CN111546587B - 一种可计数的多功能塑料模具 - Google Patents

一种可计数的多功能塑料模具 Download PDF

Info

Publication number
CN111546587B
CN111546587B CN202010450458.2A CN202010450458A CN111546587B CN 111546587 B CN111546587 B CN 111546587B CN 202010450458 A CN202010450458 A CN 202010450458A CN 111546587 B CN111546587 B CN 111546587B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
plate
baffle
die plate
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010450458.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111546587A (zh
Inventor
吴博文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingmu Zhuhai Co ltd
Original Assignee
Yongkang Benyuan Plastic Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongkang Benyuan Plastic Products Co ltd filed Critical Yongkang Benyuan Plastic Products Co ltd
Priority to CN202010450458.2A priority Critical patent/CN111546587B/zh
Publication of CN111546587A publication Critical patent/CN111546587A/zh
Priority to GBGB2013632.1A priority patent/GB202013632D0/en
Application granted granted Critical
Publication of CN111546587B publication Critical patent/CN111546587B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
    • B29C45/1755—Means for receiving or discharging purged material; Purge shields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7337—Heating or cooling of the mould using gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1796—Moulds carrying mould related information or codes, e.g. bar codes, counters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C2045/4084—Progressive ejection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可计数的多功能塑料模具，包括机身以及所述机身内设置的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有母模座板，所述母模板底壁内开口向下设置有用于工件成型的成型腔，所述母模板内设置有切割腔，所述滑动腔下方设置有转动腔，所述转动腔右侧端壁内设置有连通所述机身外部空间的递送腔，本发明提供的一种可以计数的多功能塑料模具，设备结构简单，操作方便，实现了注塑成型后材料废料自动切除后通过风扇分离，风扇在注塑时和冷凝管组成冷却装置通过同一动力源带动成型材料的顶出和递送装置，同时设备能够实现成型材料的计数，将固定数量的成型材料按批递送，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提升了注塑材料的成型效率，而且提高了装置的实用性能，有效的避免人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

