CN220182347U - 一种塑料薄膜分切机 - Google Patents

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崔永琼
卢艳红
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜分切机,机架的前侧转动设置有上料辊,上料辊一侧的机架上转动设置有导向辊,导向辊后侧机架的上方转动设置有支撑辊,支撑辊上方的机架上转动设置有丝杆,丝杆上设置有螺母座,丝杆上方的机架上固定连接有对称的滑杆,滑杆上滑动连接有多组滑座,滑座和螺母座的下侧均装设有切刀,滑座的相对面之间以及滑座与螺母座的相对面之间均装设有伸缩杆,支撑辊后侧的机架上转动设置有卷收辊,卷收辊上开设有对称的导向槽。通过伸缩杆调节切刀之间的间距与所切塑料薄膜的规格保持一致,可以达到同时将塑料薄膜分切成多组较小规格的塑料薄膜的功能,实现了提升对塑料薄膜分切效率的功能。

Description

一种塑料薄膜分切机
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体为一种塑料薄膜分切机。
背景技术
薄膜分切机可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPPLDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜分切成不同尺寸,广泛运用于包装及其他覆膜行业。薄膜分切机主要由机架、装在机架上的上卷辊、装有切刀的刀轴、以及收卷辊构成。
授权公告号为:CN210678803U的实用新型专利中,公开了一种塑料薄膜分切机,涉及机架,所述机架上设置有进料装置,所述进料装置上放置有塑料薄膜,所述机架上固定设置有支撑架,所述支撑架上设置有切割装置,所述切割装置包括用于对塑料薄膜进行切割的切割组件和用于驱动切割组件沿机架宽度方向上运动的调节组件,所述调节组件固定设置在支撑架上,所述切割组件设置于调节组件上。
其通过切割装置中的调节组件带动切割组件沿机架宽度方向上进行运动,从而移动到指定的距离对塑料薄膜进行切割,然而切割组件中的切割只有一个,在对塑料薄膜进行分切时,只能将塑料薄膜分切成两个规格的塑料薄膜,若是在将大的塑料薄膜分切成多组小规格的塑料薄膜时,需要通过多次的分切才能将大的塑料薄膜分切完成,导致了分切效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜分切机,以解决上述背景技术中提出的塑料薄膜分切机的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜分切机,所述机架的前侧转动设置有上料辊,所述上料辊一侧的机架上转动设置有导向辊,所述导向辊后侧机架的上方转动设置有支撑辊,所述支撑辊上方的机架上转动设置有丝杆,所述丝杆上设置有螺母座,所述丝杆上方的机架上固定连接有对称的滑杆,所述滑杆上滑动连接有多组滑座,所述滑座和螺母座的下侧均装设有切刀,所述滑座的相对面之间以及滑座与螺母座的相对面之间均装设有伸缩杆,所述支撑辊后侧的机架上转动设置有卷收辊,所述卷收辊上开设有对称的导向槽,所述导向槽内固定连接有与切刀数量对应的滑块,所述滑块上开设有滑槽,所述滑块的两侧设置有限位板,且滑块其中一端的限位板与滑槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述机架的一侧固定连接有电机Ⅰ,所述电机的输出端与丝杆的一端法兰连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述机架的一侧固定连接有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ的输出端与放料辊的一端法兰连接,所述放料辊的另一端以及导向辊、支撑辊和放料辊的一端均设置有传动轮,所述传动轮之间传动连接有传动链。
作为本技术方案的进一步优选的,所述伸缩杆的伸缩位置处螺纹连接有调距螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的,所述滑块的中间位置处螺纹连接有锁止螺栓,所述滑槽与限位板的滑动连接处螺纹连接有定位螺栓。
