CN207411632U - 一种上拉头机的分链装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链设备领域，特指一种新型的上拉头机的分链装置，包括分链台，分链台前方设置有感应件，分链台上表面设置有可沿拉链输送方向移动的滑块，滑块内设有第一分针及供第一分针做上下运动的伸缩空间，分链台的后方设置有固定架，固定架内设置有第二分针，分链台上成型有限位槽，限位槽内安装有限位块，限位块的底部与限位槽底部间设置有第一复位弹簧，所述滑块抵在限位块上并将限位块压入限位槽，所述限位块与固定架的间距等于滑块的宽度，所述滑块上设置有驱动滑块远离固定架的第一复位装置；本实用新型具有结构简单，使用方便，分链效率高，节约人工成本，自动化程度高的优点。

Description

一种上拉头机的分链装置

技术领域

本实用新型属于拉链设备领域，特指一种新型的上拉头机的分链装置。

背景技术

传统的拉链上拉头工序包括将链带分链，然后装入拉头，将链带压紧拉头，然后拉链走一段距离，从而完成整个上拉头工序，而这整个上拉头工序都是人工完成。由于拉链体积较小，所以需要更高的注意力和精力去操作，所以人工操作效率不高，并且人工成本昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，分链效率高，节约人工成本，自动化程度高的新型的上拉头机的分链装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种上拉头机的分链装置，包括分链台以及带动分链台上下移动的第一驱动装置，所述分链台前方设置有感应件，分链台上表面设置有可沿拉链输送方向移动的滑块，滑块内设有第一分针及供第一分针做上下运动的伸缩空间，滑块上固定有驱动第一分针做上下运动的第二驱动装置，所述分链台的后方设置有固定架，固定架内设置有第二分针，固定架上设置有驱动第二分针上下运动的第三驱动装置，所述分链台上成型有限位槽，限位槽内安装有限位块，限位块的底部与限位槽底部间设置有第一复位弹簧，所述滑块抵在限位块上并将限位块压入限位槽，所述限位块与固定架的间距等于滑块的宽度，所述滑块上设置有驱动滑块远离固定架的第一复位装置。

感应件对拉链进行位置确认，当链带的起始段走到感应件下并扳动感应件，链带达到设定位置，第一分针落下并随着滑块一起往固定架方向移动，链带继续往前走并被第一分针分链；当滑块移动到贴住固定架时，限位块弹出卡住滑块，防止滑块移动，同时第二分针落下，第二分针宽度大于第一分针，此时被第一分针分链后的链带打开较大的缺口，拉头模具上升将拉头放入；通过滑块的的移动设置，在较小的安装空间内巧妙的解决了第一分针与第二分针距离太远，链带分开缺口太长，拉头容易脱落的问题；也可以解决第一分针与感应件距离太远，第一分针落下时容易打到前一段的拉链；

通过限位块和第一复位弹簧的设计，在滑块到达设定位置时，自动弹出卡住滑块，防止滑块移动；通过第一驱动装置将分链台下降，解除对滑块的锁定；

通过滑块上设有第一复位装置的设计，在分链台下降时，限位块解除对滑块的锁定，第一复位装置带动滑块远离固定架回到初始位置。

本实用新型进一步设置：所述滑块相对固定架的一面成型有复位槽，复位槽内安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵在复位槽底部，另一端抵在固定架上。

通过复位槽和第二复位弹簧的设计，在分链台下降时，限位块解除对滑块的锁定，第一复位装置带动滑块远离固定架回到初始位置。

本实用新型进一步设置：所述感应件的前下角成型有圆弧。

通过这样的设计，在感应件接触到拉链起始端时，圆弧将力分散，使感应件斜向上转动，这样避免破坏拉链，并且不影响后面拉链的移动。

本实用新型进一步设置：所述分链台上固定有两根导柱，两根导柱均与分链台的上表面平行，所述滑块上成型有两个通槽，通槽内紧配有两个与导柱相匹配的导套。

通过导柱导套的设计，在滑块移动时更稳定，不会影响到拉链的输送，并且使整体工序进行的更顺利。

所述第二分针宽度大于第一分针宽度。

本实用新型进一步设置：所述第二分针固定连接有分带铲，分带铲设置固定架内并位于第二分针前方，所述固定架上成型有滑槽，滑槽内安装有可沿滑槽轴向往复滑移的滑移杆，分带铲与滑移杆的下端固定连接，滑移杆的上端固定连接有与滑移杆垂直的联动杆，所述固定架上成型有供联动杆滑动的滑动空间；所述固定架的滑槽下端部还固定连接有压块，压块向拉头模具方向延伸出两个压紧凸块，两个压紧凸块见具有拉链抱紧空间，压块上成型有供分带铲插入的导向缺槽。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，运行稳定。通过分带铲的设计，分带铲与分带头同时移动，对拉链的另一端实施分带，在分带同时对两条可吻合的拉链实施压紧，不仅可使该处具有足够的上拉链头的空间，同时可根据分带铲的尺寸控制该处空间的大小，使该处空间的尺寸得到控制，避免加工完成后多余的裁剪，省料，而且结构简单；导向缺槽的设置可使分压带铲在移动过程中不会发生晃动，使其工作状态更为稳定。压紧凸块的设置可将拉链的链带进一步的压紧，使即将上拉链头的链带得到定位，使拉链头的安装位置得到进一步的精确。

