CN220614158U - 一种pvc片材裁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC片材裁边机，属于PVC片材加工设备领域，包括工作台以及其上的裁边机构、前部牵引机和后部牵引机，裁边机构中转动设置有转轴a和转轴b，两者上下对应，转轴a的轴套a上安装有圆切刀a，转轴b的轴套b上安装有圆切刀b，轴套a和轴套b的水平间距不变，在裁切工作时，圆切刀a的侧面边缘与圆切刀b的侧面边缘贴合，形成剪切效果，能够更好地裁切PVC片材，后部牵引机弹性滑动设置，在连续进料中，使前部牵引机和后部牵引机之间的PVC片材保持张紧，避免PVC片材卷曲，有利于保持PVC片材的裁切面平直。

Description

一种PVC片材裁边机

技术领域

本实用新型涉及PVC片材加工设备领域，具体地说，涉及一种PVC片材裁边机。

背景技术

PVC片材是将各种原料按一定的计量比混合后，经高温熔融、挤出后，在压延机的挤压作用下压制成型的，经压延机压制后的PVC片材还不具备平直的边缘，需要对PVC片材的两侧边缘进行裁切，一方面使其边缘平直，另一方面，将PVC片材裁切成所需要的宽度，如中国专利公开文件CN210973282U中公开的一种PVC片材加工卷曲机用切边装置，可利用两个转动的圆形切割片切割PVC片材的两侧边缘，但是，本发明人在实践中发现该切边装置存在以下不足之处：

1.仅在PVC片材的上方设置切割片，为了避免切割片割伤输送辊，需要在切割片与输送辊之间保留一定间隙，因此容易造成对PVC片材的裁切不彻底，裁切部位留有未切断的残料。

2.PVC片材在被裁切过程中不能保持张紧状态，切割片对PVC片材的下压力容易造成PVC片材卷曲，从而导致裁切面不平直。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种裁切彻底且裁切边缘平直度高的PVC片材裁边机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PVC片材裁边机，包括工作台和裁边机构，所述裁边机构包括固定设置在所述工作台上的第一机架，所述第一机架上转动连接有转轴a，所述转轴a上间隔套设有两轴套a，两所述轴套a上分别安装有圆切刀a；

所述转轴a的上方设有转轴b，所述转轴b上间隔套设有两轴套b，两所述轴套b上分别安装有圆切刀b；

所述圆切刀a的侧面边缘与其对应一侧的圆切刀b的侧面边缘贴合；

所述第一机架上设有与所述转轴a传动连接的第一电机，所述转轴a上固定连接有传动轮a，所述转轴b上固定连接有与所述传动轮a摩擦传动的传动轮b；

所述转轴b两端分别转动连接有转轴座，所述转轴座上下滑动地连接在所述第一机架上，两所述转轴座之间固定连接有连杆；

所述第一机架上沿竖向设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述连杆固定连接。

作为优选的技术方案，所述转轴a和转轴b均为花键轴，所述轴套a滑动连接在所述转轴a上，所述轴套b滑动连接在所述转轴b上；

所述第一机架上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有移动座，两所述移动座的底部分别沿竖向固定连接有拨叉a和拨叉b；

所述轴套a上设有环槽a，所述拨叉a与所述环槽a转动配合，所述拨叉a上对应所述转轴b的活动范围设有避让槽；

所述轴套b上设有环槽b，所述拨叉b与所述环槽b转动配合，且所述轴套b可在所述拨叉b内上下滑动。

作为优选的技术方案，所述双向丝杆的一端固定连接有手轮。

作为优选的技术方案，所述轴套a与所述圆切刀a可拆卸连接，所述轴套b与所述圆切刀b可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述裁边机构的后方设有后部牵引机，所述后部牵引机包括第三机架，所述第三机架上转动设置有后底辊和后压辊，所述第三机架上设有与所述后底辊传动连接的第三电机。

作为优选的技术方案，所述后压辊的两端分别转动连接有后辊轴座，所述后辊轴座上下滑动地连接在所述第三机架上；

所述第三机架两侧分别沿竖向设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆与其对应一侧的所述后辊轴座固定连接。

