CN210999659U

CN210999659U - 一种穿孔除披锋机

Info

Publication number: CN210999659U
Application number: CN201921497264.7U
Authority: CN
Inventors: 吕学勳
Original assignee: Dongguan Yaqiao Precision Die Casting Machinery Co ltd
Current assignee: Dongguan Yaqiao Precision Die Casting Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种穿孔除披锋机，包括上料机构、连接于上料机构的产品输送装置、及设于产品输送装置侧边上的穿孔除披锋机构，产品输送装置包括连接于上料机构的送料滑道、设于送料滑道端部的滑座、设于送料滑道端部且位于滑座上的纵向推料组件、及滑动设于滑座上的横向推料组件，在滑座上形成有供产品滑行的上条形滑槽，且在上条形滑槽上方设有若干压块；穿孔除披锋机构包括设于滑座侧边上的基座、滑动设于基座上的连动滑块、设于连动滑块端部且朝向滑座的穿孔除披锋轴、及连接于连动滑块的穿孔驱动件。采用自动化结构代替传统人工操作，不但省时省力，提高除披锋效率，而且对产品内孔除披锋完全彻底，利于提高产品整体精度。

Description

一种穿孔除披锋机

技术领域

本实用新型涉及除披锋设备领域，尤其涉及一种穿孔除披锋机。

背景技术

现有大多数产品均采用压铸模具或注塑模具制成，产品制造完成后，往往附带有披锋(即飞边、毛刺或溢边等)，如果不将披锋去除，将会影响工件后续的加工处理、及产品的使用。

传统除披锋的方式，是人工手持锉刀手动将产品上的披锋去除，工作效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。而且对于具有内孔的产品，内孔中也附带有披锋，由于内孔内披锋不易被看到，因此，增加了人工去除披锋的难度，效率更低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种穿孔除披锋机，采用自动化结构代替传统的人工操作，不但省时省力，显著提高除披锋效率，而且对产品内孔除披锋完全彻底，利于提高产品整体精度。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种穿孔除披锋机，包括一上料机构、连接于上料机构的一产品输送装置、及设置于产品输送装置侧边上的一穿孔除披锋机构，其特征在于，所述产品输送装置包括连接于上料机构的一送料滑道、设置于送料滑道端部的一滑座、设置于送料滑道端部且位于滑座上的一纵向推料组件、及滑动设置于滑座上的一横向推料组件，在该滑座上且位于横向推料组件上方形成有供产品滑行的一上条形滑槽，且在该上条形滑槽上方设置有若干压块；所述穿孔除披锋机构包括设置于滑座侧边上的一基座、滑动设置于基座上的一连动滑块、设置于连动滑块端部且朝向滑座的一穿孔除披锋轴、及连接于连动滑块的一穿孔驱动件。

作为本实用新型的进一步改进，在所述滑座的长度方向上形成有位于上条形滑槽下方的一下条形滑槽；所述横向推料组件包括滑动设置于下条形滑槽内的一条形滑块、转动设置于条形滑块上的若干推块、及一横向推料驱动件，其中，该条形滑块与横向推料驱动件的输出轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述推块上端右侧具有一导引斜面，且在该推块下端左侧具有一转动让位缺口；在所述条形滑块上开设有一安装槽，该推块下端右侧转动设置于安装槽内，且该推块下端右侧与安装槽内底部接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向推料组件包括设置于滑座侧边上的一纵向推料驱动件、及设置于送料滑道端部侧边且连接于纵向推料驱动件的输出轴的一纵向压块；在所述滑座上形成有位于送料滑道端部侧边的一纵向推槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述穿孔驱动件与横向推料驱动件分别为气缸或电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料滑道为一倾斜滑道，且该送料滑道上具有沿送料滑道长度方向延伸的一送料滑槽，在该送料滑槽上方设置有沿送料滑槽长度方向延伸的一限位条块。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料机构为振动盘。

作为本实用新型的进一步改进，在所述滑座尾端设置有一出料滑道。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于滑座上的一产品限位机构，该产品限位机构包括设置于滑座上的一盖板、设置于盖板下端面且位于下条形滑槽上方的一限位块、设置于盖板上的一安装侧板、安装于安装侧板侧边上的一限位驱动气缸，其中，该限位驱动气缸的输出轴与限位块连接，所述若干压块设置于盖板下端面。

