CN211014952U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

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张宇
王伯长
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Abstract

本实用新型涉及显示领域，公开一种背光模组及显示装置，包括背板、第一中框和膜材；膜材具有相对设置的第一侧边和第二侧边以及第三侧边和第四侧边，膜材与第一侧边和第三侧边对应的边缘均设有多个挂孔；背板上设有与挂孔一一对应的挂接件，每一组相互对应的挂孔和挂接件中，挂接件穿过挂孔以与膜材连接；第一侧边上一一对应的挂孔与挂接件中，沿第三侧边至第四侧边，挂接件远离第四侧边的侧面与挂孔远离第四侧边的侧壁之间具有的第一间隙递增；第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，沿第一侧边至第二侧边，挂接件远离第二侧边的侧面与挂孔远离第二侧边的侧壁之间具有的第一间隙递增，因而该背光模组能很好的适应膜材的膨胀量。

Description

一种背光模组及显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
随着物联网，5G等技术的快速发展，显示技术也在发生着巨大的变化。目前，液晶模组作为主流显示技术，正在朝着高亮度、高色域、高分辨率、大尺寸、薄型化等方向发展。
现阶段，市面上超大尺寸显示模组数量(例如98寸&110寸)很少，其背光模组中因膜材不能适应膜材膨胀量的问题，导致超大尺寸显示模组市场竞争力极低。
实用新型内容
本实用新型公开了一种背光模组及显示装置，用于解决现有技术中背光模组不能适应膜材膨胀量的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
本实用新型提供一种背光模组，包括：背板、第一中框和膜材；所述背板包括底板和形成于所述底板周边的侧板；
所述第一中框背离所述底板的表面形成有用于支撑所述膜材的承载面；
所述膜材具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，所述第三侧边和所述第四侧边相对设置，所述第三侧边以及所述第四侧边均位于所述第一侧边和所述第二侧边之间且均与所述第一侧边和所述第二侧边连接，所述膜材与所述第一侧边和所述第三侧边对应的边缘均设有多个挂孔；
所述背板上设有与所述挂孔一一对应的挂接件，每一组相互对应的挂孔和挂接件中，所述挂接件穿过所述挂孔以与所述膜材连接；
所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第四侧边的侧面与挂孔远离所述第四侧边的侧壁之间具有第一间隙，沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙递增；
所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第二侧边的侧面与挂孔远离所述第二侧边的侧壁之间具有第一间隙，沿所述第一侧边至所述第二侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙递增。
上述背光模组中，第一中框的承载面承载膜材的边缘，且膜材边缘设有与背板上挂接件一一对应的挂孔，以实现膜材的固定。具体地，膜材为矩形，该矩形具有相对设置的第一侧边和第二侧边以及相对设置的第三侧边和第四侧边，第一侧边以及第三侧边上均设有多个挂孔；背板上设有与挂孔一一对应并穿过对应挂孔的挂接件；第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离第四侧边的侧面与挂孔远离第四侧边的侧壁之间具有第一间隙，且第一间隙沿第三侧边至第四侧边逐渐递增；第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离第二侧边的侧面与挂孔远离第二侧边的侧壁之间具有第一间隙，且第一间隙沿第一侧边至第二侧边逐渐递增；当背光模组横向使用时，膜材的第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边分别为天侧、地侧、左侧和右侧，受热膨胀时，以膜材第一侧边上靠近第三侧边的挂孔为例，该挂孔随膜材向左侧膨胀，直至膜材第三侧边上的挂孔与其对应的挂接件相抵，第一侧边上靠近第三侧边的挂孔向左膨胀受到与第三侧边上的挂孔对应的挂接件的限制，第一侧边上靠近第三侧边的挂孔只能向右膨胀；以膜材第一侧边上靠近第四侧边的挂孔为例，该挂孔随膜材向右侧膨胀；且沿第三侧边至第四侧边，第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离第四侧边的侧面与挂孔远离第四侧边的侧壁之间的第一间隙不仅要适应左侧挂孔的膨胀量，还要适应本身的膨胀量，故沿第三侧边至第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙递增；竖向由于重力向下膨胀。当背光模组竖向使用时，膜材的第三侧边、第四侧边、第二侧边和第一侧边分别为天侧、地侧、左侧和右侧，受热膨胀时，以膜材第三侧边上靠近第一侧边的挂孔为例，该挂孔随膜材向右侧膨胀，直至膜材第一侧边上的挂孔与其对应的挂接件相抵，第三侧边上靠近第一侧边的挂孔向右膨胀受到与第一侧边上的挂孔对应的挂接件的限制，第一侧边上靠近第三侧边的挂孔只能向左膨胀；以膜材第三侧边上靠近第二侧边的挂孔为例，该挂孔随膜材向左侧膨胀；且沿第一侧边至第二侧边，第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离第二侧边的侧面与挂孔远离第二侧边的侧壁之间的第一间隙不仅要适应右侧挂孔的膨胀量，还要适应本身的膨胀量，故沿第一侧边至第二侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙递增；竖向由于重力向下膨胀。
因此，上述背光模组无论横向使用还是竖向使用膜材挂孔均能很好的适应膜材的膨胀量。
可选地，所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第一侧边的侧面与挂孔远离所述第一侧边的侧壁之间具有第二间隙，挂接件远离所述第三侧边的侧面与挂孔远离所述第三侧边的侧壁之间具有第三间隙，挂接件远离所述第二侧边的侧面与挂孔远离所述第二侧边的侧壁之间具有第四间隙，且各相互对应的挂孔与挂接件具有的所述第二间隙、所述第三间隙以及所述第四间隙分别相等；
和/或，所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第三侧边的侧面与挂孔远离所述第三侧边的侧壁之间具有第二间隙，挂接件远离所述第一侧边的侧面与挂孔远离所述第一侧边的侧壁之间具有第三间隙，挂接件远离所述第四侧边的侧面与挂孔远离所述第四侧边的侧壁之间具有第四间隙，且各相互对应的挂孔与挂接件具有的所述第二间隙、所述第三间隙以及所述第四间隙分别相等。
可选地，所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙呈线性递增；
