有连接槽（107），且连接槽（107）呈环形阵列设置；所述工作台（1）外侧固定设置有电机装置，且电机装置轴端固定设置有小锥形齿轮（302）；所述收卷辊（5）两端与转印膜辊（6）两端均设置为六边形结构。
2.根据权利要求1所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述工作台（1）两侧内部滑动设置有竖杆（108），且竖杆（108）数量设置为四组，并且竖杆（108）顶端与工作台（1）顶部之间设置有弹簧件；两组竖杆（108）顶端之间固定设置有涨紧座（109），且涨紧座（109）数量设置为两组，并且两组涨紧座（109）之间转动设置有涨紧辊（1010）。
3.根据权利要求1所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述调节机构（2）包括：调节架（201）、螺纹柱（202）、螺纹套（203）、刀座（204）、转环（205）、轮刀（206）与连接条（207）；调节架（201）固定设置于两组滑动座（105）顶部之间，且调节架（201）滑动设置于支撑架（101）内侧，并且调节架（201）顶部与气缸（103）伸缩端之间设置为固定连接；螺纹柱（202）固定设置于调节架（201）内侧顶部；螺纹套（203）通过螺纹连接设置于螺纹柱（202）外侧；刀座（204）内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹套（203）外侧；转环（205）外侧内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于刀座（204）内部；轮刀（206）固定设置于转环（205）外侧，且轮刀（206）位于转动辊（104）正上方；连接条（207）固定设置于转环（205）内部，且连接条（207）呈环形阵列设置，并且连接条（207）滑动设置于连接槽（107）内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述固定座（3）内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有转动柱A（301），并且转动柱A（301）数量设置为两组；转动柱A（301）设置为T形结构，且两组转动柱A（301）一端内侧均开设有六边形孔；一组转动柱A（301）另一端固定设置有大锥形齿轮（304），且大锥形齿轮（304）与小锥形齿轮（302）相啮合；两组转动柱A（301）外侧均固定设置有同步轮（303），且同步轮（303）外侧配合安装有同步带装置。
5.根据权利要求4所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述衔接座（4）内部配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有螺纹筒（401），并且螺纹筒（401）内部通过螺纹连接设置有螺纹杆（403）；螺纹筒（401）外侧固定设置有手柄（402），且手柄（402）呈环形阵列设置；螺纹杆（403）顶端固定设置有连接座（404），且连接座（404）内部配合安装有轴承，并且轴承内部配合安装有转动柱B（405）；转动柱B（405）设置为T形结构，且转动柱B（405）一端内侧开设有六边形结构；转动柱B（405）数量设置为两组，且两组转动柱B（405）与两组转动柱A（301）之间分别固定设置有收卷辊（5）与转印膜辊（6），并且收卷辊（5）两端六边形结构与转印膜辊（6）两端六边形结构分别滑动设置于转动柱B（405）与转动柱A（301）内部六边形孔内侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述辅助装置（7）包括：辅助架（701）、下辅助辊（702）、辅助杆（703）、辅助座（704）与上辅助辊（705）；辅助架（701）固定设置于工作台（1）顶部；下辅助辊（702）端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助架（701）内部；辅助杆（703）滑动设置于辅助架（701）顶侧内部，且辅助杆（703）顶端与辅助架（701）顶部之间设置有弹簧件；辅助座（704）固定设置于辅助杆（703）底端，且辅助座（704）滑动设置于辅助架（701）内部；上辅助辊（705）端部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装于辅助座（704）内部，并且上辅助辊（705）位于下辅助辊（702）正上方。
7.根据权利要求1所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述防皱机构（8）包括：龙门架（801）、主动轴（802）、主动链轮（8021）、从动轴（803）、从动链轮（8031）、链条（804）、导向架（805）与导向槽（8051）；龙门架（801）固定设置于工作台（1）顶部；主动轴（802）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架（801）内侧，并且主动轴（802）顶端固定设置有锥形齿轮；主动链轮（8021）固定设置于主动轴（802）外侧，且主动链轮（8021）与主动轴（802）数量均设置为两组；从动轴（803）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于龙门架（801）内侧，并且从动轴（803）顶端固定设置有锥形齿轮；从动链轮（8031）固定设置于从动轴（803）外侧，且从动链轮（8031）与从动轴（803）数量均设置为两组；链条（804）配合安装于主动链轮（8021）与从动链轮（8031）之间；导向架（805）固定设置于龙门架（801）外侧，且导向架（805）位于链条（804）上方；导向架（805）数量设置为两组，且两组导向架（805）之间呈对称设置；导向槽（8051）开设于导向架（805）内部，且导向槽（8051）设置为环形结构。
8.根据权利要求7所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述防皱机构（8）还包括：导向杆（806）、防皱架（807）、连接柱（808）与滚珠（809）；导向杆（806）滑动设置于导向槽（8051）内侧；防皱架（807）内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于导向杆（806）外侧；连接柱（808）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于防皱架（807）内部，并且连接柱（808）与链条（804）内部销轴之间设置为固定连接；滚珠（809）转动设置于防皱架（807）底侧内部。
9.根据权利要求7所述的一种方便调刀的热转印膜分切机，其特征在于：所述驱动机构（9）包括：驱动架（901）、驱动轴（902）与锥形齿轮A（903）；驱动架（901）固定设置于龙门架（801）顶部外侧，且驱动架（901）数量设置为两组；驱动轴（902）外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于驱动架（901）内部；驱动轴（902）还固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于驱动架（901）外侧；锥形齿轮A（903）固定设置于驱动轴（902）外侧，且锥形齿轮A（903）与主动轴（802）顶端锥形齿轮相啮合；锥形齿轮A（903）数量设置为两组，且两组锥形齿轮A（903）之间呈对称设置。
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