CN208795971U - 背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模组和显示装置，其中，所述背光模组包括：背板；和导光板组件，所述导光板组件包括依次层叠设置的导光板、连接件及光学膜片，所述导光板设于所述背板的表面，所述连接件胶接于所述导光板和所述光学膜片，且所述连接件邻近所述光学膜片于所述显示装置竖立时的上边缘设置。本实用新型的技术方案能够对光学膜片进行有效定位，并且有效地提高其装配效率。

Description

背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种背光模组和应用该背光模组的显示装置。

背景技术

目前，显示装置主要包括液晶显示屏和固定于液晶显示屏背面的背光模组，背光模组普遍包括背板和导光板组件，其中，导光板组件主要包括导光板和光学膜片，光学膜片定位的可靠性会直接影响着背光模组的光学品质。现有技术中，光学膜片一般固定于背板上，即光学膜片上设置凸耳，凸耳开设有定位孔，背板设置有挂耳，挂耳上设置定位柱，定位柱插设于定位孔内，以实现光学膜片的定位。但是，这种定位方式结构较为复杂，装配难度较大，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种背光模组，旨在对光学膜片进行有效定位，并且，有效地提高其装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的背光模组，包括：背板；和导光板组件，所述导光板组件包括依次层叠设置的导光板、连接件及光学膜片，所述导光板设于所述背板的表面，所述连接件胶接于所述导光板和所述光学膜片，且所述连接件邻近所述光学膜片于所述显示装置竖立时的上边缘设置。

可选地，所述连接件为长条状，且沿所述光学膜片的上边缘长度方向延伸。

可选地，所述连接件的宽度小于5mm。

可选地，所述连接件设置有若干，若干所述连接件沿所述光学膜片的上边缘长度方向间隔设置。

可选地，所述连接件为双面胶；和/或，所述光学膜片为复合膜片。

可选地，所述导光板组件还包括反射片，所述反射片设于所述导光板的入光侧，并位于所述导光板与所述背板之间。

可选地，所述背光模组还包括光源组件，所述背板的周边缘朝向所述导光板组件弯折形成翻边，所述光源组件设置于所述背板的至少一翻边。

可选地，所述背光模组还包括中框和胶框，所述中框固接于所述背板未设置所述光源组件的翻边，所述胶框固接于所述背板设置所述光源组件的翻边，且所述中框和所述胶框共同限定出容置空间，所述导光板组件位于该容置空间内。

本实用新型还提出了一种显示装置，所述显示装置包括液晶显示屏和背光模组，所述背光模组包括：背板；和导光板组件，所述导光板组件包括依次层叠设置的导光板、连接件及光学膜片，所述导光板设于所述背板的表面，所述连接件胶接于所述导光板和所述光学膜片，且所述连接件邻近所述光学膜片于所述显示装置竖立时的上边缘设置；所述背光模组设于所述液晶显示屏的背面。

可选地，所述液晶显示屏的背面胶接于所述背光模组的中框和胶框。

本实用新型的技术方案，背光模组包括背板和导光板组件，导光板组件包括依次层叠设置的导光板、连接件及光学膜片，导光板设于背板的表面，连接件胶接于导光板和光学膜片，且连接件邻近光学膜片于显示装置竖立时的上边缘设置，如此，可将光学膜片进行有效的定位，进而有效地保证背光模组具有较好的光学品质。并且，相较于现有的光学膜片凸耳与背板挂耳连接的定位方式，本实用新型的光学膜片无需设置凸耳，只需将光学膜片于显示装置竖立时的上边缘通过连接件胶接于导光板，则可完成光学膜片的定位，该定位方式简单有效且可靠，从而提高了背光模组的装配效率。同时，亦能够有效地避免光学膜片出现褶皱的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型显示装置一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1显示装置的局部结构示意图；

图3为图1中光学膜片另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	显示装置	50	中框
100	背光模组	51	卡槽
				10	导光板组件	70	胶框
11	导光板	90	光源组件
				13	光学膜片	91	光源
15	连接件	93	电路板
				17	反射片	200	液晶显示屏
30	背板	210	封屏胶
				31	翻边

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种背光模组100，应用于显示装置1000。

如图1至图3所示，在本实用新型背光模组100一实施例中，背光模组100包括：背板30；和导光板组件10，导光板组件10包括依次层叠设置的导光板11、连接件15及光学膜片13，导光板11设于背板30的表面，连接件15胶接于导光板11和光学膜片13，且连接件15邻近光学膜片13于显示装置1000竖立时的上边缘设置。

