CN214191840U - 一种偏心调整张力的薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种偏心调整张力的薄膜分切机，其包括工作台，工作台上设有放卷机构、裁切机构和收卷机构，其特征在于：收卷机构包括相互平行的上收卷辊和下收卷辊，工作台上转动连接有位于上收卷辊上方的上偏心辊和位于下收卷辊上方的下偏心辊，上偏心辊与下偏心辊的横截面均呈椭圆形状，当上偏心辊与下偏心辊位于最低位置时，上偏心辊与上收卷辊的侧壁相抵接，下偏心辊与下收卷辊的侧壁相抵接，上偏心辊沿上收卷辊的轴向滑动，下偏心辊沿下收卷辊的轴向滑动。本申请具有使切割后的薄膜被更加严密整齐地收卷起来的效果。

Description

一种偏心调整张力的薄膜分切机

技术领域

本申请涉及薄膜分切机技术的领域，尤其是涉及一种偏心调整张力的薄膜分切机。

背景技术

薄膜分切机可将薄膜、云母带、PE等材料分切成不同尺寸，目前已广泛运用于包装及其他覆膜行业。

现有公开号为CN107840182A的中国专利公开了一种薄膜分切机，包括分切机本体，该分切机本体为顶部和一侧壁开口的矩形空腔，分切机本体的两相对侧壁之间从下至上交错设有放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊，该放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊长度方向相同且两两在同一平面内平行，分切机本体的相对侧壁之间设有矩形板，矩形板的板面与分切机本体的底面垂直，矩形板外围套设长方体筒，形成长方体筒沿矩形板长度方向滑动的结构。

针对上述中的相关技术，发明人发现，切割后的薄膜被收卷起来时，仅依靠收卷辊对薄膜进行收卷，缺少挤压力使被收卷的薄膜贴合在一起，薄膜之间容易留有间隙，存在有薄膜收卷不严密的缺陷。

实用新型内容

为了使切割后的薄膜严密贴合地收卷起来，本申请提供一种偏心调整张力的薄膜分切机。

本申请提供的一种偏心调整张力的薄膜分切机采用如下的技术方案：

一种偏心调整张力的薄膜分切机，包括工作台，工作台上设有放卷机构、裁切机构和收卷机构，其特征在于：收卷机构包括相互平行的上收卷辊和下收卷辊，工作台上转动连接有位于上收卷辊上方的上偏心辊和位于下收卷辊上方的下偏心辊，上偏心辊与下偏心辊的横截面均呈椭圆形状，当上偏心辊与下偏心辊位于最低位置时，上偏心辊与上收卷辊的侧壁相抵接，下偏心辊与下收卷辊的侧壁相抵接，上偏心辊沿上收卷辊的轴向滑动，下偏心辊沿下收卷辊的轴向滑动。

通过采用上述技术方案，工作台将放卷机构、裁切机构与收卷机构支撑起来，放卷机构、裁切机构与收卷机构实现薄膜分切机的基本分切功能，将薄膜放置在放卷机构上，放卷机构将薄膜放卷传输至裁切机构中，裁切机构将较宽的薄膜裁切成较窄的薄膜，当薄膜被裁切机构切割开来后，收卷机构对薄膜进行收卷操作，此时上收卷辊与下收卷辊分别对处理后的薄膜进行收卷，此时上偏心辊与下偏心辊始终与薄膜的外壁相抵触，使薄膜收卷过程中薄膜之间更好地贴合在一起，由于上偏心辊与下偏心辊呈椭圆柱形状，当上偏心辊与下偏心辊较圆的一端转动至薄膜表面时，会对薄膜产生挤压力，减少薄膜之间的间隙，使薄膜紧密的被收卷到一起，当上偏心辊与下偏心辊较尖的一端转动至薄膜表面时，会对薄膜产生推力，使薄膜被搓紧，从而使切割后的薄膜被更加整齐地收卷起来。

