CN110648805B - 一种排线的端部贴胶装置和贴胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及排线贴胶领域。一种排线的端部贴胶装置，包括机架、底座组件、卷筒组件、胶片上料组件、裁切组件和按压组件；底座组件安装在机架上，卷筒组件连接在底座组件上，按压组件安装在机架上，位于卷筒组件的正上方，裁切组件倾斜设置在卷筒组件上，胶片上料组件设置在机架上，位于卷筒组件的侧方。所述的卷筒组件用于缠绕单面胶，并将裁切好的单面胶送出，裁切组件对卷筒组件上的单面胶进行定长裁切，按压组件用于将裁切好的单面胶贴附在排线的表面。本发明设置旋转的接胶条提高了工作效率；旋转式的卷筒组件即可实现上料又可实现裁切和移料，工序之间没有等待，衔接有序，提高贴胶速度。

Description

一种排线的端部贴胶装置和贴胶方法

技术领域

本发明涉及排线贴胶领域，具体涉及一种排线的端部贴胶装置和贴胶方法。

背景技术

为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。线束是由多根独立的电缆线组合而成，电缆线之间的排列顺序需要严格的保证，便于组装到连接器中，所以在线束生产的时候需要对线束的端部贴上胶片，固定电缆线之间的顺序，避免后续组装出错。

中国国家知识产权局公开了公开号为108597686A，专利名称为一种能精准贴胶的软排线管加工机的专利，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有相互配合的输送槽和给进装置，给进装置包括设置在机架上的给进前后活动装置，给进前后活动装置上设置有给进左右活动装置，给进左右活动装置上设置有给进升降装置，给进升降装置上均匀的设置有与产品配合的给进夹持器，且给进升降装置上设置有与输送槽配合的给进导向杆，机架上依次设置有与输送槽上的产品配合的边距检测装置、剥线装置、贴胶装置、热压装置、修边装置、视觉检测装置和电路检测装置。该专利通过热压的方式进行贴胶，效率低下，能源消耗大。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种贴胶高效、速度快、贴胶可靠的排线的端部贴胶装置和贴胶方法。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种排线的端部贴胶装置，该装置包括机架、底座组件、卷筒组件、胶片上料组件、裁切组件和按压组件；底座组件安装在机架上，卷筒组件连接在底座组件上，按压组件安装在机架上，位于卷筒组件的正上方，裁切组件倾斜设置在卷筒组件上，胶片上料组件设置在机架上，位于卷筒组件的侧方；

所述的胶片上料组件用于输送单面胶上料，所述的卷筒组件用于缠绕单面胶，并将裁切好的单面胶送出，裁切组件对卷筒组件上的单面胶进行定长裁切，按压组件用于将裁切好的单面胶贴附在排线的表面；所述的排线设置在治具中。

作为优选，所述的卷筒组件包括安装座、步进电机、转盘、第二气缸和接胶条；所述的安装座两侧设置有直线轴承，安装座的上端中部设置有方孔，直线轴承配合在导架中，安装座的上端与第一气缸的伸缩端相连接；转盘转动配合在安装座中，所述的步进电机安装在安装座上，步进电机伸缩端与转盘的转轴相连接；接胶条配合在转盘中，接胶条与转盘之间通过受拉的弹簧相连接，使接胶条在常态时靠近左侧；所述的接胶条有多个，相邻的接胶条紧密排列，中间留有小缝；接胶条上设置有矩形框，所述的胶片覆盖在该矩形框上，接胶条上还设置有圆孔；所述的第二气缸设置在安装座上，第二气缸的伸缩端安装有推料块，所述的推料块穿过安装座上的方孔。

作为优选，所述的转盘上设置有矩形通槽，矩形通槽周向阵列布置，矩形通槽的形状与接胶条的尺寸相匹配；

作为优选，所述的底座组件包括底板、导架和第一气缸；底板固定设置在机架上，导架安装在底板上，第一气缸竖直安装在导架的上层平板上，所述的底板和导架之间还设置有调节螺栓。