Description

一种可计数的多功能塑料模具
技术领域
本发明涉及塑料模具领域，具体是一种可计数的多功能塑料模具。
背景技术
塑料工业近20年来发展十分迅速，早在9年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注塑模具。塑料成型后的成型材料需要人工进行切割分离，计数和材料的递送，需要大量的人工和复杂的工序，不仅浪费人力和资源，而且效率低而且质量效果一般，此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可计数的多功能塑料模具，能克服上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可计数的多功能塑料模具包括机身以及所述机身内设置的滑动腔，所述滑动腔顶壁内固定设置有上拉液压缸，所述上拉液压缸内可滑动的设置有上拉液压杆，所述滑动腔内可滑动的设置有母模座板，所述母模座板下方设置有母模板，所述母模板顶壁内设置有可拆卸的浇口套，所述母模座板与所述母模板之间通过螺杆连接将所述浇口套固定在所述母模座板与所述母模板之间，所述母模板底壁内开口向下设置有用于工件成型的成型腔，所述母模板内设置有切割腔，所述上拉液压杆贯穿所述母模座板与所述切割腔顶壁且末端与所述切割腔内滑动设置的滑块固定连接，所述切割腔内设置有用于将所述成型腔内成型的模具浇口处多余材料切割的切割装置，所述滑动腔内设置有公模板以及位于所述公模板下方的压紧支撑板，所述公模板顶壁内设置有可拆卸的型芯，所述公模板与所述压紧支撑板之间通过螺杆连接将所述型芯固定在所述公模板与所述压紧支撑板之间，所述压紧支撑板底壁上固定设置有左右对称的垫块，左右两个所述垫块之间可上下滑动的设置有推板，所述推板上设置有用于将所述成型腔内成型工件顶出的顶出装置，所述母模板底壁内设置有用于加速所述成型腔内成型工件冷却的冷却装置，所述冷却装置可在所述公模板与所述母模板分离时将所述切割装置切割的模具浇口处多余材料与成型工件分离至所述滑动腔左侧端壁内连通设置的废料腔内，所述滑动腔下方设置有转动腔，所述转动腔右侧端壁内设置有连通所述机身外部空间的递送腔，所述递送腔内可左右滑动的设置有送料车，所述递送腔与所述滑动腔之间连通设置有下料通道，当所述顶出装置向上顶推所述成型腔内成型工件时可带动成型工件倾斜滑落至所述下料通道，进而沿所述下料通道滑落至所述送料车内，所述转动腔内设置有用于带动所述送料车左右移动的往返递送装置，所述顶出装置每向上顶推所述成型腔内成型工件一次可带动所述往返递送装置内转动设置的齿轮转动一定角度，当所述齿轮转动一周时所述往返递送装置带动所述送料车左右移动一个往返，从而实现成型工件的定量送出。
进一步地，所述切割装置包括所述滑块及所述滑块底壁上固定连接有左右对称的第一触点，所述第一触点通过内部电源正负极电芯连接，所述切割腔下方的切割刀座固定连接在所述母模板底壁，所述切割刀座顶壁固定连接有左右对称的第二接触点，所述第二接触点通过所述切割刀座内部电磁铁控制切割刀实现对所述成型腔内成型的模具浇口处多余材料的切割，所述切割刀滑动连接在所述切割刀座内部的切割轨道。
进一步地，所述顶出装置包括推板固定板固定连接于所述推板，左顶杆由所述推板固定板固定在所述推板顶壁，中顶杆滑动连接在所述推板固定板中间可上下滑动，所述中顶杆底端由弹簧固定连接在所述推板上侧端面上，推板导柱贯穿滑动连接于所述推板固定板和所述推板，所述推板导柱底壁固定连接于所述机身，液压顶杆顶壁固定连接于所述推板底壁中间，所述液压顶杆滑动连接于所述往返递送装置内设置的顶出液压缸内。