作为本实用新型的进一步改进，在所述限位块下端形成有一下限位口。

本实用新型的有益效果为：

(1)采用自动化的产品输送装置，可对产品的纵向移动与横向移动进行自动推动，使得产品能够顺畅、有条不紊的输送，自动化程度高，显著提高产品输送效率，利于提高除披锋效率。同时，当产品输送至除披锋工位上时，由横向推料组件可控制产品有间距的整齐排列，产品之间不会产生干扰，以便于相应的除披锋机构进行穿孔除披锋操作，有利于提高除披锋精度。

(2)采用自动化的穿孔除披锋机构，可对输送到位的产品进行穿孔除披锋操作，代替传统的人工操作，不但省时省力，显著提高除披锋效率，而且对产品内孔除披锋完全彻底，利于提高产品整体精度。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中产品输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型中穿孔除披锋机构的结构示意图；

图4为本实用新型中横向推料组件与滑座相结合的结构示意图；

图5为本实用新型中条形滑块与推块相结合的结构示意图；

图6为本实用新型中条形滑块与推块相结合的一剖面图；

图7为本实用新型中产品限位机构的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种穿孔除披锋机，包括一上料机构1、连接于上料机构1的一产品输送装置2、及设置于产品输送装置2侧边上的一穿孔除披锋机构3，在本实施例中，上料机构1为振动盘；所述产品输送装置2包括连接于上料机构1的一送料滑道21、设置于送料滑道21端部的一滑座22、设置于送料滑道21端部且位于滑座22上的一纵向推料组件23、及滑动设置于滑座22上的一横向推料组件24，在该滑座22上且位于横向推料组件24上方形成有供产品滑行的一上条形滑槽220，且在该上条形滑槽220上方设置有若干压块52。

同时，如图3所示，所述穿孔除披锋机构3包括设置于滑座22侧边上的一基座31、滑动设置于基座31上的一连动滑块32、设置于连动滑块32端部且朝向滑座22的一穿孔除披锋轴33、及连接于连动滑块32的一穿孔驱动件34，具体的，该穿孔驱动件34为气缸或电机。具体的，在基座31上设置有一滑轨35，在滑轨35上滑动设置有一滑块36，且连动滑块32与滑块36固定连接。由穿孔驱动件34提供动力，可驱动连动滑块32与穿孔除披锋轴33前后移动。

由上料机构1上料，将产品上料至产品输送装置2的送料滑道21上，当产品滑动至送料滑道21端部时，由纵向推料组件23将产品下推至滑座22的上条形滑槽220上，再由横向推料组件24横向推动产品，将产品推动至穿孔除披锋机构3的穿孔除披锋轴33正对面，再由穿孔除披锋轴33前移穿入产品的内孔中，在穿孔除披锋轴33插入产品内孔的过程中，穿孔除披锋轴33外壁接触并作用于产品内孔的内壁，将产品内孔壁上的披锋去除，最后，由横向推料组件24将产品推出即可。

在本实施例中，如图2与图4所示，在所述滑座22的长度方向上形成有位于上条形滑槽220下方的一下条形滑槽221；所述横向推料组件24包括滑动设置于下条形滑槽221内的一条形滑块241、转动设置于条形滑块241上的若干推块242、及一横向推料驱动件243，其中，该条形滑块241与横向推料驱动件243的输出轴连接。具体的，所述横向推料驱动件243为气缸或电机。由横向推料驱动件243提供动力，可带动条形滑块241在下条形滑槽221内左右滑动。

如图5与图6所示，在所述推块242上端右侧具有一导引斜面2421，且在该推块242下端左侧具有一转动让位缺口2422；在所述条形滑块241上开设有一安装槽2411，该推块242下端右侧转动设置于安装槽2411内，且该推块242下端右侧与安装槽2411内底部接触。由于推块242下端左侧具有转动让位缺口2422，下端右侧与安装槽2411内底部接触，使得推块242只能向左(逆时针)摆动一定的角度，而无法向右摆动。同时，在产品10接触并作用于推块242的导引斜面2421时，导引斜面2421起到导引作用。