可选的，所述工作台上转动连接有支撑块，支撑块的转轴方向与上偏心辊的轴线方向相互平行，支撑块内设有沿支撑块长度方向滑动的连接块，连接块与上偏心辊转动连接，支撑块内设有沿连接块滑动方向设置的挤压弹簧，挤压弹簧的一端与支撑块固定连接，挤压弹簧的另一端与连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，当上偏心辊外缠绕的薄膜厚度越来越厚时，薄膜对上偏心辊产生挤压力，使上偏心辊在连接块内转动的同时沿着支撑块的方向移动，同时挤压弹簧使上偏心辊能够始终贴合在薄膜外侧，对薄膜产生挤压，实现上偏心辊的张力调整功能。

可选的，所述上收卷辊外套设有上收卷筒，上收卷辊的外壁沿径向开设有多个限位孔，限位孔内沿限位孔的开设方向固设有限位弹簧，限位弹簧远离限位孔底部的一端固设有限位球，上收卷筒的内壁开设有用于容纳限位球的卡接口，限位球置于卡接口内滑动，限位弹簧处于正常状态时限位球置于卡接口内。

通过采用上述技术方案，通过限位球与卡接口配合实现上收卷筒与上收卷辊之间连接或是分离，限位孔与限位弹簧实现限位球的卡接功能，使上收卷筒与上收卷辊之间的距离可调。

可选的，所述放卷机构包括与上收卷辊平行的放卷辊，上收卷辊、下收卷辊、放卷辊与工作台转动连接的一端称为转动端，上收卷辊、下收卷辊、放卷辊远离转动端的端部延伸出工作台，工作台转动连接有与上收卷辊、下收卷辊、放卷辊一一对应的承重架，承重架转动至最高位置时，承重架的顶部分别与上收卷辊、下收卷辊、放卷辊远离其转动端的端部相抵接。

通过采用上述技术方案，转动承重架改变承重架的位置，使承重架的一端抵接上收卷辊、下收卷辊与放卷辊或是从上收卷辊、下收卷辊与放卷辊远离转动端的一端移开，进而实现上收卷辊、下收卷辊与放卷辊上薄膜的放上或是取下，使薄膜分切机的使用更加简便。

可选的，所述工作台上设有与上收卷辊相互平行的上导向辊以及与下收卷辊相互平行的下导向辊，上导向辊外套设有与上导向辊轴线相互垂直的两个上挡环，下导向辊外套设有与下导向辊轴线相互垂直的两个下挡环。

通过采用上述技术方案，上导向辊与下导向辊对薄膜起导向作用，上挡环与下挡环限制薄膜的传送方向，进而使薄膜更加整齐地被收卷起来。

可选的，所述上挡环由弹性材料制成，上挡环沿上导向辊轴线方向开设有开口，开口的端部固设有两块相互平行的锁紧板，两块锁紧板之间通过锁紧螺栓相连。

通过采用上述技术方案，锁紧板、锁紧口与锁紧螺栓配合改变开口间距，进而实现上挡环在上导向辊上松开或是压紧，使上挡环在上导向辊上位置可调，使上挡环根据薄膜的宽度调整自身间距。

可选的，所述下挡环的内壁固设有滑动块，下导向辊的外壁沿轴线方向开设有导槽，下导向辊外壁开设有多个与导槽垂直且连通的滑动槽，滑动槽一端开设有平行于导槽的定位槽，滑动块置于滑动槽、导槽与定位槽之间滑动。

通过采用上述技术方案，移动下挡环，使滑动块在滑动槽、导槽与定位槽之间滑动，实现下挡环在下导向辊之间的间距可调，下挡环之间的宽度可调，扩大下挡环的适用范围。

可选的，所述裁切机构包括柱状的刀架，刀架与上收卷辊相互平行，刀架外套设有裁切件，裁切件沿刀架的轴线方向滑动，裁切件的一端固设有与刀架轴线相互垂直的裁切刀，裁切件的一端设有挤压螺栓，挤压螺栓穿过裁切件靠近挤压螺栓的端部且与裁切件螺纹连接，挤压螺栓与刀架靠近挤压螺栓的一端相抵接。

