CN204280586U - 皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机，它包括主输送架，输送带，和设置于主输送架上的主动辊、从动辊及张紧辊，所述主输送架上设置有副输送架，该副输送架与主输送架相铰接，该副输送架至少铰支着一根变幅滑杆，该主输送架上铰支着与变幅滑杆根数对应的变幅滑套，该变幅滑杆与变幅滑套活动套接，该变幅滑套上设置有定滑轮支轴，该定滑轮支轴上至少安装着两只定滑轮，该变幅滑杆上设置有动滑轮支轴，该动滑轮支轴上至少安装着两只动滑轮，该主输送架上固定设置着蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构输出轴上固定连接有卷绕滚筒，该卷绕滚筒卷绕并固定着变幅拉绳的一端，该变幅拉绳依次绕过定滑轮和动滑轮，变幅拉绳另一端固定连接于定滑轮支轴上。该皮带输送机结构合理、使用范围宽。

Description

皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，尤其是指对现有皮送输送机结构的升级改进。

背景技术

在工农业生产中皮带输送机以其输送距离远，输送效率高，结构简单，便于移运低等优势在矿山、码头及各种自动生产线上多有运用。现行所用皮带输送机主要包括机身和输送两部份，其中输送部分所用输送架为一刚性整体结构框架，输送架一般固定连接于机身上。这种形式的皮带输送机在进行水平传送，或在一些仅要求将物料从进料端简单移运至出料端而对出料端高度没有位置要求的场合，其优越性能能得到充分发挥，若生产上对出料端高度有位置要求就只能依生产现场进料端与出料端间的距离和高度落差尺寸而做成专机。但在实际生产中，因生产情况复杂多变，输送进料端与出料端间的距离和高度差也会跟随变化，这样为适应生产中对物料输送需求就需做出各种规格尺寸的专用皮带输送机，由于考虑到设备成本、仓储等多种因素，在生产中配备大量专用皮带输送机几无可能。因此现行皮带输送机不能对其进料端和出料端高度进行单独调整，存在结构不合理、使用范围窄的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用范围宽的皮带输送机。

为了解决上述技术问题本实用新型的皮带输送机，包括主输送架，输送带，和设置于主输送架上的主动辊、从动辊及张紧辊，所述主输送架上设置有副输送架，该副输送架与主输送架相铰接，该副输送架至少铰支着一根变幅滑杆，该主输送架上铰支着与变幅滑杆根数对应的变幅滑套，该变幅滑杆与变幅滑套活动套接，该变幅滑套上设置有定滑轮支轴，该定滑轮支轴上至少安装着两只定滑轮，该变幅滑杆上设置有动滑轮支轴，该动滑轮支轴上至少安装着两只动滑轮，该主输送架上固定设置着蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构输出轴上固定连接有卷绕滚筒，该卷绕滚筒卷绕并固定着变幅拉绳的一端，该变幅拉绳依次绕过定滑轮和动滑轮，变幅拉绳另一端固定连接于定滑轮支轴上。

采用上述结构后，由于副输送架的设置则使输送架由原先的单节变成两节，工作时在保持主输送架调定角度不变的情况下，通过对副输送架进行变幅调整便能实现将输送机高度调至输送作业所需的实际高度，这样输送机就不会拘理于供料设备与受料设备间高度落差变化的影响，能在较大范围内适应这种高度落差的变化，拓展了输送机的应用范围，也就有效克服了运用单节输送架时所存在的诸多缺陷，具有结构合理，使用范围宽的优点。而变幅滑杆和变幅滑套的设置，定滑轮支轴和定滑轮、动滑轮支轴和动滑轮的设置，蜗轮蜗杆机构和卷绕滚筒及变幅拉绳的设置在结构上组成了一个完整的能对副输送架幅角进行控制调整的变幅张拉系统，在该张拉系统中变幅滑杆和变幅滑套起到了对动滑轮支轴和定滑轮支轴进行支承连接的作用，动滑轮、定滑轮的设置极大地减小了对副输送架进行变幅调整所需拉力，蜗轮蜗杆机构的设置则起到了能对卷绕滚筒进行自锁，有效防止了卷绕滚筒在副输送架牵拉作用下发生打滑的现象，保证了副输送架工作位置的准确性。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述副输送架上铰支着两根变幅滑杆，该两根变幅滑杆分置于副输送架底部两侧，所述主输送架上铰支着两根变幅滑套，该变幅滑套所设置位置与变幅滑杆一一对应；所述定滑轮和动滑轮只数均为三只。两根变幅滑杆及变幅滑套的设置增强了副输送架与主输送架间的连接平衡性，具有结构合理，机架整体平衡性好的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的皮带输送机作进一步说明。