和/或，所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，沿所述第一侧边至所述第二侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙呈线性递增。
可选地，所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙均为0.4mm-0.6mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙均为0.45mm-0.55mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙为0mm；
和/或，所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙为0.45mm-0.55mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙为0mm。
可选地，所述膜材与所述第二侧边对应的边缘设有多个挂孔，所述背板上设有与所述挂孔一一对应的挂接件，每一组相互对应的挂孔和挂接件中，所述挂接件穿过所述挂孔以与所述膜材连接；
所述第二侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第二侧边的侧面与挂孔远离所述第二侧边的侧壁之间具有第一间隙，挂接件远离所述第一侧边的侧面与挂孔远离所述第一侧边的侧壁之间具有第二间隙，挂接件远离所述第四侧边的侧面与挂孔远离所述第四侧边的侧壁之间具有第三间隙；挂接件远离所述第三侧边的侧面与挂孔远离所述第三侧边的侧壁之间具有第四间隙。
可选地，所述第二侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙相等；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙相等；
沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙递增；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙相等。
可选地，所述第二侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙为1mm-1.5mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；
沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙线性递增；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙为0.45mm-0.55mm。
可选地，所述背光模组还包括反射片和扩散板；
所述反射片位于所述背板和所述膜材之间；
所述扩散板位于所述反射片和所述膜材之间，且所述扩散板背离所述膜材一侧与所述承载面接触；所述扩散板具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述扩散板中，第一侧边和第二侧边相对设置，第三侧边和第四侧边相对设置，第三侧边以及第四侧边均位于第一侧边和第二侧边之间且均与第一侧边和第二侧边连接；所述扩散板的第一侧边和第三侧边对应的边缘均设有多个定位开槽；
所述背板上设有与所述定位开槽一一对应的定位插件，每一组相互对应的定位开槽和定位插件中，定位插件卡入所述定位开槽内以与所述扩散板插接定位。
可选地，所述扩散板的第二侧边对应的边缘设有多个定位开槽，且所述扩散板第二侧边上的多个定位开槽与所述扩散板第一侧边上的多个定位开槽关于所述扩散板与所述第一侧边平行的中线对称设置；
和/或，所述扩散板的第四侧边对应的边缘设有多个定位开槽，且所述扩散板第四侧边上的多个定位开槽与所述扩散板第三侧边上的多个定位开槽关于所述扩散板与所述第三侧边平行的中线对称设置。
可选地，所述扩散板第一侧边上的定位开槽包括两个第一定位开槽，两个所述第一定位开槽对称设置于所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的两侧，每个所述第一定位开槽背离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线一侧均设有一个第二定位开槽；所述第一定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第二定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙小于所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙；
所述扩散板第三侧边上的定位开槽包括两个第三定位开槽，两个所述第三定位开槽对称设置于所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的两侧，每个所述第三定位开槽背离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线一侧均设有一个第四定位开槽；所述第三定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第四定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙小于所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙。
可选地，所述扩散板第一侧边上的定位开槽中：
所述第一定位开槽远离所述扩散板中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第二定位开槽远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第一定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第一定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙，所述第二定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第二定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙；
所述扩散板第三侧边上的定位开槽中：
所述第三定位开槽远离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第四定位开槽远离所述扩散板中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第三定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第三定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙，所述第四定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第四定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙。