进一步地，所述往返递送装置包括顶出液压缸，所述齿轮与所述液压顶杆右侧齿条啮合连接，所述齿轮内部设有齿型腔，所述齿型腔内壁内设有棘齿，所述齿型腔内可转动的设置有转动盘，所述转动盘前端面左侧固定连接有转轴，所述转轴外表面转动配合连接有与所述棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转动盘之间弹性连接有弹簧，便于控制所述转动盘单向转动，从而带动连杆连接所述送料车左右移动，所述送料车左壁顶端抵接有挡板长销，所述挡板长销左壁弹簧连接于所述机身，所述送料车上方设置有可转动的挡板转轴，所述挡板转轴外表面转动配合连接有挡板，所述挡板转轴固定连接在所述下料腔左部的所述机身内壁上；所述顶出装置每向上顶推所述成型腔内成型工件一次可带动所述往返递送装置内转动设置的齿轮转动一定角度，从而带动所述送料车往复运动，当所述送料车运动至最左端时，所述送料车左壁压紧所述挡板长销，所述挡板由于重力向下转动，挡板上定量的成型工件会落入所述送料车中；当所述送料车运动至最右端的过程中，所述挡板长销逐渐弹开，直至能挡住所述挡板，能使成型工件落于挡板上并不断积累。
进一步地，所述冷却装置包括所述母模板右侧开口向下设置有通风腔，所述通风腔内滑动连接设置有能够上下移动的风扇底座，所述风扇底座上对称的开有两个通风通道，所述风扇底座右壁中部贯穿固定连接有风扇电机，所述风扇电机左侧设有可转动的风扇转轴，风扇转轴左侧顶端固定连接有风扇叶，当模具合模时所述风扇底座置于所述通风腔内，所述风扇电机带动所述风扇转轴旋转，从而带动所述风扇叶转动，起到加速所述成型腔内成型工件冷却的作用；当模具开模时所述风扇底座受重力影响滑动至所述母模板底壁下方，用于分离所述成型腔内浇口处多余材料与成型工件。
本发明的有益效果：本发明提供的一种可以计数的多功能塑料模具，设备设备结构简单，操作方便，实现了注塑成型后材料废料自动切除后通过风扇分离，风扇在注塑时和冷凝管组成冷却装置通过同一动力源带动成型材料的顶出和递送装置，同时设备能够实现成型材料的计数，将固定数量的成型材料按批递送，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提升了注塑材料的成型效率，而且提高了装置的实用性能，有效的避免人力物力的浪费，从而大幅减少成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可以计数的多功能塑料模具整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图3中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种可以计数的多功能塑料模具，包括机身1以及所述机身1内设置的滑动腔24，所述滑动腔24顶壁内固定设置有上拉液压缸2，所述上拉液压缸2内可滑动的设置有上拉液压杆3，所述滑动腔24内可滑动的设置有母模座板4，所述母模座板4下方设置有母模板7，所述母模板7顶壁内设置有可拆卸的浇口套5，所述母模座板4与所述母模板7之间通过螺杆连接将所述浇口套5固定在所述母模座板4与所述母模板7之间，所述母模板7底壁内开口向下设置有用于工件成型的成型腔49，所述母模板7内设置有切割腔48，所述上拉液压杆3贯穿所述母模座板4与所述切割腔48顶壁且末端与所述切割腔48内滑动设置的滑块36固定连接，所述切割腔48内设置有用于将所述成型腔49内成型的模具浇口处多余材料切割的切割装置100，所述滑动腔24内设置有公模板9以及位于所述公模板9下方的压紧支撑板10，所述公模板9顶壁内设置有可拆卸的型芯24，所述公模板9与所述压紧支撑板10之间通过螺杆连接将所述型芯24固定在所述公模板9与所述压紧支撑板10之间，所述压紧支撑板10底壁上固定设置有左右对称的垫块11，左右两个所述垫块11之间可上下滑动的设置有推板14，所述推板14上设置有用于将所述成型腔49内成型工件顶出的顶出装置101，所述母模板7底壁内设置有用于加速所述成型腔49内成型工件冷却的冷却装置102，所述冷却装置102可在所述公模板9与所述母模板7分离时将所述切割装置100切割的模具浇口处多余材料与成型工件分离至所述滑动腔24左侧端壁内连通设置的废料腔8内，所述滑动腔24下方设置有转动腔16，所述转动腔16右侧端壁内设置有连通所述机身1外部空间的递送腔50，所述递送腔50内可左右滑动的设置有送料车19，所述递送腔50与所述滑动腔24之间连通设置有下料通道20，当所述顶出装置101向上顶推所述成型腔49内成型工件时可带动成型工件倾斜滑落至所述下料通道20，进而沿所述下料通道20滑落至所述送料车19内，所述转动腔16内设置有用于带动所述送料车19左右移动的往返递送装置103，所述顶出装置101每向上顶推所述成型腔49内成型工件一次可带动所述往返递送装置103内转动设置的齿轮28转动一定角度，当所述齿轮28转动一周时所述往返递送装置103带动所述送料车19左右移动一个往返，从而实现成型工件的定量送出。