通过采用上述技术方案，裁切刀将薄膜切割成不同的宽度，挤压螺栓控制裁切件与刀架固定或是在刀架上滑动，使裁切刀能切割出不同宽度的薄膜。

可选的，所述工作台上设有与刀架相互平行的切割辊，切割辊外壁上开设有多个相互平行的环形刀槽，裁切刀工作时置于刀槽内滑动。

通过采用上述技术方案，当裁切刀切割薄膜时，裁切刀的刀刃置于刀槽内移动，使裁切刀对薄膜的切割更加顺畅便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当薄膜被切割开来后，上收卷辊与下收卷辊分别对处理后的薄膜进行收卷操作，此时上偏心辊与下偏心辊始终与薄膜的外侧壁相抵触，使薄膜收卷过程中薄膜之间更好地贴合在一起，由于上偏心辊与下偏心辊呈椭圆柱形状，当上偏心辊与下偏心辊较尖的一端转动至薄膜表面时，会对薄膜产生推力，使薄膜被搓紧，上偏心辊与下偏心辊使切割后的薄膜被更加整齐地收卷起来；

2.通过限位球与卡接口配合实现上收卷筒与上收卷辊之间连接或是分离，限位孔与限位弹簧实现限位球的卡接功能，使上收卷筒与上收卷辊之间的距离可调；

3.上导向辊与下导向辊对薄膜起导向作用，上挡环与下挡环限制薄膜的传送方向，进而使薄膜更加整齐地被收卷起来。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中刀架和裁切件的剖视图。

图3是图1中A的局部放大图。

图4是图2中B的局部放大图。

图5是本申请实施例中滑动块和定位槽的剖视图。

图6是本申请实施例中连接块和挤压弹簧的结构示意图。

附图标记说明：1、收卷机构；2、工作台；3、上收卷辊；4、下收卷辊；5、上偏心辊；6、下偏心辊；7、放卷电机；8、支撑块；9、连接块；10、挤压弹簧；11、锁紧板；12、开口；13、上收卷筒；14、限位孔；15、限位弹簧；16、限位球；17、卡接口；18、放卷辊；19、承重架；21、上导向辊；22、下导向辊；23、上挡环；24、下挡环；25、锁紧口；26、锁紧螺栓；27、滑动块；28、导槽；29、滑动槽；30、定位槽；31、裁切刀；32、刀架；33、挤压螺栓；34、切割辊；35、刀槽；36、控制杆；37、放卷机构；38、裁切机构；39、裁切件。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种偏心调整张力的薄膜分切机。

参照图1和图2，一种偏心调整张力的薄膜分切机，包括工作台2，工作台2上沿加工顺序依次设置有放卷机构37、裁切机构38和收卷机构1。使用前先将薄膜放置在放卷机构37上，放卷机构37将薄膜放卷传输至裁切机构38中，裁切机构38将较宽的薄膜裁切成较窄的薄膜，当薄膜被裁切机构38切割开来后，收卷机构1对薄膜进行收卷操作。

参照图1和图2，放卷机构37包括与沿水平方向设置的放卷辊18，放卷辊18的转动端与工作台2转动连接，放卷辊18远离转动端的一端延伸至工作台2外侧。当薄膜分切机工作时，放卷辊18外套放有待处理的薄膜，放卷辊18转动逐步将需要处理的薄膜松开，实现薄膜分切机的进料功能。

参照图1和图2，工作台2靠近放卷辊18转动端的一端固设有放卷电机7，放卷电机7的输出轴与放卷辊18的转动端固定连接。当薄膜分切机工作时，放卷电机7的输出轴转动带动放卷辊18转动，使薄膜被输送到裁切机构38内，实现薄膜分切机的自动上料功能。

