CN213672358U - 可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，包括主体框架和升降作业平台；所述主体框架包括四根立柱，顶部通过横梁固定连接成矩形；横向布置的两根横梁的两端均设有电动倒链；所述升降作业平台上表面设有四个吊耳，所述电动倒链的吊钩钩挂在对应的吊耳上；所述升降作业平台上设有一横向布置的长条形开口，所述升降作业平台上还设有埋弧焊小车。本实用新型将以往固定的埋弧焊焊接作业平台改为采用4台同步电动倒链对作业平台进行悬挂，可以快速高效的对作业平台的高度进行调节，无需进行支撑腿的切割或者焊接，大大避免了因往复切割和焊接带来材料的浪费情况及因调整平台高度而大量人工消耗的问题。

Description

可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台。

背景技术

随着国内大型船用C型储罐及风电设备塔筒设备业务量逐年增加，大型筒节的埋弧焊焊接工作量也越来越多。因各个筒节的直径大小不一，埋弧焊焊接作业平台的高度也需要随着经常调整。以往的埋弧焊焊接作业平台都是固定的，若提升作业平台的高度，设备制造企业往往通过焊接方式来增长支撑腿，同时也很难保证拼接后支撑腿的高度一致性，导致整个高处作业平台容易晃动。若焊接作业平台高度过高，则只能采取火焰切割支撑腿的方式进行作业平台高度的降低，切割过程中还需要采用吊车对作业平台进行提升固定，以免因割断支撑腿时造成高空作业平台失稳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，很好地解决了以往焊接平台高度无法调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：包括主体框架和升降作业平台；

所述主体框架包括四根立柱，四根立柱布置成一个矩形，其顶部通过四根横梁固定连接成矩形；其中横向布置的两根横梁的两端均设有电动倒链；

所述升降作业平台位于主体框架正下方，且升降作业平台上表面设有四个与电动倒链相对应的吊耳，所述电动倒链的吊钩钩挂在对应的吊耳上；所述升降作业平台上设有一横向布置的长条形开口，所述升降作业平台上还设有埋弧焊小车。

进一步地，位于左侧的两根立柱之间和位于右侧的两根立柱之间均通过横撑和斜撑加固连接。

进一步地，所述主体框架的左侧设有爬梯，所述爬梯安装在横撑上。

进一步地，所述主体框架为行走结构，还包括两根平行布置在地面上的第一轨道，其中立柱下端设有第一轨道轮，所述第一轨道轮与第一轨道配合行走。

进一步地，所述升降作业平台上设有一对小车行走轨道，一对小车行走轨道位于长条形开口的两侧，所述埋弧焊小车位于小车行走轨道上行走。

进一步地，所述立柱的内侧竖直设有第二轨道，所述升降作业平台左右两侧给设有两个第二轨道轮，所述第二轨道轮与第二轨道配合上下行走。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型将以往固定的埋弧焊焊接作业平台改为采用4台同步电动倒链对作业平台进行悬挂。本作业平台可以快速高效的对作业平台的高度进行调节，无需进行支撑腿的切割或者焊接，大大避免了因往复切割和焊接带来材料的浪费情况及因调整平台高度而大量人工消耗的问题，同时作业平台稳固。

（2）本实用新型可以快速调整高度的埋弧焊作业平台，可以方便快速的对作业平台的高度进行灵活升降，节省了大量往复的焊接和切割工作，避免了材料的浪费，同时作业平台稳固。

（3）本实用新型的作业平台采用在作业平台与立柱之间通过轨道和轨道轮配合的技术方案，解决了升降作业平台3上下移动灵活性不够，通过性不高的技术难题。

附图说明

图1是可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台的正面示意图。

图2是可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台的侧面示意图。

图3是可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台的俯视示意图。

图中：立柱1，横梁2，升降作业平台3，电动倒链4，吊耳5，埋弧焊小车6，第一轨道轮7，第一轨道8，爬梯9，横撑10，斜撑11，小车行走轨道12，第二轨道13，第二轨道轮14，长条形开口15。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1、2、3，一种可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，包括主体框架和升降作业平台3。

