CN208439910U - 一种塑料瓶理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶理瓶机，包括机架，所述机架上设置有料仓，所述料仓内设有转盘，所述转盘底部连接有转动轴，所述转动轴传动连接于驱动电机输出端，所述转盘外侧壁与料仓内侧壁之间设有容纳瓶体的出料通道，位于料仓的一侧设有出瓶口，传送装置输入端从出瓶口处沿转盘切线方向插入出料通道内,位于出瓶口处的转盘转动方向与传送装置的传送方向一致。本实用新型将瓶体一次性倒入料仓内，通过转盘的转动将转盘外壁与料仓内壁之间的塑料瓶通过摩擦带动至出瓶口的传送装置中，逐个传送出料仓。

Description

一种塑料瓶理瓶机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种塑料瓶理瓶机。

背景技术

目前消毒液多为塑料瓶盛装，塑料瓶从塑料瓶生产厂家运送至消毒液生产厂家，往往消毒液生产厂家需要将塑料瓶倒出后一一张贴标签，人工从袋子内一个个的拿取塑料瓶，动作繁琐，重复动作多，目前多采用将瓶子一次性倒入大桶中，再一个个的拿瓶子，但是人工动作仍比较多，因此需要一种能够自动将瓶子，能够将瓶子一个个的送入工人手中。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶理瓶机，能够将散乱的塑料瓶逐个进行传送。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料瓶理瓶机，包括机架，所述机架上设置有料仓，所述料仓内设有转盘，所述转盘底部连接有转动轴，所述转动轴传动连接于驱动电机输出端，所述转盘外侧壁与料仓内侧壁之间设有容纳瓶体的出料通道，位于料仓的一侧设有出瓶口，传送装置输入端从出瓶口处沿转盘切线方向插入出料通道内,位于出瓶口处的转盘转动方向与传送装置的传送方向一致。

进一步地，所述转盘的侧壁底部向外设有水平的翻边，翻边的外沿与料仓内壁之间留有间隙。

进一步地，所述转盘的侧壁与翻边上表面均设置有绒布，料仓的内壁为光滑面。

进一步地，所述出瓶口处的下口设有托板，所述托板靠近翻边的一端设有斜坡，斜坡顶部与翻边之间留有间隙，托板另一端插入传送装置中。

进一步地，传送装置的上方设有防堵装置，所述防堵装置包括固定连接于机架的B驱动电机，B驱动电机的输出端固定连接有拨杆，所述拨杆伸入出瓶口的部分设有拨瓶刷毛，所述拨瓶刷毛与翻边之间距离大于瓶体的外径。

进一步地，所述传送装置包括竖直设置的硬塑板和立式传送带，所述硬塑板和立式传送带平行，所述硬塑板位于靠近转盘一侧，所述硬塑板一端沿转盘的切线方向插入料仓内，与转盘外壁之间留有间隙，所述硬塑板高度与转盘高度相同。

进一步地，所述传送装置的上方沿传送方向设有压板，所述压板固定连接于机架，所述压板下表面略低于硬塑板、立式传送带的上表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型将瓶体一次性倒入料仓内，通过转盘的转动将转盘外壁与料仓内壁之间的塑料瓶通过摩擦带动至出瓶口的传送装置中，逐个传送出料仓。

二、本实用新型将转盘设置翻边，使得待传送瓶体与转盘之间接触面变大增加了摩擦力，瓶体容易随着转盘转动进入传送装置。

三、本实用新型设置在转盘外侧壁与翻边上表面均设置有绒布，料仓内壁为光滑面进一步保证了瓶体落入出料通道后可跟随转盘进行转动，从出瓶口处进入传送装置。

四、本实用新型在出瓶口处设置托板，并将托板靠近翻边端设置为延伸至翻边上表面的斜坡，可以保证瓶子在转至斜坡时可沿斜坡进入托板从而进入传送装置中。

五、本实用新型在传送装置上方设置防堵装置，利用电机转动带动拨杆转动，从而通过拨杆上的玻瓶刷毛将出料通道内堆叠的瓶体推出出料通道进入料仓中，避免了瓶体在进入传送装置时出现堆叠的问题。

六、本实用新型将刷毛采用尼龙刷毛，使用寿命较长且不易损伤瓶体。

七、本实用新型将传送装置设置为靠近转盘侧为硬塑板，靠近料仓侧为立式传送带，结构实际更为合理，减小了安装位置的需求，使得传送方式得以实现。

八、本实用新型在传送装置的上方沿传送方向设有压板，保证了瓶体在传送装置中传送时不会出现挤出传送装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用出瓶口处结构示意图；

