CN205996472U - 一种风电塔架单节内纵缝焊接工装 - Google Patents

一种风电塔架单节内纵缝焊接工装 Download PDF

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李宏图
丁金宏
石晓忠
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Abstract

一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,包括平台本体、行走轨道,所述行走轨道设于纵缝表面,所述平台本体设于行走轨道一侧,所述平台本体包括平台平面、平台支架、万向轮,所述平台支架固定设于平台平面底侧,所述平台支架可上下调节高度,所述万向轮固定设于平台支架底端,所述平台平面底侧设有挂钩,所述平台本体通过挂钩与行走轨道连接,所述行走轨道通过挂钩在平台本体上可水平滑动。本实用新型由平台本体和行走轨道构成,制作简单,通过调整上角钢支架和下角钢支架的高度位置,实现对平台平面的高度与风电塔架单节的纵缝高度对接,并进行埋弧焊接作业,工作准备时间短,同时能够保证纵缝的焊接质量,特别适用于多个纵缝焊接工位之间的转换。

Description

一种风电塔架单节内纵缝焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域,尤指一种风电塔架单节内纵缝焊接工装。
背景技术
风电塔筒作为风力发电设备的支撑结构,是由钢板卷制焊接而成的圆筒状产品,呈现多节圆筒逐层连接的形式,其制造过程主要采用埋弧焊工艺完成大量的筒节焊接工作。埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,具有焊接质量稳定、生产效率高、无弧光及烟尘少等优点,但针对圆形管件焊接时需要辅助支架或工装进行操作。
当采用自动埋孤焊机对筒节内纵缝进行焊接前,需要通过人力或行吊将自动机头提升、放入待加工的筒节内部;同时,在内纵缝位置调整和安放行走轨道,用于控制自动机头的行走方向。焊接过程中,大多采用配重的方式对行走轨道进行固定。实际操作时,这种方法工作准备时间较长、不适宜多工位之间进行转换。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种工作准备时间短、适用于多个纵缝焊接工位之间转换的风电塔架单节内纵缝焊接工装。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,包括平台本体、行走轨道,所述行走轨道设于纵缝表面,所述平台本体设于行走轨道一侧,所述平台本体包括平台平面、平台支架、万向轮,所述平台支架固定设于平台平面底侧,所述平台支架可上下调节高度,所述万向轮固定设于平台支架底端,所述平台平面底侧设有挂钩,所述平台本体通过挂钩与行走轨道连接,所述行走轨道通过挂钩在平台本体上可水平滑动。
具体地,所述平台支架包括上角钢支架、下角钢支架,所述上角钢支架嵌套在下角钢支架内或所述下角钢支架嵌套在上角钢支架内,所述平台支架通过上角钢支架、下角钢支架调节高度,所述上角钢支架沿高度方向上设有上定位孔,所述下角钢支架沿高度方向上设有下定位孔,所述上定位孔与下定位孔通过螺栓固定。
具体地,所述平台支架顶端与平台平面底侧通过焊接固定。
具体地,所述行走轨道包括角钢、方钢,所述角钢与方钢首尾焊接而成矩形框架行走轨道,所述行走轨道两侧卡接挂钩内。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型由平台本体和行走轨道构成,平台本体通过万向轮移动,制作简单,结构可靠,根据风电塔架单节的纵缝位置,通过调整上角钢支架和下角钢支架的高度位置,并通过螺栓固定上定位孔和下定位孔,实现对平台平面的高度与风电塔架单节的纵缝高度对接,然后将行走轨道展开平铺至风电她单节的内部,并进行埋孤焊接作业,工作准备时间短,同时能够保证纵缝的焊接质量,特别适用于多个纵缝焊接工位之间的转换。
附图说明
图1是本具体实施例的结构示意图。
附图标号说明:1.平台本体;11.平台平面;12.平台支架;121.下角钢支架;13.万向轮;14.挂钩;15.螺栓;2.行走轨道;3.风电塔架。
具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型关于一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,包括平台本体1、行走轨道2,所述行走轨道2设于纵缝表面,所述平台本体1设于行走轨道2一侧,所述平台本体1包括平台平面11、平台支架12、万向轮13,所述平台支架12固定设于平台平面11底侧,所述平台支架12可上下调节高度,所述万向轮13固定设于平台支架12底端,所述平台平面11底侧设有挂钩14,所述平台本体1通过挂钩14与行走轨道2连接,所述行走轨道2通过挂钩14在平台本体1上可水平滑动。
具体地,所述平台支架12包括上角钢支架、下角钢支架12,所述上角钢支架嵌套在下角钢支架121内或所述下角钢支架121嵌套在上角钢支架内,所述平台支架12通过上角钢支架、下角钢支架121调节高度,所述上角钢支架沿高度方向上设有上定位孔,所述下角钢支架121沿高度方向上设有下定位孔,所述上定位孔与下定位孔通过螺栓15固定。
与现有技术相比,本实用新型由平台本体1和行走轨道2构成,平台本体1通过万向轮13移动,制作简单,结构可靠,工作准备时间短,有利于保证纵缝的焊接质量,特别适用于多个纵缝焊接工位之间的转换。
具体地,所述平台支架12顶端与平台平面11底侧通过焊接固定。
具体地,所述行走轨道2包括角钢、方钢,所述角钢与方钢首尾焊接而成矩形框架行走轨道2,所述行走轨道2两侧卡接挂钩14内。
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本具体实施例包括平台本体1、行走轨道2,平台本体1设于行走轨道2一侧,平台本体1包括平台平面11、平台支架12、万向轮13,平台支架12顶端通过焊接固定平台平面11底侧,万向轮13固定于平台支架12底端,其中上角钢支架嵌套在下角钢支架121内,平台平面11底侧设有挂钩14,平台本体1通过挂钩14与行走轨道2连接,并可实现抽拉操作。当使用本实施例进行作业时,将埋弧焊机的自动机头放置于平台平面11上,根据风电塔架3单节的纵缝位置,通过调整上角钢支架和下角钢支架121的高度位置,并通过螺栓15固定上定位孔和下定位孔,实现对平台平面11的高度与风电塔架3单节的纵缝高度对接,然后将行走轨道2展开平铺至风电塔架3单节的内部,自动机头由平台平面11移动到行走轨道2上,并进行埋弧焊接作业。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,包括平台本体、行走轨道,其特征在于:所述行走轨道设于纵缝表面,所述平台本体设于行走轨道一侧,所述平台本体包括平台平面、平台支架、万向轮,所述平台支架固定设于平台平面底侧,所述平台支架可上下调节高度,所述万向轮固定设于平台支架底端,所述平台平面底侧设有挂钩,所述平台本体通过挂钩与行走轨道连接,所述行走轨道通过挂钩在平台本体上可水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,其特征在于:所述平台支架包括上角钢支架、下角钢支架,所述上角钢支架嵌套在下角钢支架内或所述下角钢支架嵌套在上角钢支架内,所述平台支架通过上角钢支架、下角钢支架调节高度,所述上角钢支架沿高度方向上设有上定位孔,所述下角钢支架沿高度方向上设有下定位孔,所述上定位孔与下定位孔通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,其特征在于:所述平台支架顶端与平台平面底侧通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔架单节内纵缝焊接工装,其特征在于:所述行走轨道包括角钢、方钢,所述角钢与方钢首尾焊接而成矩形框架行走轨道,所述行走轨道两侧卡接挂钩内。
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