作为优选的技术方案，所述第三机架滑动连接在所述工作台上，所述第三机架与所述工作台之间设有张紧弹簧，所述张紧弹簧向远离所述裁边机构的方向顶压所述第三机架。

作为优选的技术方案，所述工作台上固定设置有第四气缸，所述第四气缸用于向靠近所述裁边机构的方向推动所述第三机架。

作为优选的技术方案，所述裁边机构的前方设有前部牵引机，所述前部牵引机包括固定设置在所述工作台上的第二机架，所述第二机架上转动设置有前底辊和前压辊，所述第二机架上设有与所述前底辊传动连接的第二电机。

作为优选的技术方案，所述前压辊的两端分别转动连接有前辊轴座，所述前辊轴座上下滑动地连接在所述第二机架上；

所述第二机架两侧分别沿竖向设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与其对应一侧的所述前辊轴座固定连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

1.通过在转轴a上的轴套a上安装圆切刀a，在转轴b上的轴套b上安装圆切刀b，利用间距固定的拨叉a和拨叉b限制轴套a和轴套b的水平间距不变，使圆切刀a与圆切刀b的侧面边缘贴合，PVC片材自圆切刀a与圆切刀b之间通过，受到剪切作用，可保障对PVC片材裁切彻底，避免裁切部位留有残料。

2.在裁边机构的前方设置前部牵引机，后方设置后部牵引机，将后部牵引机中的第三机架弹性滑动地设置在工作台上，使后部牵引机能够向远离裁边机构的方向拉动PVC片材，从而使前部牵引机与后部牵引机之间的PVC片材保持张紧状态，可避免PVC片发生卷曲，保持裁切面平直。

附图说明

图1为本实用新型中一种PVC片材裁边机的结构示意图；

图2为本实用新型中裁边机构的结构示意图；

图3为图2中轴套a、圆切刀a、轴套b和圆切刀b的爆炸结构示意图；

图4为图2中移动座以及其上固定结构的结构示意图；

图5为本实用新型中前部牵引机的结构示意图；

图6为本实用新型中后部牵引机的结构示意图。

图中，

10-裁边机构；11-第一机架；12-转轴a；121-轴套a；1211-环槽a；122-圆切刀a；123-传动轮a；13-第一电机；14-转轴b；141-轴套b；1411-环槽b；142-圆切刀b；143-传动轮b；144-转轴座；1441-连杆；15-第一气缸；16-双向丝杆；161-手轮；17-移动座；171-拨叉a；1711-避让槽；172-拨叉b；20-前部牵引机；21-第二机架；22-前底辊；23-第二电机；24-前压辊；241-前辊轴座；25-第二气缸；30-后部牵引机；31-第三机架；32-后底辊；33-第三电机；34-后压辊；341-后辊轴座；35-第三气缸；36-张紧弹簧；40-工作台；41-第四气缸。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式作出清楚、完整的说明。

如图1-图6所示，一种PVC片材裁边机，包括工作台40、裁边机构10、前部牵引机20和后部牵引机30，裁边机构10包括固定设置在工作台40上的第一机架11，第一机架11上由下至上依次水平设有转轴a12、转轴b14和双向丝杆16，转轴a12的两端分别转动连接在第一机架11上，转轴b14两端分别转动连接有转轴座144，转轴座144上下滑动地连接在第一机架11上，两转轴座144之间固定连接有连杆1441，第一机架11的顶部沿竖向固定设有第一气缸15，第一气缸15伸缩杆的下端固定连接在连杆1441的中间位置，通过第一气缸15可带动转轴b14上下移动，连杆1441为水平状态，可以使两转轴座144的高度保持一致，避免转轴b14在上下移动的过程中发生倾斜。

转轴a12和转轴b14均为花键轴，可以传递转动力，转轴a12上滑动连接有两个轴套a121，两轴套a121间隔设置，其上分别安装有圆切刀a122，圆切刀a122通过多个螺钉可拆卸地连接在轴套a121的内端面上，便于更换圆切刀a122，转轴b14上滑动连接有两个轴套b141，两轴套b141间隔设置，其上分别安装有圆切刀b142，圆切刀b142通过多个螺钉可拆卸地连接在轴套b141的外端面上，便于更换圆切刀b142。

双向丝杆16的两端具有螺旋方向相反的螺纹，其两端分别螺纹连接有移动座17，两移动座17的底部分别沿竖向固定连接有拨叉a171和拨叉b172，其中拨叉a171位于拨叉b172的外侧，轴套a121的圆周面上设有与拨叉a171相配合的环槽a1211，拨叉a171的下端卡合在环槽a1211中，使轴套a121可与拨叉a171相对转动，同时为了避免干涉转轴b14的升降动作，在拨叉a171上对应转轴b14的活动范围设置了避让槽1711，转轴b14自避让槽1711中穿过，可上下自由活动，轴套b141上设有与拨叉b172相配合的环槽b1411，拨叉b172卡合在环槽b1411中，使轴套b141可与拨叉b172相对转动，并且拨叉b172的叉齿较长，使轴套b141可在拨叉b172内上下滑动。

