CN204310572U - 一种板料八字传送堆垛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板料八字传送堆垛设备，包括顺板料传送方向依次设置的水平横移机构、八字形可调滚筒架及自动堆垛机。所述水平横移机构包括升降平移传送带及设置于其末端中央位置处的感应阻挡板，其中所述升降平移传送带包括若干滚筒及设置于其两端的链轮，其通过链轮带动滚筒旋转进而实现板料的传送。本实用新型解决了传统设备中一字形无法使产品靠边而需要人工拨动的不足，在堆垛流程中解放了人力，使得设备可以自动分开三至四块板材并使其靠边传送，为企业节约人力资源的同时，还提高了设备的安全系数，对堆垛效率及流程自动化等方面也大有裨益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种板料八字传送堆垛设备。
背景技术
板料在加工过程中通常是将筒状的板料用开卷机进行开卷，并进行切割加工成固定形状的板材，为了储存及运输方便，通常要将板材通过堆垛设备进行堆垛码齐。现有技术中的堆垛设备，通常存在如下问题：
1、堆垛设备的堆垛尺寸只能限定在最大尺寸为600*1100，最小尺寸为400*600，局限性明显；
2、堆垛设备经常出现一些异常问题，如三块、四块板料并行时需要人工拨动产品才能实现堆垛；
3、单板双板时仍需人工对堆垛机导板；
4、人工堆垛手套磨损快，员工易被产品划伤手。
所以我们需要一种新一代堆垛设备来解决上述相关技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种板料八字传送堆垛设备，其在保证设备稳定性的前提下，提高了设备运行的效率及安全性，使得设备自动化程度得以改进，节约人力资源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种板料八字传送堆垛设备，包括顺板料传送方向依次设置的水平横移机构、八字形可调滚筒架及自动堆垛机。
作为上述技术方案的改进，所述水平横移机构包括升降平移传送带及设置于其末端中央位置处的感应阻挡板，其中所述升降平移传送带包括若干滚筒及设置于其两端的链轮，其通过链轮带动滚筒旋转进而实现板料的传送。
作为上述技术方案的改进，所述感应阻挡板设置有调宽把手，其用以阻挡不同规格板材，所述感应阻挡板下端设置有高度调整手轮，当传送一块板料时其可使感应阻挡板调整至滚筒下方。
作为上述技术方案的改进，所述升降平移传送带下端设置有气缸，其用以控制升降平移传送带的升降，位于两端的所述链轮各经由一组电机传动控制，所述升降平移传送带下端还设置有长度调整手轮，其用以使升降平移传送带适应不同长度板材。
作为上述技术方案的改进，所述八字形可调滚筒架包括八字形滚筒组、设置于入料端的电机及设置于其外侧两端的链轮，所述八字形滚筒组内侧两端通过万向联轴器传动连接。
作为上述技术方案的改进，所述八字形可调滚筒架出料端设置有可摆动滚筒，当八字形滚筒组需调至一字形时其可旋转放下。
作为上述技术方案的改进，所述八字形可调滚筒架设置有用于调整八字形角度的前后调整手轮。
作为上述技术方案的改进，所述自动堆垛机包括设置于两侧的导向板、设置于导向板之间的两组传送带、设置于传送带上方的压板无动滚筒及若干导杆。
作为上述技术方案的改进，位于两侧的所述导向板与传送带对应固定为一体，其中一侧导向板固定设置，另一侧导向板可于所述导杆上与同侧传送带同时调动。
作为上述技术方案的改进，所述压板无动滚筒采用弹簧添加弹簧预压，其可使板材更平稳的传送，所述传送带之间设置有一组无动力托轮，其可防止板料过宽下坠。
本实用新型带来的有益效果有：
本自动化堆垛设备采用八字形可调滚筒架，解决了传统设备中一字形无法使产品靠边而需要人工拨动的不足，在堆垛流程中解放了人力，使得设备可以自动分开三至四块板材并使其靠边传送，为企业节约人力资源的同时，还提高了设备的安全系数，对堆垛效率及流程自动化等方面也大有裨益。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
附图1是本实用新型的水平横移机构结构示意图；
附图2是本实用新型的八字形可调滚筒架结构示意图；
附图3是本实用新型的自动堆垛机结构示意图。
具体实施方式
参照附图1至附图3，本实用新型为一种板料八字传送堆垛设备，顺着板料传送的方向，其包括依次设置的水平横移机构1、八字形可调滚筒架2及自动堆垛机3。
具体的，水平横移机构1包括升降平移传送带11及设置于其末端中央位置处的感应阻挡板12，其中升降平移传送带11包括若干滚筒及设置于其两端的链轮，其通过链轮带动滚筒旋转进而实现板料的传送。感应阻挡板12的主要功能在于分开板材，使其靠边，为了使感应阻挡板12可以阻挡不同尺寸规格的板材，我们为其设置了调宽把手121，以增加其适用性，同时，当传送一块板料时无需对板材进行阻挡，为了使感应阻挡板12可调整至滚筒下方，我们还为感应阻挡板12下端设置了高度调整手轮。
升降平移传送带11的下端设置有气缸，可通过其控制升降平移传送带11的升降，两端的链轮各经由一组电机传动控制，既可以逆向传送，也可同向传送，同时升降平移传送带11的下端设置有长度调整手轮，用以使升降平移传送带11可以适应不同长度的板材。
具体的，八字形可调滚筒架2则包括八字形滚筒组21、设置于入料端的电机及设置于其外侧两端的链轮，其中八字形滚筒组21内侧两端通过万向联轴器传动连接。在八字形可调滚筒架2的出料端，设置有两组可摆动滚筒22，当八字形滚筒组21需调至一字形时，可将其旋转放下。
位于入料端的电机被布置在中间位置处，并带动两端的链轮，同时该电机可控制前后调整手轮动作，通过对其的前后调节，可以间接调整八字形的角度。
具体的，自动堆垛机3包括设置于两侧的导向板、设置于导向板之间的两组传送带、设置于传送带上方的压板无动滚筒及若干导杆，其中位于两侧的导向板与传送带两两对应固定为一体，其中一侧导向板固定设置不可移动，另一侧导向板则可在导杆之上与同侧的传送带一同调动，同时两组传送带之间设置有一组无动力托轮，如此一来即可防止调动过程中板料过宽下坠，可以保证板材顺利能堆垛机。
位于传送带上端的压板无动滚筒采用弹簧添加弹簧预压，其弹簧压力可调，可使板材更平稳的传送。此外，原堆垛机多采用一主动、两从动、两张紧方式，在进行横向调动时调节麻烦，本实用新型的堆垛机采用一主动、一从动传送，从动轮可直接调节传送带皮带的张紧，两组传送带通过同步轮连接且共用一根主传动轴，在进行横向调动时可直接用手轮操作带动主动轮在主动轴上横移即可。