图3为本实用新型截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1~3所示，一种塑料瓶理瓶机，包括机架1，所述机架1上设置有料仓2，所述料仓2内设有绕转动轴4水平转动的转盘3，所述转动轴4设于转盘3底部，所述转动轴4底端伸出料仓2、并传动连接于驱动电机5输出端，所述转盘3外侧壁与料仓2内侧壁之间设有容纳瓶体的出料通道，位于料仓2的一侧设有出瓶口，传送装置输入端从出瓶口处沿转盘3切线方向插入出料通道内, 转盘3位于出瓶口位置处的转动方向与传送装置的传送方向一致。所述转盘3的侧壁底部向外设有水平的翻边31，翻边31的外沿与料仓2内壁之间留有间隙为使得塑料瓶与转盘之间的摩擦力更大，所述转盘3的侧壁与翻边31上表面均设置有绒布，料仓2的内壁为光滑面，为使得塑料瓶能够从出口导出后能进入传送装置，在出瓶口处的下口设有托板8，所述托板8固定连接于机架1，所述托板8靠近翻边31的一端设有斜坡，斜坡顶部与翻边31之间留有间隙，托板8另一端插入传送装置中，为了保证出瓶口处不会出现瓶体相互挤压而发生堵塞的问题，在传送装置的上方设有防堵装置，所述防堵装置包括固定连接于机架1的B驱动电机71，B驱动电机71的输出端固定连接有拨杆72，所述拨杆72伸入出瓶口的部分设有拨瓶刷毛73，所述拨瓶刷毛73与翻边31之间距离大于瓶体的外径，B驱动电机固定连接于机架1，刷毛采用尼龙制成，既有一定的硬度能够拨动塑料瓶，又不会造成塑料瓶的损伤，所述传送装置包括竖直设置的硬塑板61和立式传送带62，所述硬塑板61和立式传送带62平行，所述硬塑板61位于靠近转盘3一侧，所述硬塑板61一端沿转盘3的切线方向插入料仓2内，与转盘3外壁之间留有间隙，这样可以使得塑料能够顺利的进入传送硬塑板61和传送带之间，所述硬塑板61高度与转盘3高度相同。所述传送装置6的上方沿传送方向设有压板9，所述压板9固定连接于机架1，压板9固定连接于机架1，压板可以保证传送装置中的瓶体不会从传送装置上方挤出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料瓶理瓶机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有料仓（2），所述料仓（2）内设有绕转动轴（4）水平转动的转盘（3），所述转动轴（4）设于转盘（3）底部，所述转动轴（4）底端伸出料仓（2）、并传动连接于驱动电机（5）输出端，其特征在于：所述转盘（3）外侧壁与料仓（2）内侧壁之间设有容纳瓶体的出料通道，位于料仓（2）的一侧设有出瓶口，传送装置输入端从出瓶口处沿转盘（3）切线方向插入出料通道内, 转盘（3）位于出瓶口位置处的转动方向与传送装置的传送方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于：所述转盘（3）的侧壁底部向外设有水平的翻边（31），翻边（31）的外沿与料仓（2）内壁之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于：所述转盘（3）的侧壁与翻边（31）上表面均设置有绒布，料仓（2）的内壁为光滑面。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于：所述出瓶口处的下口设有托板（8），所述托板（8）靠近翻边（31）的一端设有斜坡，斜坡顶部与翻边（31）之间留有间隙，托板（8）另一端插入传送装置中。

5.根据权利要求2所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于：传送装置的上方设有防堵装置，所述防堵装置包括固定连接于机架（1）的B驱动电机（71），B驱动电机（71）的输出端固定连接有拨杆（72），所述拨杆（72）伸入出瓶口的部分设有拨瓶刷毛（73），所述拨瓶刷毛（73）与翻边（31）之间距离大于瓶体的外径。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于：所述传送装置包括竖直设置的硬塑板（61）和立式传送带（62），所述硬塑板（61）和立式传送带（62）平行，所述硬塑板（61）位于靠近转盘（3）一侧，所述硬塑板（61）一端沿转盘（3）的切线方向插入料仓（2）内，与转盘（3）外壁之间留有间隙，所述硬塑板（61）高度与转盘（3）高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶理瓶机，其特征在于：所述传送装置（6）的上方沿传送方向设有压板（9），所述压板（9）固定连接于机架（1）。