作为优选，所述的胶片上料组件包括支板、缠绕轮和导向轮；支板固定设置在机架上，缠绕轮连接在支板的顶部，导向轮连接在支板的侧方，胶带卷设置在缠绕轮上，经过导向轮送到卷筒组件上。

作为优选，所述的裁切组件包括气缸安装杆、第三气缸、移动安装块、定位销和刀片；所述的第三气缸通过气缸安装杆倾斜设置在安装座上，所述的移动安装块与第三气缸相连接，所述的定位销和刀片固定设置在移动安装块上。

作为优选，所述的定位销与接胶条上的圆孔相对应，并且定位销轴线与接胶条平面相垂直，定位销的端部设置有球顶；所述的刀片与两相邻的接胶条之间的小缝相对应，并且刀片所在平面与相接胶条平面垂直。

作为优选，所述的按压组件包括侧板、第四气缸、压块和贴胶台；所述的侧板通过连接件固定设置在机架上，第四气缸安装在侧板上方，压块安装在第四气缸的伸缩端上，压块的下端为矩形平面，所述的矩形平面尺寸小于接胶条上的矩形框尺寸；侧板侧方还设置有导向块，所述的导向块与压块相移动配合；所述的贴胶台安装在侧板的下端，贴胶台的上端面位于压块的正下方，贴胶台的侧端面设置有槽形，该槽形与治具的边缘相匹配。

一种排线的端部贴胶方法，依次通过以下步骤进行加工：

（一）胶带上料：缠绕轮上设置的成卷单面胶撕开，贴在接胶条上，由步进电机每次转动一定角度，实现上料；

（二）胶带裁切：步进电机在停歇期间，第三气缸伸长，带动定位销和刀片推出，定位销插入圆孔中，以实现定位，刀片插进两个接胶条的间隙，实现裁切；

（三）胶带移贴：第二气缸伸长，将最高处的接胶条推出，而后第四气缸带动压块下降，将接胶条上的胶带压贴在排线的端部。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：相比传统夹手或吸盘的移取方式，通过设置旋转的接胶条提高了工作效率；在裁切时，设置了定位销进行定位，能够确保每次裁切胶带的长度一致，防止刀片与接胶条发生撞刀；旋转式的卷筒组件即可实现上料又可实现裁切和移料，工序之间没有等待，衔接有序，提高贴胶速度；接胶条中设置矩形框，而压块可通过矩形框将胶带下压，提高贴胶的质量，防止脱落。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图。

图2为本发明实施例的爆炸图。

图3为卷筒组件的爆炸结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种排线的端部贴胶装置包括机架1、底座组件2、卷筒组件3、胶片上料组件4、裁切组件5和按压组件6；底座组件2安装在机架1上，卷筒组件3连接在底座组件2上，按压组件6安装在机架1上，位于卷筒组件3的正上方，裁切组件5倾斜设置在卷筒组件3上，胶片上料组件4设置在机架1上，位于卷筒组件3的侧方。

所述的胶片上料组件4用于输送单面胶上料，所述的卷筒组件3用于缠绕单面胶，并将裁切好的单面胶送出，裁切组件5对卷筒组件3上的单面胶进行定长裁切，按压组件6用于将裁切好的单面胶贴附在排线的表面；所述的排线设置在治具100中进行加工。

如图2所示，所述的底座组件2包括底板21、导架22和第一气缸23；底板21固定设置在机架1上，导架22安装在底板21上，第一气缸23竖直安装在导架22的上层平板上，所述的底板21和导架22之间还设置有调节螺栓，用于调节具体的安装位置；

如图3所示，所述的卷筒组件3包括安装座31、步进电机32、转盘33、第二气缸34和接胶条35；所述的安装座31两侧设置有直线轴承36，安装座31的上端中部设置有方孔37，直线轴承36配合在导架22中，安装座31的上端与第一气缸23的伸缩端相连接；转盘33转动配合在安装座31中，所述的步进电机32安装在安装座31上，步进电机32伸缩端与转盘33的转轴相连接；所述的转盘33上设置有矩形通槽，矩形通槽周向阵列布置，矩形通槽的形状与接胶条35的尺寸相匹配；接胶条35配合在转盘33中，接胶条35与转盘33之间通过受拉的弹簧相连接，使接胶条35在常态时靠近左侧；所述的接胶条35有多个，相邻的接胶条35紧密排列，中间留有小缝；接胶条35上设置有矩形框351，所述的胶片覆盖在该矩形框351上，接胶条35上还设置有圆孔352；所述的第二气缸34设置在安装座31上，第二气缸34的伸缩端安装有推料块，所述的推料块穿过安装座31上的方孔37。