有益地，所述切割装置100包括所述滑块36及所述滑块36底壁上固定连接有左右对称的第一触点37，所述第一触点37通过内部电源正负极电芯连接，所述切割腔48下方的切割刀座39固定连接在所述母模板7底壁，所述切割刀座39顶壁固定连接有左右对称的第二接触点38，所述第二接触点38通过所述切割刀座39内部电磁铁控制切割刀40实现对所述成型腔49内成型的模具浇口处多余材料的切割，所述切割刀40滑动连接在所述切割刀座39内部的切割轨道41。
有益地，所述顶出装置101包括推板固定板12固定连接于所述推板14，左顶杆13由所述推板固定板12固定在所述推板14顶壁，中顶杆22滑动连接在所述推板固定板12中间可上下滑动，所述中顶杆22底端由弹簧固定连接在所述推板14上侧端面上，推板导柱15贯穿滑动连接于所述推板固定板12和所述推板14，所述推板导柱15底壁固定连接于所述机身1，液压顶杆29顶壁固定连接于所述推板14底壁中间，所述液压顶杆29滑动连接于所述往返递送装置103内设置的顶出液压缸30内。
有益地，所述往返递送装置103包括顶出液压缸30，所述齿轮28与所述液压顶杆29右侧齿条啮合连接，所述齿轮28内部设有齿型腔47，所述齿型腔47内壁内设有棘齿，所述齿型腔38内可转动的设置有转动盘33，所述转动盘33前端面左侧固定连接有转轴34，所述转轴34外表面转动配合连接有与所述棘齿啮合的棘爪31，所述棘爪31与所述转动盘33之间弹性连接有弹簧35，便于控制所述转动盘33单向转动，从而带动连杆32连接所述送料车19左右移动，所述送料车19左壁顶端抵接有挡板长销17，所述挡板长销17左壁弹簧连接于所述机身1，所述送料车19上方设置有可转动的挡板转轴21，所述挡板转轴21外表面转动配合连接有挡板18，所述挡板转轴21固定连接在所述下料腔20左部的所述机身1内壁上；所述顶出装置101每向上顶推所述成型腔49内成型工件一次可带动所述往返递送装置103内转动设置的齿轮28转动一定角度，从而带动所述送料车19往复运动，当所述送料车运动至最左端时，所述送料车左壁压紧所述挡板长销17，所述挡板18由于重力向下转动，挡板上定量的成型工件会落入所述送料车19中；当所述送料车运动至最右端的过程中，所述挡板长销17逐渐弹开，直至能挡住所述挡板18，能使成型工件落于挡板上并不断积累。
有益地，所述冷却装置包括所述母模板7右侧开口向下设置有通风腔46，所述通风腔46内滑动连接设置有能够上下移动的风扇底座41，所述风扇底座41上对称的开有两个通风通道45，所述风扇底座41右壁中部贯穿固定连接有风扇电机44，所述风扇电机44左侧设有可转动的风扇转轴43，风扇转轴43左侧顶端固定连接有风扇叶42，当模具合模时所述风扇底座41置于所述通风腔46内，所述风扇电机44带动所述风扇转轴43旋转，从而带动所述风扇叶42转动，起到加速所述成型腔49内成型工件冷却的作用；当模具开模时所述风扇底座41受重力影响滑动至所述母模板7底壁下方，用于分离所述成型腔49内浇口处多余材料与成型工件。