附图说明

图1是分链装置在限位块未弹出时的结构示意图。

图2是分链装置在限位块弹出时的结构示意图。

图3是分链装置的内部结构示意图。

图4是分带铲及压块的结构示意图。

图5是固定架的结构示意图。

1-分链台；2-感应件；3-滑块；4-第一分针；5-固定架；6-第二分针；7-拉头模具；8-拉头固定位；9-限位块；10-圆弧；11-导柱；12-导套；13-分带铲；14-滑槽；15-滑移杆；16-联动杆；17-压块；18-压紧凸块；19-拉链抱紧空间；20-导向缺槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种上拉头机的分链装置，包括分链台1以及带动分链1台上下移动的第一驱动装置，所述分链台1前方设置有感应件2，分链台1上表面设置有可沿拉链输送方向移动的滑块3，滑块3内设有第一分针4及供第一分针做上下运动的伸缩空间，滑块3上固定有驱动第一分针4做上下运动的第二驱动装置，所述分链台1的后方设置有固定架5，固定架5内设置有第二分针6，固定架5上设置有驱动第二分针6上下运动的第三驱动装置，所述分链台1上成型有限位槽，限位槽内安装有限位块9，限位块9的底部与限位槽底部间设置有第一复位弹簧，所述滑块3抵在限位块9上并将限位块9压入限位槽，所述限位块9与固定架5的间距等于滑块3的宽度，所述滑块3上设置有驱动滑块3远离固定架5的第一复位装置。

所述滑块3相对固定架5的一面成型有复位槽，复位槽内安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵在复位槽底部，另一端抵在固定架5上。

所述感应件2的前下角成型有圆弧10。

所述分链台1上固定有两根导柱11，两根导柱11均与分链台11的上表面平行，所述滑块3上成型有两个通槽，通槽内紧配有两个与导柱11相匹配的导套12。

所述第二分针6宽度大于第一分针4宽度。

所述第二分针6固定连接有分带铲13，分带铲13设置固定架5内并位于第二分针6前方，所述固定架5上成型有滑槽14，滑槽14内安装有可沿滑槽轴向往复滑移的滑移杆15，分带铲13与滑移杆15的下端固定连接，滑移杆15的上端固定连接有与滑移杆15垂直的联动杆16，所述固定架5上成型有供联动杆16滑动的滑动空间；所述固定架5的滑槽下端部还固定连接有压块17，压块17向拉头模具7方向延伸出两个压紧凸块18，两个压紧凸块18见具有拉链抱紧空间19，压块17上成型有供分带铲13插入的导向缺槽20。

本实用新型的工作原理：

拉链通过拉链输送装置在分链装置的分链台上移动，当链带的起始段走到感应件下并扳动感应件，链带达到设定位置，第一分针落下并随着滑块一起往固定架方向移动，链带继续往前走并被第一分针分链；当滑块移动到贴住固定架时，限位块弹出卡住滑块，防止滑块移动，同时第二分针落下，此时拉链输送装置停止输送拉链，拉链精致，第二分针宽度大于第一分针，此时被第一分针分链后的链带打开较大的缺口，拉头模具上升将拉头放入，拉头模具到位后，第二分针上移，链带的进入拉链，此时拉链输送装置重新恢复工作，带动拉链走动一端距离后，拉头模具下降；拉头模具下降到初始位置后，进拉头机构给拉头定位装置输送拉头，拉头定位装置再将拉头横向输送至拉头模具上方，拉头模具上升，将拉头放入拉头固定位内，拉钩勾住拉头的保险后等待下一次给拉链上拉头。

本实用新型所述驱动装置可为气缸，也可为电机，能实现相应的运动路径即可。

本实用新型有结构简单，使用方便，分链效率高，节约人工成本，自动化程度高的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种上拉头机的分链装置，其特征在于，包括分链台以及带动分链台上下移动的第一驱动装置，所述分链台前方设置有感应件，分链台上表面设置有可沿拉链输送方向移动的滑块，滑块内设有第一分针及供第一分针做上下运动的伸缩空间，滑块上固定有驱动第一分针做上下运动的第二驱动装置，所述分链台的后方设置有固定架，固定架内设置有第二分针，固定架上设置有驱动第二分针上下运动的第三驱动装置，所述分链台上成型有限位槽，限位槽内安装有限位块，限位块的底部与限位槽底部间设置有第一复位弹簧，所述滑块抵在限位块上并将限位块压入限位槽，所述限位块与固定架的间距等于滑块的宽度，所述滑块上设置有驱动滑块远离固定架的第一复位装置。

2.根据权利要求1所述的一种上拉头机的分链装置，其特征在于，所述滑块相对固定架的一面成型有复位槽，复位槽内安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵在复位槽底部，另一端抵在固定架上。

3.根据权利要求2所述的一种上拉头机的分链装置，其特征在于，所述感应件的前下角成型有圆弧。

4.根据权利要求3所述的一种上拉头机的分链装置，其特征在于，所述分链台上固定有两根导柱，两根导柱均与分链台的上表面平行，所述滑块上成型有两个通槽，通槽内紧配有两个与导柱相匹配的导套。

5.根据权利要求4所述的一种上拉头机的分链装置，其特征在于，所述第二分针宽度大于第一分针宽度。

6.根据权利要求5所述的一种上拉头机的分链装置，其特征在于，所述第二分针固定连接有分带铲，分带铲设置固定架内并位于第二分针前方，所述固定架上成型有滑槽，滑槽内安装有可沿滑槽轴向往复滑移的滑移杆，分带铲与滑移杆的下端固定连接，滑移杆的上端固定连接有与滑移杆垂直的联动杆，所述固定架上成型有供联动杆滑动的滑动空间；所述固定架的滑槽下端部还固定连接有压块，压块向拉头模具方向延伸出两个压紧凸块，两个压紧凸块见具有拉链抱紧空间，压块上成型有供分带铲插入的导向缺槽。