参照图1和图2，裁切机构38包括圆柱形状的刀架32，刀架32与工作台2固定连接，刀架32与放卷辊18相互平行。裁切机构38将传送经过的薄膜切割开来，刀架32对裁切机构38起定位功能，使裁切机构38固定在所需位置上。

参照图1和图2，刀架32外套设有两个相互平行且完全相同的裁切件39，裁切件39的一端固设有与刀架32轴线相互垂直的裁切刀31。裁切件39将裁切刀31固定在刀架32上，使裁切刀31处于所需位置上，当薄膜分切机运作时，裁切刀31将较宽的薄膜切割成不同的较窄宽度。

参照图1和图2，裁切件39沿刀架32的轴线方向滑动，裁切件39的一端设有挤压螺栓33，挤压螺栓33穿过裁切件39靠近挤压螺栓33的端部且与裁切件39螺纹连接，挤压螺栓33与刀架32靠近挤压螺栓33的一端相抵接。当需要改变裁切刀31的位置时，将挤压螺栓33转动抽出，使裁切件39置于刀架32上滑动，当裁切刀31置于所需位置时，拧紧挤压螺栓33将裁切件39固定在刀架32上，挤压螺栓33控制裁切件39与刀架32相固定或是在刀架32上滑动，进而使裁切刀31能切割出不同宽度的薄膜。

参照图1和图2，工作台2上转动连接有与刀架32相互平行的圆柱形状切割辊34，切割辊34外壁上开设有多个相互平行的环形刀槽35，薄膜分切机切割薄膜时裁切刀31的刀刃置于刀槽35内滑动。当裁切刀31切割薄膜时，裁切刀31的刀刃与刀槽35相互垂直，裁切刀31的刀刃置于刀槽35内移动，裁切刀31的刀刃与刀槽35靠近裁切刀31的一端抵接，薄膜置于刀槽35与裁切刀31之间，使裁切刀31对薄膜的切割更加顺畅便捷。

参照图1和图2，工作台2上设置有与放卷辊18相互平行的上导向辊21，上导向辊21外套设有与上导向辊21轴线相互垂直的两个上挡环23。上导向辊21对切割完成的薄膜起导向作用，使薄膜更整齐地被传送收卷起来，上挡环23相互靠近的两端与薄膜的外边缘相接将薄膜的传送位置固定起来，限制薄膜的传送方向，进而使薄膜更加整齐地进行后续的收卷工作。

参照图3，上挡环23呈抱箍形状，上挡环23由弹性材料制成，上挡环23沿上导向辊21轴线方向开设有开口12。开口12使上挡环23与上导向辊21之间可发生相对滑动，使上挡环23之间的间距可跟随薄膜宽度调整。

参照图3，开口12的端部固设有两块相互平行的锁紧板11，锁紧板11上开设有贯通的锁紧口25，锁紧板11一端设有锁紧螺栓26，锁紧螺栓26一端贯穿锁紧板11且与锁紧口25螺纹连接。当将锁紧螺栓26从锁紧口25之间旋转抽出时，上挡环23沿上导向辊21的设置方向滑动，当将上挡环23移动至所需位置时，将锁紧螺栓26旋转插入锁紧口25，使上挡环23被固定在上导向辊21上，锁紧口25与锁紧螺栓26配合实现上挡环23在上导向辊21上松开或是压紧，使上挡环23在上导向辊21上位置可调，使上挡环23根据薄膜的宽度调整自身间距，提高上挡环23使用的实用性。

参照图1和图4，工作台2之间固设有与上导向辊21相互平行的下导向辊22，下导向辊22设置有与下导向辊22侧壁垂直的两个下挡环24。下导向辊22对薄膜起导向作用，下挡环24限制薄膜的传送方向，进而使薄膜更加整齐地被收卷起来。