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备工作时，外部由浇口导管27将塑料液体注入所述成型腔49，所述冷却装置102内所述风扇电机44启动，与所述母模板7中的冷凝管6内液体共同作用，实现对塑料液体的快速冷却；一段时间后，当所述成型腔49内塑料液体完全冷却，所述上拉液压缸2启动，带动所述上拉液压杆3及所述切割装置100内所述滑块36随之向上运动，所述第一接触点37和所述第二接触点38分开，电信号控制所述切割刀座39内所述切割刀40在所述切割轨道41内对所述成型腔49内成型的模具浇口处多余材料进行一次切割；当所述滑块36上滑至与所述母模板7接触时进一步带动所述母模板7在所述滑动腔24内向上滑动，从而实现公模母模间的开模；开模过程中所述冷却装置102内所述风扇底座41由于重力在所述通风腔内下滑，同时所述成型腔49内成型的模具浇口处多余材料由于重力下落，所述成型腔49内成型的模具浇口处多余材料下落过程中所述扇叶42转动产生的向左的风力将所述成型腔49内成型的模具浇口处多余材料吹动至所述废料腔8内；随后所述往返递送装置103中所述顶出液压缸30启动，所述液压顶杆29向上顶出所述推板14，所述推板上的所述左顶杆13和所述中顶杆22向上顶出，从而顶出成型工件，在所述中顶杆22下方较粗部分与所述压紧支撑板10下壁接触时所述中顶杆22下方连接的弹簧压紧，所述中顶杆22不再向上顶出，而所述左顶杆13继续向上顶出，两个顶杆间形成高度差，从而实现成型工件向右倾斜滑落至所述下料通道20，进而沿所述下料通道20滑落至所述挡板18上；在所述液压顶杆29向上顶出的同时，所述往返递送装置103内所述齿轮28与所述液压顶杆29右侧齿条啮合进而转动一定角度，带动所述送料车19向左移动一段行程，当所述齿轮28转动180°时，所述送料车19向左移动至最左位置，所述送料车左壁压紧所述挡板长销17，所述挡板18由于重力向下转动，挡板上定量的成型工件会落入所述送料车19中；接下来当所述齿轮28继续转动，带动所述送料车19向右移动，所述挡板长销17由于左端弹簧作用逐渐弹出，直至弹簧完全弹出，所述挡板18重新挡住所述下料通道20；
当所述齿轮28转动360°时，所述送料车19向右移动至最右位置，从而将成型工件定量送出。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种可计数的多功能塑料模具，包括机身以及所述机身内设置的滑动腔，其特征在于：所述滑动腔顶壁内固定设置有上拉液压缸，所述上拉液压缸内可滑动的设置有上拉液压杆，所述滑动腔内可滑动的设置有母模座板，所述母模座板下方设置有母模板，所述母模板顶壁内设置有可拆卸的浇口套，所述母模座板与所述母模板之间通过螺杆连接将所述浇口套固定在所述母模座板与所述母模板之间，所述母模板底壁内开口向下设置有用于工件成型的成型腔，所述母模板内设置有切割腔，所述上拉液压杆贯穿所述母模座板与所述切割腔顶壁且末端与所述切割腔内滑动设置的滑块固定连接，所述切割腔内设置有用于将所述成型腔内成型的模具浇口处多余材料切割的切割装置，所述滑动腔内设置有公模板以及位于所述公模板下方的压紧支撑板，所述公模板顶壁内设置有可拆卸的型芯，所述公模板与所述压紧支撑板之间通过螺杆连接将所述型芯固定在所述公模板与所述压紧支撑板之间，所述压紧支撑板底壁上固定设置有左右对称的垫块，左右两个所述垫块之间可上下滑动的设置有推板，所述推板上设置有用于将所述成型腔内成型工件顶出的顶出装置，所述母模板底壁内设置有用于加速所述成型腔内成型工件冷却的冷却装置，所述冷却装置可在所述公模板与所述母模板分离时将所述切割装置切割的模具浇口处多余材料与成型工件分离至所述滑动腔左侧端壁内连通设置的废料腔内，所述滑动腔下方设置有转动腔，所述转动腔右侧端壁内设置有连通所述机身外部空间的递送腔，所述递送腔内可左右滑动的设置有送料车，所述递送腔与所述滑动腔之间连通设置有下料通道，当所述顶出装置向上顶推所述成型腔内成型工件时可带动成型工件倾斜滑落至所述下料通道，进而沿所述下料通道滑落至所述送料车内，所述转动腔内设置有用于带动所述送料车左右移动的往返递送装置，所述顶出装置每向上顶推所述成型腔内成型工件一次可带动所述往返递送装置内转动设置的齿轮转动一定角度，当所述齿轮转动一周时所述往返递送装置带动所述送料车左右移动一个往返，从而实现成型工件的定量送出。