可选地，所述扩散板第一侧边上的定位开槽中：
所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为0.15mm-0.2mm；
所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为0.2mm-0.25mm；
所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为2.1mm-2.5mm；
所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为3.0mm-3.5mm；
所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为1.0mm-1.5mm；
所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为2.1mm-2.5mm；
所述扩散板第三侧边上的定位开槽中：
所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为0.15mm-0.2mm；
所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为0.2mm-0.25mm；
所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为3.5mm-4.0mm；
所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为2.0mm-2.5mm；
所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为1.0mm-1.5mm；
所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为3.5mm-4.0mm。
可选地，所述背光模组还包括多个平行设置的灯条，所述灯条位于所述背板朝向所述反射片的一侧，且每个所述灯条上设有多个间隔设置的灯珠，沿垂直所述灯条的延伸方向，相邻两个所述灯条上的灯珠一一对应，且一一对应的两个所述灯珠的连线与所述灯条的延伸方向垂直；
所述灯珠贯穿所述反射片上的避让孔，所述反射片朝向所述扩散板一侧设有多个用于支撑所述扩散板的支撑组件，所述支撑组件位于相邻两个所述灯条中一一对应的两个灯珠的连线中点上。
本实用新型还提供一种显示装置，包括上述方案中任一种背光模组。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种背光模组中膜材固定的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种背光模组中膜材上挂孔的分布示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种背光模组中膜材第一侧边上挂孔与其对应的挂接件的配合示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种显示图2为本实用新型实施例提供的一种背光模组中膜材上挂孔的分布示意图；
模组中膜材第二侧边上挂孔与其对应的挂接件的配合示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种背光模组中膜材第三侧边上挂孔与其对应的挂接件的配合示意图；
图6为本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散板定位的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散板上定位开槽的分布示意图；
图8为本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散板上第一定位开槽(第三定位开槽)与其对应的定位插件的配合示意图；
图9为本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散板上第二定位开槽(第四定位开槽)与其对应的定位插件的配合示意图；
图10为本实用新型实施例提供的一种背光模组中扩散板的支撑结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图10所示，本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括：背板1、第一中框2、第二中框3和膜材4；背板1包括底板10和形成于底板10周边的侧板；第一中框2背离底板10的表面形成有用于支撑膜材4的承载面C；第二中框背离膜材4一侧形成有用于支撑显示面板的支撑部；膜材4具有第一侧边A1、第二侧边A2、第三侧边A3和第四侧边A4，其中，第一侧边A1和第二侧边A2相对设置，第三侧边A3和第四侧边A4相对设置，第三侧边A3以及第四侧边A4均位于第一侧边A1和第二侧边A2之间且均与第一侧边A1和第二侧边A2连接，膜材4与第一侧边A1以及第三侧边A3对应的边缘均设有多个挂孔40；背板1上设有与挂孔40一一对应的挂接件11，每一组相互对应的挂孔40和挂接件11中，挂接件11穿过挂孔40以与膜材4连接；第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间具有第一间隙，沿第三侧边A3至第四侧边A4，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙递增；第三侧边A3上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间具有第一间隙，沿第一侧边A1至第二侧边A2，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙递增。
上述背光模组中，膜材4边缘位于承载面和支撑部之间的部分设有与背板1上挂接件11一一对应的挂孔40，以实现膜材4的固定。具体地，膜材4为矩形，该矩形具有相对设置的第一侧边A1和第二侧边A2以及相对设置的第三侧边A3和第四侧边A4，第一侧边A1以及第三侧边A3上均设有多个挂孔40；背板1上设有与挂孔40一一对应并穿过对应挂孔40的挂接件11；第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间具有的第一间隙沿第三侧边A3至第四侧边A4逐渐递增；第三侧边A3上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间具有的第一间隙沿第一侧边A1至第二侧边A2逐渐递增；当背光模组横向使用时，膜材4的第一侧边A1、第二侧边A2、第三侧边A3和第四侧边A4分别为天侧、地侧、左侧和右侧，受热膨胀时，以膜材4第一侧边A1上靠近第三侧边A3的挂孔40为例，该挂孔40随膜材4向左侧膨胀，直至膜材4第三侧边A3上的挂孔40与其对应的挂接件11相抵，第一侧边A1上靠近第三侧边A3的挂孔40向左膨胀受到与第三侧边A3上的挂孔40对应的挂接件11的限制，第一侧边A1上靠近第三侧边A3的挂孔40只能向右膨胀；以膜材4第一侧边A1上靠近第四侧边A4的挂孔40为例，该挂孔40随膜材4向右侧膨胀；且沿第三侧边A3至第四侧边A4，第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间的第一间隙不仅要适应左侧挂孔40的膨胀量，还要适应本身的膨胀量，故沿第三侧边A3至第四侧边A4，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙递增；竖向由于重力向下膨胀。