CN210997166U - 一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,包括机架、升降台、电缸、竖杆、焊头、贴附机构、鼓风机、冷却水箱、软管、喷头、连接杆、固定块、托杆机构、调节板、气管、加热炬、红外温感器,机架底部内壁固定安装有升降台,机架顶部固定安装有电缸,电缸的导轨滑块固定安装有竖杆,竖杆底端固定安装有焊头,竖杆底端靠近焊头的四周固定安装有贴附机构,机架左侧固定安装有鼓风机,鼓风机的出风口固定安装有冷却水箱,冷却水箱右侧固定安装有软管,竖杆靠近左侧贴附机构处固定安装有喷头。本实用新型中通过红外温感器检测后热温度防止过高,通过鼓风机适当降温防止被焊构件转移发生损伤。

Description

一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置。
背景技术
钢结构是一种常用的工业和建筑构件,为了满足钢结构的结构承载要求,通常对钢结构的强度有很高的要求,而钢结构一般是由大量的钢板或钢管焊接而成的,这就要求在焊接的过程中保证足够高的焊接质量,而在焊接过程中极易产生裂纹等缺陷,这将会极大影响钢结构的强度。通常在钢结构的构件加工过程中,需要对钢材进行一定程度的预热,从而尽量避免在焊接实施过程中缺陷的产生。
焊接工序中,当焊接工作停止后,已预热的钢结构构件若不能立即进行焊接,再焊接时则需要对钢结构构件进行后热处理,现有的焊接预热装置不具备对后热温度适当控制的功能,导致后热焊接质量差;目前,很多焊接工艺中都配设有冷却装置,这些冷却装置基本是单独的配置,且需要转移被焊接的构件。由于刚刚焊接的工件具有很多不确定因素,在转移过程中会损伤焊接处的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,包括机架、升降台、电缸、竖杆、焊头、贴附机构、鼓风机、冷却水箱、软管、喷头、连接杆、固定块、托杆机构、调节板、气管、加热炬、红外温感器,所述机架底部内壁固定安装有升降台,所述机架顶部固定安装有电缸,所述电缸的导轨滑块固定安装有竖杆,所述竖杆底端固定安装有焊头,所述竖杆底端靠近焊头的四周固定安装有贴附机构,所述机架左侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口固定安装有冷却水箱,所述冷却水箱右侧固定安装有软管,所述竖杆靠近左侧贴附机构处固定安装有喷头,所述竖杆底端前后两侧固定连接有连接杆,所述连接杆右侧之间固定连接有固定块,所述固定块内部嵌入安装有托杆机构,所述托杆机构底端固定连接有调节板,所述调节板右侧固定安装有气管,所述气管底部固定安装有加热炬,所述调节板左侧底部嵌入安装有红外温感器。
作为上述技术方案的进一步描述:所述喷头竖直向下设置并向远离焊头的一侧倾斜30°。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块设有上下贯穿的通孔结构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定块的上下通孔结构居中处分支出一个向右侧贯穿的通孔,右侧通孔设有螺纹内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:所述托杆机构为滑杆与带帽螺栓组成,滑杆竖直嵌入固定块上下贯穿的通孔,带帽螺栓嵌入固定块右侧通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述贴附机构为内部中空的长方体结构,中空部分设有弹簧,且弹簧底端设有行走轮。
作为上述技术方案的进一步描述:所述冷却水箱顶部设有进水管道,底部右侧设有出水管道,内部设有弯曲的通管,通管左侧连接鼓风机出风口,右侧连接软管。
有益效果:
1、本实用新型中,通过加热炬对被焊构件进行预热,通过焊头对被焊构件进行焊接,由电缸控制焊接机构稳定移动,在对后热焊接的构件时通过红外温感器传递信号给PLC控制器,由PLC控制器加热炬的开启数量,对后热进行温控,防止后热温度过高影响焊接质量。
2、其次,通过鼓风机送风至冷却水箱内,空气在冷却水箱内降温形成冷风,再将冷风通过软管送入喷头,由喷头对焊接后的被焊构件适当降温冷却,防止被焊构件在转移过程中损伤焊接处稳定性,进而提高了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型中正视结构示意图;
图2为本实用新型中托杆机构结构示意图。
图例说明:
机架1;升降台2;电缸3;竖杆4;焊头5;贴附机构6;鼓风机7;冷却水箱8;软管9;喷头10;连接杆11;固定块12;托杆机构13;调节板14;气管15;加热炬16;红外温感器17,PLC控制器18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,包括机架1、升降台2、电缸3、竖杆4、焊头5、贴附机构6、鼓风机7、冷却水箱8、软管9、喷头10、连接杆11、固定块12、托杆机构13、调节板14、气管15、加热炬16、红外温感器17,机架1底部内壁固定安装有升降台2,机架1顶部固定安装有电缸3,电缸3的导轨滑块固定安装有竖杆4,竖杆4底端固定安装有焊头5,竖杆4底端靠近焊头5的四周固定安装有贴附机构6,机架1左侧固定安装有鼓风机7,鼓风机7的出风口固定安装有冷却水箱8,冷却水箱8右侧固定安装有软管9,竖杆4靠近左侧贴附机构6处固定安装有喷头10,竖杆4底端前后两侧固定连接有连接杆11,连接杆11右侧之间固定连接有固定块12,固定块12内部嵌入安装有托杆机构13,托杆机构13底端固定连接有调节板14,调节板14右侧固定安装有气管15,气管15底部固定安装有加热炬16,调节板14左侧底部嵌入安装有红外温感器17。
