CN212364765U - 一种背板、背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背板、背光模组及液晶显示装置，该背板包括底板和侧板，底板和多个侧板围成一容置空间，多个侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板和第二侧板相对设置，第三侧板和第四侧板相对设置；第一侧板包括第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板平行间隔设置，第二限位板为面状结构，第一限位板为多个相互间隔设置的条状结构；第一限位板和第二限位板之间的间距大于等于灯条的厚度。本实用新型提供的一种背板、背光模组及液晶显示装置，将背板中的第一侧板设置为灯条的限位槽，方便光源的安装和拆卸，同时灯条直接与背板接触，增加散热效果。

Description

一种背板、背光模组及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，且特别是涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

随着科技的快速发展，液晶显示装置已广泛地运用在人们生活中。液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组。液晶显示面板本身并不能发光，而是需要借助背光模组来进行发光以达到显示目的。

图1为现有的一种液晶显示装置的剖面图,如图1所示，背板1包括底板和侧板，在背板1的其中一侧的侧板上用双面胶8贴附有灯条5，灯条5上设置有光源；背板1的底板上从下至上依次设置有反射片2、导光板3以及光学膜片4；中框9的一侧设置在背板1的侧板的外侧，另一侧设置在光学膜片4上，其上为显示面板7提供容置空间；外框6位于显示面板上，进一步为背板1的侧面和显示面板7提供限位支撑。由图1所知，背光模组的灯条需要通过双面胶粘在背板上，这样组装和拆解都比较困难，而且因为灯条和背板不能直接接触，造成模组温度比较高，不利于散热。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种背板、背光模组及液晶显示装置，用以解决现有的液晶显示装置所存在组装拆解困难和散热效果不佳的问题。

本实用新型实施例提供的一种背板，包括底板和侧板，所述底板和多个所述侧板围成一容置空间，多个所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第三侧板和所述第四侧板相对设置；所述第一侧板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板平行间隔设置，所述第二限位板为面状结构，所述第一限位板为多个相互间隔设置的条状结构；所述第一限位板和所述第二限位板之间的间距大于等于灯条的厚度。

进一步地，所述第一限位板的相邻两个条状结构之间的间距等于光源顺着所述灯条的方向的宽度。

进一步地，所述第一限位板位于所述背板靠近所述底板的一侧，所述第二限位板位于所述背板远离所述底板的一侧。

进一步地，所述第一限位板和所述第二限位板的高度大于等于所述灯条的高度。

进一步地，所述第一限位板的厚度小于所述光源的厚度。

进一步地，所述底板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板为双层钣金结构。

进一步地，所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板的双层钣金结构的顶端设置为闭合封口。

本实用新型实施例还提供的一种背光模组，包括具有上述技术特征的背板，在所述背板的容置空间内由下至上依次设置有反射片、导光板以及光学膜片。

进一步地，所述背光模组还包括中框和外框，所述中框一端为所述背板的侧板进行限位，另一端为所述光学膜片进行限位。

本实用新型实施例还提供的一种液晶显示装置，包括显示面板以及具有上述技术特征的背光模组，所述外框的一端为所述中框进行限位，另一端为所述显示面板进行限位。

综上所述，本实用新型提供的一种背板、背光模组及液晶显示装置，将背板中的第一侧板设置为灯条的限位槽，方便光源的安装和拆卸，同时灯条直接与背板接触，增加散热效果。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为现有的一种液晶显示装置的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的一种背板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种背板上安装灯条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的灯条的结构示意图。

附图标记说明：

1-背板，2-反射片，3-导光板，4-光学膜片，5-灯条，8-双面胶，9-中框，7-显示面板，6-外框；

10-背板，12-第一侧板，11-底板，13-第二侧板，120-第一限位板，121-第二限位板,20-灯条，21-光源，22-硅胶层。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

图2为本实用新型实施例提供的一种背板的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的一种背板上安装灯条的结构示意图，如图2-图3所示，本实用新型的实施例一提供的一种背板10，该背板10包括底板11和多个侧板，多个侧板包括第一侧板12、第二侧板13、第三侧板(图中未示出)以及第四侧板(图中未示出)，其中，第一侧板12和第二侧板13相对设置，第三侧板和第四侧板相对设置。第一侧板12、第二侧板13、第三侧板以及第四侧板均沿着底板11的垂直方向自底板11向上延伸并与底板11围成一个容置空间，该容置空间为长方体。

如图3所示，在背板10上还设置有灯条20，灯条20上设置有多个光源21，相邻两个光源21之间设置有间距，可以根据具体的产品需求将该间距设置为相等的间距，也可以设置为不相等的间距。该灯条20设置在背板10的第一侧板12内。需要指出的是，这里的光源21是侧入式发光的光源。