当背光模组竖向使用时，膜材4的第三侧边A3、第四侧边A4、第二侧边A2和第一侧边A1分别为天侧、地侧、左侧和右侧，受热膨胀时，以膜材4第三侧边A3上靠近第一侧边A1的挂孔40为例，该挂孔40随膜材4向右侧膨胀，直至膜材4第一侧边A1上的挂孔40与其对应的挂接件11相抵，第三侧边A3上靠近第一侧边A1的挂孔40向右膨胀受到与第一侧边A1上的挂孔40对应的挂接件11的限制，第一侧边A1上靠近第三侧边A3的挂孔40只能向左膨胀；以膜材4第三侧边A3上靠近第二侧边A2的挂孔40为例，该挂孔40随膜材4向左侧膨胀；且沿第一侧边A1至第二侧边A2，第三侧边A3上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间的第一间隙不仅要适应右侧挂孔40的膨胀量，还要适应本身的膨胀量，故沿第一侧边A1至第二侧边A2，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙递增；竖向由于重力向下膨胀。
因此，上述背光模组无论横向使用还是竖向使用膜材挂孔均能很好的适应膜材的膨胀量。
一种具体的实施例中，膜材4的整体结构采用扩散+棱镜+扩散结构，上下扩散型号一致，厚度为0.40t-0.43t，优选为0.415t；雾度为93％-97％，优选为95％。棱镜厚度0.40t-0.45t，优选为0.43t，增益为1.6-1.7，优选为1.65，雾度为90％-95％，优选为93％，较厚的厚度可以保证背光模组在高温高湿使用环境下不易发生板起皱等不良，具有高信赖性；高雾度可以提升膜材4遮蔽性，从而降低混光距离和灯珠71颗数，有利于降低背光模组厚度以及设计成本。膜材4中的膜片使用挂耳固定，每个挂耳上设有一个挂孔40。
一种具体的实施例中，第一侧边A1、第二侧边A2上各6个挂耳，分别为a-f和g-l，第三侧边A3上4个挂耳，分别为m-p。为满足横竖兼容要求，三张膜材4按最大热膨胀系数16.01μm/m℃计算，膜材4挂耳具体结构如下所述：
可选地，第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第一侧边A1的侧面与挂孔40远离第一侧边A1的侧壁之间具有第二间隙；挂接件11远离第三侧边A3的侧面与挂孔40远离第三侧边A3的侧壁之间具有第三间隙；挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间具有第四间隙，且各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第二间隙、第三间隙以及第四间隙分别相等。
可选地，第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中：沿第三侧边A3至第四侧边A4，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙呈线性递增。
可选地，第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中：各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第二间隙均为0.4mm-0.6mm；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第三间隙均为0.45mm-0.55mm；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第四间隙均为0mm。
需要说明的是，当背光模组横向使用时，膜材4的第一侧边A1、第二侧边A2、第三侧边A3和第四侧边A4分别为天侧、地侧、左侧和右侧，天侧的挂孔40远离地侧的侧壁与其对应的挂接件11远离地侧的侧面直接接触，实现膜材4天侧的限位。
第一侧边A1挂耳设置方式：第一侧边A1上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，沿第三侧边A3至第四侧边A4，挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间的间隙①从a至f依次为：0.5mm，0.7mm，0.9mm，1.1mm，1.3mm，1.5mm；挂接件11远离第一侧边A1的侧面与挂孔40远离第一侧边A1的侧壁之间的间隙②均设置为0.4-0.6mm，具体可以但不仅限于为0.4mm、0.5mm或0.6mm；挂接件11远离第三侧边A3的侧面与挂孔40远离第三侧边A3的侧壁之间的间隙③均为0.5mm；挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁接触挂接，理想状态下挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间的间隙④均设置为0mm。
可选地，第三侧边A3上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第三侧边A3的侧面与挂孔40远离第三侧边A3的侧壁之间具有第二间隙；挂接件11远离第一侧边A1的侧面与挂孔40远离第一侧边A1的侧壁之间具有第三间隙；挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间具有第四间隙，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第二间隙、第三间隙以及第四间隙分别相等。
可选地，第三侧边A3上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中：沿第一侧边A1至第二侧边A2，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙呈线性递增。
可选地，第三侧边A3上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中：各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第三间隙为0.45mm-0.55mm；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第四间隙为0mm。