如图2所示，所述的胶片上料组件4包括支板41、缠绕轮42和导向轮43；支板41固定设置在机架上，缠绕轮42连接在支板41的顶部，导向轮43连接在支板41的侧方，胶带卷设置在缠绕轮42上，经过导向轮43送到卷筒组件3上。所述的裁切组件5包括气缸安装杆51、第三气缸52、移动安装块53、定位销54和刀片55；所述的第三气缸52通过气缸安装杆51倾斜设置在安装座31上，所述的移动安装块53与第三气缸52相连接，所述的定位销54和刀片55固定设置在移动安装块53上；所述的定位销54与接胶条35上的圆孔352相对应，并且相垂直，定位销54的端部设置有球顶；所述的刀片55与两相邻的接胶条35之间的小缝相对应，并且相垂直；所述的按压组件6包括侧板61、第四气缸62、压块63和贴胶台64；所述的侧板61通过连接件固定设置在机架上，第四气缸62安装在侧板61上方，压块63安装在第四气缸62的伸缩端上，压块63的下端为矩形平面，所述的矩形平面尺寸小于接胶条35上的矩形框351尺寸；侧板61侧方还设置有导向块65，所述的导向块65与压块63相移动配合；所述的贴胶台64安装在侧板61的下端，贴胶台64的上端面位于压块63的正下方，贴胶台64的侧端面设置有槽形，该槽形与治具100的边缘相匹配。

所述的一种排线的端部贴胶装置在工作时，依次通过以下步骤进行加工：

（一）胶带上料：缠绕轮42上设置的成卷单面胶撕开，贴在接胶条35上，由步进电机32每次转动一定角度，实现上料；

（二）胶带裁切：步进电机32在停歇期间，第三气缸52伸长，带动定位销54和刀片55推出，定位销54插入圆孔352中，以实现定位，刀片55插进两个接胶条35的间隙，实现裁切；

（三）胶带移贴：第二气缸34伸长，将最高处的接胶条35推出，而后第四气缸62带动压块63下降，将接胶条35上的胶带压贴在排线的端部。

排线的端部贴胶装置解决了排线贴胶工序繁琐的问题，相比传统夹手或吸盘的移取方式，通过设置旋转的接胶条35提高工作效率；在裁切时，设置了定位销54进行定位，能够确保每次裁切胶带的长度一致，防止刀片与接胶条35发生撞刀；旋转式的卷筒组件3即可实现上料又可实现裁切和移料，工序之间没有等待，衔接有序，提高贴胶速度；接胶条35中设置矩形框，而压块63可通过矩形框将胶带下压，提高贴胶的质量，防止脱落。

Claims (8)

1.一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，该装置包括机架（1）、底座组件（2）、卷筒组件（3）、胶片上料组件（4）、裁切组件（5）和按压组件（6）；底座组件（2）安装在机架（1）上，卷筒组件（3）连接在底座组件（2）上，按压组件（6）安装在机架（1）上，位于卷筒组件（3）的正上方，裁切组件（5）倾斜设置在卷筒组件（3）上，胶片上料组件（4）设置在机架（1）上，位于卷筒组件（3）的侧方；

所述的胶片上料组件（4）用于输送单面胶上料，所述的卷筒组件（3）用于缠绕单面胶，并将裁切好的单面胶送出，裁切组件（5）对卷筒组件（3）上的单面胶进行定长裁切，按压组件（6）用于将裁切好的单面胶贴附在排线的表面；所述的排线设置在治具（100）中；