2.如权利要求1所述的一种可计数的多功能塑料模具，其特征在于：所述切割装置包括所述滑块及所述滑块底壁上固定连接有左右对称的第一触点，所述第一触点通过内部电源正负极电芯连接，所述切割腔下方的切割刀座固定连接在所述母模板底壁，所述切割刀座顶壁固定连接有左右对称的第二接触点，所述第二接触点通过所述切割刀座内部电磁铁控制切割刀实现对所述成型腔内成型的模具浇口处多余材料的切割，所述切割刀滑动连接在所述切割刀座内部的切割轨道。
3.如权利要求1所述的一种可计数的多功能塑料模具，其特征在于：所述顶出装置包括推板固定板固定连接于所述推板，左顶杆由所述推板固定板固定在所述推板顶壁，中顶杆滑动连接在所述推板固定板中间可上下滑动，所述中顶杆底端由弹簧固定连接在所述推板上侧端面上，推板导柱贯穿滑动连接于所述推板固定板和所述推板，所述推板导柱底壁固定连接于所述机身，液压顶杆顶壁固定连接于所述推板底壁中间，所述液压顶杆滑动连接于所述往返递送装置内设置的顶出液压缸内。
4.如权利要求3所述的一种可计数的多功能塑料模具，其特征在于：所述往返递送装置包括顶出液压缸，所述齿轮与所述液压顶杆右侧齿条啮合连接，所述齿轮内部设有齿型腔，所述齿型腔内壁内设有棘齿，所述齿型腔内可转动的设置有转动盘，所述转动盘前端面左侧固定连接有转轴，所述转轴外表面转动配合连接有与所述棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转动盘之间弹性连接有弹簧，便于控制所述转动盘单向转动，从而带动连杆连接所述送料车左右移动，所述送料车左壁顶端抵接有挡板长销，所述挡板长销左壁弹簧连接于所述机身，所述送料车上方设置有可转动的挡板转轴，所述挡板转轴外表面转动配合连接有挡板，所述挡板转轴固定连接在所述下料腔左部的所述机身内壁上；所述顶出装置每向上顶推所述成型腔内成型工件一次可带动所述往返递送装置内转动设置的齿轮转动一定角度，从而带动所述送料车往复运动，当所述送料车运动至最左端时，所述送料车左壁压紧所述挡板长销，所述挡板由于重力向下转动，挡板上定量的成型工件会落入所述送料车中；当所述送料车运动至最右端的过程中，所述挡板长销逐渐弹开，直至能挡住所述挡板，能使成型工件落于挡板上并不断积累。
5.如权利要求1所述的一种可计数的多功能塑料模具，其特征在于：所述冷却装置包括所述母模板右侧开口向下设置有通风腔，所述通风腔内滑动连接设置有能够上下移动的风扇底座，所述风扇底座上对称的开有两个通风通道，所述风扇底座右壁中部贯穿固定连接有风扇电机，所述风扇电机左侧设有可转动的风扇转轴，风扇转轴左侧顶端固定连接有风扇叶，当模具合模时所述风扇底座置于所述通风腔内，所述风扇电机带动所述风扇转轴旋转，从而带动所述风扇叶转动，起到加速所述成型腔内成型工件冷却的作用；当模具开模时所述风扇底座受重力影响滑动至所述母模板底壁下方，用于分离所述成型腔内浇口处多余材料与成型工件。
CN202010450458.2A 2020-05-25 2020-05-25 一种可计数的多功能塑料模具 Active CN111546587B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010450458.2A CN111546587B (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种可计数的多功能塑料模具
GBGB2013632.1A GB202013632D0 (en) 2020-05-25 2020-09-01 A countable multifunctional plastic mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010450458.2A CN111546587B (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种可计数的多功能塑料模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111546587A CN111546587A (zh) 2020-08-18
CN111546587B true CN111546587B (zh) 2020-11-13