具体地，第一侧板12包括第一限位板120和第二限位板121，第一限位板120和第二限位板121相互平行地间隔设置在底板11的一侧。灯条20插入第一限位板120和第二限位板121的间隙中，第一限位板120和第二限位板121之间的间距等于或略大于灯条20的厚度。为了配合灯条20的结构，第二限位板121为面状结构，第一限位板120上设置有多个相互间隔的条状结构。灯条20上的光源21从第一限位板120的条状结构的间隙中露出，第一限位板120的相邻两个条状结构之间的间距等于光源顺着灯条的方向的宽度。这里需要指出的是，相邻两个条状结构之间的间距可以设置为相等的间距，也可以根据灯条20上的光源21的间距设置为不相等的间距。第一限位板120位于背板10靠近底板11的一侧，第二限位板121位于背板10远离底板11的一侧，也就是说当灯条20插入第一侧板12时，第二限位板121与灯条20的背面相接触，第一限位板120与灯条20的光源21一侧相接触。为了使得第一侧板12的第一限位板120和第二限位板121对灯条20具有较好的限位功能，第一限位板120和第二限位板121的高度大于或等于灯条20的高度。为了使得灯条20的光源21的光线更很好地入射到导光板上，第一限位板120的厚度小于光源21的厚度，这样光源21侧面发射的光也可以入射到导光板上。

在制作背板10时，可将背板10设置为双层钣金结构，这样底板、第二侧板13、第三侧板以及第四侧板的面内均为双层钣金结构，只需将第二侧板13、第三侧板以及第四侧板的顶端边缘设置为闭合封口结构。第一侧板12的第一限位板120为双层钣金中的其中一层，第二限位板121为双层钣金中的另外一层，这样在打件时，第二侧板13的闭合封口结构则是双层钣金结构的折叠边，不需要再额外进行包边处理。将第二侧板13、第三侧板以及第四侧板的顶端边缘设置为闭合封口结构的优点在于，当第二侧板13、第三侧板以及第四侧板的顶部与背光模组的其他部件接触时，不会造成背光模组的其他部件的刮伤。当然第一侧板12的第一限位板120和第二限位板121的顶部也需打磨成光滑的接触面，或者设置为向下的折边。

本实用新型通过在第一侧板12上设置第一限位板120和第二限位板121，第二限位板121为条状结构，可将灯条20上的光源21卡入第二限位板121的多个条状结构的间隙中，使得灯条20不能在水平方向进行位移。图4为本实用新型实施例提供的灯条的结构示意图，如图4所示，灯条20上设置有多个光源21(图4中仅是示出了一个光源的侧视图)。在光源21的周边的灯条20上还设置有硅胶层22，当灯条20插入第一侧板12时，可以使得硅胶层22与第一限位板120相接触，便于防止第一限位板与第二限位板之间的间隙过大而导致灯条的晃动，另外该硅胶层22还可以起到散热的作用。

实施例二

本实用新型实施例二还提供的一种背光模组，包括本实用新型实施例一所述的背板，在背板的容置空间内由下至上依次设置有反射片、导光板以及光学膜片。这里所指的光学膜片不一定为单层结构的膜层，还可以设置为多层的膜层，比如包括扩散片，棱镜片以及增亮膜等。

本实用新型的实施例二提供的一种背光模组还包括中框和外框。如图1所示，中框的剖面为顺时针旋转90°的“L”型，顺时针旋转90°的“L”型的一端位于背板10的第一侧板12的外侧，为背板的第一侧板提供限位支撑；顺时针旋转90°的“L”型的另一端位于光学膜片的顶部，为光学膜片提供限位空间。

实施例三

本实用新型实施例三还提供的一种液晶显示装置，包括显示面板以及具有本实用新型实施例二所述的背光模组。背光模组的外框用于将安装了显示面板的背光模组进行再次固定，具体地，如图1所示，外框的剖面的一端为中框进行限位，另一端为该显示面板进行限位。显示面板包括第一基板，第二基板以及设置在第一基板和第二基板之间的液晶层。具体地，第一基板为彩色滤光基板，第二基板为阵列基板。

本实用新型的实施例一、实施例二以及实施例三提供的一种背板、背光模组及液晶显示装置，将背板中的第一侧板设置为第一限位板和第二限位板，在第一限位板上设置多个相互间隔的条状结构，通过将灯条插入至第一侧板中，光源从第一限位板的条状结构的间隙中露出，从而将灯条固定在第一侧板中，方便光源的安装和拆卸，同时灯条的背面整面与第二限位板直接接触，增加散热效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种背板，包括底板和侧板，所述底板和多个所述侧板围成一容置空间，其特征在于，多个所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第三侧板和所述第四侧板相对设置；所述第一侧板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板平行间隔设置，所述第二限位板为面状结构，所述第一限位板为多个相互间隔设置的条状结构；所述第一限位板和所述第二限位板之间的间距大于等于灯条的厚度。

2.如权利要求1所述的背板，其特征在于，所述第一限位板的相邻两个条状结构之间的间距等于光源顺着所述灯条的方向的宽度。

3.如权利要求2所述的背板，其特征在于，所述第一限位板位于所述背板靠近所述底板的一侧，所述第二限位板位于所述背板远离所述底板的一侧。

4.如权利要求3所述的背板，其特征在于，所述第一限位板和所述第二限位板的高度大于等于所述灯条的高度。

5.如权利要求4所述的背板，其特征在于，所述第一限位板的厚度小于所述光源的厚度。

6.如权利要求3所述的背板，其特征在于，所述底板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板为双层钣金结构。

7.如权利要求6所述的背板，其特征在于，所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板的双层钣金结构的顶端设置为闭合封口。

8.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的背板，在所述背板的容置空间内由下至上依次设置有反射片、导光板以及光学膜片。

9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括中框和外框，所述中框一端为所述背板的侧板进行限位，另一端为所述光学膜片进行限位。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括显示面板以及如权利要求9所述的背光模组，所述外框的一端为所述中框进行限位，另一端为所述显示面板进行限位。

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