其中,喷头10竖直向下设置并向远离焊头5的一侧倾斜30°,避免风冷时影响到正在焊接的位置。
其中,固定块12设有上下贯穿的通孔结构,使托杆机构13可上下调节。
其中,固定块12的上下通孔结构居中处分支出一个向右侧贯穿的通孔,右侧通孔设有螺纹内壁,通过适配托杆机构13的带帽螺栓紧固滑杆。
其中,托杆机构13为滑杆与带帽螺栓组成,滑杆竖直嵌入固定块12上下贯穿的通孔,带帽螺栓嵌入固定块12右侧通孔,滑杆底端连接有调节板14,通过滑杆调整调节板14的高度与朝向,通过带帽螺栓抵紧滑杆。
其中,贴附机构6为内部中空的长方体结构,中空部分设有弹簧,且弹簧底端设有行走轮,对被焊构件进行压紧。
其中,冷却水箱8顶部设有进水管道,底部右侧设有出水管道,内部设有弯曲的通管,通管左侧连接鼓风机7出风口,右侧连接软管9,实现冷风效果对构件冷却。
其中,机架1的一侧上方设置有PLC控制器18,电缸3、红外温感器17、加热炬16的开关均通过线路连接PLC控制器18,通过红外温感器17检测温度反馈信号给PLC控制器18,通过PLC控制器18加热炬16开启数量实现温控。
工作原理:使用时,将被焊构件放入升降台2上,通过电缸3平移竖杆4平稳移动,竖杆4底部设有预热、焊接和冷却机构,气管15供气使加热炬16对被焊构件预热,预热后焊头5对构件进行焊接,焊接时升降台2升高,使贴附机构6压紧被焊构件,焊接时,鼓风机7送风给冷却水箱8形成冷风,冷风通过软管9送入喷头10对构件已焊部位适当风冷降温,根据被焊构件调整预热机构时,通过托杆机构13对调节板14调整,若预热后不能立即焊接,在后热焊接时由红外温感器17检测温度反馈给PLC控制器18,PLC控制器18加热炬16开启数量进行温控。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,包括机架(1)、升降台(2)、电缸(3)、竖杆(4)、焊头(5)、贴附机构(6)、鼓风机(7)、冷却水箱(8)、软管(9)、喷头(10)、连接杆(11)、固定块(12)、托杆机构(13)、调节板(14)、气管(15)、加热炬(16)、红外温感器(17),其特征在于,所述机架(1)底部内壁固定安装有升降台(2),所述机架(1)顶部固定安装有电缸(3),所述电缸(3)的导轨滑块固定安装有竖杆(4),所述竖杆(4)底端固定安装有焊头(5),所述竖杆(4)底端靠近焊头(5)的四周固定安装有贴附机构(6),所述机架(1)左侧固定安装有鼓风机(7),所述鼓风机(7)的出风口固定安装有冷却水箱(8),所述冷却水箱(8)右侧固定安装有软管(9),所述竖杆(4)靠近左侧贴附机构(6)处固定安装有喷头(10),所述竖杆(4)底端前后两侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)右侧之间固定连接有固定块(12),所述固定块(12)内部嵌入安装有托杆机构(13),所述托杆机构(13)底端固定连接有调节板(14),所述调节板(14)右侧固定安装有气管(15),所述气管(15)底部固定安装有加热炬(16),所述调节板(14)左侧底部嵌入安装有红外温感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述喷头(10)竖直向下设置并向远离焊头(5)的一侧倾斜30°。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述固定块(12)设有上下贯穿的通孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述固定块(12)的上下通孔结构居中处分支出一个向右侧贯穿的通孔,右侧通孔设有螺纹内壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述托杆机构(13)为滑杆与带帽螺栓组成,滑杆竖直嵌入固定块(12)上下贯穿的通孔,带帽螺栓嵌入固定块(12)右侧通孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述贴附机构(6)为内部中空的长方体结构,中空部分设有弹簧,且弹簧底端设有行走轮。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述冷却水箱(8)顶部设有进水管道,底部右侧设有出水管道,内部设有弯曲的通管,通管左侧连接鼓风机(7)出风口,右侧连接软管(9)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接加工用预热与冷却装置,其特征在于,所述机架(1)一侧上方安装有PLC控制器(18)。
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