Family

ID=71996962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010450458.2A Active CN111546587B (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种可计数的多功能塑料模具

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111546587B (zh)
GB (1) GB202013632D0 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114131857A (zh) * 2021-11-30 2022-03-04 沧州恒塑塑料制品有限公司 一种多功能注塑脱模装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03261525A (ja) * 1990-03-13 1991-11-21 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形用金型
CN201205749Y (zh) * 2008-03-20 2009-03-11 邓美闪 一种成品与浇口自动分离装置
KR200462247Y1 (ko) * 2011-12-15 2012-09-03 최용문 용기입구측 사출물의 런너 자동 절단 및 배출 장치
JP2014083818A (ja) * 2012-10-26 2014-05-12 Kojima Press Industry Co Ltd 射出圧縮成形用金型
CN107901347A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 重庆市银盛模具有限公司 可清理的注塑模具
CN111055458A (zh) * 2019-12-19 2020-04-24 绍兴上虞区孤溪电子科技有限公司 一种全自动塑料注塑机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03261525A (ja) * 1990-03-13 1991-11-21 Japan Steel Works Ltd:The 射出成形用金型
CN201205749Y (zh) * 2008-03-20 2009-03-11 邓美闪 一种成品与浇口自动分离装置
KR200462247Y1 (ko) * 2011-12-15 2012-09-03 최용문 용기입구측 사출물의 런너 자동 절단 및 배출 장치
JP2014083818A (ja) * 2012-10-26 2014-05-12 Kojima Press Industry Co Ltd 射出圧縮成形用金型
CN107901347A (zh) * 2017-12-29 2018-04-13 重庆市银盛模具有限公司 可清理的注塑模具
CN111055458A (zh) * 2019-12-19 2020-04-24 绍兴上虞区孤溪电子科技有限公司 一种全自动塑料注塑机

Also Published As

Publication number Publication date
GB202013632D0 (en) 2020-10-14
CN111546587A (zh) 2020-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017140086A1 (zh) 一种注塑模具自切浇口机构
CN210676615U (zh) 一种组合模具安全防护装置
CN111546587B (zh) 一种可计数的多功能塑料模具
CN107351331B (zh) 一种刀叉勺的料头冲切装置
CN208148388U (zh) 一种内螺纹旋转出模模具
CN219193659U (zh) 一种激光自动切浇口装置
CN207043162U (zh) 一种动力电池外壳生产工艺上的第一冲压模具
CN216152890U (zh) 一种缩短小型注塑件生产周期的生产设备
CN206137826U (zh) 一种全自动智能制香机
CN113619031A (zh) 一种余料切除并能将次品筛选出的塑料模具
CN212397842U (zh) 一种非平行于模具开启方向的成型模具
CN114160678A (zh) 侧翻边模具活动部件的顶料机构
CN113878788A (zh) 一种缩短小型注塑件生产周期的生产设备
CN220880482U (zh) 一种金属制品生产模具结构
CN209633553U (zh) 一种电器外壳模具
CN218399249U (zh) 一种带有切断结构的注塑模具
CN217752532U (zh) 一种定模斜顶的成型模具
CN220464464U (zh) 一种橡胶模具料头顶出机构
CN217370044U (zh) 一种轨头刨刀生产用成型装置
CN219900482U (zh) 一种锯床用卸料装置
CN112078112B (zh) Pvc料管冲孔模具机构、pvc料管生产线以及pvc料管生产方法
CN218748831U (zh) 一种快速成型的一模多穴模具
CN216682999U (zh) 胶囊线伺服脱模装置
CN204194707U (zh) 锁夹冷镦机
CN216099375U (zh) 一种冲切排废料一体模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230713

Address after: 519000 floor 1, No.29 Fengshou Road, Pingsha Town, Jinwan District, Zhuhai City, Guangdong Province

Patentee after: JINGMU (ZHUHAI) Co.,Ltd.

Address before: 321300 No.13, huancun East Road, xiaxudian village, Zhiying Town, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee before: Yongkang Benyuan plastic products Co.,Ltd.