CN211003413U - 一种化纤络筒机用理管机 - Google Patents

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陆昌正
郭傲琪
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Abstract

本实用新型公开了一种化纤络筒机用理管机,包括理管机本体和限位板调节机构,所述理管机本体的内部嵌合有第一传送带,其理管机本体的一侧安装有进料口,且进料口的一侧安置有上料机构,所述限位板调节机构安置于传送带的顶端,且限位板调节机构的内部包括有支撑架,所述支撑架与理管机本体之间为固定连接,且支撑架的内部嵌合有滑槽,所述滑槽的内部套接连接有滑块,且滑块的底端焊接连接有限位板。本实用新型中,通过多个限位板,可以将其纤络筒进行方向定位移动,且通过手动拨动限位板,限位板通过滑块在滑槽内滑动,可以调节限位板之间的间距,使其装置能够将不同规格尺寸的纤络筒进行限位定向移动,使其装置更为灵活多变。

Description

一种化纤络筒机用理管机
技术领域
本实用新型涉及理管机技术领域,尤其涉及一种化纤络筒机用理管机。
背景技术
理管机是一种纺织辅助设备,主要用于筒管的理顺,是减少用工的专用设备之一,使用时,由工人将筒管倒入该机器管库内,筒管通过传送机构输送到内部理管机构,内部理管机构按大小头将筒管理顺,然后自动摆入筒管箱内。
现有的一种化纤络筒机用理管机,在其使用时,需要多个人配合着将装满待理的纤络筒箱体抬起,送入到进料口捏,非常的费时费力,且当理好的纤络筒下料时,还需要停机下料,非常的浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的一种化纤络筒机用理管机,在其使用时,需要多个人配合着将装满待理的纤络筒箱体抬起,送入到进料口捏,非常的费时费力,且当理好的纤络筒下料时,还需要停机下料,非常的浪费时间的缺点,而提出的一种化纤络筒机用理管机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化纤络筒机用理管机,包括理管机本体和限位板调节机构,所述理管机本体的内部嵌合有第一传送带,其理管机本体的一侧安装有进料口,且进料口的一侧安置有上料机构,所述限位板调节机构安置于传送带的顶端,且限位板调节机构的内部包括有支撑架,所述支撑架与理管机本体之间为固定连接,且支撑架的内部嵌合有滑槽,所述滑槽的内部套接连接有滑块,且滑块的底端焊接连接有限位板,所述理管机本体的另一侧安置有下料机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板与传送带之间为活动连接,且限位板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上料机构的内部包括有支撑板,且支撑板与进料口之间为焊接连接,所述支撑板内部固定连接有转动轴,其转动轴的另一侧固定连接有转杆,且转杆的底端连接有L型板,所述支撑板的一侧嵌合连接有电动机,且电动机与转动轴之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆与L型板之间为焊接连接,且转杆通过转动轴与支撑板之间构成旋转结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下料机构的内部包括有底座,且底座与理管机本体之间为固定连接,所述底座内连接有第二传送带,且传送带的一侧连接有第二电动机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座与传送带之间为嵌合连接,且传送带与第二电动机之间为固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过多个限位板,可以将其纤络筒进行方向定位移动,且通过手动拨动限位板,限位板通过滑块在滑槽内滑动,可以调节限位板之间的间距,使其装置能够将不同规格尺寸的纤络筒进行限位定向移动,使其装置更为灵活多变。
2、本实用新型中,通过第一电动机带动着转杆旋转,转杆可以带动着L型板旋转,可以将装载纤络筒的箱体放在L型板上,将载纤络筒进行便捷的送入到进料口内,改变以往需要多个工作人员配合抬起箱体进料的现象,使其更为省时省力。
3、本实用新型中,通过第二电动机,可以带动着第二传送带移动,使其在纤络筒下料时,配合两个集料盒,当一个集料盒装满时,可以再不停机的情况下进行自动的换集料盒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中均匀搅拌机构侧面的结构示意图;
图3为本实用新型中尺寸调节机构正面的结构示意图。
图例说明:
1、理管机本体;2、第一传送带;3、进料口;4、限位板调节机构;401、支撑架;402、滑槽;403、滑块;404、限位板;5、上料机构;501、支撑板; 502、转动轴;503、转杆;504、L型板;505、电动机;6、下料机构;601、底座;602、第二传送带;603、第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种化纤络筒机用理管机,包括理管机本体1和限位板调节机构4,理管机本体1的内部嵌合有第一传送带2,其理管机本体1的一侧安装有进料口3,且进料口3的一侧安置有上料机构5,限位板调节机构4安置于传送带2的顶端,且限位板调节机构4的内部包括有支撑架401,支撑架401与理管机本体1之间为固定连接,且支撑架401的内部嵌合有滑槽402,滑槽402的内部套接连接有滑块403,且滑块403的底端焊接连接有限位板404,理管机本体 1的另一侧安置有下料机构6,限位板404可以将其纤络筒进行方向定位移动。
进一步的,限位板404与传送带2之间为活动连接,且限位板404通过滑块403与滑槽402之间构成滑动结构,限位板404通过滑块403在滑槽402内滑动,可以调节限位板的间距。
进一步的,上料机构5的内部包括有支撑板501,且支撑板501与进料口3 之间为焊接连接,支撑板501内部固定连接有转动轴502,其转动轴502的另一侧固定连接有转杆503,且转杆503的底端连接有L型板504,支撑板501的一侧嵌合连接有电动机505,且电动机505与转动轴502之间为固定连接,第一电动机505带动着转杆503旋转。
进一步的,转杆503与L型板504之间为焊接连接,且转杆503通过转动轴502与支撑板501之间构成旋转结构,可以辅助工作人员进行上料。
进一步的,下料机构6的内部包括有底座601,且底座601与理管机本体1 之间为固定连接,底座601内连接有第二传送带602,且传送带602的一侧连接有第二电动机603,第二电动机603可以带动着第二传送带602转动。
进一步的,底座601与传送带602之间为嵌合连接,且传送带602与第二电动机603之间为固定连接,自动的将下料装载好纤络筒的集料盒进行移动。
工作原理:使用时,首先将装载着纤络筒的箱体放到L型板504上,通过第一电动机505带动着转杆503旋转,转杆503可以带动着L型板504旋转上升,可以将纤络筒方便快捷的导入到进料口内,杂乱的纤络筒通过限位板404 和第一传送带2,可以将其纤络筒进行方向定位移动,且通过手动拨动限位板 404,限位板404通过滑块403在滑槽402内滑动,调节限位板404之间的间距,使其装置能够将不同规格尺寸的纤络筒进行限位定向移动,当一个集料盒装满时,通过第二电动机603,可以带动着第二传送带602移动,使其一个集料盒装满时,可以再不停机的情况下进行自动的换集料盒,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤络筒机用理管机,包括理管机本体(1)和限位板调节机构(4),其特征在于,所述理管机本体(1)的内部嵌合有第一传送带(2),其理管机本体(1)的一侧安装有进料口(3),且进料口(3)的一侧安置有上料机构(5),所述限位板调节机构(4)安置于传送带(2)的顶端,且限位板调节机构(4)的内部包括有支撑架(401),所述支撑架(401)与理管机本体(1)之间为固定连接,且支撑架(401)的内部嵌合有滑槽(402),所述滑槽(402)的内部套接连接有滑块(403),且滑块(403)的底端焊接连接有限位板(404),所述理管机本体(1)的另一侧安置有下料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤络筒机用理管机,其特征在于,所述限位板(404)与传送带(2)之间为活动连接,且限位板(404)通过滑块(403)与滑槽(402)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种化纤络筒机用理管机,其特征在于,所述上料机构(5)的内部包括有支撑板(501),且支撑板(501)与进料口(3)之间为焊接连接,所述支撑板(501)内部固定连接有转动轴(502),其转动轴(502)的另一侧固定连接有转杆(503),且转杆(503)的底端连接有L型板(504),所述支撑板(501)的一侧嵌合连接有电动机(505),且电动机(505)与转动轴(502)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化纤络筒机用理管机,其特征在于,所述转杆(503)与L型板(504)之间为焊接连接,且转杆(503)通过转动轴(502)与支撑板(501)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种化纤络筒机用理管机,其特征在于,所述下料机构(6)的内部包括有底座(601),且底座(601)与理管机本体(1)之间为固定连接,所述底座(601)内连接有第二传送带(602),且第二传送带(602)的一侧连接有第二电动机(603)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤络筒机用理管机,其特征在于,所述底座(601)与第二传送带(602)之间为嵌合连接,且第二传送带(602)与第二电动机(603)之间为固定连接。
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