同一移动座17上的拨叉a171与拨叉b172的间距固定，由此限制了位于同一侧的轴套a121和轴套b141的水平间距不变，在装配状态下，当转轴b14下降至下限位时，圆切刀a122的内侧面边缘与其对应一侧圆切刀b142的外侧面边缘贴合，同一侧的圆切刀a122与圆切刀b142之间形成裁切部位，PVC片材自裁切部位通过，圆切刀a122与圆切刀b142可对PVC片材形成剪切效果，可彻底裁断PVC片材，裁断面较其它裁切方式更加平整光滑。

第一机架11的一侧固定设有第一电机13，第一电机13与转轴a12的一端传动连接，转轴a12的另一端固定连接有传动轮a123，转轴b14的相应一端固定连接有传动轮b143，传动轮a123和传动轮b143的圆周面上均包覆有橡胶层，当转轴b14处于下限位时，传动轮b143的圆周面可与传动轮a123的圆周面摩擦接触，在摩擦力作用下，传动轮a123带动传动轮b143转动，使转轴b14与转轴a12以相等的转速反向转动，从而使圆切刀a122与圆切刀b142之间的裁切部位具有良好的通过性，在PVC片材的进料速度较快时，能够保持良好的裁切效果。

双向丝杆16的一端固定连接有手轮161，使用手轮161转动双向丝杆16可以带动两移动座17沿双向丝杆16的轴向相向或相背移动，进而带动两侧的轴套a121和轴套b141沿转轴a12和转轴b14的轴向滑动，使两侧裁切部位相互靠近或相互远离，从而可以方便地控制裁边后PVC片材的宽度。

前部牵引机20设置在裁边机构10的前方，包括固定连接在工作台40上的第二机架21，第二机架212上转动连接有前底辊22，第二机架212上设有与前底辊22传动连接的第二电机232，前底辊22的上方设有前压辊24，前压辊24的两端分别转动连接有前辊轴座241，前辊轴座241上下滑动地连接在第二机架212上，第二机架21的两侧分别沿竖向设有第二气缸25，第二气缸25的伸缩杆与其对应一侧的前辊轴座241固定连接，两个第二气缸25同步伸缩，可带动前压辊24上下移动，既能够方便穿料，又能够将PVC片材压紧在前底辊22上，使PVC片材随前底辊22的转动而进料。

后部牵引机30设置在裁边机构10的后方，后部牵引机30包括第三机架31，第三机架31沿PVC片材的进料方向滑动连接在工作台40上，第三机架31与工作台40之间设有张紧弹簧36，张紧弹簧36向远离裁边机构10的方向顶压第三机架31，工作台40上固定设置有第四气缸41，第四气缸41用于向靠近裁边机构10的方向推动第三机架31，第三机架313上转动连接有后底辊32，第三机架313上设有与后底辊32传动连接的第三电机33，后底辊32的上方设有后压辊34，后压辊34的两端分别转动连接有后辊轴座341，后辊轴座341上下滑动地连接在第三机架313上，第三机架313的两侧分别沿竖向设有第三气缸35，第三气缸35的伸缩杆与其对应一侧的后辊轴座341固定连接，两个第三气缸35同步伸缩，可带动后压辊34上下移动，既能够方便穿料，又能够将PVC片材压紧在后底辊32上，随着后底辊32转动而对PVC片材产生牵引力。