本实用新型提供了一种塑料薄膜分切机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过螺母座的设置,可以在丝杆转动时,带动螺母座发生移动,进而通过伸缩杆带动滑座在滑杆上发生移动,使得滑座以及螺母座下方设置的切刀位于指定位置,从而方便对支撑辊上经过的塑料薄膜进行分切成多组指定规格的塑料薄膜,实现了可同时将塑料薄膜分切成多组的功能,达到了增加分切塑料薄膜的切割效率。
(2)本实用新型通过卷收辊的设置,可以对分切后的塑料薄膜进行卷收,通过限位板的可以防止卷收的塑料薄膜发生偏离,通过滑块在导向槽内滑动,可以调节两个限位板与切刀的位置,通过限位板滑槽内的移动,可以调节两个限位板之间的间距与分切后的塑料薄膜规格相适配。
附图说明
图1为本实用新型的塑料薄膜分切机的主体结构示意图;
图2为本实用新型的塑料薄膜分切机的侧视角结构示意图;
图3为本实用新型的塑料薄膜分切机的后视角结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A部分放大的结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B部分放大的结构示意图。
图中:1、机架;2、电机Ⅰ;3、滑座;4、卷收辊;5、限位板;6、滑杆;7、丝杆;8、支撑辊;9、导向辊;10、上料辊;11、电机Ⅱ;12、传动链;13、传动轮;14、导向槽;15、滑块;16、锁止螺栓;17、滑槽;18、定位螺栓;19、切刀;20、螺母座;21、调距螺栓;22、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:一种塑料薄膜分切机,在本实施例中,如图1和图4-5所示,机架1的前侧转动设置有上料辊10,通过上料辊10将塑料薄膜的位置进行固定后放料,上料辊10一侧的机架1上转动设置有导向辊9,导向辊9用以对塑料薄膜放料时的位置进行导向,导向辊9后侧机架1的上方转动设置有支撑辊8,支撑辊8用以对塑料薄膜在切割时进行支撑,支撑辊8上方的机架1上转动设置有丝杆7,丝杆7上设置有螺母座20,丝杆7上方的机架1上固定连接有对称的滑杆6,滑杆6上滑动连接有多组滑座3,滑座3和螺母座20的下侧均装设有切刀19,滑座3的相对面之间以及滑座3与螺母座20的相对面之间均装设有伸缩杆22,当丝杆7转动时,带动螺母座20在丝杆7上移动,进而通过伸缩杆22带动滑座3在滑杆6上进行移动,通过调节伸缩杆22的长度,用以调节两两切刀19之间的间距,进而使得切刀19之间的间距与所切塑料薄膜的规格保持一致,从而达到可以同时分切成多组塑料薄膜的功能,支撑辊8后侧的机架1上转动设置有卷收辊4,卷收辊4上开设有对称的导向槽14,导向槽14内固定连接有与切刀19数量对应的滑块15,滑块15上开设有滑槽17,滑块15的两侧设置有限位板5,且滑块15一端限位板5与滑槽17滑动连接,通过卷收辊4的设置,可以对分切后的塑料薄膜进行卷收,通过限位板5的设置,可以使得分切后的塑料薄膜卷收的更加整齐。
如图1和图5所示,机架1的一侧固定连接有电机Ⅰ2,电机的输出端与丝杆7的一端法兰连接,当电机Ⅰ2启动时,与电机Ⅰ2输出端法兰连接的丝杆7会跟随电机Ⅰ2同步转动,进而带动丝杆7上的螺母座20发生直线运动。
如图1和图2所示,机架1的一侧固定连接有电机Ⅱ11,电机Ⅱ11的输出端与上料辊10的一端法兰连接,上料辊10的另一端以及导向辊9、支撑辊8和上料辊10的一端均设置有传动轮13,传动轮13可以为链轮,传动轮13之间传动连接有传动链12,传动链12可以为链条,具体工作时,通过启动电机Ⅱ11,带动上料辊10转动,上料辊10带动与上料辊10端部过盈连接的传动轮13转动,从而带动传动链12在传动轮13上运动,进而带动导向辊9、支撑辊8和卷收辊4端部过盈连接的传动轮13同步发生转动,使得导向辊9、支撑辊8和卷收辊4与上料辊10同步转动。
如图5所示,伸缩杆22的伸缩位置处螺纹连接有调距螺栓21,通过调距螺栓21的设置,可以对伸缩杆22的长度进行固定的功能。
如图3和图4所示,滑块15的中间位置处螺纹连接有锁止螺栓16,通过锁止螺栓16的设置,可以在滑块15带动限位板5移动到与切刀19相适配的距离时,转动锁止螺栓16,将滑块15固定在导向槽14内,滑槽17与限位板5的滑动连接处螺纹连接有定位螺栓18,当导向槽14内的滑块15位置固定时,通过滑动限位板5在滑槽17内移动,将限位板5的距离与所切规格的塑料薄膜相同时,转动定位螺栓18将可移动的限位板5的位置进行固定。