具体地，背板30一般由金属材质制作而成，导光板11设于背板30的表面，连接件15位于导光板11和光学膜片13之间，连接件15大致呈平板状，且两相对的表面均具有弱粘性，连接件15的一表面胶接于导光板11背向背板30的表面，另一表面胶接于光学膜片13面向导光板11的表面，如此，则可实现光学膜片13与导光板11的固定连接，并且该固定连接方式简单有效且可靠。当然地，连接件15的形状可以为方形、长条形、或者其他合理形状。并且，连接件15邻近于光学膜片13于显示装置1000竖立时的上边缘。当显示装置1000竖立时，光学膜片13的上边缘通过连接件15胶接于导光板11，其余三边缘均不需约束，该操作较为方便，且能够节省连接件15的材料成本。可以理解的，当显示装置1000竖立时，由于光学膜片13的上边缘得到了固定，则整个光学膜片13得到有效地定位，并且，该定位方式简单有效且可靠，从而有效地提高其装配效率。

需要说明的是，连接件可以为双面胶、胶水、或者其他的双面均有粘性的物件。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，背光模组100包括背板30和导光板组件10，导光板组件10包括依次层叠设置的导光板11、连接件15及光学膜片13，导光板11设于背板30的表面，连接件15的胶接于导光板11和光学膜片13，且连接件15邻近光学膜片13于显示装置1000竖立时的上边缘设置，如此，可将光学膜片13进行有效的定位，进而有效地保证背光模组100具有较好的光学品质。并且，相较于现有的光学膜片13凸耳与背板30挂耳连接的定位方式，本实用新型的光学膜片13无需设置凸耳，只需将光学膜片13于显示装置1000竖立时的上边缘通过连接件15胶接于导光板11，则可完成光学膜片13的定位，该定位方式简单有效且可靠，从而提高了背光模组100的装配效率。同时，亦能够有效地避免光学膜片13出现褶皱的问题。

可选地，连接件15为长条状，且沿光学膜片13的上边缘长度方向延伸。连接件15设置为长条状，并沿光学膜片13的一边缘长度方向延伸，如此，可有效地对光学膜片13进行限位，以防止光学膜片13于其竖立时发生晃动；同时，亦能节省连接件15的材料成本。并且，将连接件15设置为长条状，亦能减小连接件15对光学膜片13的光透过率的影响，从而保证背光模组100具有较好的光学品质。

优选地，连接件15的长度与光学膜片13的上边缘长度相等，以增强光学膜片13的定位稳定性。

优选地，连接件15的宽度小于5mm。如此，不仅能够对光学膜片13进行有效的定位，还能有效地减小连接件15对光学膜片13的光透过率的影响，进而保证背光模组100具有较好的光学品质。

在本实用新型的一实施例中，连接件15设置有若干，若干连接件15沿光学膜片13的上边缘长度方向间隔设置。连接件15的形状可以为方形、菱形、或者其他合理的形状，连接件15设置有若干，比如两个或两个以上，若干连接件15沿光学膜片13的上边缘长度方向间隔设置，以有效地将光学膜片13定位于导光板11，同时，也能大大地节省连接件15的材料成本。优选地，若干连接件15均匀分布。

在本实用新型的一实施例中，连接件15为双面胶。双面胶的两侧面均具有弱粘性，一侧面胶接于导光板11，另一侧面胶接于光学膜片13，该连接方式操作简单，且双面胶的成本较低。

可选地，光学膜片13为复合膜片。复合膜片具有扩散作用和增光作用，是将多张膜片复合于一起制作而成，能够满足光学视效，而且还增加了膜片的厚度，从而提高了膜片的刚性。

进一步地，请再次参阅1和图2，导光板组件10还包括反射片17，反射片17设于导光板11的入光侧，并位于导光板11与背板30之间。反射片17设于导光板11和背板30之间，一般地，反射片17胶接于导光板11。反射片17的设置可以将从导光板11底面逃逸出来的光重新反射至导光板11中，以提高光的利用率。

请再次参阅图1，在本实用新型的一实施例中，背光模组100还包括光源组件90，背板30的周边缘朝向导光板组件10弯折形成翻边31，光源组件90设置于背板30的至少一翻边31。