其他的，传送带的前端可加装尼龙块，防止板料冲击造成传送带出现裂纹或损伤；由于两组传送带主动轴与主传动轴用同步带连接传动，更换皮带时，松掉张紧即可；堆垛机的前挡板、侧挡板均改由不锈钢材料制作，不易生锈且耐用；而后打料板进行增宽处理，可防止板料过宽时打料位置不够而造成板料的损伤；堆垛机风道流线型，可减少风力流逝，同时风机增加变频调速使风量可控，适应不同长度板料。
总而言之，本实用新型解决了传统设备中一字形无法使产品靠边而需要人工拨动的不足，在堆垛流程中解放了人力，使得设备可以自动分开三至四块板材并使其靠边传送，为企业节约人力资源的同时，还提高了设备的安全系数，对堆垛效率及流程自动化等方面也大有裨益。
需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：包括顺板料传送方向依次设置的水平横移机构（1）、八字形可调滚筒架（2）及自动堆垛机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述水平横移机构（1）包括升降平移传送带（11）及设置于其末端中央位置处的感应阻挡板（12），其中所述升降平移传送带（11）包括若干滚筒及设置于其两端的链轮，其通过链轮带动滚筒旋转进而实现板料的传送。
3.根据权利要求2所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述感应阻挡板（12）设置有调宽把手（121），其用以阻挡不同规格板材，所述感应阻挡板（12）下端设置有高度调整手轮，当传送一块板料时其可使感应阻挡板（12）调整至滚筒下方。
4.根据权利要求2所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述升降平移传送带（11）下端设置有气缸，其用以控制升降平移传送带（11）的升降，位于两端的所述链轮各经由一组电机传动控制，所述升降平移传送带（11）下端还设置有长度调整手轮，其用以使升降平移传送带（11）适应不同长度板材。
5.根据权利要求1所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述八字形可调滚筒架（2）包括八字形滚筒组（21）、设置于入料端的电机及设置于其外侧两端的链轮，所述八字形滚筒组（21）内侧两端通过万向联轴器传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述八字形可调滚筒架（2）出料端设置有可摆动滚筒（22），当八字形滚筒组（21）需调至一字形时其可旋转放下。
7.根据权利要求5所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述八字形可调滚筒架（2）设置有用于调整八字形角度的前后调整手轮。
8.根据权利要求1所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述自动堆垛机（3）包括设置于两侧的导向板、设置于导向板之间的两组传送带、设置于传送带上方的压板无动滚筒及若干导杆。
9.根据权利要求8所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：位于两侧的所述导向板与传送带对应固定为一体，其中一侧导向板固定设置，另一侧导向板可于所述导杆上与同侧传送带同时调动。
10.根据权利要求8所述的一种板料八字传送堆垛设备，其特征在于：所述压板无动滚筒采用弹簧添加弹簧预压，其可使板材更平稳的传送，所述传送带之间设置有一组无动力托轮，其可防止板料过宽下坠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420661592.7U CN204310572U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种板料八字传送堆垛设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420661592.7U CN204310572U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种板料八字传送堆垛设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204310572U true CN204310572U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53132899
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420661592.7U Active CN204310572U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 一种板料八字传送堆垛设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204310572U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105035404A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-11-11 | 淄博诚迅自动化设备有限公司 | 手套自动码沓点数机 |
| CN112093245A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-18 | 汕头大学 | 一种堆叠板材的分离装置 |
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2014
- 2014-11-07 CN CN201420661592.7U patent/CN204310572U/zh active Active
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