第三侧边A3挂耳设置方式：第三侧边A3上一一对应的挂孔40与挂接件11中，沿第一侧边A1至第二侧边A2，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间的间隙①从m到p分别是0.5mm，0.7mm，0.9mm，1.1mm；挂接件11远离第三侧边A3的侧面与挂孔40远离第三侧边A3的侧壁之间的间隙②均为0.4-0.6mm，具体可以但不仅限于为0.4mm、0.5mm或0.6mm；挂接件11远离第一侧边A1的侧面与挂孔40远离第一侧边A1的侧壁之间的间隙③均为0.5mm；挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁接触挂接，理想状态下挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间的间隙④均设置为0mm。
可选地，膜材4与第二侧边A2对应的边缘设有多个挂孔40，背板1上设有与挂孔40一一对应的挂接件11，每一组相互对应的挂孔40和挂接件11中，挂接件11穿过挂孔40以与膜材4连接；第二侧边A2上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间具有第一间隙，挂接件11远离第一侧边A1的侧面与挂孔40远离第一侧边A1的侧壁之间具有第二间隙；挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间具有第三间隙，挂接件11远离第三侧边A3的侧面与挂孔40远离第三侧边A3的侧壁之间具有第四间隙。
可选地，第二侧边A2上每一组相互对应地挂孔40与挂接件11中：各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙相等；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第二间隙相等；沿第三侧边A3至第四侧边A4，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第三间隙递增；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第四间隙相等。
可选地，第二侧边A2上每一组相互对应地挂孔40与挂接件11中：各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙为1mm-1.5mm；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；沿第三侧边A3至第四侧边A4，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第三间隙线性递增；各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第四间隙为0.45mm-0.55mm。
第二侧边A2挂耳设置方式：第二侧边A2上每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间的间隙①均为1mm-1.5mm，具体可以但不仅限于为1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm或1.5mm；挂接件11远离第一侧边A1的侧面与挂孔40远离第一侧边A1的侧壁之间的间隙②均为0.4-0.6mm，具体可以但不仅限于为0.4mm、0.5mm或0.6mm；沿第三侧边A3至第四侧边A4，挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间的间隙③从g至l依次为：0.5mm，0.7mm，0.9mm，1.1mm，1.3mm，1.5mm；挂接件11远离第三侧边A3的侧面与挂孔40远离第三侧边A3的侧壁之间的间隙④均为0.5mm。
当该膜材4横向使用时(挂耳a-f为天侧)，挂耳a-f的间隙①均设置为0，可以进行天侧限位；挂耳m-p的间隙①为0，可以进行左侧限位；天地侧挂耳的间隙④为0.4-0.6mm，可以对膜材4右侧进行限位。受热膨胀时，以挂耳a为例，该挂耳a随膜材4向左侧膨胀，天地侧挂耳右侧间隙④较小，挂孔40随膜材4向左侧膨胀直至该挂耳a的挂孔40与其对应的挂接件11相抵，膜材4向左膨胀受限，因此膜材4会向右膨胀，以挂耳f为例，该挂耳f随膜材4向右侧膨胀；且沿挂耳a-挂耳f，每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第四侧边A4的侧面与挂孔40远离第四侧边A4的侧壁之间的第一间隙不仅要适应左侧挂耳的膨胀量，还要适应本身的膨胀量，故沿挂耳a-挂耳f，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙递增；竖向由于重力作用向下膨胀。
当该膜材4竖向使用时(挂耳m-p为天侧)，挂耳m-p的间隙①为0，可以进行天侧定位；挂耳a-f的间隙①为0，可以进行右侧限位；左右侧挂耳间隙②均为0.4-0.6mm，可进行右侧定位。受热膨胀时，以挂耳m为例，该挂耳m随膜材4向右侧膨胀，天侧挂耳m-p间隙④较小，挂孔40随膜材4向右侧膨胀直至该挂耳m上的挂孔40与其对应的挂接件11相抵，膜材4向右膨胀受限，因此膜材4会向左膨胀，以挂耳p为例，该挂耳p随膜材4向左侧膨胀；且沿挂耳m-挂耳p，每一组相互对应的挂孔40与挂接件11中，挂接件11远离第二侧边A2的侧面与挂孔40远离第二侧边A2的侧壁之间的第一间隙不仅要适应右侧挂耳的膨胀量，还要适应本身的膨胀量，故沿挂耳m-挂耳p，各相互对应的挂孔40与挂接件11具有的第一间隙递增；竖向由于重力作用向下膨胀。
需要说明的是，膨胀量计算方式为：膨胀系数*挂耳到左侧膜材4距离*温差。
第一侧边A1和第二侧边A2挂耳挂孔40设计：考虑到膜材4以及结构件配合公差，实际设计值应大于膨胀量和制作公差加和。因此挂耳a-f以及挂耳g-l的间隙③的设计值为0.5mm，0.7mm，0.9mm，1.1mm，1.3mm，1.5mm；间隙④仅为预留组装公差，按照0.5mm设计。
第三侧边A3挂耳挂孔40设计：考虑膜材4以及结构件配合公差，实际设计值应大于膨胀量和制作公差加和。因此挂耳m-p的间隙③设计值分别为0.5mm，0.7mm，0.9mm，1.1mm；间隙④仅为预留组装公差，预留一定的配合公差按照0.5mm设计。
可选地，背光模组还包括反射片5和扩散板6；反射片5位于背板1和膜材4之间；扩散板6位于反射片5和膜材4之间，且扩散板6背离膜材4一侧与承载面C接触；扩散板6具有第一侧边B1、第二侧边B2、第三侧边B3和第四侧边B4，扩散板6中，第一侧边B1和第二侧边B2相对设置，第三侧边B3和第四侧边B4相对设置，第三侧边B3以及第四侧边B4均位于第一侧边B1和第二侧边B2之间且均与第一侧边B1和第二侧边B2连接；扩散板6的第一侧边B1和第三侧边B3对应的边缘均设有多个定位开槽；背板1上设有与定位开槽一一对应的定位插件12，每一组相互对应的定位开槽和定位插件12中，定位插件12卡入定位开槽内以与扩散板6插接定位。
可选地，扩散板6的第二侧边B2对应的边缘设有多个定位开槽，且扩散板6第二侧边B2上的多个定位开槽与扩散板6第一侧边B1上的多个定位开槽关于扩散板6与第一侧边B1平行的中线对称设置；和/或，扩散板6的第四侧边B4对应的边缘设有多个定位开槽，且扩散板6第四侧边B4上的多个定位开槽与扩散板6第三侧边B3上的多个定位开槽关于扩散板6与第三侧边B3平行的中线对称设置。
