CN208107848U - 一种背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背光模组，包括光学膜和下框，所述下框包括底板及分别沿底板侧边向上弯折形成的四个侧板，相邻所述侧板之间形成缺口结构；在所述光学膜的至少一边角处延伸出凸缘部用于与所述缺口结构定位配合。利用在目前工艺条件下框成型时在其边角位置形成的缺口结构作为光学膜的定位结构。不在导光板上设置光学膜的限位凸台，避免由于限位凸台离发光区太近而出现在发光区边缘的亮线或亮点，提升背光效果。在侧板上设置卡扣用于与中框扣合，其下设置工艺孔提供便于取放的操作空间。在侧板上设置防尘结构用于封闭工艺孔，使外部灰尘不能进入所述背光模组内部，起到防尘的作用，减少堆积的灰尘对背光效果的影响。

Description

一种背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，具体涉及一种背光模组。

背景技术

随着市场的发展，背光模组的窄边框化设计越来越受到青睐。为了使背光模组的边框变窄，应简化结构。背光模组中光学膜的正确定位对背光效果有直接影响。如果在背光模组中的导光板上设置光学膜的限位凸台，可能会由于限位凸台离发光区太近而出现发光区边缘亮线或亮点等影响背光效果的不良现象。依照目前工艺条件，下框成型时一般在其边角的位置形成缺口结构。为了使结构效用最大化，可利用该缺口结构作为光学膜的定位结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型解决的技术问题是：

本实用新型提供了一种背光模组，利用在目前工艺条件下框成型时在其边角位置形成的缺口结构作为光学膜的定位结构。不在导光板上设置光学膜的限位凸台，避免由于限位凸台离发光区太近而出现在发光区边缘的亮线或亮点，提升背光效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

一种背光模组，包括光学膜和下框，所述下框包括底板及分别沿底板侧边向上弯折形成的四个侧板，相邻所述侧板之间形成缺口结构；在所述光学膜的至少一边角处延伸出凸缘部用于与所述缺口结构定位配合。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述光学膜包括扩散膜、下增光膜和上增光膜。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述侧板上设置卡扣用于与背光模组的中框扣合，在所述卡扣下方设置工艺孔便于提供操作空间。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述侧板上设置防尘结构用于封闭所述工艺孔。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述防尘结构为所述侧板边缘朝向放置背光模组导光板一侧翻折形成的折边结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，所述缺口结构包括开设在一所述侧板端部的缺口和用于包住所述缺口的包边，所述包边由与所述侧板相邻的另一侧板的端部向外延伸弯折形成。

作为本实用新型提供的背光模组的一种改进，在所述包边上设置通口用于与所述凸缘部配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用在目前工艺条件下框成型时在其边角位置形成的缺口结构作为光学膜的定位结构。不在导光板上设置光学膜的限位凸台，避免由于限位凸台离发光区太近而出现在发光区边缘的亮线或亮点，提升背光效果。在侧板上设置卡扣用于与中框扣合，其下设置工艺孔提供便于取放的操作空间。在侧板上设置防尘结构用于封闭工艺孔，使外部灰尘不能进入所述背光模组内部，起到防尘的作用，减少堆积的灰尘对背光效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背光模组侧面剖视图；

图2为所述背光模组下框结构示意图；

图3为所述背光模组光学膜结构示意图；

图4为光学膜与下框装配示意图；

图5为防尘结构示意图；

图6为一种缺口结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实用新型提出了一种背光模组，包括导光组件、电路板3、LED4、下框1和中框2。所述导光组件包括光学膜7、导光板5、反射片6。所述导光组件置于所述下框1内，所述导光板5包括入光面、出光面和背面，所述光学膜7置于所述导光板5的出光面一侧，所述反射片6置于所述导光板5背面。所述LED4与所述电路板3电性连接并置于所述导光板5入光面一侧，所述电路板3与所述下框1粘贴固定，所述电路板3优选FPC。所述中框2和所述下框1相配合，作为支撑结构。

做进一步改进，如图2所示，所述下框1包括底板10及分别沿底板10的侧边向上弯折形成的四个侧板11，相邻所述侧板11之间形成缺口结构12。所述下框1采用金属框。依照目前工艺条件，下框成型时一般在其边角的位置进行处理形成所述缺口结构12。为了使结构效用最大化，可利用所述缺口结构12作为所述光学膜7的定位结构。