参照图4和图5，下挡环24的内壁固设有方形状的滑动块27，下导向辊22的外壁沿轴线方向开设有导槽28，滑动块27与导槽28相适配，滑动块27置于导槽28内沿导槽28开设方向滑动。移动下挡环24使滑动块27沿导槽28开设方向滑动，实现下挡环24在下导向辊22上位置的调整，使下挡环24之间的间距随薄膜宽度作出调整。

参照图4和图5，下导向辊22外壁开设有多个与导槽28垂直且连通的滑动槽29，滑动槽29一端开设有平行于导槽28的定位槽30，滑动块27置于滑动槽29、导槽28与定位槽30之间滑动，滑动块27分别与滑动槽29、导槽28、定位槽30相适配。调节下挡环24位置时，移动下挡环24，使滑块从定位槽30与滑动槽29中滑出，滑块在导槽28中滑动，当滑块移动到所需位置上后，将滑块再移至滑动槽29与定位槽30中，实现下挡环24与下导向辊22的卡接，使滑动块27在滑动槽29、导槽28与定位槽30之间滑动，实现下挡环24在下导向辊22之间的间距可调，下挡环24之间的宽度可调，扩大下挡环24的适用范围。

参照图1和图4，收卷机构1包括与放卷辊18相互平行的上收卷辊3，上收卷辊3外套设有上收卷筒13。将需要处理的薄膜套放在上收卷筒13外，上收卷辊3转动带动上收卷筒13转动，进而完成薄膜收卷工作。

参照图4，上收卷辊3的外壁沿径向开设有多个限位孔14，限位孔14内沿限位孔14的开设方向固设有限位弹簧15，限位弹簧15远离限位孔14底部的一端固设有限位球16。当收卷不同宽度的薄膜时，需要调整上收卷筒13的放置位置，此时拖动上收卷筒13在上收卷辊3上移动，此时限位弹簧15处于压缩状态，限位弹簧15使限位球16挤压上收卷筒13，使上收卷筒13固定在上收卷辊3外壁，进而使上收卷筒13与上收卷辊3之间的距离可调。

参照图4，上收卷筒13的内壁开设有用于容纳限位球16的卡接口17，限位球16置于卡接口17内滑动，限位弹簧15处于正常状态时限位球16置于卡接口17内。移动上收卷筒13，使限位球16从卡接口17滑出，移动至所需位置时限位球16进入卡接口17，实现卡接，通过限位球16与卡接口17配合实现上收卷筒13与上收卷辊3之间连接或是分离，限位孔14与限位弹簧15辅助实现限位球16的卡接功能

参照图1和图4，工作台2上设置有位于上收卷辊3上方的上偏心辊5，上偏心辊5的截面呈椭圆形状，当上偏心辊5位于最低位置时，上偏心辊5与上收卷辊3的侧壁相抵接，上偏心辊5沿上收卷辊3的轴向滑动。当上收卷辊3对处理后的薄膜进行收卷操作时，上偏心辊5始终与薄膜的外侧壁相抵触，使薄膜收卷过程中薄膜之间更好地贴合在一起，由于上偏心辊5呈椭圆柱形状，当上偏心辊5较圆的一端转动至薄膜表面时，对薄膜产生压力使薄膜收紧，当上偏心辊5较尖的一端转动至薄膜表面时，会对薄膜产生推力，使薄膜被搓紧，使切割后的薄膜被更加整齐地收卷起来。

参照图1和图4，工作台2上转动连接有支撑块8，支撑块8的转轴方向与上偏心辊5的轴线方向相互平行，支撑块8内设有沿支撑块8长度方向滑动的连接块9，连接块9与上偏心辊5转动连接。当上偏心辊5外缠绕的薄膜厚度越来越厚时，薄膜对上偏心辊5靠近薄膜外侧的一端产生挤压力，使上偏心辊5在连接块9内转动的同时沿着支撑块8的方向移动，实现上偏心辊5的张力调整功能。