本实用新型提供一种塑料薄膜分切机,具体工作原理如下:工作时,将塑料薄膜固定在上料辊10上,通过人工牵引从导向辊9的下侧穿过,然后经过支撑辊8的上侧,通过调距螺栓21调节伸缩杆22的长度,使得切刀19之间的间距与塑料薄膜所切的规格保持一致,然后启动电机Ⅰ2,带动丝杆7转动,使得丝杆7上的螺母座20带动滑座3在滑杆6上滑动,进而将切刀19带动到指定的位置,使得切刀19对下方穿过的塑料薄膜进行分切,在通过锁止螺栓16调节滑块15的位置,通过定位螺栓18调节限位板5在滑槽17内移动的距离,使得滑块15上的两个限位板5之间的间距与切割后的塑料薄膜的规格保持一致,进而将塑料薄膜的一端固定在卷收辊4上的两个限位板5之间,当一切调节好之后,启动电机Ⅱ11,带动上料辊10放料工作,通过传动轮13和传动链12,使得导向辊9、支撑辊8和卷收辊4同步转动,塑料薄膜进过支撑辊8时,切刀19对经过的塑料薄膜进行分切,从而实现了对塑料薄膜同时分切成多组较小规格的塑料薄膜的功能,且同时对分切后的塑料薄膜进行卷收的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜分切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前侧转动设置有上料辊(10),所述上料辊(10)一侧的机架(1)上转动设置有导向辊(9),所述导向辊(9)后侧机架(1)的上方转动设置有支撑辊(8),所述支撑辊(8)上方的机架(1)上转动设置有丝杆(7),所述丝杆(7)上设置有螺母座(20),所述丝杆(7)上方的机架(1)上固定连接有对称的滑杆(6),所述滑杆(6)上滑动连接有多组滑座(3),所述滑座(3)和螺母座(20)的下侧均装设有切刀(19),所述滑座(3)的相对面之间以及滑座(3)与螺母座(20)的相对面之间均装设有伸缩杆(22),所述支撑辊(8)后侧的机架(1)上转动设置有卷收辊(4),所述卷收辊(4)上开设有对称的导向槽(14),所述导向槽(14)内固定连接有与切刀(19)数量对应的滑块(15),所述滑块(15)上开设有滑槽(17),所述滑块(15)的两侧设置有限位板(5),且滑块(15)其中一端的限位板(5)与滑槽(17)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定连接有电机Ⅰ(2),所述电机的输出端与丝杆(7)的一端法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定连接有电机Ⅱ(11),所述电机Ⅱ(11)的输出端与上料辊(10)的一端法兰连接,所述上料辊(10)的另一端以及导向辊(9)、支撑辊(8)和上料辊(10)的一端均设置有传动轮(13),所述传动轮(13)之间传动连接有传动链(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机,其特征在于:所述伸缩杆(22)的伸缩位置处螺纹连接有调距螺栓(21)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切机,其特征在于:所述滑块(15)的中间位置处螺纹连接有锁止螺栓(16),所述滑槽(17)与限位板(5)的滑动连接处螺纹连接有定位螺栓(18)。
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CN119409012A (zh) * 2025-01-09 2025-02-11 合肥东昇智能装备股份有限公司 一种隔膜一次分切机切刀机构

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Denomination of utility model: A plastic film slitting machine

Granted publication date: 20231215

Pledgee: Chengdu SME financing Company Limited by Guarantee

Pledgor: Leshan Tunan Renewable Resources Recycling and Utilization Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980026778

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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