做进一步改进，如图3和图4所示，在所述光学膜7的至少一边角处延伸出凸缘部73用于与所述缺口结构12配合，使所述光学膜7在所述背光模组内有相对固定的位置。一般所述光学膜7为方形具有四个边角，可根据实际情况设置两个、三个或四个所述凸缘部73。所述光学膜7置于所述导光板5的正面，其包括扩散膜72、下增光膜71和上增光膜70。所述扩散膜72主要起到修正扩散角度的作用，使光辐射面积增大，但在一定程度上降低了单位面积的光强度。所述下增光71和上增光膜70置于所述扩散膜72一侧，其将光源发出的分散光向正面方向聚集，以提高显示亮度。所述反射片6置于所述导光板5的背面，将底面露出的光反射回到所述导光板5中，提高光的使用效率。

做进一步改进，如图5所示，在所述侧板11上设置卡扣80用于与所述中框2扣合，其下设置工艺孔81提供取放的空间，便于操作。外部灰尘易通过所述工艺孔81进入所述背光模组内影响背光效果，为了解决此问题，在所述下框1的所述侧板11上设置防尘结构9。所述防尘结构9为相对应的所述前侧板11边缘朝向导光板5一侧翻折形成的折边结构，其包括前部90、弯折部91和延伸部92。所述前部90置于所述前侧板11上，所述弯折部91作为所述前部90和所述延伸部92的连接部，所述延伸部92与所述前部90之间无间隙。所述延伸部92延伸至所述工艺孔81的下表面，所述延伸部92与所述工艺孔81的外表面接触，使外部灰尘不能进入所述背光模组内部，起到防尘的作用，减少堆积的灰尘对背光效果的影响。

需要说明的是，所述防尘结构9可设置在各个方向的所述侧板11上，其数量及位置视情况而定。

做进一步改进，所述中框2为金属框，还可采用胶框。所述中框2上设置卡扣口用于与所述卡扣80扣合。更优选地，在所述中框2外表面涂覆遮光材料20，减小杂散光线对显示效果的影响，可采用遮光胶或者泡棉胶。

实施例2

本实用新型提出了又一种背光模组，包括导光组件、电路板3、LED4、下框1和中框2。所述导光组件包括光学膜7、导光板5、反射片6。所述导光组件置于所述下框1内，所述导光板5包括入光面、出光面和背面，所述光学膜7置于所述导光板5的出光面一侧，所述反射片6置于所述导光板5背面。所述LED4与所述电路板3电性连接并置于所述导光板5入光面一侧，所述电路板3与所述下框1粘贴固定，所述电路板3优选FPC。所述中框2和所述下框1相配合，作为支撑结构。所述下框1包括底板10及分别沿底板10的侧边向上弯折形成的四个侧板11，相邻所述侧板11之间形成缺口结构12。在所述光学膜7的至少一边角处延伸出凸缘部73用于与所述缺口结构12配合，使所述光学膜7在所述背光模组内有相对固定的位置。

做进一步改进，如图6所示，相邻所述侧板11之间形成的缺口结构12包括开设在一侧板11的端部的缺口14和用于包住所述缺口的包边13，所述包边13由与一侧板11相邻的另一侧板11的端部向外延伸弯折形成。作为一种实施方式，每一侧板11的一端开设有所述缺口14，另一端向外延伸有所述包边13。作为另一种实施方式，所述四个侧板11的其中两侧板11的两端均开设有所述缺口14，另外两侧板11的两端均向外延伸有所述包边13，即可以是两纵侧板两端均开设有所述缺口14，前侧板和后侧板两端均设置有对应的所述包边13，但不局限于此。所述包角部可减少边角处外部灰尘的进入和堆积。在所述包边13上设置通口（图中未示出），用于与所述凸缘部73配合，使所述光学膜片7定位固定于所述下框1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种背光模组，包括光学膜和下框，其特征在于，所述下框包括底板及分别沿底板侧边向上弯折形成的四个侧板，相邻所述侧板之间形成缺口结构；在所述光学膜的至少一边角处延伸出凸缘部用于与所述缺口结构定位配合。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜包括扩散膜、下增光膜和上增光膜。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在所述侧板上设置卡扣用于与背光模组的中框扣合，在所述卡扣下方设置工艺孔便于提供操作空间。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，在所述侧板上设置防尘结构用于封闭所述工艺孔。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述防尘结构为所述侧板边缘朝向放置背光模组导光板一侧翻折形成的折边结构，其包括前部、弯折部和延伸部；所述前部置于相对应的所述侧板上，所述弯折部作为所述前部和所述延伸部的连接部，所述延伸部与所述前部之间无间隙。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述缺口结构包括开设在一所述侧板端部的缺口和用于包住所述缺口的包边，所述包边由与所述侧板相邻的另一侧板的端部向外延伸弯折形成。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，在所述包边上设置通口用于与所述凸缘部配合。