具体的，本实施例条形滑块241上设置有3块推块242，如图2与图4所示，依次为右推块2423、中推块2424与左推块2425。

如图2所示，当纵向推料组件23将产品10下推至滑座22的上条形滑槽220上时，条形滑块241上的右推块2423位于产品10右侧；然后，由横向推料驱动件243提供动力，带动条形滑块241在下条形滑槽221内向左滑动，使得该右推块2423将产品10向左侧推动至工位20，此时，中推块2424位于工位30上，左推块2425位于工位40上。接着，由横向推料驱动件243提供动力，带动条形滑块241在下条形滑槽221内向右反向滑动，则右推块2423、中推块2424与左推块2425随着向右移动，当中推块2424遇到工位20上的产品10时，由于产品10由上条形滑槽220上方的压块52压住，则产品10接触并推动中推块2424的导引斜面2421，使得中推块2424向左摆动，则中推块2424从工位20上产品10下端经过，位于产品10右侧；同理，左推块2425移动至工位30上。

接着，同理，下一产品10由纵向推料组件23下推至滑座22的上条形滑槽220上，条形滑块241上的右推块2423将产品10向左推动至工位20，于此同时，中推块2424将工位20上的上一产品10往左推动至工位30，相应的，左推块2425移动至工位40上。接着，由横向推料驱动件243提供动力，带动条形滑块241在下条形滑槽221内向右反向滑动，则右推块2423、中推块2424与左推块2425随着向右移动，当中推块2424遇到工位20上的产品10时，产品10接触并推动中推块2424的导引斜面2421，使得中推块2424向左摆动，则从工位20上产品10下端经过，位于产品10右侧；与此同时，当左推块2425遇到工位30上的产品10时，产品10接触并推动左推块2425的导引斜面2421，使得左推块2425向左摆动，则从工位30上产品10下端经过，位于产品10右侧。

此时，工位30上的产品10位于穿孔除披锋机构3的穿孔除披锋轴33正对面，再由穿孔驱动件34提供动力，驱动穿孔除披锋轴33前移穿入工位30上的产品10的内孔中，在穿孔除披锋轴33插入产品10内孔的过程中，穿孔除披锋轴33外壁接触并作用于产品内孔的内壁，将产品内孔壁上的披锋去除；完成后，由穿孔驱动件34提供动力，驱动穿孔除披锋轴33移出产品10内孔，完成除披锋操作。

接着，同理，下一产品10由纵向推料组件23下推至滑座22的上条形滑槽220上，条形滑块241上的右推块2423将产品10向左推动至工位20，在此同时，左推块2425将工位30上的上一产品10往左推动至工位40，相应的；中推块2424将工位20上的上一产品10往左推动至工位30。接着，由横向推料驱动件243提供动力，带动条形滑块241在下条形滑槽221内向右反向滑动，则右推块2423、中推块2424与左推块2425随着向右移动，当中推块2424与左推块2425遇到产品时，均向左转动，经过产品10，位于产品10右侧。

同理，由穿孔除披锋机构3对工位30上的产品10进行除披锋操作。

接着，同理，当下一产品10被推动至工位20时，相应工位上的产品即被往左推一个工位，且工位40上的产品10被推出滑座22，下料。不断重复上述动作，即可完成数个产品10的输送及除披锋操作。

由上述可知，当产品10输送至除披锋工位上时，由横向推料组件24可控制产品有间距的整齐排列，产品10之间不会产生干扰，以便于相应的除披锋机构进行穿孔除披锋操作，有利于提高除披锋精度。

如图2所示，所述纵向推料组件23包括设置于滑座22侧边上的一纵向推料驱动件231、及设置于送料滑道21端部侧边且连接于纵向推料驱动件231的输出轴的一纵向压块232；在所述滑座22上形成有位于送料滑道21端部侧边的一纵向推槽222。具体的，纵向推料驱动件231为气缸或电机。当产品10滑动到送料滑道21端部时，由纵向推料驱动件231提供动力，带动纵向压块232下移，则将产品10下推至上条形滑槽220上。不断的重复动作，即可将送料滑道21上的数个产品10下推至上条形滑槽220上。

在本实施例中，如图2所示，所述送料滑道21为一倾斜滑道，且该送料滑道21上具有沿送料滑道21长度方向延伸的一送料滑槽211，在该送料滑槽211上方设置有沿送料滑槽211长度方向延伸的一限位条块212。由产品10自身的重力作用，及具有倾斜度的送料滑道21，使得产品10可自行滑动至送料滑道21下端部。

