CN213356740U - 可调式简易龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式简易龙门架,包括横梁、电动葫芦、可移动立柱、千斤顶、支撑架和万向轮,所述电动葫芦设置在横梁上,横梁的两端分别由紧固件固定在两根可移动立柱的上端,可移动立柱的下端与千斤顶的顶盘焊接固定,支撑架为等腰梯形框结构,千斤顶的底座通过螺栓固定在支撑架下底的上侧,支撑架下底的下侧由螺栓固定有两个万向轮。本实用新型提供一种新型龙门架,结构简单、设计合理,通过设置千斤顶对支撑架进行高低调节,使龙门架适应不同高度要求的作业,同时在底部设置带有刹车装置的万向轮,便于在不同作业位置之间的移动,万向轮处设置可折叠的支撑装置,不影响移动的同时为装置提供支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门架技术领域,具体涉及一种可调式简易龙门架。
背景技术
工地施工时在吊起大型建材时会需要用到龙门架,现有的龙门架设备只能固定在施工现场无法有效移动,且不便于在不同工地之间进行运输,影响施工使用,耽误施工进程。而且现有的龙门架横梁高度固定,无法将重物吊起至更高的高度。因此急需一种全新的龙门架来解决上述问题,以满足施工作业的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种可调式简易龙门架,适用于不同高度要求的现场作业并可利用万向轮便于进行移动,方便使用。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
可调式简易龙门架,包括横梁、电动葫芦、可移动立柱、千斤顶、支撑架和万向轮,所述电动葫芦设置在横梁上,横梁的两端分别由紧固件固定在两个可移动立柱的上端,可移动立柱的下端与千斤顶的顶盘焊接固定,所述支撑架为等腰梯形框结构,千斤顶的底座通过螺栓固定在支撑架下底的上侧,支撑架下底的下侧由螺栓固定有两个万向轮。
所述横梁为工字钢,具有较高强度,有利于提升工地上的重物。
所述电动葫芦上方两侧分别焊接固定行走小车,两个行走小车之间的间隔宽于横梁的腰厚,利用行走小车将电动葫芦固定在横梁上,通过设置行走小车可实现重物横向的移动,便于实际使用。
所述支撑架为方管焊接连接形成的框,支撑架的上底下侧焊接三根第一加强筋,三根加强筋均为方管、均匀分布且下端通过一根横向方管焊接固定。
所述可移动立柱为长方形框结构,框中设有一根竖向第二加强筋,框结构及加强筋均为方管,在电动葫芦拉起重物时提供有效支撑。
所述组成可移动立柱及第二加强筋的方管尺寸小于支撑架中第一加强筋的方管尺寸,可移动立柱及第二加强筋穿过第一加强筋的空腔,支撑架及第一加强筋对可移动立柱起到固定作用,在吊起重物时保证可移动立柱不会左右晃动保证施工安全。
所述同一支撑架下侧的两个万向轮分别位于支撑架的两端,通过螺栓与支撑架固定连接,保证连接稳定。
所述万向轮均安装有刹车装置,在移动到作业地点后,利用刹车装置将龙门架整体固定在作业地点,有效防止装置整体的移动,保证施工安全。
所述紧固件为U型箍,便于安装拆卸,在不同工地之间移动时将U型箍卸下即可将龙门架整体分为单独的横梁及横梁下的支撑部分,方便操作人员对龙门架进行移动。
所述每个万向轮与支撑架的连接处还设有支撑装置,每个支撑装置为对称设置的两个支撑脚架,两个支撑脚架分别位于万向轮的两侧,支撑脚架能折叠收起及放下,折叠收起后为横向放置、与支撑架平行,放下后呈倒V型,支撑脚架长于万向轮,支撑脚架放下后先接触地面,在龙门架吊起重物时避免万向轮受力过大导致受损,同时为龙门架整体提供较好的固定支撑作用。
本实用新型提供一种新型龙门架,结构简单、设计合理,通过设置千斤顶对支撑架进行高低调节,使龙门架适应不同高度要求的作业,同时在底部设置带有刹车装置的万向轮,便于在不同作业位置之间的移动,万向轮处设置可折叠的支撑装置,不影响移动的同时为装置提供支撑。
附图说明
图1是龙门架的结构示意图;
图2是龙门架的主视图;
图3是龙门架的左视图;
其中,1.横梁;2.电动葫芦;3.可移动立柱;4.支撑架;5.千斤顶;6.万向轮;7.支撑装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-图3所示,一种可调式简易龙门架,包括横梁1、电动葫芦2、可移动立柱3、千斤顶5、支撑架4和万向轮6。横梁1为工字钢,其两端由紧固件U型箍固定在两个可移动立柱3上端,不使用焊接固定,可在不同施工工地之间移动的时候将横梁1卸下,便于对装置整体进行移动。电动葫芦2的上方两侧分别焊接固定一个行走小车,两个行走小车之间的间隔比横梁1的腰厚宽5mm-8mm,电动葫芦2利用行走小车固定在横梁1上,并通过行走小车实现对吊起重物的横向移动。支撑架4为等腰梯形框结构,由方管焊接连接形成。支撑架4的上底下侧焊接三根第一加强筋,三根加强筋均为方管、均匀分布且下端通过一根横向方管焊接固定。可移动立柱3为长方形框,框中设有一根竖向的第二加强筋,长方形框及加强肋均为方管,且此方管的尺寸比组成支撑架4及第一加强筋的方管的尺寸小,可移动立柱3及第二加强筋穿过第一加强筋的空腔,支撑架4及第一加强筋对可移动立柱3起到固定作用,防止吊起重物后产生左右晃动。可移动立柱3的下端与千斤顶5的顶盘焊接固定,千斤顶5的底座通过螺栓固定在支撑架4下底的上侧,保证在顶起可移动立柱3后,千斤顶5与支撑架4不产生相对滑动,确保施工安全;每个支撑架下侧两端分别通过螺栓固定一个万向轮6和一个支撑装置,万向轮6均安装有刹车装置,在移动到作业地点后,利用刹车装置将龙门架整体固定在作业地点,支撑装置为对称设置的两个支撑脚架,两个支撑脚架分别位于万向轮6的两侧,支撑脚架能折叠收起及放下,折叠收起后为横向放置、与支撑架平行,放下后呈倒V型,支撑脚架长于万向轮,支撑脚架放下后先接触地面,在龙门架吊起重物时避免万向轮受力过大导致受损,同时为龙门架整体提供较好的固定支撑作用。
