CN205050636U - 自动贴胶机 - Google Patents

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汤红富
杨平
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杭州良淋电子科技有限公司
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Abstract

自动贴胶机,包括排线放料结构、贴胶结构、排线收卷结构和操作面板,且架设于相应支架上,所述贴胶结构包括胶纸放料结构、离型纸收卷结构、贴胶固定轮、胶纸切断结构、切刀导向结构及切断结构推动气缸,胶纸切断结构和切断结构推动气缸设于切刀导向结构上,且切断结构推动气缸控制胶纸切断结构在切刀导向结构上左右活动。本实用新型采用伺服马达,光纤感应器定位,可自由调整胶纸位置、长度,操作方便,单条排线可贴多次不同长度的胶纸,贴胶精准牢固,并且可收集从胶带上分离出来的离型纸,使工作环境整洁舒适,自动化程度高,提高了工作效率,降低人工及生产成本。

Description

自动贴胶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及软排线加工制作设备技术领域,特别涉及自动贴胶机。

背景技术

[0002] 软排线也称Flexible Flat Cable (FFC)可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用,目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接,绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接,在现代电器设备中,几乎无处在。

[0003] 在FFC的生产加工过程中需要对其进行贴胶操作,目前一般由人工进行贴胶操作。在人工操作贴胶过程中很容易贴歪、力度控制不均匀,还容易压坏FFC,或者是FFC与胶带之间未压紧,导致脱落,因此耗费的精力非常大,费时费力,影响FFC的使用效果;同时人工操作的时间长,不利于批量的生产,成本还十分高;同时贴胶过程中从胶带上分离出来的分离带还容易需进行收集整理,费时费力,堆放的面积大,占用工作场地,使工作场地显得杂乱,降低环境的舒适度。

实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决现有技术的问题,提供一种自动化程度高,贴胶准确牢固,工作场地清洁整齐的贴胶机。

[0005] 为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

[0006]自动贴胶机,包括排线放料结构、贴胶结构、排线收卷结构和操作面板,且架设于相应支架上,所述贴胶结构包括胶纸放料结构、离型纸收卷结构、贴胶固定轮、胶纸切断结构、切刀导向结构及切断结构推动气缸,胶纸切断结构和切断结构推动气缸设于切刀导向结构上,且切断结构推动气缸控制胶纸切断结构在切刀导向结构上左右活动。胶纸和排线在贴胶固定轮处贴合,胶纸切断结构主要包括切刀和切刀下压气缸,进行胶纸切断时,切刀下压气缸将切刀下压,切断结构推动气缸推动胶纸切断结构即切刀从贴胶固定轮前部的一侧向另一侧移动,从而切断胶纸,然后回复初始位置准备下一步切胶纸工作。

[0007] 优选的,所述贴胶固定轮后设有贴胶活动轮结构,贴胶活动轮结构包括活动轮和支架,活动轮固定于支架上端,支架下端连接有活动轮驱动气缸。支架中部与贴胶机设备铰接连接,初始状态时,贴胶活动轮结构的活动轮与贴胶固定轮具有一定的间隙,当排线贴胶且切断胶纸后,启动活动轮驱动气缸,活动轮下压与贴胶固定轮紧密贴合,使胶纸与排线贴合牢固。

[0008] 优选的,所述排线放料结构后沿排线放料路径设有排线导向模块及排线导向轮,对排线起到导向的作用。

[0009] 优选的,所述排线导向轮后设有感应器。感应器与操作面板相连,用于光纤感应识别软排线窗口。

[0010] 优选的,所述胶纸放料结构后沿胶纸放卷路径设有胶纸导向轮及胶纸导向模块,对胶纸起到导向的作用。

[0011] 优选的,所述离型纸收卷结构前的离型纸收卷路径上设有离型纸牵引定长结构。离型纸牵引定长结构与操作面板相连,不仅用于对从胶带上分离出来的离型纸的牵引,而且根据需要通过操作面板可以设置排线贴胶的胶纸长度。