如图1所示，在所述滑座22尾端设置有一出料滑道4，除披锋完成的产品10可从出料滑道4出料。

作为本实施例的进一步改进，本实施例穿孔除披锋机还包括设置于滑座22上的一产品限位机构5，如图1与图7所示，该产品限位机构5包括设置于滑座22上的一盖板51、设置于盖板51下端面且位于下条形滑槽221上方的一限位块53、设置于盖板51上的一安装侧板54、安装于安装侧板54侧边上的一限位驱动气缸55，其中，该限位驱动气缸55的输出轴与限位块53连接，所述若干压块设置于盖板下端面。具体的，在所述限位块53下端形成有一下限位口531。限位驱动气缸55为气缸或电机。

当产品10移动至工位30上时，正好位于限位块53的下限位口531正下方，此时，由限位驱动气缸55提供动力，驱动限位块53下移，使产品10卡入限位块53的下限位口531中，将产品10定位住。然后，再由穿孔除披锋机构3对工位30上的产品10进行除披锋操作。产品限位机构5的设置，可对产品10进行定位，防止产品10移位，从而提高除披锋操作的精确度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种穿孔除披锋机，包括一上料机构、连接于上料机构的一产品输送装置、及设置于产品输送装置侧边上的一穿孔除披锋机构，其特征在于，所述产品输送装置包括连接于上料机构的一送料滑道、设置于送料滑道端部的一滑座、设置于送料滑道端部且位于滑座上的一纵向推料组件、及滑动设置于滑座上的一横向推料组件，在该滑座上且位于横向推料组件上方形成有供产品滑行的一上条形滑槽，且在该上条形滑槽上方设置有若干压块；所述穿孔除披锋机构包括设置于滑座侧边上的一基座、滑动设置于基座上的一连动滑块、设置于连动滑块端部且朝向滑座的一穿孔除披锋轴、及连接于连动滑块的一穿孔驱动件。

2.根据权利要求1所述的穿孔除披锋机，其特征在于，在所述滑座的长度方向上形成有位于上条形滑槽下方的一下条形滑槽；所述横向推料组件包括滑动设置于下条形滑槽内的一条形滑块、转动设置于条形滑块上的若干推块、及一横向推料驱动件，其中，该条形滑块与横向推料驱动件的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的穿孔除披锋机，其特征在于，在所述推块上端右侧具有一导引斜面，且在该推块下端左侧具有一转动让位缺口；在所述条形滑块上开设有一安装槽，该推块下端右侧转动设置于安装槽内，且该推块下端右侧与安装槽内底部接触。

4.根据权利要求1所述的穿孔除披锋机，其特征在于，所述纵向推料组件包括设置于滑座侧边上的一纵向推料驱动件、及设置于送料滑道端部侧边且连接于纵向推料驱动件的输出轴的一纵向压块；在所述滑座上形成有位于送料滑道端部侧边的一纵向推槽。

5.根据权利要求2所述的穿孔除披锋机，其特征在于，所述穿孔驱动件与横向推料驱动件分别为气缸或电机。

6.根据权利要求1所述的穿孔除披锋机，其特征在于，所述送料滑道为一倾斜滑道，且该送料滑道上具有沿送料滑道长度方向延伸的一送料滑槽，在该送料滑槽上方设置有沿送料滑槽长度方向延伸的一限位条块。

7.根据权利要求1所述的穿孔除披锋机，其特征在于，所述上料机构为振动盘。

8.根据权利要求1所述的穿孔除披锋机，其特征在于，在所述滑座尾端设置有一出料滑道。

9.根据权利要求2所述的穿孔除披锋机，其特征在于，还包括设置于滑座上的一产品限位机构，该产品限位机构包括设置于滑座上的一盖板、设置于盖板下端面且位于下条形滑槽上方的一限位块、设置于盖板上的一安装侧板、安装于安装侧板侧边上的一限位驱动气缸，其中，该限位驱动气缸的输出轴与限位块连接，所述若干压块设置于盖板下端面。

10.根据权利要求9所述的穿孔除披锋机，其特征在于，在所述限位块下端形成有一下限位口。