参照图1和图4，支撑块8内设有沿连接块9滑动方向设置的挤压弹簧10，挤压弹簧10的一端与支撑块8固定连接，挤压弹簧10的另一端与连接块9固定连接。当薄膜挤压上偏心辊5向挤压弹簧10方向移动时，挤压弹簧10将上偏心辊5向薄膜一端挤压，使上偏心辊5能够始终贴合在薄膜外侧，对薄膜产生挤压，

参照图1和图4，工作台2之间设置有与上收卷辊3相互平行的下收卷辊4，下收卷辊4外套设有下收卷筒。下收卷辊4转动带动下收卷筒与之同步转动，当薄膜被切割后缠绕在下收卷筒的外侧壁上，实现薄膜收卷功能。

参照图1和图4，工作台2之间设置有位于下收卷辊4上方的下偏心辊6，下偏心辊6的截面呈椭圆形状，当下偏心辊6位于最低位置时，下偏心辊6与下收卷辊4的侧壁相抵接，下偏心辊6沿下收卷辊4的轴向滑动。下收卷辊4分别对处理后的薄膜进行收卷操作，此时下偏心辊6始终与薄膜的外侧壁相抵触，使薄膜收卷过程中薄膜之间更好地贴合在一起，由于下偏心辊6呈椭圆柱形状，当下偏心辊6较尖的一端转动至薄膜表面时，会对薄膜产生推力，使薄膜被搓紧，下偏心辊6使切割后的薄膜被更加整齐地收卷起来。

参照图1，工作台2转动连接有多个承重架19，承重架19转动至最高位置时，承重架19的顶部分别与上收卷辊3、下收卷辊4、放卷辊18远离其转动端的端部相抵接。转动承重架19改变承重架19的位置，当薄膜分切机工作时，将承重架19固定在水平位置上，使承重架19的一端抵接上收卷辊3、下收卷辊4与放卷辊18的一端，当需要将薄膜取下时，将承重架19转动方向，使承重架19从上收卷辊3、下收卷辊4与放卷辊18的一端移开，进而实现上收卷辊3、下收卷辊4与放卷辊18上的薄膜被顺利地取换，使薄膜分切机的使用更加简便。

参照图1和图2，工作台2靠近薄膜分切机的一端设置有控制杆36，控制杆36的一端穿过工作台2靠近控制杆36的一端且与承重架19固定连接，控制杆36的一端置于工作台2内转动，控制杆36的一端固设有插条，插条与工作台2靠近插条的一端相互垂直，插条置于工作台2内滑动。通过推拉控制杆36实现插条在工作台2内滑入或滑出，当插条插入工作台2时，控制杆36被固定在相对位置，实现承重架19的定位功能，当需要将承重架19放下时，使插条从工作台2内抽出，旋转控制杆36，实现承重架19的下放功能。