具体使用时,将龙门架装置整体运输至施工工地,先将电动葫芦2固定在横梁1上,将可移动立柱3撑起,将横梁1的两端分别搭在两个可移动立柱3的上端,利用U型箍将横梁1进行固定,根据重物吊起高度利用千斤顶5对可移动立柱3的高度进行调整,可移动立柱3及第二加强筋在第一加强筋内上下移动,高度调整完成后,将万向轮6利用刹车装置固定,同时放下支撑脚架对装置整体进行固定和支撑,即可开始重物的吊起作业,此时支撑架4及第一加强筋对可移动立柱3及第二加强筋起到固定作用,增强整体结构的稳定性。若需要将重物沿横向运动,可控制电动葫芦2的行走小车在横梁1上进行左右移动,实现重物的左右调整。完成此处作业后,将支撑脚架收起,松开万向轮6的刹车装置,推动装置整体移动至下一作业场地。若需要在不同工地之间移动,将固定横梁1的U型箍拆下,然后将电动葫芦2从横梁1上卸下,将各组件分别固定,利于移动运输,运送至下一作业场地后,依照前述安装步骤将装置安装后,即可开始作业。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种可调式简易龙门架,包括横梁、电动葫芦、可移动立柱、千斤顶、支撑架和万向轮,其特征是,所述电动葫芦设置在横梁上,横梁的两端分别由紧固件固定在两个可移动立柱的上端,可移动立柱的下端与千斤顶的顶盘焊接固定,所述支撑架为等腰梯形框结构,千斤顶的底座通过螺栓固定在支撑架下底的上侧,支撑架的下侧由螺栓固定有两个万向轮。
2.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述横梁为工字钢。
3.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述电动葫芦上方两侧分别焊接固定行走小车,两个行走小车之间的间隔宽于横梁的腰厚,利用行走小车将电动葫芦固定在横梁上。
4.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述支撑架为方管焊接连接形成的框,支撑架的上底下侧焊接有三根第一加强筋,三根加强筋均为方管、均匀分布且下端通过一根横向方管焊接固定。
5.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述可移动立柱为长方形框,框中设有一根竖向的第二加强筋,可移动立柱及第二加强筋均为方管。
6.如权利要求5所述的可调式简易龙门架,其特征是,组成可移动立柱及第二加强筋的方管尺寸小于支撑架中第一加强筋的方管的尺寸,可移动立柱及第二加强筋穿过第一加强筋的空腔。
7.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述同一支撑架下侧的两个万向轮分别位于支撑架的两端,通过螺栓与支撑架固定连接。
8.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述万向轮均安装有刹车装置。
9.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述紧固件为U型箍。
10.如权利要求1所述的可调式简易龙门架,其特征是,所述每个万向轮与支撑架的连接处还设有支撑装置,每个支撑装置为对称设置的两个支撑脚架,两个支撑脚架分别位于万向轮的两侧,支撑脚架能折叠收起及放下,折叠收起后为横向放置、与支撑架平行,放下后呈倒V型,支撑脚架长于万向轮。
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CN116214010A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 科斯佩特智能装备(苏州)有限公司 | 一种起重机焊接装置及其焊接方法 |
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CN116214010A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-06-06 | 科斯佩特智能装备(苏州)有限公司 | 一种起重机焊接装置及其焊接方法 |
CN116214010B (zh) * | 2023-05-08 | 2023-10-03 | 科斯佩特智能装备(苏州)有限公司 | 一种起重机焊接装置及其焊接方法 |
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