所述的卷筒组件（3）包括安装座（31）、步进电机（32）、转盘（33）、第二气缸（34）和接胶条（35）；所述的安装座（31）两侧设置有直线轴承（36），安装座（31）的上端中部设置有方孔（37），直线轴承（36）配合在导架（22）中，安装座（31）的上端与第一气缸（23）的伸缩端相连接；转盘（33）转动配合在安装座（31）中，所述的步进电机（32）安装在安装座（31）上，步进电机（32）伸缩端与转盘（33）的转轴相连接；接胶条（35）配合在转盘（33）中，接胶条（35）与转盘（33）之间通过受拉的弹簧相连接，使接胶条（35）在常态时靠近左侧；所述的接胶条（35）有多个，相邻的接胶条（35）紧密排列，中间留有小缝；接胶条（35）上设置有矩形框（351），所述的胶片覆盖在该矩形框（351）上，接胶条（35）上还设置有圆孔（352）；所述的第二气缸（34）设置在安装座（31）上，第二气缸（34）的伸缩端安装有推料块，所述的推料块穿过安装座（31）上的方孔（37）。

2.根据权利要求1所述的一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，所述的转盘（33）上设置有矩形通槽，矩形通槽周向阵列布置，矩形通槽的形状与接胶条（35）的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，所述的底座组件（2）包括底板（21）、导架（22）和第一气缸（23）；底板（21）固定设置在机架（1）上，导架（22）安装在底板（21）上，第一气缸（23）竖直安装在导架（22）的上层平板上，所述的底板（21）和导架（22）之间还设置有调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，所述的胶片上料组件（4）包括支板（41）、缠绕轮（42）和导向轮（43）；支板（41）固定设置在机架上，缠绕轮（42）连接在支板（41）的顶部，导向轮（43）连接在支板（41）的侧方，胶带卷设置在缠绕轮（42）上，经过导向轮（43）送到卷筒组件（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，所述的裁切组件（5）包括气缸安装杆（51）、第三气缸（52）、移动安装块（53）、定位销（54）和刀片（55）；所述的第三气缸（52）通过气缸安装杆（51）倾斜设置在安装座（31）上，所述的移动安装块（53）与第三气缸（52）相连接，所述的定位销（54）和刀片（55）固定设置在移动安装块（53）上。

6.根据权利要求5所述的一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，所述的定位销（54）与接胶条（35）上的圆孔（352）相对应，并且定位销（54）轴线与接胶条（35）平面相垂直，定位销（54）的端部设置有球顶；所述的刀片（55）与两相邻的接胶条（35）之间的小缝相对应，并且刀片（55）所在平面与相接胶条（35）平面垂直。

7.根据权利要求1所述的一种排线的端部贴胶装置，其特征在于，所述的按压组件（6）包括侧板（61）、第四气缸（62）、压块（63）和贴胶台（64）；所述的侧板（61）通过连接件固定设置在机架上，第四气缸（62）安装在侧板（61）上方，压块（63）安装在第四气缸（62）的伸缩端上，压块（63）的下端为矩形平面，所述的矩形平面尺寸小于接胶条（35）上的矩形框（351）尺寸；侧板（61）侧方还设置有导向块（65），所述的导向块（65）与压块（63）相移动配合；所述的贴胶台（64）安装在侧板（61）的下端，贴胶台（64）的上端面位于压块（63）的正下方，贴胶台（64）的侧端面设置有槽形，该槽形与治具（100）的边缘相匹配。

8.一种排线的端部贴胶方法，其特征在于，使用权利要求1所述一种排线的端部贴胶装置，端部贴胶装置在工作时依次通过以下步骤进行加工：

胶带上料：缠绕轮（42）上设置的成卷单面胶撕开，贴在接胶条（35）上，由步进电机（32）每次转动一定角度，实现上料；

胶带裁切：步进电机（32）在停歇期间，第三气缸（52）伸长，带动定位销（54）和刀片（55）推出，定位销（54）插入圆孔（352）中，以实现定位，刀片（55）插进两个接胶条（35）的间隙，实现裁切；

胶带移贴：第二气缸（34）伸长，将最高处的接胶条（35）推出，而后第四气缸（62）带动压块（63）下降，将接胶条（35）上的胶带压贴在排线的端部。

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