可选地，扩散板6第一侧边B1上的定位开槽包括两个第一定位开槽61，两个第一定位开槽对称设置于扩散板中平行第三侧边B3的中线的两侧，每个第一定位开槽61背离扩散板6中平行第三侧边B3的中线一侧均设有一个第二定位开槽62；第一定位开槽61靠近扩散板6中平行第三侧边B3的中线的侧壁与其对应的定位插件12靠近扩散板6中线的侧壁之间具有第一间隙，第二定位开槽62靠近扩散板6中平行第三侧边B3的中线的侧壁与其对应的定位插件12靠近扩散板6中线的侧壁之间具有第一间隙，第一定位开槽61与其对应的定位插件12具有的第一间隙小于第二定位开槽62与其对应的定位插件12具有的第一间隙；
扩散板6第三侧边B3上的定位开槽包括两个第三定位开槽63，两个第三定位开槽63对称设置于所述扩散板6中平行第一侧边B1的中线的两侧，每个第三定位开槽63背离扩散板6中平行第一侧边B1的中线一侧均设有一个第四定位开槽64；第三定位开槽63靠近扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁与其对应的定位插件12靠近扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁之间具有第一间隙，第三定位开槽63靠近扩散板6中线的侧壁与其对应的定位插件12靠近扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁之间具有第一间隙，第三定位开槽63与其对应的定位插件12具有的第一间隙小于第四定位开槽64与其对应的定位插件12具有的第一间隙。
可选地，扩散板6第一侧边B1上的定位开槽中：
第一定位开槽61远离扩散板6中平行第三侧边B3的中线的侧壁与其对应的定位插件12远离扩散板6中平行第三侧边B3的中线的侧壁之间具有第二间隙，第二定位开槽62远离扩散板6中平行第三侧边B3的中线的侧壁与其对应的定位插件12远离扩散板6中平行第三侧边B3的中线的侧壁之间具有第二间隙，第一定位开槽61的底壁与定位插件12朝向第一定位开槽61底部的侧面之间具有第三间隙，第二定位开槽62的底壁与定位插件12朝向第二定位开槽61底部的侧面之间具有第三间隙；
扩散板6第三侧边B3上的定位开槽中：
第三定位开槽63远离扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁与其对应的定位插件12远离扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁之间具有第二间隙，第四定位开槽64远离扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁与其对应的定位插件12远离扩散板6中平行第一侧边B1的中线的侧壁之间具有第二间隙，第三定位开槽63的底壁与定位插件12朝向第三定位开槽63底部的侧面之间具有第三间隙，第四定位开槽64的底壁与定位插件12朝向第四定位开槽64底部的侧面之间具有第三间隙。
可选地，扩散板6第一侧边B1上的定位开槽中：
第一定位开槽61与其对应的定位插件12具有的第一间隙为0.15mm-0.2mm；
第一定位开槽61与其对应的定位插件12具有的第二间隙为0.2mm-0.25mm；
第一定位开槽61与其对应的定位插件12具有的第三间隙为2.1mm-2.5mm；
第二定位开槽62与其对应的定位插件12具有的第一间隙为3.0mm-3.5mm；
第二定位开槽62与其对应的定位插件12具有的第二间隙为1.0mm-1.5mm；
第二定位开槽62与其对应的定位插件12具有的第三间隙为2.1mm-2.5mm；
扩散板6第三侧边B3上的定位开槽中：
第三定位开槽63与其对应的定位插件12具有的第一间隙为0.15mm-0.2mm；
第三定位开槽63与其对应的定位插件12具有的第二间隙为0.2mm-0.25mm；
第三定位开槽63与其对应的定位插件12具有的第三间隙为3.5mm-4.0mm；
第四定位开槽64与其对应的定位插件12具有的第一间隙为2.0mm-2.5mm；
第四定位开槽64与其对应的定位插件12具有的第二间隙为1.0mm-1.5mm；
第四定位开槽64与其对应的定位插件12具有的第三间隙为3.5mm-4.0mm。
一种具体的实施例中，扩散板6采用背板1上的定位插件12与扩散板6上凸耳B0配合定位，如图7所示，天地左右四边各3个凸耳B0，每个凸耳B0上均设有定位开槽，其中四边中线位置凸耳B0上设有的定位开槽(两个第一定位开槽61组成的第一定位开槽组或者两个第三定位开槽63组成的第三定位开槽组)为精定位其配合为0.2mm-0.5mm间隙，其余凸耳B0上设有的定位开槽(第二定位开槽62或者第四定位开槽64)为粗定位，天地左右定位结构完全对称。扩散板6整体尺寸：2167mm*1224.2mm，PS(Polystyrene，聚苯乙烯系塑料)材质膨胀系数6.9*10-5cm/cm·℃。
膨胀量计算公式：P＝L*膨胀系数*温度差，扩散板6膨胀系数6.9*10-5cm/cm·℃，温差35℃。扩散板6中第一定位开槽61和第三定位开槽63为精定位，第二定位开槽62和第四定位开槽64为粗定位；扩散板6精定位位于天地左右侧中央，粗定位位于精定位两侧。
精定位间隙设置：所有精定位间隙①＝0.15mm，间隙②＝0.2mm。
扩散板6长边膨胀系数：6.9*10-5cm/cm·℃*216.7cm*35℃*10mm/cm＝5.23mm；
扩散板6短边膨胀系数：6.9*10-5cm/cm·℃*122.4cm*35℃*10mm/cm＝2.96mm；
第一定位开槽61考虑短边膨胀系数2.96mm，裁切公差±1mm，预留0.2mm组装公差，间隙③＝2.1mm；
同理，第二定位开槽62的间隙③为2.1mm。
第三定位开槽63考虑长边膨胀系数5.23mm，裁切公差±1.5mm，预留0.2mm组装公差，间隙③＝3.5mm；
同理，第四定位开槽64的间隙③为3.5mm；
位于第一定位开槽61左侧的第二定位开槽62膨胀系数：6.9*10-5cm/cm·℃*68cm*35℃*10mm/cm＝1.64mm，预留足够组装公差；
间隙①设置为3.0mm，间隙②考虑足够组装公差，设置为1.0mm；
同理，位于第一定位开槽61右侧的第二定位开槽62的间隙①设置为3.0mm，间隙②设置为1.0mm；
位于第三定位开槽63上方的第四定位开槽64膨胀系数：6.9*10-5cm/cm·℃*25.6cm*35℃*10mm/cm＝0.618mm，预留足够组装公差，间隙①设置为2.0mm，间隙②考虑足够组装公差，设置为1.0mm；
同理，位于第三定位开槽63下方的第四定位开槽64的间隙①设置为2.0mm，间隙②设置为1.0mm。
可选地，显示模组还包括多个平行设置的灯条7，灯条7位于背板1朝向反射片5的一侧，且每个灯条7上设有多个间隔设置的灯珠71，沿垂直灯条7的延伸方向，相邻两个灯条7上的灯珠71一一对应，且一一对应的两个灯珠71的连线与灯条7的延伸方向垂直；灯珠71贯穿反射片5上的避让孔，反射片5朝向扩散板6一侧设有多个用于支撑扩散板6的支撑组件8，支撑组件8位于相邻两个灯条7中一一对应的两个灯珠71的连线中点上。
需要说明的是，扩散板6的支撑方式：利用支撑组件8进行支撑。支撑组件8形状为透明三角形支架以及支架下的纯白色底座，放置于两灯中央且三角形支架板面正对两灯中心线，实测此放置方式可以有效避免支撑组件8暗影出现，纯白色底座设计可以避免支撑组件8固定位置漏光。