图1是本实用新型的皮带输送机一种具体实施方式的工作结构示意图；

图2是图1中所示变幅拉绳绕绳方式的示意图。

图中，1-主输送架， 2-蜗轮蜗杆机构，3-输送带 ，4-副输送架， 5-张紧螺杆，6-变幅滑杆， 7-变幅滑套， 8-卷绕滚筒，  9-支杆，10-输送电机 ，11-变幅拉绳， 12-三角带， 13-定滑轮，  14-动滑轮，15-动滑轮支轴， 16-定滑轮支轴。

具体实施方式

在图1、图2所示的皮带输送机中，主输送架1通过支杆9连接于脚轮上，在主输送架1上铰支着副输送架4，该副输送架4末端设置有从动辊，该副输送架4底部铰支着两根变幅滑杆6，在主输送架1上设置有主动辊、从动辊及张紧辊，该主动辊通过三角带12与输送电机10传动连接，输送带3包绕着主动辊、从动辊、张紧辊，且通过设置于输送架上的张紧螺杆5可对其进行张紧调整，在主输送架1上铰支着两根变幅滑套7，该变幅滑杆6与变幅滑套7活动套接，该变幅滑套7上设置有定滑轮支轴16，该定滑轮支轴16上安装着三只定滑轮13，该变幅滑杆6上设置有动滑轮支轴15，该动滑轮支轴15上安装着三只动滑轮14，该主输送架1上固定设置着蜗轮蜗杆机构2，该蜗轮蜗杆机构2输出轴上固定连接有卷绕滚筒8，该卷绕滚筒8卷绕并固定着变幅拉绳11的一端，该变幅拉绳11依次绕过定滑轮13和动滑轮14，变幅拉绳11另一端固定连接于定滑轮支轴16上。在本实施例中副输送架4的设置则使输送架由原先的单节变成两节，工作时在保持主输送架调定角度不变的情况下，通过对副输送架4进行变幅调整便实现了能将输送机高度调至输送作业所需的实际高度，这样输送机就不会拘理于供料设备与受料设备间高度落差变化的影响，能在较大范围内适应这种高度落差的变化，拓展了输送机的应用范围，也就有效克服了运用单节输送架时所存在的诸多缺陷，达到了结构合理，使用范围宽的实施效果。而变幅滑杆6和变幅滑套7起到了对动滑轮支轴15和定滑轮支轴16进行支承连接，并保持副输送架4连接平衡的作用，动滑轮14、定滑轮13的设置极大地减小了工作时对副输送架4进行变幅调整所需拉力，蜗轮蜗杆机构2的设置则起到了能对卷绕滚筒8进行自锁，有效防止了卷绕滚筒8在副输送架4牵拉作用下发生打滑的现象，保证了副输送架4工作位置的准确性。

    上述仅仅举出了本实用新型皮带输送机的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对动滑轮和定滑轮的运用只数不仅限为运用三只，亦可为两只或超过三只；相应地变幅滑杆和变幅滑套所运用对数也不仅限为两对，亦可运用三对或多于三对，如此等等。只要将输送架分为两节，且在输送架上运用滑轮组的布置方式均视为落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种皮带输送机，包括主输送架（1），输送带（3），和设置于主输送架（1）上的主动辊、从动辊及张紧辊，其特征在于：所述主输送架（1）上设置有副输送架（4），该副输送架（4）与主输送架（1）相铰接，该副输送架（4）上至少铰支着一根变幅滑杆（6），该主输送架（1）上铰支着与变幅滑杆（6）根数对应的变幅滑套（7），该变幅滑杆（6）与变幅滑套（7）活动套接，该变幅滑套（7）上设置有定滑轮支轴（16），该定滑轮支轴（16）上至少安装着两只定滑轮（13），该变幅滑杆（6）上设置有动滑轮支轴（15），该动滑轮支轴（15）上至少安装着两只动滑轮（14），该主输送架（1）上固定设置着蜗轮蜗杆机构（2），该蜗轮蜗杆机构（2）输出轴上固定连接有卷绕滚筒（8），该卷绕滚筒（8）卷绕并固定着变幅拉绳（11）的一端，该变幅拉绳（11）依次绕过定滑轮（13）和动滑轮（14），变幅拉绳（11）另一端固定连接于定滑轮支轴（16）上。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述副输送架（4）上铰支着两根变幅滑杆（6），该两根变幅滑杆（6）分置于副输送架（4）底部两侧，所述主输送架（1）上铰支着两根变幅滑套（7），该变幅滑套（7）所设置位置与变幅滑杆（6）一一对应。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述定滑轮（13）和动滑轮（14）只数均为三只。