该裁边机在穿料时，转轴b14、前压辊24和后压辊34均处于升起状态，首先控制第四气缸41伸长，推动第三机架31使其靠近裁边机构10，随后将PVC片材依次穿过前部牵引机20、裁边机构10和后部牵引机30，控制第二气缸25和第三气缸35伸长，使前压辊24和后压辊34分别向下压紧PVC片材后，控制第四气缸41收缩，第四气缸41在完全收缩后，其伸缩杆与第三机架31分离，第三机架31受张紧弹簧36的弹力作用而向远离裁边机构10的方向滑动，从而将前部牵引机20和后部牵引机30之间的PVC片材张紧，而后控制第一气缸15伸长，转轴b14向下移动，使圆切刀a122与圆切刀b142交叠贴合，此时，应先启动第一电机13，使圆切刀a122与圆切刀b142转动工作，再启动第二电机23和第三电机33，使PVC片材开始进料，裁边过程中，第二电机23和第三电机33的转速相等，使前部牵引机20和后部牵引机30之间的PVC片材保持张紧状态，PVC片材自圆切刀a122与圆切刀b142之间匀速通过，被连续裁切成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种PVC片材裁边机，包括工作台(40)和裁边机构(10)，所述裁边机构(10)包括固定设置在所述工作台(40)上的第一机架(11)，其特征在于：所述第一机架(11)上转动连接有转轴a(12)，所述转轴a(12)上间隔套设有两轴套a(121)，两所述轴套a(121)上分别安装有圆切刀a(122)；

所述转轴a(12)的上方设有转轴b(14)，所述转轴b(14)上间隔套设有两轴套b(141)，两所述轴套b(141)上分别安装有圆切刀b(142)；

所述圆切刀a(122)的侧面边缘与其对应一侧的圆切刀b(142)的侧面边缘贴合；

所述第一机架(11)上设有与所述转轴a(12)传动连接的第一电机(13)，所述转轴a(12)上固定连接有传动轮a(123)，所述转轴b(14)上固定连接有与所述传动轮a(123)摩擦传动的传动轮b(143)；

所述转轴b(14)两端分别转动连接有转轴座(144)，所述转轴座(144)上下滑动地连接在所述第一机架(11)上，两所述转轴座(144)之间固定连接有连杆(1441)；

所述第一机架(11)上沿竖向设有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的伸缩杆与所述连杆(1441)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述转轴a(12)和转轴b(14)均为花键轴，所述轴套a(121)滑动连接在所述转轴a(12)上，所述轴套b(141)滑动连接在所述转轴b(14)上；

所述第一机架(11)上转动连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)的两端分别螺纹连接有移动座(17)，两所述移动座(17)的底部分别沿竖向固定连接有拨叉a(171)和拨叉b(172)；

所述轴套a(121)上设有环槽a(1211)，所述拨叉a(171)与所述环槽a(1211)转动配合，所述拨叉a(171)上对应所述转轴b(14)的活动范围设有避让槽(1711)；

所述轴套b(141)上设有环槽b(1411)，所述拨叉b(172)与所述环槽b(1411)转动配合，且所述轴套b(141)可在所述拨叉b(172)内上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述双向丝杆(16)的一端固定连接有手轮(161)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述轴套a(121)与所述圆切刀a(122)可拆卸连接，所述轴套b(141)与所述圆切刀b(142)可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述裁边机构(10)的后方设有后部牵引机(30)，所述后部牵引机(30)包括第三机架(31)，所述第三机架(31)上转动设置有后底辊(32)和后压辊(34)，所述第三机架(31)上设有与所述后底辊(32)传动连接的第三电机(33)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述后压辊(34)的两端分别转动连接有后辊轴座(341)，所述后辊轴座(341)上下滑动地连接在所述第三机架(31)上；

所述第三机架(31)两侧分别沿竖向设有第三气缸(35)，所述第三气缸(35)的伸缩杆与其对应一侧的所述后辊轴座(341)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述第三机架(31)滑动连接在所述工作台(40)上，所述第三机架(31)与所述工作台(40)之间设有张紧弹簧(36)，所述张紧弹簧(36)向远离所述裁边机构(10)的方向顶压所述第三机架(31)。

8.根据权利要求7所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述工作台(40)上固定设置有第四气缸(41)，所述第四气缸(41)用于向靠近所述裁边机构(10)的方向推动所述第三机架(31)。

9.根据权利要求5所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述裁边机构(10)的前方设有前部牵引机(20)，所述前部牵引机(20)包括固定设置在所述工作台(40)上的第二机架(21)，所述第二机架(21)上转动设置有前底辊(22)和前压辊(24)，所述第二机架(21)上设有与所述前底辊(22)传动连接的第二电机(23)。

10.根据权利要求9所述的一种PVC片材裁边机，其特征在于：所述前压辊(24)的两端分别转动连接有前辊轴座(241)，所述前辊轴座(241)上下滑动地连接在所述第二机架(21)上；

所述第二机架(21)两侧分别沿竖向设有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的伸缩杆与其对应一侧的所述前辊轴座(241)固定连接。