另外，一种具体的实施例中，反射片5总厚度为0.30t-0.35t，优选为0.34t，反射率为98.0％-98.5％，优选为98.2％，正面涂覆40μm coating粒子，提高均匀性，采用4段拼接式，满足裁切工艺，同时降低成本；侧面反射片5与底面反射片5采用一体式设计，降低组装难度，提升组装精度，反射片5通过灯条7以及连接器定位(灯条7上灯珠71与反射片5上的避让孔配合实现反射片5的定位)，反射片5下方利用双面胶固定于背板1上。
本实用新型的实施例还提供一种显示装置，包括上述方案中任一种背光模组。
基于同样的发明构思，上述显示装置可以横竖兼容安装，减少了设计成本。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (14)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板、第一中框和膜材；所述背板包括底板和形成于所述底板周边的侧板；
所述第一中框背离所述底板的表面形成有用于支撑所述膜材的承载面；
所述膜材具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中，所述第一侧边和所述第二侧边相对设置，所述第三侧边和所述第四侧边相对设置，所述第三侧边以及所述第四侧边均位于所述第一侧边和所述第二侧边之间且均与所述第一侧边和所述第二侧边连接，所述膜材与所述第一侧边和所述第三侧边对应的边缘均设有多个挂孔；
所述背板上设有与所述挂孔一一对应的挂接件，每一组相互对应的挂孔和挂接件中，所述挂接件穿过所述挂孔以与所述膜材连接；
所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第四侧边的侧面与挂孔远离所述第四侧边的侧壁之间具有第一间隙，沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙递增；
所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第二侧边的侧面与挂孔远离所述第二侧边的侧壁之间具有第一间隙，沿所述第一侧边至所述第二侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙递增。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第一侧边的侧面与挂孔远离所述第一侧边的侧壁之间具有第二间隙，挂接件远离所述第三侧边的侧面与挂孔远离所述第三侧边的侧壁之间具有第三间隙，挂接件远离所述第二侧边的侧面与挂孔远离所述第二侧边的侧壁之间具有第四间隙，且各相互对应的挂孔与挂接件具有的所述第二间隙、所述第三间隙以及所述第四间隙分别相等；
和/或，所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第三侧边的侧面与挂孔远离所述第三侧边的侧壁之间具有第二间隙，挂接件远离所述第一侧边的侧面与挂孔远离所述第一侧边的侧壁之间具有第三间隙，挂接件远离所述第四侧边的侧面与挂孔远离所述第四侧边的侧壁之间具有第四间隙，且各相互对应的挂孔与挂接件具有的所述第二间隙、所述第三间隙以及所述第四间隙分别相等。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙呈线性递增；
和/或，所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，沿所述第一侧边至所述第二侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙呈线性递增。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙为0.45mm-0.55mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙为0mm；
和/或，所述第三侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙为0.45mm-0.55mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙为0mm。
5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述膜材与所述第二侧边对应的边缘设有多个挂孔，所述背板上设有与所述挂孔一一对应的挂接件，每一组相互对应的挂孔和挂接件中，所述挂接件穿过所述挂孔以与所述膜材连接；
所述第二侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中，挂接件远离所述第二侧边的侧面与挂孔远离所述第二侧边的侧壁之间具有第一间隙，挂接件远离所述第一侧边的侧面与挂孔远离所述第一侧边的侧壁之间具有第二间隙，挂接件远离所述第四侧边的侧面与挂孔远离所述第四侧边的侧壁之间具有第三间隙；挂接件远离所述第三侧边的侧面与挂孔远离所述第三侧边的侧壁之间具有第四间隙。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述第二侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙相等；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙相等；
沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙递增；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙相等。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第二侧边上每一组相互对应的挂孔与挂接件中：
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第一间隙为1mm-1.5mm；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第二间隙为0.4mm-0.6mm；
沿所述第三侧边至所述第四侧边，各相互对应的挂孔与挂接件具有的第三间隙线性递增；
各相互对应的挂孔与挂接件具有的第四间隙为0.45mm-0.55mm。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括反射片和扩散板；
所述反射片位于所述背板和所述膜材之间；
所述扩散板位于所述反射片和所述膜材之间，且所述扩散板背离所述膜材一侧与所述承载面接触；所述扩散板具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，所述扩散板中，第一侧边和第二侧边相对设置，第三侧边和第四侧边相对设置，第三侧边以及第四侧边均位于第一侧边和第二侧边之间且均与第一侧边和第二侧边连接；所述扩散板的第一侧边和第三侧边对应的边缘均设有多个定位开槽；
所述背板上设有与所述定位开槽一一对应的定位插件，每一组相互对应的定位开槽和定位插件中，定位插件卡入所述定位开槽内以与所述扩散板插接定位。