[0012] 优选的,所述离型纸牵引定长结构上设有牵引马达,作为动力。

[0013] 优选的,所述排线收卷结构前的排线收卷路径上设有排线牵引结构。对贴完胶纸的排线起到牵引的作用。

[0014] 优选的,所述排线牵引结构上设有牵引马达,作为动力。

[0015] 优选的,所述排线放料结构、离型纸收卷结构和所述排线收卷结构上设有相应的马达结构。

[0016] 上述马达及气缸结构与操作面板相连,通过操作面板可设置贴胶机的各个步骤参数。

[0017] 本实用新型的有益效果在于:采用伺服马达,光纤感应器定位,可自由调整胶纸位置、长度,操作方便,单条排线可贴多次不同长度的胶纸,贴胶精准牢固,并且可收集从胶带上分离出来的离型纸,使工作环境整洁舒适,自动化程度高,提高了工作效率,降低人工及生产成本。

附图说明

[0018] 图1是本实用新型的立体结构示意图。

[0019] 图2是图1中A处的放大示意图。

[0020] 图3是图1的俯视图。

[0021]图中:1、排线放料结构;2、排线导向模块;3、离型纸牵引定长结构;4、离型纸收卷结构;5、操作面板;6、胶纸导向轮;7、胶纸放料结构;8、胶纸切断结构;9、切刀导向结构;10、胶纸导向模块;11、贴胶活动轮结构;12、排线牵引结构;13、贴胶固定轮;14、活动轮驱动气缸;15、排线收卷结构;16、排线导向轮;17、感应器;18、切断结构推动气缸。

具体实施方式

[0022] 下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

[0023] 实施方式为:结合图1-3,软排线卷材设于排线放料结构1,一端先经排线导向模块2、排线导向轮16及感应器17从贴胶固定轮13上方穿过,从排线牵引结构12引出,胶带设于胶纸放料结构7,一端先经胶纸导向轮6及胶纸导向模块10,剥离胶纸后的离型纸从离型纸牵引定长结构3引出,启动设备后,感应器17光纤感应识别软排线上的窗口,在操作面板5上设定相应参数换算定位,活动轮驱动气缸14推动贴胶活动轮结构11的活动轮下压与贴胶固定轮13接触,使胶纸与软排线紧密贴合,排线牵引结构12和离型纸牵引定长结构3同时驱动,当达到设定的贴胶长度时,胶纸切断结构8中的气缸推动切刀下压,切断结构推动气缸18推动胶纸切断结构8即切刀沿切刀导向结构9左右来回运动,切断胶带完成贴胶功能,然后回复初始位置,贴完胶纸的软排线通过排线收卷结构15收卷,从胶带上分离出来的离型纸通过离型纸收卷结构4收卷。

[0024] 以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.自动贴胶机,包括排线放料结构(1)、贴胶结构、排线收卷结构(15)和操作面板(5),且架设于相应支架上,其特征在于:所述贴胶结构包括胶纸放料结构(7)、离型纸收卷结构(4)、贴胶固定轮(13)、胶纸切断结构(8)、切刀导向结构(9)及切断结构推动气缸(18),胶纸切断结构(8)和切断结构推动气缸(18)设于切刀导向结构(9)上,且切断结构推动气缸(18)控制胶纸切断结构(8)在切刀导向结构(9)上左右活动。
2.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于:所述贴胶固定轮(13)后设有贴胶活动轮结构(11),贴胶活动轮结构(11)包括活动轮和支架,活动轮固定于支架上端,支架下端连接有活动轮驱动气缸(14)。
3.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于:所述排线放料结构(1)后沿排线放料路径设有排线导向模块(2)及排线导向轮(16)。
4.根据权利要求3所述的自动贴胶机,其特征在于:所述排线导向轮(16)后设有感应器(17)。
5.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于:所述胶纸放料结构(7)后沿胶纸放卷路径设有胶纸导向轮(6)及胶纸导向模块(10)。
6.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于:所述离型纸收卷结构(4)前的离型纸收卷路径上设有离型纸牵引定长结构(3)。
7.根据权利要求6所述的自动贴胶机,其特征在于:所述离型纸牵引定长结构(3)上设有牵引马达。
8.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于:所述排线收卷结构(15)前的排线收卷路径上设有排线牵引结构(12)。
9.根据权利要求8所述的自动贴胶机,其特征在于:所述排线牵引结构(12)上设有牵引马达。
10.根据权利要求1-9任一项所述的自动贴胶机,其特征在于:所述排线放料结构(1 )、离型纸收卷结构(4)和所述排线收卷结构(15)上设有相应的马达结构。
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