所述主体框架为行走结构，包括四根立柱1，四根立柱1布置成一个矩形，其顶部通过四根横梁2固定连接成矩形，所述立柱1和横梁2均可以采用方管钢作为焊接而成的支撑框架。还包括两根平行布置在地面上的第一轨道8，其中立柱1下端设有第一轨道轮7，所述第一轨道轮7与第一轨道8配合行走。其中横向布置的两根横梁2的两端均设有电动倒链4。

位于左侧的两根立柱1之间和位于右侧的两根立柱1之间均通过横撑10和斜撑11加固连接（其中横撑10为两根，分别位于中部和下部；斜撑11为两根，分别位于上部和下部），保证整个框架的稳定性。所述主体框架的左侧设有爬梯9，所述爬梯9安装在横撑10上。

所述升降作业平台3可以采用方管钢及角钢作为主体框架，然后框架上铺设钢格栅板作为作业平台的作业面。

所述升降作业平台3位于主体框架正下方，且升降作业平台3上表面设有四个与电动倒链4相对应的吊耳5，所述电动倒链4的吊钩钩挂在对应的吊耳5上。

所述升降作业平台3上设有一横向布置的长条形开口15，长条形开口15的两侧各设有一小车行走轨道12，埋弧焊小车6在小车行走轨道12上行走。

作为优选方案，还可以在所述立柱1的内侧竖直设有第二轨道13，所述升降作业平台3左右两侧给设有两个第二轨道轮14，所述第二轨道轮14与第二轨道13配合上下行走。还可以在第二轨道13上加装锁死装置，用于和第二轨道轮14锁止，当采用电动倒链4将升降作业平台3提升到预定位置时，升降作业平台3与立柱1之间通过锁死装置锁止固定，可以解决了埋弧焊接作业过程中作业平台存在轻微晃动的影响焊接质量的问题。

还可以在升降作业平台3四周设置防护栏杆，确保活动作业平台人员高空作业安全。

工作流程：

（1）作业时，作业人员即可通过爬梯9攀登到升降作业平台3上。

（2）通过对平台下方安装的第一轨道轮7及铺设的第一轨道8，移动至大型筒节的上方，也可以实现对整个作业平台的水平方向的移动转场。

（3）在通过埋弧焊小车6对大型筒节进行焊接，焊接作业人员通过设置在升降作业平台3上的小车行走轨道12，可以在预留的长条形开口15位置对筒节的纵缝或者环缝进行焊接。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：包括主体框架和升降作业平台（3）；

所述主体框架包括四根立柱（1），四根立柱（1）布置成一个矩形，其顶部通过四根横梁（2）固定连接成矩形；其中横向布置的两根横梁（2）的两端均设有电动倒链（4）；

所述升降作业平台（3）位于主体框架正下方，且升降作业平台（3）上表面设有四个与电动倒链（4）相对应的吊耳（5），所述电动倒链（4）的吊钩钩挂在对应的吊耳（5）上；所述升降作业平台（3）上设有一横向布置的长条形开口（15），所述升降作业平台（3）上还设有埋弧焊小车（6）。

2.根据权利要求1所述的可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：位于左侧的两根立柱（1）之间和位于右侧的两根立柱（1）之间均通过横撑（10）和斜撑（11）加固连接。

3.根据权利要求2所述的可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：所述主体框架的左侧设有爬梯（9），所述爬梯（9）安装在横撑（10）上。

4.根据权利要求1所述的可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：所述主体框架为行走结构，还包括两根平行布置在地面上的第一轨道（8），其中立柱（1）下端设有第一轨道轮（7），所述第一轨道轮（7）与第一轨道（8）配合行走。

5.根据权利要求1所述的可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：所述升降作业平台（3）上设有一对小车行走轨道（12），一对小车行走轨道（12）位于长条形开口（15）的两侧，所述埋弧焊小车（6）位于小车行走轨道（12）上行走。

6.根据权利要求1所述的可快速调节高度及水平移动的埋弧焊焊接作业平台，其特征在于：所述立柱（1）的内侧竖直设有第二轨道（13），所述升降作业平台（3）左右两侧给设有两个第二轨道轮（14），所述第二轨道轮（14）与第二轨道（13）配合上下行走。

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