具体地，背板30大致呈长方形，其四周边缘均朝向导光板组件10弯折形成翻边31，光源组件90固定于背板30的至少一翻边31的内侧面，其固定方式可以是卡扣固定、螺钉固定、胶接固定、或者其他合理且有效的固定。在本实施例中，光源组件90包括光源91和电路板93，光源91安装于电路板93，电路板93固定于背板30的一翻边31。可以理解的，本实施例的光源91采用侧面出光式，光源91可以采用发光二极管，其出光面朝向导光板11。当背光模组100进行工作时，光源91发出的光线照射至导光板11，并通过导光板11导入至光学膜片13，光学膜片13将光线进行雾化扩散，以将光线变得更加均匀柔和，并增强光学的亮度。当然地，在其他一些实施例中，背板30的至少两翻边31均设置有光源组件90。

进一步地，背光模组100包括中框50和胶框70，中框50固接于背板30未设置光源组件90的翻边31，胶框70固接于背板30设置光源组件90的翻边31，中框50和胶框70共同限定出容置空间，导光板组件10位于该容置空间内。

在本实用新型的一实施例中，光源组件90设置于背板30的一翻边31，中框50大致为U型结构，胶框70大致为长条型结构，中框50和胶框70共同围合形成方形的容置空间，用于放置导光板组件10。胶框70固接于背板30设置光源组件90的翻边31，其固接方式可以为卡扣固定、螺钉固定、胶接固定、或其他合理且有效的固定方式。相应地，中框50固接于背板30未设置光源组件90的翻边31。当然地，在其他一些实施例中，中框50和胶框70的形状也可以为其他形状，比如中框50和胶框70为L型结构，或者，中框50为长条型结构，胶框70为U型结构。

可选地，中框50朝向背板30的表面凹陷形成卡槽51，背板30的翻边31卡持于该卡槽51内，如此以增强中框50和背板30的连接稳固性。

本实用新型还提出了一种显示装置1000，显示装置1000包括如前所述的背光模组100，该背光模组100的具体结构参照前述实施例。由于本显示装置1000采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

此外，请再次参阅图1，显示装置1000还包括液晶显示屏200，背光模组100设于液晶显示屏200的背面。

具体地，中框50背向背板30的一侧形成有安装部(未标示)和夹持部(未标示)，当安装液晶显示屏200时，液晶显示屏200的背面抵接于安装部，液晶显示屏200的侧壁抵持于夹持部。相应地，胶框70的横截面大致呈L型，包括相连接的固定部和抵接部，固定部与抵接部相互垂直，固定部固定连接于背板30的翻边31，抵接部连接于液晶显示屏200的背面。

可选地，液晶显示屏200的背面胶接于背光模组100的中框50和胶框70。本实施例中，液晶显示屏200的背面周边缘通过封屏胶210胶接于中框50的安装部和胶框70的抵接部。该固定连接方式简单有效，且成本较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组，应用于显示装置，其特征在于，所述背光模组包括：

背板；和

导光板组件，所述导光板组件包括依次层叠设置的导光板、连接件及光学膜片，所述导光板设于所述背板的表面，所述连接件胶接于所述导光板和所述光学膜片，且所述连接件邻近所述光学膜片于所述显示装置竖立时的上边缘设置。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述连接件为长条状，且沿所述光学膜片的上边缘长度方向延伸。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述连接件的宽度小于5mm。

4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述连接件设置有若干，若干所述连接件沿所述光学膜片的上边缘长度方向间隔设置。

5.如权利要求1至4中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述连接件为双面胶；和/或，所述光学膜片为复合膜片。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光板组件还包括反射片，所述反射片设于所述导光板的入光侧，并位于所述导光板与所述背板之间。

7.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光源组件，所述背板的周边缘朝向所述导光板组件弯折形成翻边，所述光源组件设置于所述背板的至少一翻边。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括中框和胶框，所述中框固接于所述背板未设置所述光源组件的翻边，所述胶框固接于所述背板设置所述光源组件的翻边，且所述中框和所述胶框共同限定出容置空间，所述导光板组件位于该容置空间内。

9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括液晶显示屏和如权利要求1至8中任一项所述的背光模组，所述背光模组设于所述液晶显示屏的背面。

10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述液晶显示屏的背面胶接于所述背光模组的中框和胶框。