本申请实施例一种偏心调整张力的薄膜分切机的实施原理为：使用者将待处理的薄膜安装在放卷辊18上，薄膜分切机工作，裁切刀31将待处理的较宽薄膜裁切成较窄的宽度，上导向辊21与下导向辊22将薄膜传送至收卷方向，上挡环23与下挡环24将薄膜固定在相对位置上，上收卷辊3与下收卷辊4转动，将处理后的薄膜收卷起来，上偏心辊5挤压上收卷辊3外缠绕的薄膜，下偏心辊6挤压下收卷辊4外的薄膜，使薄膜更加整齐简便地被收卷起来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种偏心调整张力的薄膜分切机，包括工作台(2)，工作台(2)上设有放卷机构(37)、裁切机构(38)和收卷机构(1)，其特征在于：收卷机构(1)包括相互平行的上收卷辊(3)和下收卷辊(4)，工作台(2)上转动连接有位于上收卷辊(3)上方的上偏心辊(5)和位于下收卷辊(4)上方的下偏心辊(6)，上偏心辊(5)与下偏心辊(6)的横截面均呈椭圆形状，当上偏心辊(5)与下偏心辊(6)位于最低位置时，上偏心辊(5)与上收卷辊(3)的侧壁相抵接，下偏心辊(6)与下收卷辊(4)的侧壁相抵接，上偏心辊(5)沿上收卷辊(3)的轴向 滑动，下偏心辊(6)沿下收卷辊(4)的轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述工作台(2)上转动连接有支撑块(8)，支撑块(8)的转轴方向与上偏心辊(5)的轴线方向相互平行，支撑块(8)内设有沿支撑块(8)长度方向滑动的连接块(9)，连接块(9)与上偏心辊(5)转动连接，支撑块(8)内设有沿连接块(9)滑动方向设置的挤压弹簧(10)，挤压弹簧(10)的一端与支撑块(8)固定连接，挤压弹簧(10)的另一端与连接块(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述上收卷辊(3)外套设有上收卷筒(13)，上收卷辊(3)的外壁沿径向开设有多个限位孔(14)，限位孔(14)内沿限位孔(14)的开设方向固设有限位弹簧(15)，限位弹簧(15)远离限位孔(14)底部的一端固设有限位球(16)，上收卷筒(13)的内壁开设有用于容纳限位球(16)的卡接口(17)，限位球(16)置于卡接口(17)内滑动，限位弹簧(15)处于正常状态时限位球(16)置于卡接口(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述放卷机构(37)包括与上收卷辊(3)平行的放卷辊(18)，上收卷辊(3)、下收卷辊(4)、放卷辊(18)与工作台(2)转动连接的一端称为转动端，上收卷辊(3)、下收卷辊(4)、放卷辊(18)远离转动端的端部延伸出工作台(2)，工作台(2)转动连接有与上收卷辊(3)、下收卷辊(4)、放卷辊(18)一一对应的承重架(19)，承重架(19)转动至最高位置时，承重架(19)的顶部分别与上收卷辊(3)、下收卷辊(4)、放卷辊(18)远离其转动端的端部相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述工作台(2)上设有与上收卷辊(3)相互平行的上导向辊(21)以及与下收卷辊(4)相互平行的下导向辊(22)，上导向辊(21)外套设有与上导向辊(21)轴线相互垂直的两个上挡环(23)，下导向辊(22)外套设有与下导向辊(22)轴线相互垂直的两个下挡环(24)。

6.根据权利要求5所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述上挡环(23)由弹性材料制成，上挡环(23)沿上导向辊(21)轴线方向开设有开口(12)，开口(12)的端部固设有两块相互平行的锁紧板(11)，两块锁紧板(11)之间通过锁紧螺栓(26)相连。

7.根据权利要求5所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述下挡环(24)的内壁固设有滑动块(27)，下导向辊(22)的外壁沿轴线方向开设有导槽(28)，下导向辊(22)外壁开设有多个与导槽(28)垂直且连通的滑动槽(29)，滑动槽(29)一端开设有平行于导槽(28)的定位槽(30)，滑动块(27)置于滑动槽(29)、导槽(28)与定位槽(30)之间滑动。

8.根据权利要求1所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述裁切机构(38)包括柱状的刀架(32)，刀架(32)与上收卷辊(3)相互平行，刀架(32)外套设有裁切件(39)，裁切件(39)沿刀架(32)的轴线方向滑动，裁切件(39)的一端固设有与刀架(32)轴线相互垂直的裁切刀(31)，裁切件(39)的一端设有挤压螺栓(33)，挤压螺栓(33)穿过裁切件(39)靠近挤压螺栓(33)的端部且与裁切件(39)螺纹连接，挤压螺栓(33)与刀架(32)靠近挤压螺栓(33)的一端相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种偏心调整张力的薄膜分切机，其特征在于：所述工作台(2)上设有与刀架(32)相互平行的切割辊(34)，切割辊(34)外壁上开设有多个相互平行的环形刀槽(35)，裁切刀(31)工作时置于刀槽(35)内滑动。

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