9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述扩散板的第二侧边对应的边缘设有多个定位开槽，且所述扩散板第二侧边上的多个定位开槽与所述扩散板第一侧边上的多个定位开槽关于所述扩散板与所述第一侧边平行的中线对称设置；
和/或，所述扩散板的第四侧边对应的边缘设有多个定位开槽，且所述扩散板第四侧边上的多个定位开槽与所述扩散板第三侧边上的多个定位开槽关于所述扩散板与所述第三侧边平行的中线对称设置。
10.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述扩散板第一侧边上的定位开槽包括两个第一定位开槽，两个所述第一定位开槽对称设置于所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的两侧，每个所述第一定位开槽背离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线一侧均设有一个第二定位开槽；所述第一定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第二定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙小于所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙；
所述扩散板第三侧边上的定位开槽包括两个第三定位开槽，两个所述第三定位开槽对称设置于所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的两侧，每个所述第三定位开槽背离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线一侧均设有一个第四定位开槽；所述第三定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第四定位开槽靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件靠近所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第一间隙，所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙小于所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙。
11.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述扩散板第一侧边上的定位开槽中：
所述第一定位开槽远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第二定位开槽远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第三侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第一定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第一定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙，所述第二定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第二定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙；
所述扩散板第三侧边上的定位开槽中：
所述第三定位开槽远离所述扩散板中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第四定位开槽远离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁与其对应的定位插件远离所述扩散板中平行所述第一侧边的中线的侧壁之间具有第二间隙，所述第三定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第三定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙，所述第四定位开槽的底壁与定位插件朝向所述第四定位开槽底部的侧面之间具有第三间隙。
12.根据权利要求11所述的背光模组，其特征在于，所述扩散板第一侧边上的定位开槽中：
所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为0.15mm-0.2mm；
所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为0.2mm-0.25mm；
所述第一定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为2.1mm-2.5mm；
所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为3.0mm-3.5mm；
所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为1.0mm-1.5mm；
所述第二定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为2.1mm-2.5mm；
所述扩散板第三侧边上的定位开槽中：
所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为0.15mm-0.2mm；
所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为0.2mm-0.25mm；
所述第三定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为3.5mm-4.0mm；
所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第一间隙为2.0mm-2.5mm；
所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第二间隙为1.0mm-1.5mm；
所述第四定位开槽与其对应的定位插件具有的第三间隙为3.5mm-4.0mm。
13.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括多个平行设置的灯条，所述灯条位于所述背板朝向所述反射片的一侧，且每个所述灯条上设有多个间隔设置的灯珠，沿垂直所述灯条的延伸方向，相邻两个所述灯条上的灯珠一一对应，且一一对应的两个所述灯珠的连线与所述灯条的延伸方向垂直；
所述灯珠贯穿所述反射片上的避让孔，所述反射片朝向所述扩散板一侧设有多个用于支撑所述扩散板的支撑组件，所述支撑组件位于相邻两个所述灯条中一一对应的两个灯珠的连线中点上。
14.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-13中任一项所述的背光模组。
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